施工组织设计整村推进项目.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流施工组织设计整村推进项目.精品文档.施工组织设计1、编制依据1、湖南省永州至邵阳设计图纸及施工技术规范。 2、现行设计规范，施工规范，验收标准及有关文件。 3、对施工现场的实际勘测和调查所获得的资料。 4、本企业技术能力，设备状态，管理水平及施工经验 5、相关国家，部委颁发的其他规范和标准。2、编制原则1、严格执行与本工程有关的国家、部委及湖南省制定颁布的规范、规程、技术标准和法规文件 等。 2、响应招标文件的要求，确保实现业主制定的工期，质量，安全，环保，文明施工等各方面目 标。 3、根据工程实际情况，合理安排施工顺序，运用网络计划技术控制

2、施工进度，运用网络计划技 术控制施工进度，进行平行流水及均衡施工。 4、恰当地安排冬、 雨季施工项目，增加全年连续施工日数，应把那些确有必要而又不因冬 、 雨季施工而带来技术复杂和造价提高地工程列入冬、 雨季施工，全面平衡人工、 材料的需用量， 提高施工的均衡性。 5、合理配置生产要素，尽量减少工程消耗，降低生产成本。 6、安排有同类或类似工程施工经验的专业队伍，按照业主的要求组织专业化施工。 7、明确安全目标，采用可靠的安全措施，确保安全施工。45） ，对路基的施工不利，其余季节对施工不会产生太大影响。 沿线地表水系分布不均匀， 、邵阳均有大的河流通过，且支流密布，主要河流为资江、石狮江 干

3、流、涟水等。这些河流的流域降水量充沛，雨季集中在 46 月份，河流水位受降雨量的影响比 较明显。 4. 主要结构形式 (1) 路基 本合同段为平原微丘区四车道高速公路，为整体式路基，路基全宽 26m。全线不设置爬坡车 道。中间带宽度 3m（中央分隔带宽 2.00m,左侧路缘带宽 20.75m） ，行车道 223.75m，硬路 肩（含右侧路缘带 0.5m）23.0m,土路肩 20.75m。中央分隔带下布设通讯、监控路线；中央分 隔带护栏；土路肩上布置护栏、交通标志、紧急电话等设施。 路基压实采用重型压实标准，分层压实。路基压实及填料强度见下表。 表 1-1 填料最大粒 压实度 路面低面以下 填料

4、最小强 项目分类 径（cm） （） 深度（cm） 度 CBR（cm） 上路床 030 8 10 95 填 下路床 3080 5 10 95 方 路 上路堤 80150 4 15 93 堤 下路堤 150 3 15 90 零填及路堑路床 030 8 10 95 (2) 特殊路基 本合同段经过处为低山丘陵区，除田间、冲沟及水塘地段有淤泥及淤泥质粘土外，其他地段 地基承载力较高，地形起伏不大。对沟间溺谷及水塘地段淤泥层，在该段由于其深埋一般在 5m 以 内，通过清淤换填法进行处理，填料一般采用碎石土或挖方石渣，其压实度90。对沟间溺谷淤泥及淤泥质粘性土层换填后再铺设 0.5m 的沙砾垫层。 路堑边坡

5、土质路段根据不同的高度分别采 用网格植草和衬砌拱内植草进行防护。对强风化及弱风化岩石采用护面墙进行防护。路堑上方采 用干砌片石回填，浆砌片石封闭等；对于基底的干溶洞，采用回填夯实等各种方法进行处理。 (3) 取、弃土 本合同段土石方工程艰巨，路基土石方除本桩利用外，尽可能纵向调配使用，减少废方数量。 废方要按设计确定的方案进行堆放，并采取必要的环保措施。 (6) 路基排水 1)路堤排水边沟采用 8cm 厚 C20 水泥混凝土预制块，沟底宽 60cm，沟深 60cm,矩形形边沟。 (8) 路面 行车道及硬路肩为水泥混凝土路面，采用相同的路面结构。路面宽为 211.25m，各结构层 及厚度如下表：

6、 表 13 厚度（cm） 干湿类型 名 称 干 燥 中 湿 水泥混凝土路面 沥青石屑封层 水泥稳定碎石基层 天然砂砾底基层 26 1 20 20 26 1 20 20工程概况 一、工程概况1概况及地理位置 本设计属于邵永高速公路中的一段，位于湖南省邵阳地区，沿途属于丘陵地貌，地形起伏不 平，但地形高差不大。全长 2.1 公里。它的建设对于沟通东西部，接轨西部大开发，发展湖南省 经济，增强湖南省交通保障能力都具有重要意义。 本合同段起点桩号为 k31+900，终点桩号为 k34+000，全长 2100 米，其中包括大桥 1 处,涵洞 3 处。 2地形、地貌、地质 本路段属于平原微丘区，地势起伏不

