操作说明书--.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流操作说明书-.精品文档.操作说明书第一章 概 述本污水处理自动控制系统采用西门子S7-300 PLC，通过以太网，来实现PLC、图形监控计算机间传送数据，操作人员通过监控计算机对整个系统设备进行监视和操作,系统构成如下所示： 图形系统 PLC系统的人机接口主要由显示器、键盘、鼠标组成。中控室操作人员可以通过显示器监视流程及设备状态，通过鼠标和键盘实现对流程中设备的操作及画面切换。第二章 设备状态表示1 电机设备状态颜色说明： 运行-绿色停止-红色故障-黄色闪烁第三章 图形系统画面简介图形画面按其工序如下：1 主画面该系统启动时直接进入该画面，

2、通过点击该画面下方的按钮即可进入所想进入的其它画面。2 工艺流程图在工艺画面中，实时显示整个系统所有受控设备的状态、仪表实时数据等，同时可对设备及整个系统流程进行远程操作。3 仪表数据集中显示及参数设定画面此画面中将所有仪表数据集中显示（包含流量累计值）。按下“累计值清零”按钮并确认后，累计值清零，且记录下当时时间。在此画面中，输入密码(password)，按“钥匙”图标，如密码正确，“钥匙”图标变为绿色，此时操作人员可以对系统中各种参数进行设定，点击“恢复初始设定”按钮，并确认后可以恢复系统默认数值。点击“设备运行记录”按钮，弹出运行记录窗口：其中红色表示设备停止时刻；绿色表示设备启动时刻。

3、4 历史趋势画面在此画面中将重要数据以曲线的形式表现出来，便于观察，点击趋势图中相应的小图标，可以实现“缩放、前后翻页”等功能。点击趋势图上的“”图标，弹出如下对话框，在此对话框中可以调整趋势图的各个参数，如时间轴、数值轴等。5 报警一览画面将系统所有报警和故障以表格形式罗列出来，便于操作人员及维护人员查看。黄底红字表示报警，白底蓝字表示此报警已经解除。同时在工艺流程画面的最下端也有报警栏显示，显示内容和作用与此画面相同，这样，发生报警后可以使操作人员及时发现和处理。6 操作画面设备处于中控室控制状态时（由现场操作柱上的“手/自动”旋钮选择“自动”），点击设备图标(如“”)可显示此画面，“手动

4、”时，可操作对应设备的启停；“自动”时，点击启停按钮将不起作用。点“备用”按钮将此设备选为“备用”（自动启动后，一台泵故障时，备用泵自动投入）。第四章 操作指南1 设备操作概述1） 设备“远控/就地”状态表示：当设备的现场控制箱的“自动/手动”旋钮切换到“就地”时，该设备不受计算机远程控制，计算机画面上显示“就地”，文字颜色为红色；反之设备“远程”控制时，画面上显示“远控”字样，此时该设备可以在计算机上远程操作。2） 计算机上“手/自动”按钮：点击此按钮可以切换该组设备 “手/自动”状态，绿颜色表示“自动”，红颜色表示“手动”。“自动”时，且“系统启动”后，设备按工艺条件自动启停；“手动”时，

5、操作人员用鼠标点击设备图标，系统弹出操作画面，可以人为控制其启停。3） 设备“备用”功能：一般生产时，要求选择一台备用泵，点击设备图标，弹出操作对话框，点击“备用”按钮，可切换“备用/工作”状态。4） 设备手动启动：当“手动”时，点击要启动的设备图标，弹出操作画面，在此画面中进行启停操作。5） 设备自动启动：选好“备用”设备，设备将被选为“自动”，该设备会根据工艺条件按程序自动运行。6） 低液位保护：所有与液位有关的设备均受低液位保护，即不论是手动还是自动，低液位时都启动不了该设备。2 设备操作详细说明2.1、蓄水池1）碳酸钠加药系统计量泵（P1501A/B），控制方式：手动手动：按手自动按钮

