整流冬季施工方案.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流整流冬季施工方案.精品文档.目 录一、工程概况1二、冬期施工的准备工作12.1技术准备12.2现场准备22.3现场布置3三、冬季施工技术措施33.1地基与基础工程33.2 砖石工程53.3 钢筋工程63.4 混凝土工程73.5 模板工程133.6 装饰装修工程133.7 屋面及防水工程144.安全防火措施145.测温制度和质检制度156. 冬期安全文明施工技术措施16一、工程概况 我单位承建的整流车间及整流循环水工程。为了在冬期施工中认真贯彻国家的技术经济政策，以及响应有限责任公司关于冬期施工的文件要求，做到技术先进、经济合理，安全适用，确保

2、质量和进度，制定此冬期施工方案。1.2 冬期施工期限划分原则：当室外日平均气温连续5天稳定低于5，立即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5，解除冬期施工。1.3冬期施工，遵循质量第一的原则：1.3.1在确保工程质量的同时，做到安全生产；1.3.2冬期施工的措施方案要经济合理，使增加的费用最少；1.3.3 冬期施工应考虑所需的热能及材料有可靠来源，并尽量减少能源消耗和环境污染，缩短工期。二、冬期施工的准备工作2.1技术准备2.1.1针对冬季施工的工程内容，由项目部技术员、质检员、安全员及各施工班组成员，认真学习有关冬季施工知识，由技术员对参加施工的各个班组进行书面技术交底，确保工程质

3、量，尽可能减少工程费用。2.1.2对外加剂掺加人员、测温保温人员，水箱加热等人员，进行专门的技术交底，使其明确职责，熟知本工作的有关知识。2.1.3安排专人按要求测量施工期间的室外气温、混凝土及砂浆温度，并做好文字记录。还要经常与气象部门保持联系，防止寒流的袭击。2.1.4 组织施工人员认真学习和熟悉冬期施工规范及验收规范中关于冬期施工内容，结合冬期施工方案进行技术交底，使冬期施工方案落实到人。2.1.5 冬期施工的工程项目，应在生产中统一安排，并提前具体落实，凡不宜进行冬期施工的项目，应尽可能安排入冬前或冬末施工。入冬前的施工项目应本着先室外后室内，先地下后地上，易冻工程先做的原则进行安排，

4、做到合理搭接，尽量减少冬期施工的湿作业面。2.2现场准备施工现场在进入冬期施工之前应做好如下工作：2.2.1 施工现场供水管道事先做好保温、防冻措施，水平管道部分采用深埋，竖向管道采用保温材料包裹，防止管道结冰冻坏，影响生产；对搅拌机进行保温围护，清除地下障碍物、地表积水，并平整场地与道路。2.2.2 安排专人进行气象预报收集和测温工作，发现异常情况立即通报；并加强施工现场各处气温和混凝土、砂浆等的测温记录。2.2.3 对整个施工现场的供水、供电、防毒、防水等措施进行全面检查，消除隐患。2.2.4根据工程的具体情况，准备好加热水箱、外加剂、草袋子、彩条布等料具进场。2.2.5搭建加热水箱、搅拌

5、站，并试生火，检查各种材料、设备的安全可靠性。2.2.6做好冬季施工混凝土、砂浆及掺加剂的试配试验工作，提出混凝土施工配合比。2.3. 现场布置2.3.1 凡进行冬期施工，现场必须11月10日前所有的准备工作完成，达到进入冬期施工条件。2.3.2 根据实物工作量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。2.3.3 若搭建加热用锅炉房，搅拌站保温棚，敷设管道，则应对锅炉进行试火试压，对各种加热材料，设备检查其安全可靠性。2.3.4 计算变压器容量，接通供热用电源。2.3.5 工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。2.3.6 热源设备要通过安全部门，机械部门验收，节能、消烟、除尘符合

6、标准，具备点火条件。2.3.7 外加剂有储备，保管好，无破裂。2.3.8 热水箱储量不小于24m3，加热设备齐全。2.3.9 供水消防管道，模板保温措施已完成。2.3.10 现场生活设施做好入冬准备，并符合消防要求。2.3.11 凡冬期停工工程，进入冬期施工前应停在合理部位。三、冬季施工技术措施3.1地基与基础工程3.1.1 土方工程不宜安排在冬期施工，如必须在冬期施工，施工方法应做到技术比较后确定。3.1.2 按正确的施工方案周密计划，充分做好准备工作，做到连续施工。3.1.3 安排在冬期开挖的土方工程，为防止土壤冻结，可根据气温条件翻松表土，或覆盖保温材料，对土壤进行保温防冻。3.1.4