7、大，山体多为浑圆状平缓小丘，覆盖物的分布范围及厚 度不均匀，低矮处广泛分布稻田，山丘地区大多生长有茂密灌木和乔木。 路线所经区域属华南准地台构造单元，基底包括前震旦级褶皱，二者共同组成准地台的叠加 基底。路线所经韶山弧形构造和湘乡盆地构造，区域构造运动微弱，构造地迹明显，从河流阶地 发育情况和河床的变化特征来看，整体上表现为缓慢的上升运动。未有强烈的新构造运动痕迹， 考虑到本地区地震烈度小于 VI 度，因此本路段在构造运动上属相对稳定区。 3气候及水文 沿线属亚热带暖温季风气候，大陆性较强，特点是春温多变，夏热秋旱，冬季寒冷，日照充 足，热量丰富，无霜期强，雨量充沛，季节分布不均。 气候对本路

8、段施工有影响的主要是雨季。全年降雨以 46 月最为集中（占全年降雨量的5. 主要工程量 (1) 路基土石方 共有路基挖方有 359405m3,填方 211881m3,弃方 147254 m3. (2) 路基零星 清除表土 16063.1m3,伐树及挖根 953 棵。 (3) 路基排水工程 路基边沟 441m3，排水沟 403 m3。 (4) 防护工程 草皮网格护坡 1320.0 m2，植草护坡 1160.0 m2。 (5) 路面工程 26cm 水泥混凝土面层 42943 m2,1cm 沥青石屑封层 36690 m2,20cm 水泥稳定碎石底基层 2 2 38239m ,20cm 天然砂砾底基层

9、 39012m 。 (6)桥梁涵洞 预应力大桥 1 座,涵洞 3 道。 7. 施工条件 施工区域无敏感居民生活区，无明显干扰施工的障碍物。施工现场附近有施工电源，施工用 水可采用塘水和地下水。沿途地方道路较密集，并且已经贯通，交通便利。拟投入本合同段的主要机械设备近 50 余台(套)(具体名称见机械设备表)，按计划组织车队， 分期、分批开赴工地，部分设备由车队装载，其余机械租用拖车运至工地。所有机械设备，在接 到中标通知书并经业主和监理工程师批准后 15 天后进场。 5.材料供应 根据本合同段所需外购及当地材料品种、规格和质量要求，由项目经理部按施工计划的安排，向 机材调度室下达采购计划，由实

10、验室对材料进行检查合格后，并经业主和监理工程师批准后进行 采购，其中由项目总承包人统一供应的，应上报材料的季、月供料计划，以便组织供应(二)主要工程项目的施工方案、施工方法 二 主要工程项目的施工方案、一、路基工程1、土方施工方案 、土方开挖之前，先对路基红线内进行测量放样，测量标高，清除表土等非适用材料。对 占地范围内树木、石头、废物和草皮进行清理、挖除树根，对路基范围内沟渠、坑槽按监理工程 师确定的范围清除杂物，然后用合格材料分层回填并压实。将清理出来的废料、杂物运到指定的 弃料场，并做好防护设施及设置排水系统。 、土方开挖。运输较近路段采用推土机、铲运机施工，较远地段采用挖掘机配合自卸汽

11、车 施工，路堑开挖包括路基开挖、截水沟、排水沟等，其施工方法根据路堑深度和纵向长度按下列 方式进行： 、开挖短而深的路堑，采用横挖法，以路堑整个横断面的宽度和深度，从一端或两端逐渐 向前开挖；开挖较长路堑，采用分层纵挖法，沿路堑全宽以深度不大的纵向分层挖掘前进； 、开挖较长、较深、两端地面纵坡较小的路堑，采用通道纵挖法，先沿路堑纵向挖掘通道， 然后将通道内两侧拓宽，上层通道拓宽筑至路堑边坡后，再开挖下层通道，如此纵向开挖至路基 标高； 、对路基段内主体主要用推土机推松，若遇较硬土体，则用 D85 以上推土机翻松，近距离 用推土机推，远距离用挖掘机挖、汽车运。修筑路拱、刷刮边坡，整平路基面时采用

12、平地机配合 其他机械作业。 、土方路基开挖时应注意以下问题： 、填方开挖前应作好排水工作，在路堑开挖前做好截水沟，临时排水设施与永久排水设施 相结合，同时对深切路基必须边开挖边防护； 、 对于利用路堑来作为运输路线的地段， 开挖时要在最后路基面上至少留下 30cm 厚原状土， 直到上路床施工前为止。挖方路基的施工标高应考虑压实产生的下沉量，其值由试验确定； 、当路堑路床底下位于含水量较多的土层时，应换填透水性良好的材料，换填深度满足设 计要求，并整平凹槽的底面，设置渗水沟，并将地下水引至路外，分层回填夯实； 、 沥青路基的压实标准同填方路基， 当换填深度超过 30cm 时， 换土质路堤的压实标