6、切换到“手动”，点击水泵图标，弹出手动启停小窗口，点击“启动”或“停止”按钮即可。2)NaOH加药电磁阀（1EV101），控制方式：手动/自动手动：按手自动按钮切换到“手动”，点击阀门图标，弹出手动设备控制小窗口，点击“开阀”或“关阀”按钮即可。自动：按手自动按钮切换到“自动”，电磁阀与蓄水池pH计pHIT-1T101A联锁，pH8时，电磁阀开启；pH11时，电磁阀关闭.3)HCl加药电磁阀（1EV102），控制方式：手动/自动手动：按手自动按钮切换到“手动”，点击阀门图标，弹出手动设备控制小窗口，点击“开阀”或“关阀”按钮即可。自动：按手自动按钮切换到“自动”，电磁阀与蓄水池pH计pHIT-

7、1T101B联锁，pH6时，电磁阀关闭；pH8时，电磁阀开启.2.2、预处理及超滤系统预处理及超滤系统控制的设备包括：两台超滤给水泵、两套板式换热器、两套多介质过滤器、两套自清洗过滤器、两套超滤装置、多介质过滤器反冲洗泵、两台超滤反冲洗泵、超滤化学清洗泵及加药装置（含PAC、NaClO加药装置）。1）超滤给水泵（P1101A/B）P1101A对应F1101A及UF1201A系统；P1101B对应F1101B及UF1201B系统；就地及远程控制启停；自动模式下，超滤给水泵启停详细的步序查看“多介质过滤器运行步序表”及“超滤系统运行步序表”；2）电动调节阀（MV1101A/B）MV1101A对应F

8、1101A及UF1201A系统；MV1101B对应F1101B及UF1201B系统；调节阀开度根据设定温度及板式换热器出口温度计TIT-1H101A/TIT-1H101B反馈温度进行PID闭环调节，使板式换热器出口水温控制在18T30,按钮为“手动设定”时，直接设定阀门开度，按钮为“自动调节”时，输入温度值，阀门自动调节开度。3）多介质过滤器反冲洗泵（P1201）水泵对应两套预处理及超滤系统；就地及远程控制启停；自动模式下该泵起停详细的步序查看“多介质过滤器运行步序表”；同时该泵与超滤产品水箱液位计LT-1T201联锁，低液位时，泵停止运行。4）超滤反冲洗泵（P1202A/B）P1202A对应

9、F1101A及UF1201A系统；P1202B对应F1101B及UF1201B系统；就地及远程控制启停；自动模式下该泵起停详细的步序查看“超滤系统运行步序表”；同时该泵与超滤产品水箱液位计LT-1T201联锁，低液位时，泵停止运行。 6）PAC加药计量系统（M1502A/B、P1502A/B、P2502A/B）计量泵P1502A对应F1101A及UF1201A系统；P1502B对应F1101B及UF1201B系统；P2502A/B对应综合单元加药；搅拌机就地启停；计量泵就地及远程控制启停；自动模式下P1502A/B起停详细的步序查看“多介质过滤器运行步序表”及“超滤系统运行步序表”。计量泵P2

10、502A/B对应综合单元，采用远程手动控制。7)NaClO加药计量系统（M1503A/B、P1503A/B/C）计量泵P1503A对应F1101A及UF1201A系统；P1503B对应F1101B及UF1201B系统；P1503C对应化学清洗系统；搅拌机就地启停；计量泵就地及远程控制启停；P1503A/B自动模式下详细的步序查看 “多介质过滤器运行步序表”及“超滤系统运行步序表”。8)气动自动阀门自动模式下气动阀门打开/关闭详细的步序查看“多介质过滤器运行步序表”及“超滤系统运行步序表”；u “多介质过滤器步序表”表1-1 多介质过滤器步序表动作开车反洗停车运行步骤序号12345步序正洗运行反

11、洗正洗停机设备阀门状态超滤给水泵P1101A多介质过滤器反冲洗泵P1201PAC加药计量泵P1502A多介质过滤器进水阀QV1101A多介质过滤器出水阀QV1102A多介质过滤器冲洗阀QV1103A多介质过滤器正排阀QV1104A多介质过滤器反排阀QV1105A时间5-10min12-24h5-10min5-10min备注“”表示设备、阀门开启状态。(1)本步序表以单套多介质过滤器为例；(2)所有步序应以现场调试为准，时间、流量、压力、液位等参数应根据现场实际情况进行调整，程序转换时所需考虑的缓冲时间应在实际编程时进行考虑；(3)步序之间需要有步进和步延设定；(4)正常运行时，程序运行按2-3