7、已冻结的土壤如需在冬期开挖，可根据土壤的冻结深度和实际条件采用融化土法和直接开挖的方法，收工时挖松一步土并采取防冻措施。3.1.5 室外基槽回填土中冻块含量不得超过总体积的15，冻块粒径不得大于15cm且应均匀分布。3.1.6 室内的基槽或管沟不得采用含冻土块的土回填，回填时应连续 进行并夯实，填方完成至地面施工前应采取防冻措施。3.1.7 冬期施工的永久性的挖填方和排水沟工程，其边坡的修整与加固应在土壤解冻前进行。3.1.8 对建筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设采取防止土壤冻胀、施工震动的措施，并定期复测校正。3.1.9 将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留做回填时用。回填土

8、坑时，回填处的冰雪要清除干净。3.1.10 挖至槽底时，必须将基土覆盖严密，基底不得受冻。3.1.11 地基土（灰土）垫层，室内地面的回填土的冬期施工，回填土中不得含有冻块。3.1.12 如回填土料含水率太小，施工完至地面施工前采取防冻措应根据气温情况加入盐水。3.1.13 回填土每层的虚铺厚度一般比正常温度小2025。3.1.14 地基土垫层宜昼夜连续施工，如不能连续施工时，虚铺2025cm松土或用保温材料覆盖防止冻结。3.1.15 回填土随筛、随拌、随铺、随夯、随盖，填完至地面施工前采取防冻措施。3.1.16 分段作业，随挖、随砌、随填土，防止地基和基础受冻。3.2.砖石工程3.2.1连续

9、10天的平均气温低于5时，砖石砌体工程的施工，应按照冬季施工技术规定进行。冬季施工期限以外，当日最低气温低于-3时，也按冬季施工有关规定进行。3.2.2冬期施工所用的材料应符合下列规定：3.2.2.1 砖石在砌筑前应清除冰霜，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。3.2.2.2 遇水浸泡后受冻的砖块不得使用，当室外气温在0以上的普通粘土砖可适当浇水湿润，浇水不宜过多，一般以吸进15mm为宜，宜随浇随用，砖的表面不得有游离水，在0以下温度砌筑时应采用干砖。3.2.2.3 拌制砂浆的砂子不得含有冰块和直径大于10mm的冰冻块。3.2.2.4 拌合砂浆砂用水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40，如若超过

10、时则应改变投料顺序。砖在负温下砌筑时必须适当增加砂浆的稠度，一般控制在100200mm。3.2.2.5 冬期施工不得使用隔夜砂浆，冬期施工砖砌体应采用“三一”砌砖法操作，不应铺长灰砌筑。3.2.2.6 砖石工程的冬期施工，应采用掺盐砂浆法，掺盐量可根据试验室提供的砂浆配比进行，掺盐砂浆砌体中配置的钢筋与预埋件应做防腐处理。现场宜设置两个容积相同的水箱，为掺盐砂浆提供准确的掺盐量和不间断拌合水。砂浆搅拌时间以2.53min为宜。搅拌机应设在不低于5的保温棚内，砂浆应随拌、随运、随用，不要积存过多，以免冻结。严禁使用已冻结的砂浆。3.2.2.7 砂浆在拌制之前应进行热工计算，施工过程中安排专人进行

11、温度测量砂浆使用时的温度不低于5，冬期施工中每日砌筑后在砌体表面覆盖保温材料。3.2.2.8 增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。3.2.2.9砌体的解冻。砌体解冻时，由于砂浆的强度接近于零，所以增加了砌体解冻期间的变形和沉降，其下沉量比常温施工增加10%20%。解冻期间，由于砂浆遭冻后强度降低，沙浆与砌体之间的粘结力减弱，所以砌体在解冻期间的稳定性较差。用冻结法砌筑的砌体，在开冻前需进行检查，开冻过程中应组织观测。如发现裂痕、不均匀下沉等情况，应分析原因并立即采取加固措施。为保证砖砌体在解冻期间能够均匀沉降不出现裂缝，应遵守下列要求，解冻前

12、应清除建筑材料等临时荷载；在开冻前，宜暂停施工，留置在砌体中的洞口和沟槽等，宜在解冻前填砌完毕；跨度大于0.7m的过梁，宜采用预制构件；门窗框上部应留35mm的空隙，作为化冻后予留沉降量；在楼板水平面上，墙的拐角处、交接处和交叉处每半砖设置一根6的拉筋。3.3钢筋工程3.3.1 冬期施工尽量避免使用电弧焊，如必须使用时，应严格按有关规定进行操作，冬期负温钢筋焊接如在室外进行时，其环境温度不低于20，风力超过3级时，应有挡风措施，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪、积水。3.3.2 负温闪光对焊采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，采用预热闪光焊，端面不平整时，采用闪光冷却预热闪光