13、准进行。设备人员动员周期和设备、人员、 (一) 设备人员动员周期和设备、人员、主要材料运到现场的方法若我公司投中此标，将在整个公司范围内调集精干的人员和设备组成项目部组织施工，在合 同期限内建造一个优质工程。 1.工程管理和技术人员： 根据本标段的具体情况， 我公司拟安排 20 名工程技术人员担任本段的施工管理和有关技术工 作，接到中标通知后，马上由项目经理、总工程师、项目副经理组织全体管理和工程技术人员认 真学习本工程的“技术规范”“合同条款”“设计图纸”等并向各施工队和作业班进行全面技术 ， ， 交底。 全体管理和工程技术人员，在接到中标通知书后，并经业主和监理工程师批准后 15 天内进入

14、 现场岗位。 2.机械人员 我公司拟安排 50 名机械人员担任本合同施工机务管理、机械操作、车辆驾驶、机械维修和保 养工作。由分管机务工作的项目副经理组织机械人员，按合同段的技术要求，制定相关的机械操 作，维修，安全等规程，并进行学习贯彻，对拟用于本合同段的机械设备进行整修，保养，确保 机械设备完好率达 100，随时保持良好的状态。 机务管理， 机械操作及维修人员在接到中标通知书后并经业主和监理工程师批准后 15 天内进 入现场岗位。 3.劳动力 我公司拟组织足够数量的技工和专业民工参加本合同的施工。在进场前，对他们进行全面技 术交底，并组织他们学习有关法律，法规，进行安全生产和 TQC 质量

15、教育，同时，对本合同段的 重点和难点工序专门进行学习，详细讲述，使全体员工能领会、理解。 劳动力在接到中标通知书后并经业主以及监理工程师批准后 15 天内进入现场岗位。 如本公司 劳动力不足，将提前与当地劳动管理部门联系，适当招聘当地劳务。 4.机械设备2、路基填筑（1）路基填筑前，先对路基进行测量放样，清除表土及不适宜材料、填前压实等，准备工作 全部完成后，经监理工程师同意，再进行路基填筑的施工。 （2）路基填筑开工前，每种填料都应进行路堤施工试验，以确定土石方工程的正确填筑方法。 达到规定的压实度所需要压实申报的类型及组合工序压实设备在最佳组合下的压实遍数，以及能 被有效压实的压实厚度等，

16、其结果应经监理工程师批准后再用于施工。 （3）准备工作完成后，进行特殊地基处理，将软土换填成砂砾垫层，再用分层法进行路基土 的填筑施工。分层填筑法是按照路堤设计横断面，自下而上逐层填筑，每层填土的厚度，可按压实机具的有效压实深度和要求的压实度确定。 （4）土质路基表面做到设计标高后，应采用推土机刮平，铲下的土不足以填补凹陷时应采用 与路基表面相同的土填平夯实。整修的路基表层厚 150mm 以内，松散的或半埋的尺寸大于 100mm 的石块，应从路基表面移走，并按规定填平压实。 （5）压实时，应把路基含水量严格控制在最佳含水量的 2%范围内，对运至路堤的土含水量超 过该范围的则分情况采用晾晒、洒水

17、的方法进行处理，并使用有效的翻松机械作业，以保证含水 量调整到规定的范围内，并随时检测含水量，至符合要求。3.石方施工方案 3.石方施工方案由设计资料和现场踏堪可知， 该标段石方主要为碳质页岩夹泥质砂岩和强风化层的泥质灰岩， 都较软；局部地段为弱风化的泥质灰岩，坚硬完整，但厚度不大。采用装载机配自卸汽车和铲云 机挖运，局部坚硬岩石采用光面爆破。根据断面高度和超深确定钻孔深度，一次钻好竖、斜向孔 然后进行光面爆破，再用挖掘机配合自卸车进行清渣。 光面爆破技术方案：选取光面孔径为 90mm，直径为 32mm 的药卷作为光面爆破的主装药、孔 深、钻孔间距、线装药密实度根据坚石的结构计算，现场试验加

18、以调整，装药结构 32 的岩石炸药，采用间断式装药；起爆方式采用导火索起爆网络。 施工方法：用推土机配合爆破临空面，使最小抵抗线方向面向回填方向；炮眼按其深度，采 用手风钻孔或潜孔钻钻孔，炮眼布置在整体爆破时，采用“梅花型”或“方格型” ，预装爆破时， 采用“一字型” ；爆破施工要严格控制飞石距离，采取切实可行的措施，确保人员和建筑的安全， 如采用毫秒微差爆破的技术，将单响最大药量控制为最深单孔药量。二、涵洞工程涵洞工程量主要有：钢筋混凝土盖板涵 4 处、圆管涵工程 2 处、石拱涵 1 处。袋对混凝土进行养生，养生时间最少维持 14 天。 （3）盖板现浇 一般情况下，所有盖板涵的盖板在小型构件

19、预制场中集中预制，预制板必须在混凝土达到设 计强度的 70%，才能脱底模、移运和堆放，堆放时应在块件端部用两点搁支，不得把上下面倒置。 涵洞盖板安装由挖掘机进行，安装前盖板与涵台接触部分先用 7.5#水泥砂浆垫平，在砂浆初凝后 加铺油毛毡才能就位盖板，吊装时挂线进行盖板就位，当就位不准确时，不得用撬棍撬移，必须 吊起重新就位。盖板安装完成后，板块间缝隙用高等级水泥砂浆填塞密实。 （4）台背回填 涵洞的台背回填是保证工程质量的重点及难点之一。K2+000k3+000 标段所有涵洞的台背回 填均选用透水性好、 易于压实的砂性土进行， 回填在盖板安装完成且砂浆强度达到设计强度的 75% 后，同时在涵