12、-4-2循环进行。根据超滤膜的污染程度，反洗过程可重复进行数次；(5) 多介质过滤器电磁阀设现场操作；u 多介质过滤器控制：开车多介质过滤器开车：运行“多介质过滤器步序表”第1-2步；u 多介质过滤器控制：停车多介质过滤器停车：运行“多介质过滤器步序表”第5步；u 多介质过滤器控制：反洗多介质过滤器反洗：运行“多介质过滤器步序表”第3-4步；u 多介质过滤器状态：停车多介质过滤器停车状态：系统中所有设备及阀门均处于关闭状态，处于“多介质过滤器步序表”第5步；u 多介质过滤器状态：运行多介质过滤器运行状态：系统进水制取合格产水，处于“多介质过滤器步序表”第2步；u 多介质过滤器状态：反洗多介质过

13、滤器反洗状态：用水从多介质过滤器的逆向和正向对滤料进行冲洗，以恢复滤料因污染而产生的通量衰减，处于“多介质过滤器步序表”第3-4步；当2台多介质过滤器并联工作时，每台进入反冲洗状态的时间需保持有一定的时间差，以保证系统外供水量的稳定.u “超滤系统步序表”表1-2 超滤系统步序表动作开车反洗停车运行步骤序号12345678步序正洗运行进气排水反洗1反洗2正洗停机设备阀门状态超滤给水泵P1101A超滤反冲洗泵P1202ANaClO加药计量泵P1503A超滤进水阀QV1201A超滤冲洗阀QV1202A超滤进气阀QV1203A超滤产水阀QV1204A超滤反洗阀QV1205A超滤正排阀QV1206A超

14、滤反排阀QV1207A时间2-3min30-60min20-30s20-30s20-60s20-60s20-60s备注“”表示设备、阀门开启状态。(1）本步序表以单套超滤系统为例；(2）所有步序应以现场调试为准，时间、流量、压力、液位等参数应根据现场实际情况进行调整，程序转换时所需考虑的缓冲时间应在实际编程时进行考虑；(3）步序之间需要有步进和步延设定；(4）正常运行时，程序运行按2-3-4-5-6-7-2循环进行。根据超滤膜的污染程度，反洗过程可重复进行数次；u 超滤系统控制：开车超滤系统开车：运行“超滤系统步序表”第1-2步；u 超滤系统控制：停车超滤系统停车：运行“超滤系统步序表”第8步

15、；u 超滤系统控制：反洗超滤系统反洗：运行“超滤系统步序表”第3-7步；u 超滤系统状态：停车超滤系统停车状态：系统中所有设备及阀门均处于关闭状态，处于“超滤系统步序表”第8步；u 超滤系统状态：运行超滤系统运行状态：系统进水制取合格产水，处于“超滤系统步序表”第2步；u 超滤系统状态：反洗超滤系统反洗状态：用水、气从超滤系统膜的逆向和正向对膜面进行冲洗，以恢复膜因污染而产生的通量衰减，处于“超滤系统步序表”第3-7步；当2台超滤装置并联工作时，每台进入反冲洗状态的时间需保持有一定的时间差，以保证系统外供水量的稳定；时间可以在画面上设定，中液位时，点击“启动/停止”按钮，可以使系统处于全自动运

16、行状态，蓄水池液位计LT-1T101低液位时，所有预处理及超滤系统均停止工作;同时预处理及超滤系统还与超滤产品水箱液位计LT-1T201连锁，当LT-1T201处于高液位时，所有预处理及超滤系统均停止工作。非“全自动”时，可对“预处理系统”和“超滤系统”分别进行分步操作，当系统处于“手动”时，可单独对每个设备进行操作。2.3、反渗透系统 反渗透系统的设备包括：两台反渗透给水泵、两台反渗透高压泵、反渗透冲洗泵、反渗透化学清洗泵及加药装置（含NaOH、还原剂、阻垢剂加药装置），基本上是平行的两套系统。控制控制系统需要自动控制这些设备的运行、停运等步序。1）反渗透给水泵（P1301A/B）P1301

17、A对应RO1301A系统；P1301B对应RO1301B系统；就地及远程控制启停；自动模式下，P1301A/B起停详细的步序查看“反渗透系统运行步序表”；2）反渗透高压泵（P1302A/B）P1302A对应RO1301A系统；P1302B对应RO1301B系统；就地及远程控制启停；自动模式下P1302A/B起停详细的步序查看“反渗透系统运行步序表”。 3）反渗透冲洗泵（P1303）水泵对应两套反渗透系统；就地及远程控制启停；自动模式下P1303起停详细的步序查看“反渗透系统运行步序表”，同时泵与反渗透产品水箱液位计LT-1T301联锁，低液位时，泵停止运行；4）NaOH加药计量系统（M1505