13、焊。负温闪光对焊可采取如下措施：调伸长度增加1020，增大加热范围，增加储备热量，降低冷却速度，改善接头性能，变压器级数降低12级，以保证闪光顺利进行为准。在闪光过程开始以前，可以将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，烧化过程中期的速度适当减慢，预热时的接触压力适当提高，预热间歇适当延长 。3.3.3 钢筋冷拉可以在0以下进行，但其温度不得低于20，如用控制应力时，冷拉控制应力应比常温提高。采用冷拉方法时，冷拉率与常温相同。3.3.4 在负温条件下使用钢筋，施工时应严格加强检验，在运输和加工过程中，防止撞击和刻痕。3.4 混凝土工程3.4.1冬季混凝土施工我公司采用蓄热法，采

14、取在整个混凝土施工过程及养护过程进行加热、蓄热、保温的措施，保证混凝土不受冻，达到设计强度。3.4.2砂石骨料应提前做好覆盖措施，防止冰雪堆积，低温冻结。3.4.3水泥应优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。对于钢筋混凝土，水泥强度等级不宜低于32.5级，水灰比不宜大于0.6，但用水量在满足操作要求的条件下，应尽量减少。如做楼地面必须使用32.5级以上的普通水泥，不允许使用矿渣或火山灰水泥。混凝土最小水泥用量不得小于300kg/m3，但强度C10的混凝土不受限制。3.4.4 混凝土生产过程中需用热水拌制(我公司已经解决水箱加热问题,使用蒸汽加热水箱)，对骨料及水泥进行保温，严禁使用含有冰雪的骨料

15、。3.4.5 混凝土在运输过程中，对运输罐车进行保温措施，如在运输车上覆盖棉套等。3.4.6 混凝土运到现场后需对混凝土进行测温，如果达到入模温度5可直接进行浇筑，如达不到，运到暖棚进行二次搅拌加温。3.4.7对支好的模板侧面进行覆盖保温，浇捣完混凝土进行保温养护。3.4.8 在浇捣现场搭设防风帆布棚，挡风防止气温下降。3.4.9 使用外加剂的措施(1) 外加剂的选择为了改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工

16、期，缩短或取消加热养护，降低成本；所以我公司选用早强防冻剂。使用外加剂的同时要注意其对混凝土后期强度的影响，对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的混凝土外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。(2) 外加剂的试验冬期施工所用的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用，外加剂成分的检验内容包括：成份、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺合量在一般情况下，可按有关规定使用。遇到特殊情况时要根据类型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验，确定外加剂的掺合量。(3) 外加剂的管理冬期施工混凝土和砂浆使用的外加剂配置和

17、掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。3.4.10 混凝土的拌制搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为为常温搅拌时间的1.5倍。搅拌时投料顺序为石砂水泥和掺合料外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水份，严格控制粉煤灰最大取代量。随时测量拌和水的

18、温度，水温控制在50 10 ，砂子温度控制在2040 ，保证水泥不与温度不小于80 的水直接接触。混凝土冬期施工时要设专人检测水和粗细骨料入机温度、混凝土拌合料出机温度（不底于10）、入模温度（不低于5）（小截面结构的混凝土入模温度不得低于10），一旦发现异常情况立即通知有关人员及时采取措施。3.4.11 混凝土的运输保证混凝土在运输过程中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中混凝土降温速度不得超过5 /h 。严禁使用有冻结现象的混凝土。运输车必须有保温措施，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。3.4.12 混凝土的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑

19、扎钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。在混凝土泵体料斗、塔吊吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草帘被。入模温度的控制：塔吊浇筑时每车首吊、末吊、中间吊各测一次；地泵浇筑时每车一次。用小桶在 吊斗下、泵管端部接混凝土测温。测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表，要与车号对上。浇筑时混凝土的升温速度不得超过5 /h，可通过测温查出。3.4.13试块的制作与管理用于检查结构构件质量的试块，应按有关冬季施工技术的要求留置，在浇筑地点随机取样制作，每次取样不得少于三组，一组留作标准养护，另两组作现场同条件养护。3.4.14 混凝土的