20、洞两侧基本相同的标高上进行，以防涵洞两侧承受土体推力的不平衡，回填材料分 层摊铺，每层松铺厚度不超过 20cm，压实以小型压路机为主、小型夯实机具为辅按纵、横两个方 向进行，压实度要求在 95%以上，注意在压实过程中压实机具不碰及涵洞，涵顶混凝土以上 50cm 填料必须由人工夯实。 盖板涵实测项目： （5）盖板涵实测项目： 规定值或允许偏 项 检查方法和频率 检查项目 次 差 混凝土和砂浆强度 1 在合格标准内 按附录 D 和 F 检查 （Mpa） 20 轴 线 偏 位 明涵 2 用经纬仪检查，纵横向各 2 点 （mm） 暗涵 50 3 4 5 6 7 结构尺寸（mm） 涵底流水面高程（mm）

21、 长度（mm） 孔径（mm） 顶面高程 明涵 （mm） 20 20 +100，-50 20 20 用尺量 35 处 用水准仪检查洞口 2 处，拉线 检查中间 2 处 用尺量 用尺量 3 处 用水准仪检查 3 处1、钢筋混凝土盖板涵（1）基坑开挖 所有涵洞明挖基础的基坑采用人工配合挖掘机开挖，开挖时基坑始终保持良好的排水，使基 坑在整个施工期内不致于受水的侵害，必要时坑壁用木结构档板给予支护。基坑开挖完成后，基 底面上留有适当高度的土层（一般为 5cm） ，以后用小型夯实机具夯实到设计标高，用触探仪检查 基底土层的承载力是否符合要求，如不符合要求，则根据实际情况加以处理后方能进行涵洞基础 施工。

22、基坑开挖后，若地质、水文与原设计发生变化时，应根据实际情况提供地基处理方案和加 固措施，经监理工程师批准同意后进行地基处理。 （2）涵台浇筑 所有管节均从业主指定厂家采购，所有涵洞的基础、涵台施工全部采用全新组合钢模板，异 形部分自行设计。模板安装前，检查每块模板的平整度、表面是否无锈蚀，颜色是否一致，并清 扫干净。模板自身稳定用钢管组合井字排架和斜向撑杆支撑，并用剪力撑加固。模板的安装必须 牢固、位置正确、接口平整且缝隙严密，接缝宽度控制在 2mm 以内。模板在安装好后涂脱模剂， 以利脱模时不损伤模板。 所有涵洞基础、涵台混凝土全部采用现浇的方法施工。混凝土的拌和采用强力式搅拌机进行， 在拌

23、和过程，严格按照设计配合比掺配，并严格控制水灰比。现场混凝土拌和上料用磅称计量， 混凝土的运输采用手扶拖拉机或手推车进行。混凝土浇筑前，先清刷全部模板经监理工程师检查 合格后开始浇筑混凝土，浇筑混凝土时要水平分层摊铺，每层厚度不超过 30cm，混凝土边浇筑边 振捣，振捣时注意不碰及模板，且振捣上一层时，振动棒插入下一层不少于 10cm。在混凝土施工 过程中，按规范要求的频率取样制作试件，以检测其强度。混凝土浇筑完成后，立即洒水覆盖麻2、钢筋混凝土圆管涵（1）施工准备。圆管涵由施工单位到指定厂家购买，其质量必须符合设计要求，检查合格后方 可用于施工，运输、装卸过程中应采取防撞措施，避免管节破坏或

24、产生裂纹。根据图纸的要求组 织人员进行放样作业，并且修建必要的排水设施，以利于施工。 （2）挖基。按图纸需求开挖基础,并尽量控制挖方量。开挖时，核对地质情况，检查基底土质 的均匀性、地基稳定性和承载力，检查基地表面位置、大小尺寸、基地标高，并保持原有灌溉水 源的流通。 （3）砂砾垫层和支座。基坑开挖后，马上进行砂砾垫层铺设，按规定大小一层层进行，每铺设 一层都需要进行夯实，达到要求后再进行下一层铺设，直到垫层需要的高度，并且用重型击实法 试验测得压实度在 96%以上，否则不得进行下去。混凝土基座浇筑时，基底尺寸应符合要求，并 设置沉降缝。 （4）安装。运用起重机吊装圆管涵至基座上，管节安装从上