18、、P1505A/B/C）P1505A/B一用一备，互为备用；P1505A/B对应两套反渗透系统产水总管pH调节（管道混合器E1302）；P1505C对应化学清洗系统；同时P1505A/B与反渗透产水总管pH计PHIT-1T301连锁，pH6时，泵启动；pH8时，泵停止运行；搅拌机就地启停；计量泵就地及远程控制启停；5）还原剂加药计量系统（M1506、P1506）搅拌机就地启停；计量泵就地及远程控制启停；磁翻板液位计（LIT_1K506）输出信号为二线制4-20MA信号, 上传至PLC及上位监控；自动模式下，P1506起停详细的步序查看“反渗透系统运行步序表”，同时泵与还原剂加药箱液位计LIT-

19、1K506联锁，低液位时，泵停止运行；6）阻垢剂加药计量系统（M1507、P1507）搅拌机就地启停；计量泵就地及远程控制启停；磁翻板液位计（LIT_1K507）输出信号为二线制4-20MA信号, 上传至PLC及上位监控自动模式下，P1507起停详细的步序查看“反渗透系统运行步序表”；7)气动自动阀门自动模式下气动阀门打开/关闭详细的步序查看“反渗透系统运行步序表”。u “反渗透系统步序表” 表1-3 反渗透系统步序表动作开车停车冲洗运行步骤序号123456步序冲洗1运行停机1停机2冲洗2停机2设备阀门状态反渗透给水泵P1301A反渗透高压泵P1302A反渗透冲洗泵P1303加药计量泵P150

20、6、P1507反渗透进水阀QV1301A反渗透冲洗阀QV1302A反渗透浓排阀QV1303A时间5-10min24h-48h20-30s10-15min备注“”表示设备、阀门开启状态。（1）本步序表以单套反渗透系统为例；（2）所有步序应以现场调试为准，时间、流量、压力、液位等参数应根据现场实际情况进行调整，程序转换时所需考虑的缓冲时间应在实际编程时进行考虑；（3）步序之间需要有步进和步延设定；u 反渗透系统控制：开车反渗透系统开车：运行“反渗透系统步序表”第1-2步；u 反渗透系统控制：停车反渗透系统停车：运行“反渗透系统步序表”第3-6步；u 反渗透系统控制：冲洗反渗透系统冲洗：运行“反渗透

21、系统步序表”第5-6步；u 反渗透系统控制：紧急停车反渗透系统紧急停车：运行“反渗透系统步序表”第3-4步；u 反渗透系统状态：停车反渗透系统停车状态：系统中所有设备及阀门均处于关闭状态，处于“反渗透系统步序表”第6步；u 反渗透系统状态：运行反渗透系统运行状态：系统进水制取合格产水，处于“反渗透系统步序表”第2步；u 反渗透系统状态：冲洗反渗透系统冲洗状态：用水从反渗透系统膜正向对膜面进行冲洗，以恢复膜因污染而产生的通量衰减，处于“反渗透系统步序表”第5步；当2台反渗透装置并联工作时，每台进入冲洗状态的时间需保持有一定的时间差，以保证系统外供水量的稳定；时间可以在画面上设定，中液位时，点击“

22、启动/停止”按钮，可以使系统处于全自动运行状态，超滤产品水箱液位计LT-1T201低液位时，所有两套反渗透系统均停止运行；同时反渗透系统还与反渗透产品水箱液位计LT-1T301连锁，当LT-1T301处于高液位时，所有反渗透系统均停止工作。非“全自动”时，可对“反渗透系统”进行分步操作。当系统处于“手动”时，可单独对每个设备进行操作。2.4、化学清洗系统 本反渗透系统控制的设备包括：超滤化学清洗泵、反渗透化学清洗泵、化学清洗水箱电加热器及柠檬酸加药装置（高负荷NaClO、NaOH加药装置已在“预处理及超滤系统”、“反渗透系统”中提及，此不赘述）。控制系统需要自动控制这些设备的运行、停运等步序，

