我国果蔬汁饮料加工与产业化.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流我国果蔬汁饮料加工与产业化.精品文档.我国果蔬汁饮料加工与产业化摘要:我国是水果和蔬菜生产大国,产量均居世界第一位。发展果蔬汁饮料业可以提高果蔬的附加值,具有明显的经济和社会效益。今年来,我国蔬果汁的加工技术取得了一定的进步。本文介绍了近年来果蔬汁饮料加工领域的新技术,以及果蔬汁加工及产业化的发展方向,并提出了目前存在的加工技术问题,同时也提出了改进的措施。关键词:果蔬汁;加工技术;产业发展前景;技术问题;技术发展方向0.引言我国是世界上最大的水果、蔬菜生产国之一。目前果蔬加工业已成为果蔬种植业规模化的重要环节,同时随着经济的发展和人们生活水
2、平的提高,人们越来越重视食品营养与自身健康。又由于果蔬汁饮料含有丰富的碳水化合物(主要是葡萄糖和果糖)、氨基酸、维生素和矿物质等多种易为人体吸收的营养物质,并且果蔬汁饮料无论从口感和营养上,都十分接近新鲜果蔬,有些还具有一定的医疗价值和保健价值,深受消费者喜爱,因此开发和研制营养性、功能性果蔬汁饮料能够满足消费市场的客观要求,是饮料工业发展的必然趋势,具有广阔的市场前景,是果蔬加工的新趋势【1】。所谓果蔬汁饮料,是指以新鲜果蔬为原料,经过物理方法(如压榨、浸提等)提取而得到的汁液,或以该汁液为原料,加入水、糖、酸及香精色素等而制成的产品【2】。作为果蔬加工的新趋势之一,果蔬汁加工业近年来已经受
3、到世界各国的的普遍的重视。本文主要对果蔬汁饮料的加工现状及产业化发展进行了较全面的综述,并对果蔬汁饮料产业的发展提出了具体建议。1.果蔬汁饮料概况20世纪80年代初、中期,水果饮料浓浆是果汁类饮料的唯一产品。80年代末90年代初,以山楂为原料的“果茶”果肉饮料在我国的河北省、天津市、辽宁省和河南省等地迅猛发展,全国有几十家企业在生产“果茶”。90年代中期,以芒果汁为主,菠萝汁为辅的果肉饮料、混合果汁饮料成为饮料的热点。我国蔬菜汁的发展是与果汁同时起步的,20世纪80年代对番茄汁、胡萝卜汁及白菜汁等蔬菜汁的加工工艺进行了探索性的研究工作。到了90年代,开始采用酶法澄清、酶法液化和超滤等加工技术,
4、对胡萝卜、冬瓜、萝卜、南瓜、芹菜、大蒜等清汁、混汁和复合汁进行工艺研究。现已形成果蔬、根茎菜、绿叶菜为主要原料的蔬菜汁、蔬菜浓缩浆、特种蔬菜饮料等3个系列产品的雏形体系【3】。2.果蔬汁饮料加工技术2.1 果蔬饮料的工艺流程果蔬原料一选果一清洗一破碎一榨汁一调配一过滤一均质一脱气一灭菌一灌装一封口一喷淋一杀菌一装箱一成品【3】。2.2 原料预处理技术新鲜果蔬经过挑选、清洗、去皮、切分、去核(心)、修整、破碎后,还需进行进一步处理。其中对成品果蔬汁质量影响较大的是烫漂和护色。烫漂处理的目的之一就是护色,此外,还有软化和改进组织结构,除去果蔬不良气味,降低果蔬中污染物和微生物数量的作用。在生产中引
5、起果蔬汁色泽改变的原因主要有三类:本身所含色素改变、酶促改变和非酶褐变。对于绿色蔬菜,可通过在稀碱、稀铜盐或稀锌盐浸泡,或稀Na0H沸腾溶液烫漂的方法护色;对于橙黄色饮料可采取避光包装或避光储存的方式;对于含花青素的果蔬饮料,应低温避光保存,且避免与金属离子接触,特别是铁离子。防止酶促褐变的方法有:加热处理,使酶失活;降低 pH值使酶失活;隔绝氧气:用 NaCl浸泡减少原料多酚类物质。防止非酶褐变的方法有:调节pH值、低温储藏、选择蔗糖(非还原性糖类)做甜味剂以及避免长时间高温处理和与金属容器接触等【4】。马晓珂等人【5】对天然西瓜汁的研究发现,通过在西瓜汁中加入0.15%琼脂,0.15%CM
6、C,0.15%海藻酸钠作为稳定剂,添加 0.00375 EDTA 作为护色剂,加工出的西瓜汁口感好,色泽红润,外观好。吴立根等人【6】利用抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液对浓缩苹果原汁进行护色,也取得了很好的效果。2.3 破碎与榨汁技术 根据原料的形状、性质和加工需求,选用合适的破碎设备,并结合相适宜的破碎工艺进行破碎。常用的破碎工艺可分为热破碎和冷破碎。 通常来说, 为了生产组织形态好、具有一定粘稠度的饮品,可以运用热破碎,抑制和破坏某些酶的活力,如果胶分解酶、脂肪氧化酶。相反,则采用冷破碎。另外,还有微波破碎、酶法破碎和细胞破碎等技术【4】。其中,酶法破碎是目前应用较广泛的破碎方法。因为无论是苹