25、而下，使接口面向上游，第一线节 管涵应紧贴垫层或基座上，使管涵受力均匀，所有管节按正确的轴线和坡度铺设，管涵按规定建 成具有一定的预留（当填土高度时，预留拱度） ，以允许填方时的沉降。（5）接缝。管涵接缝宽不应大于 10cm，并用沥青麻絮填塞接缝的内、外侧，再用四层浸透沥 青的麻布包缠并用粗铅丝绑扎接缝部位，然后浇筑混凝土箍圈并注意养生。 （6）进出水口。进出水口的沟床整理顺直，使水流畅，并设跌水井和急流槽等排水设施，进出 水口采用混凝土或圬工结构。 （7）回填。回填时，按台背回填的要求和规定，从洞身两侧不小于 2 倍孔径范围内，用透水性 材料同时按水平分层、对称填筑，每层松铺厚度不超过 15

26、0mm，保证从填方基底或涵洞顶部至路 床顶面的压实度不低于 95%。涵洞顶上填土厚度必须大于 0.5-1.0m 时，才能允许机械通过。（4）截水沟长度超过 500m 时，应选择适当的地点设出水口将水引至山坡侧的自然沟中或 桥涵进水口，截水沟必须有牢固的出水口，必要时设置排水沟，跌水沟或急流槽。截水沟的 出口必须和其他排水设施平顺相接。 （5）为防止水流下渗和冲刷，截水沟应严密的防渗和加固，地质不良地段和土质松软、 透水性较大或裂缝较多的岩石路段，对坡底纵坡较大的土质截水沟及截水沟出口，应采用加 固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。3、排水沟其作用是将边沟、截水沟、取土坑或路基附近的积水引入就近桥梁

27、或沟谷中去。排水沟 的断面和纵坡要求与截水沟基本相同。紧靠路堤护坡道外侧的取土坑，若条件适宜，可以排 水，这时，取土坑底部宜做成自两侧向中间倾斜 2%-4%的横坡。出入口与所边接的排水沟平顺 衔接；当出口部分为天然沟谷时，不要使水形成漫流。 （1）排水沟的线形要求平顺，尽可能采用直线形，转弯处宜做成弧形，其半径不宜小于 10cm，其长度根据实际需要而定，通常不宜超过 500m。 （2）排水沟沿路线布设时应离路基尽可能远一些，距路基坡脚不宜少于 1.5m。 （3）排水沟、截水沟、边沟应纵坡过大产生水流速度大于沟底、沟壁土的容许冲刷流速 时，应采用边沟加固措施。四、排水工程施工前先校核全线路基排水

28、系统的完备性，并根据实际情况在施工现场设置一些必要的临时 性排水设施，以保证工程质量和施工的顺利进行。边沟及其他排水设施的位置、断面尺寸及有关 应满足设计图纸的有关规定，所有排水设施应满足以下要求： （1）路堑和路堤交接处的边沟应徐缓引向路堤两侧的天然沟渠，使之不冲刷路堤、路基坡脚 附近不积水。 （2）路基边沟开挖从下游出口向上游开挖。 （3）沟基稳固，沟开整齐，沟坡、沟底平顺，沟内无浮土杂物。1、边沟（1）挖方路基及填土高度低于路基处于干燥或中湿状态设计要求的临界高度的矮路堤， 在路肩外缘均应设计纵向人工沟渠。该合同段排水边沟采用 8cm 厚 C20 水泥混凝土预制块， 沟底宽 60cm，沟

29、深 60cm，梯形边坡 1：1。边沟沟底纵坡不小于 0.3%，土质挖方段亦梯形边 坡 4：3，沟底宽 60cm，沟深 80cm（A 型） 。石质挖方地段边沟路肩侧采用直立型式，40cm 厚 M7.5 浆砌片石沟壁，沟底宽 80cm，沟深 80cm。 （2）边沟应按图纸和规定施工，边沟和涵洞接合处应以涵洞洞口建筑物配合，以便水流 畅通进入涵洞。 （3）平曲线处边沟施工时，沟底纵坡应以曲线前后沟底纵坡平顺衔接，不允许曲线内侧 有积水或外溢现象发生。曲线外侧边沟应适当加深，其增加值勤等于超高值。曲线在坡顶时 可不加深边沟。 （4）边沟的加固：土质地段当沟底纵坡大于 3%时应采取加固措施，采用干砌片石

30、对边沟 进行铺砌，应选用有平整面的片石，扣砌缝要用水石子嵌紧；采用浆砌片石时，砌缝砂浆应 饱满，沟身不漏水；若沟底采用抹面时，抹面应平整压光。五、防护工程 1、植物防护施工（1）铺草皮 草皮应选择适于本地气候环境，成活率高的品种。挖取的块状草皮尺寸，一般为,25cm 40cm,30cm50cm,草皮厚度为 10cm，其中带土厚不小于 6cm，草厚度不大于 4cm。 铺设时,将坡面修整到符合尺寸要求,采用平铺草皮施工方法，草皮应满铺，不得留有间 隙。坡度陡于 1:1.5 时,每块草皮应打尖桩,尖桩长度为 20 cm-30 cm,直径为 1-2cm,尖桩与坡 面垂直,不宜露出草皮表面。路堑边坡天沟