23、并且要求所有的数据参数都要在HMI上监视和设定。1）超滤化学清洗泵（P1401）水泵对应两套预处理及超滤系统；就地控制启停，远程监控；2）反渗透化学清洗泵（P1402）水泵对应两套反渗透系统；就地控制启停，远程监控；3）化学清洗水箱电加热器（H1401）就地控制启停，上位监控工作状态；4）柠檬酸加药计量系统（M1504、P1504）搅拌机就地启停；计量泵就地及远程控制启停；泵与柠檬酸加药箱液位计LIT-1K504联锁，低液位时，泵停止运行；2.5、循环水回用系统1）反渗透产水泵（P1304A/B）两台水泵一用一备，互为备用；就地及远程控制启停；泵与反渗透产品水箱液位计LT-1T301联锁，低液

24、位时，泵停止运行；所有泵均停止运行；中液位时，启动一台水泵；高液位时，启动两台水泵；2.6、综合废水处理单元 1）脱气塔（Q2001，安装于调节池顶）一台；就地及远程控制启停；2）一级提升泵（P2001A/B，安装于调节池内）两台泵一用一备，互为备用；就地及远程控制启停；调节池设三个控制液位：高液位4000mm，中液位1800mm，低液位500mm,保护液位设为200mm。泵与调节池液位计LIT-2T01联锁，低液位时，所有泵均停止运行；保护液位时，上位机上报警，液位保护输出；中液位时启动一台泵；高液位时，上位机上报警；3）混合液回流泵（P2002A/B，安装于二级生化池内）两台泵均独立控制；

25、就地及远程控制启停；4）过滤提升泵（P2003A/B，安装于中间水池内）两台泵一用一备，互为备用；就地及远程控制启停；中间水池设三个控制液位：高液位3500mm，中液位1500mm，低液位500mm,保护液位设为200mm。泵与中间水池液位计LIT-2T07联锁，低液位时，所有泵均停止运行；保护液位时，上位机上报警，液位保护输出；中液位时启动一台泵；高液位时，上位机上报警；5）污泥螺杆泵（P2004A/B，安装于脱水机房内）两台泵一用一备；就地控制启停；6）潜水搅拌机（M2001A/B/C/D，安装于一级生化池内）四台搅拌机均独立控制；远程监控设备状态，就地控制启停。7）混凝搅拌机（M2002

26、，安装于混凝池内）远程监控设备状态，就地控制启停。8）絮凝搅拌机（M2003，安装于絮凝池内）远程监控设备状态，就地控制启停。9）刮泥刮渣机（N2001，安装于沉淀池内）远程监控设备状态，就地控制启停。10）鼓风机（B2001A/B，安装于鼓风机房）两台风机一用一备，均独立控制；就地控制启停；2.7其它废水处理单元 浓水调节池提升泵（P3001A/B，安装于室内，污泥脱水机房内）两台泵一用一备，互为备用；就地及远程控制启停；与浓水调节池液位计LIT-3T02连锁，浓水调节池设高(5000mm)、中(4000mm)、低(500mm)三液位：高液位报警，启动2台泵；中液位启动1台泵；低液位报警，两

27、台泵均停止运行；第五章 图形系统维护1 系统登录系统开机时，登录用户名为“administrator”，输入密码（），登录后直接进入主画面。2 退出画面在主画面中，按“F12”键，输入用户名（administrator）和密码（administrator），按“退出系统”按钮，即可退出到Windows桌面。3 关闭计算机先退出到Windows桌面，从开始菜单中选关机，即可关闭计算机，切不可直接关闭电源。4 特别注意由于系统中软件已经授权，因此不要在计算机中装入其它任何无关软件或插入其它U盘等，更不可重新安装操作系统或删除文件。第六章 PLC系统维护plc模块不可以带电热插拔，否则会烧毁模块。更换现场仪表或电气检修时，应断电，小心操作，不能将信号线短路或接地，以免现场电缆短路造成模块或电源损坏。第七章 UPS系统维护UPS电源为山特6KVA不间断电源，主要由主机和电池组成（16节），按时检查电池，如发现漏、电压不足液等现象及时更换电池。市电停电时，系统由电池供电，当电池容量低于60%时，请关闭ups，因为电池容量过低时，UPS将不能启动。北京鑫钰博达科技有限责任公司联系电话：010-823735602011-8-11弭俊英手机：13521823332