7、果、梨等核果类水果,还是香蕉等热带水果,或是胡萝卜、南瓜等蔬菜的细胞壁中,均含有大量果胶、纤维素、淀粉、蛋白质等物质,破碎后的果浆十分黏稠,压榨取汁非常困难,且出汁率很低。应用酶解技术则可以克服以上缺点。果胶酶不但能催化果胶解聚,有效降低黏度,改善压榨性能,提高出汁率和可溶性固形物含量,而且能增加果汁中的芳香成分,减少果渣产生,同时有利于后续的澄清、过滤和浓缩工序【7】。 有研究人员研究开发了香蕉饮料,通过对香蕉果肉进行酶解处理,添加果胶酶0.048,淀粉酶0.05, 纤维素酶0.02,于50下水浴并保温2h,以降解果肉细胞中存在的果胶质、淀粉和粗纤维等大分子物质,使果肉组织疏松,颗粒减小,黏
8、度降低,从而提高了浆料的稳定性【3】。 榨汁的方式根据榨汁温度可分为冷榨和热榨 ,需根据原料的特性来选择适宜的方式。对于芹菜汁而言,有资料表明:芹菜冷榨汁可溶性固形物、pH、透光率均比热榨汁高。而冬瓜冷榨汁其可溶性固形物和总出汁率明显高于热榨汁。 红葡萄因需要提取出葡萄中的红色素,采取热榨汁工艺,而白葡萄一般采用冷榨汁,榨汁后尽快杀菌、冷却。另外,常用的榨汁方法还有压榨法和离心分离法,运转方式有间歇和连续两种。压榨法有液压式榨汁机、裹包式榨汁机、 螺旋榨汁机、 连续带式榨汁机等,离心分离法有锥形篮式离心机、螺旋沉降离心机。目前多用带式榨汁机或布赫式万能榨汁机。近年来,日本开发了针对高营养价值果
9、蔬的抗 氧化榨汁法,从果蔬破碎到填充整个过程都在氮的包围中进行,是很具潜力的榨汁技术。对于某些流汁较少的果蔬,如山楂等,可采用浸提法提高出汁率,常用的有连续浸提法和连续逆流浸提法【3】。2.4 澄清和过滤技术 制造澄清果蔬汁时,必须通过物理、化学或机械方法除去果蔬汁中含有的浑浊物或易引起浑浊的各种物质。这些混浊物主要来源于榨汁时直接进入汁中的细胞碎块、酚类物质和其他成分反应形成的悬浮物、在浓缩和贮存过程中产生混浊或沉淀的蛋白质、淀粉、金属离子等。传统的澄清方法有酶法处理和澄清剂处理,并用离心后过滤的方法进一步澄清。近年来,膜分离技术在果蔬汁的澄清和过滤方面获得了显著的效果。已经研究和开发的膜分
10、离技术有微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析、渗透蒸发和气体分离等。在果蔬汁生产中 ,膜分离技术可用于果汁澄清。果蔬汁中因含有一些胶体物质、蛋白质和单宁等物质 ,在加热和贮存过程中往往出现混浊和沉淀,影响货架期.应用超滤法澄清苹果汁、 菠萝汁、柑橘汁、番茄汁、梨汁等,可获得较好的经济效益和产品质量【8】。2.5均质与脱气技术均质是生产混浊果蔬汁的特有工序。均质的目的是使果蔬汁中的不同粒度 、不同相对密度的果肉颗粒进一步破碎,并使之均匀,促进果胶渗出,增加果汁与果胶的亲和力,抑制果蔬汁分层并产生沉淀,使果蔬汁保持均一稳定。常用的乳化均质机械有均质机和胶体磨两种。近年来,APV公司开发的Rannie(
11、三片汽缸 座)设计和Gaulin(一体成型式汽缸座)设计的新型均质机将得到广泛的应用。常用的脱气方法主要有真空脱气法、气体交换法、酶法脱气和抗氧化剂法4种。从脱气效果来说,真空脱气法是果实饮料脱气处理中应优先选择的方法。主要用于调配后果汁饮料去除物料中的空气( 氧气),从而防止与抑制氧化和褐变,延长果汁储存期;同时除去悬散微粒附着的气体,防止微粒上浮,改善产品外观【4】。2.6浓缩技术浓缩是除去料液中部分水分的单元操作,以便后续加工、运输及储藏。目前, 饮料加工中应用的浓缩技术主要有真空浓缩及冷冻浓缩及膜分离技术等。浓缩是果蔬浓缩汁加工的主要工序。由于果蔬原汁多为热敏性物质 ,容易受到高温损害
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