31、以内外露部分应铺满草皮,以防冲刷。 草皮铺设后，用力适当压实，使草皮与边坡密贴，浇水定根。以后适当浇水养护，直到 草皮返青成活。 （2）骨架植草 为了防止冲刷，美化环境，在 k2+805k2+850 高填或高挖地段应优先选择骨架排水及植 草防护。骨架嵌入坡面稳层深度不小于 300 mm，应与地面排水系统一起考虑合理布置；骨架 可采用浆砌片石或砖、混凝土预制块砌筑成菱形、拱形和人字形。骨架可采用的片石强度不 小于 60 Mpa，最小厚度不小于 15 cm，单个片石质量不小于 30 千克。砂浆强度等级为 M5 或 M7.5，勾缝砂浆为 M10。 砌筑施工时，应采用勾凹缝的施工艺，必须采用大块面石，

32、面石应凿面多边形，并应相 互匹配，以确保浆缝宽度均匀。坡面平整度较差时，可用多空隙混凝土整平，砌筑时，边砌 筑边向墙后填多空隙混凝土即可，并应按规定的位置尺寸设泄水孔。 草种应选择适于本地气候环境且成活率高的品种。铺设时，修整坡面到符合要求，将表 面 2 cm 的土翻松。土壤的 PH 值不低于 4。将准备好的草皮由坡脚向上满铺于框格中，用长约 20 cm 的木钉或竹钉将草皮钉牢，以后每天浇水养护，直到草皮生根返青成活。2、截水沟根据汇水条件，路堑边坡顶面 5cm 以外设山坡截水沟，以排除山坡水。截水沟采用 8cm 厚 C20 水泥混凝土现浇。沟底宽 60cm，沟深 60cm，顶宽 180 cm

33、。截水沟靠近路堤的内侧设向 沟倾 4%的拦水土埂。沟底纵坡较大或有防渗要求时，应予以加固。截水沟长度不宜超过 500m。 （1）在无弃土的情况下，截水沟的边缘离开挖方路基坡顶的距离视土质而定，以不影响 边坡稳定为原则。如系一般土质至少应离开 5m 对黄土地区不应小于 10m，并应进行防渗加固。 截水沟挖出的土，可在路堑与截水沟之间修或土台并进行夯实，台顶应做成 2%倾向截水沟的 横坡。 （2）路基上方有弃土堆时，截水沟用离开弃土堆坡面 1-5m，弃土堆离开路基挖方坡顶不 应小于 10m，弃土堆顶部应设 2%倾向截水沟的横坡。 （3）山坡上路堤的截水沟离开路堤坡脚至少 2m，并用挖截水沟的土填在

34、路堤与截水沟之 间，修筑向沟倾斜坡度为 2%的护坡道或土台，使路堤内侧耳地面水流入截水沟排出。2、 浆砌片石工程防护（1）砌片石护坡在浸水路须，根据设计水位，应在高于设计水位以上 50 范围内采用厚 30cm 的 M7.5 浆砌 片石护坡，坡脚设浆砌片石基础。另外，重粘土路堑边坡，为防冲刷使用的护坡厚度较厚外， 护坡的厚度常为 0.3 m。 （2）护面墙 护面墙主要用于防护比较严重的坡面变形，适用于封闭、隔离各种土质边坡及易风化剥 落破的岩石。 护面墙砌筑前需要清除松动的石块，露出新鲜的岩石层面。坡面上的凹穴挖成台阶，用 浆砌片石砌补。若出现局部崩塌而形成较深的凹穴，可采用浆砌片石填塞，以支护

35、突出的岩 层。 施工注意事项：片石强度不小于 60 Mpa，最小厚度不小于 15cm，单个片石质量不小于 30 。砂浆强度等级为 M7.5，勾缝砂浆为 M10。1、项目质量目标、严格执行公司的质量手册和有关的程序文件，确保本项目的质量管理体系有效； 、积极收集、妥善处理业主意见，让业主满意； 、确保竣工验收质量等级为优良，争创交通部优质工程。 、争创竣工验收评分为 90 以上。 、严格执行项目工程质量保证措施，项目、班组工程质量情况和效益挂钩，设立创优专项基 金，对于在施工过程中获业主和上级主管部门表彰的班组、个人予以奖励；2、制定质量检查程序 制定质量检查程序为了保障优良工程的实现， 制定本

36、项目质量检查程序， 从工序施工质量 分项工程质量 分 部工程质量 单位工程质量，层层进行评定。从而确保优良工程的实现。(三) 各主要分项工程的施工顺序1、施工准备提交开工报告建设项目经理部场地清理人员设备进场3、质量责任制度建立质量体系组织机构 为了保证本标段的工程质量，在施工中严格采取三级质量管理体系，接受国家政府监督部门 和业主委派监理工程师对本工程的质量监督，公司设有质量监督组不定期到工地检测。项目经理 部组建质量检查小组，项目经理为检查组组长，技术主办为副组长，质检工程师为专职质检员， 各施工中队设有兼管质检员，并签订质量责任书。工程经审批开工后，施工全过程实行检查、监 督制度，把责任

37、落到个人，层层把关，处处抓落实，形成人人参加施工，人人为质量的局面，确 保工程质量。 建立和落实质量岗位责任制 质量意识是保证工程质量的一项必要条件，为此，我们加强质量教育，树立质量第一的观念。 同时，建立质量责任制和相应的奖惩办法，按各道工序，各项工艺明确各个岗位的责任，层层把 关，人人有责。落实质量责任制的关建，为此，我们采取了以下措施: 、明确部门主管和直接责任人同时承担责任，以加强各部门内部监督和管理。 、在施工中加强各层次的监督检查，发现问题坚决按规定追究有关人员的责任。 、对工程质量进行逐日跟踪监控，每一质量环节均应有相应的责任人。 、执行质量动态管理 在本工程实施过程中进行质量监

38、控的同时，我们还根据需要采用计算机对工程质量进行动 态管理，在施工中及时反映工程质量水平和存在问题，在工程完成后分析、总结施工经验，不断 提高施工工艺和施工水平。2、挖方路基施工开辟工作面排水推土机、挖掘机开挖土石方自卸汽车运土 边坡修整 路基整理3、填方路基施工路基填土推土机推平压路机碾压含水量检测地基检测地基整平 压实度、高程检 测4、排水工程施工施工准备测量放样基坑开挖预制构件设置隔水层垫层预制构件的安装清理场地5、防护工程施工坡面刷新砌体骨架护坡施工铺草皮、种草籽6、盖板通道施工测量放样基坑开挖盖板预制清基浇基盖板安装洞口施工回填护砌7、圆管涵施工测量放样 基坑开挖清基浇基 购买、安装

39、圆管涵洞口施工回填护砌二、工期保证措施我公司如中标后，立即组织强有力的项目经理部，按照业主的要求，保证在 365 天内完成工 程施工任务。为此，我公司决定在资金上、人员安排上、机械设备的配备上最大限度的满足本工 程施工的需要，决不因资金周转、机械设备等情况影响工程的施工进度。施工工期保证措施具体 如下： 1、如中标后，我单位立即按招标文件规定签定合同，调集具有丰富施工经验的专业施工队伍 进驻施工现场，尽快建点，在 20 天内作好开工准备，达到开工程度。 2、尽快作好施工准备工作，认真复核图纸，编制实施性施工组织设计，落实施工方案，优化 施工过程。 3、以劳动定额为依据，分项、分部工程项目采用责

40、任成本承包，把工程进度与职工的经济利 益挂钩，确保整个工程的工期。8、桥梁施工测量放样扩大基础施工墩、台身施工预制、安装空心板桥面铺装(四) 确保工程质量和工期的措施一、工程质量保证措施4、强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规 化。 5、根据施工组织设计作好材料计划，重要材料要提前进货，并运至工地储备，确保材料供应， 不因为材料的供应而影响正常施工生产。 6、实行工期目标管理责任制，精心编制科学的、详细的、紧密的实施性施工组织方案，并随 时校对施工组织实施情况，发现问题及时处理，断优化施工方案和生产要素配置，编制更详尽 的施工组织方案、施工网络计划，落

41、实每一工序的作业时间，以确保工期目标计划的实现。 7、安排好季节性施工，根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工程的施工顺序。 8、 加强与当地政府和群众的联系， 积极主动地配合监理工程师调查处理好施工中的各种矛盾， 搞好治安综合治理和精神文明建设。 9、组建精干高效的项目经理部，并抽调具有丰富施工经验的施工队和机械化施工队伍等加入 本公路的建设。 10、加强机械化施工程度，保证投入施工的机械设备的配套齐全且数量充足，加强施工机械 设备的维修保养工作，保证所投入机械设备的完好率在 95%以上。 11、运用科学的方法，实行立体交叉、平行、流水作业，确定最佳的施工方案并予以实施， 及时调整各项

42、工程的计划进度及劳动力、机械、材料使用计划，确保工程按时完工。 12、推广应用新技术、采用新设备、使用新材料，以提高生产效率。 13、施工中坚持突出重点、主攻难点、抓住质量、确保安全、促进进度的原则方法；坚持领 导干部到施工现场跟班作业制度，发现问题及时处理，协调各工序间的矛盾，保质、保量、按工 期完成任务。 14、施工队伍进场后，及早准备，抓住时机，尽快掀起施工高潮，并积极开展劳动竞赛，利 用各种形式动员、激励全体员工以最佳的效率进行工作，为建设好本公路尽职尽责，履行好合同 规定的一切义务。 16、严密关注关键线路上各工程项目的进展情况，对各项目施工过程中出现各类问题及时处 理，避免停工、窝

43、工现象的发生，以确保关键线路上各工程项目按计划完工。 17、充分利用现代高科技技术，充分发挥计算机管理的性能，进行网络计划进度动态控制、 资源优化及费用管理合同管理等。2、砂砾垫层加铺土工格栅（1）施工方法。淤泥开挖时，先设围堰排水，之后用挖掘机或推土机清挖，并用自卸车运出 工地。砂砾采用自卸汽车运输，推土机摊平、粗压，2Y8/10 型 810t 压路机压实。土工格栅人 工全断面铺设，缝合法接缝。 （2）砂砾垫层。砂砾要有良好的透水性，不含有机质、粘土块和其他有害物质，最大粒径 53mm ，含泥量5%；分层摊铺，设好网格标桩，每层铺筑厚度20cm，且无明显粗细料离析现象； 控制含水量在最佳含水

44、量左右；垫层宽出路基坡脚 0.51.0m；不得使用轧制粒料，以免损坏土 工格栅。 （3）土工格栅。施工前，标出道路中心线，下层表面压实，修整平顺，清除杂物和突出物， 平整度2cm。在整平的下承层上按路堤底宽全断面铺设，摊平时应拉直平顺，紧贴下承层，不得 出现扭曲、折皱、重叠现象。连接采用尼龙绳、PP 带等，严禁用铁丝绑扎；纵、横向连接绑扎节 点间距20、30cm，搭接宽度50cm。铺好的土工格栅每隔 22.5m 用钢筋弯制的钩头钉固定于 填料面，以使铺好的土工格栅平顺，与填料表面密贴。铺设后及时填筑上层填料(48h)，以免阳 光暴晒使其老化。填料铺筑时，沿土工格栅两侧边缘倾卸，以形成运土便道，

45、并将土工格栅张紧； 填成施工便道后，再由两侧向中心平行于路堤中线对称填筑；填料不得直接卸在土工格栅上，卸 土高度以小于 1m 为宜，并立即摊铺，以免出现局部下陷。二、桥梁工程施工本合同段 K2+443.5K2+466 是一座小桥， 为钢筋混凝土空心板桥， 其净宽为 17m， 总长 22.5m， 桥台采用重力式 U 型桥台，基础为扩大基础。1、测量控制桥的定位放线，桥墩、桥台定位放线由项目部测量工程师用全站仪进行，水准测量在现场施 工员的指导下由桥梁队自己安排测量工负责操作。所有测量工作进行过程中或完成后，一定要请 监理工程师检查校核后方可开工。 项目工程师在施工过程中定时对各利用的控制点进行检

46、查核对， 发现问题及时报告项目部测量工程师复测。对所有控制桩必须人认真保护，可用混凝土人认真牢 固保护好。2、 大基础施工（1）挖基 挖基采用挖掘机，配合人工。在基础开挖之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位 置和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不开挖。为便于开挖后的检查校核， 基础轴线控制桩延长至基坑外加以固定。开挖进行到图纸所示或监理工程师所指定的标高。最终 的开挖深度要依设计期间所进行的钻探和土工试验，并结合基础开挖的实际调查资料来确定。在 开挖的基坑经监理工程师批准后，浇注混凝土。所有基础挖方都应始终保持良好的排水，在挖方 的整个施工期间都不致遭受水的危害。 基

47、底检验。 （2）基底检验 基坑开挖完毕，请监理工程师到现场监督检查，将检验情况填写地基检验表，报请监理工程 师复验批准，进行基础施工。 基底检验内容：基底平面位置、尺寸和基底标高；基底地质情况和承载力是否与图纸相符； 基底处理是否符合图纸和本规范的要求。基底平面位置、尺寸和基底标高应符合设计要求。 （3）绑扎钢筋 每批使用的钢筋，复检厂家生产的合格证书、批号和出厂检验的有关力学性能试验资料，同(五)重点(关键)和难点工程的施工方案、方法及其措施 重点(关键)和难点工程的施工方案、一、软土地基处理本标段沿线多农田、水塘，有较大量的淤泥，厚度为 0.83.7m。根据图纸要求，将一定深度 和范围内的

48、淤泥挖除，并把淤泥运到业主指定的弃土场 K2+390 处，采取换土法填筑。当厚度大于 2.5m 时，则用砂砾垫层加铺土工格栅的方法处理。1、换土法换土法是将软土淤泥部分挖除，换填好土的方法。为保护农田，从农田取土困难，则换填砂 石垫层，采用 30cm 厚天然砂砾垫层，填料中以黏土含量3.5，粉粒含量2.5为宜。换填时 应分层铺筑，逐层压实，使之达到规定的压实度。当路堤位于或靠近水塘位置或对于长期浸水的 路堤，必要时采取放水、设围堰、抽水等方法。时有进场后做弯拉和焊接试验，合格后使用。钢筋存储在高于地面的平台垫木上，不暴露在可使 钢筋生锈的环境中。钢筋的焊接与绑扎。钢筋焊接采用搭接焊，同一接截面内（30d 长度范围内， 但不小于 50cm）的受拉钢筋接头，其截面不超过配筋总面积的 50。绑扎接头与钢筋的弯起点之 间的距离不小于 10d， 绑扎长度不小于 30d。按设计绑扎钢筋，并在靠近模板的钢筋上每 2m 垫 3cm 厚的素混凝土块，以便确保保护层厚度。 （4）支立模板 模板采用木模板，模板厚 3cm，具有必须的强度、 刚度，保证结构的各部尺寸和形状的正确、