20、养护养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测量，监测混凝土表面和内部温差不超过25 ，测温的具体方法参见建筑工程冬期施工规程。混凝土养护可以采取多种措施，采用塑料薄膜加盖保温帘养护，防止受冻并控制混凝土表面和内部温差。（1）填充料框架结构，当平均温度为0左右时，采用综合蓄热法养护，当平均温度小于5时，采用综合蓄热法兼加热的方法养护。（2）对于剪力墙结构，当平均温度小于10时，采用掺早强剂法，当平均温度底于5时，采用综合蓄热法养护，混凝土工程施工后，应立即防寒保温。（3）施工现场必须备有必须的草袋等覆盖物，特别是构筑物的阳角、边棱部位及迎

21、风面应采用草袋等覆盖物包裹，温度不高于5时，不准撒水养护，覆盖塑料薄膜养护。（4）基础及现浇柱混凝土采用前面所述方法养护，必要时要求基础搭设通长暖棚，棚内生火炉（间距6米）进行加温，确保棚内温度在5，但应注意通风，防止煤气中毒事件的发生；同时还应注意棚内的湿度，若混凝土表面有失水现象时，应立即洒水养护。在混凝土浇筑完毕后，将彩条布四周盖严，以防封闭不严造成棚内温度下降或混凝土局部受冻。3.4.14 拆模在冬季施工期间应将试块及时送交中心试验室。当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。混凝土冷却到5 ，且超过临界强度满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。工地负责人根据试验结果填写混凝土拆模

22、申请，报施工技术负责人和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。冬施时由于拆模时间的限制，为更好地组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。3.4.15集中蓄热法混凝土热工计算（1）条件为：用水量 Mw=165kg，水泥用量Mc=423kg，石子用量Mg=1210kg，砂用量Msa=652kg，室外温度按-10-15考虑，水温为80，砂石含水率不计，水泥库温度为Tce=5，搅拌机棚温度Ti=5，则混凝土拌和物温度为：T0=0.92(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2TwMw4.2Mw+0.9(Mce+Msa+Mg)=0.924235+652（-10）+1210（-1

23、0）+4.2801654.2165+0.9（423+652+1210）=11.24如果室外按-10考虑：T0=15.79（2）拌和物出机温度：T1=T0-0.16(T0-Ti)=10.24/14.06T2=10.24/14.06-(0.11/30+0.0321)10.24/14.06-(-15/-10)=9.5/13.03 =（0.61.42+18.141.4）/（0.61.418.14） =3.21Mf=453.2=144.3kg/m3Ms=312kg/m3T3=5.0/10.9由此可知：砼入模温度在气温为-20时为5.0；气温为-15时为10.9，均能满足规范规定的入模温度5的要求。如果保

24、持温棚内的温度7d内为15养护，砼在7d内强度可达到设计强度的30% 以上，满足掺外加剂砼受冻临界强度要求。3.5 模板工程3.5.1 模板拆除应严格审批，要有同条件试块试验报告的情况下通过监理单位确认后方可拆模。3.5.2 在拆模过程中，如发现有冻害现象，应暂停拆除，经处理后方可继续拆模。3.5.3 模板拆除时，混凝土表面温度和自然气温之差不应超过20，否则应采取保温材料及时覆盖，使其缓慢冷却。3.6装饰装修工程3.6.1 抹灰工程当昼夜平均温度低于5时，抹灰工程应按冬期施工有关规定进行。3.6.2 室内装修工程施工时，应有防寒措施，必须保证在5及以上时才能施工，否则不准施工。室内抹灰保持1

25、0d5以上室温才可停止供热。3.6.3 室内抹灰采用冷作法抹灰，砂浆中宜采用氯化钠、氯化钙作为防冻剂。3.6.4 室外抹灰宜在晴天正温下，当气温低于5时，可以将砂浆或墙面适当加热（暖棚法），但加热温度不宜超过35，砂浆和墙面的温度差不得大于20，在室外温度低于10时，不宜进行室外冷作法抹灰。3.7 屋面及防水工程3.7.1 卷材防水屋面工程一般不宜在冬期施工，如必须进行冬期施工,应选择晴天，在10：0016：00之间利用日照，使之在正温下进行。施工时应采取措施，保证胶结材料的铺设厚度，铺好防水层，不得有龟裂及粘结不良现象。3.7.2基层含水率不能过大。3.7.3水泥砂浆找平层必须充分干燥，铺贴

26、卷材时，表面不得有冻霜。3.7.4 卷材刷掉防粘层应放在温度在15以上的采暖房间内预热，预热时间不少于2d。3.7.5 冬期施工卷材防水时，应严格测定操作现场的温度。4.安全防火措施4.1 在进入冬期施工前对工人进行安全消防措施交底工作。4.2 对职工进行安全，消防教育，贯彻冬期施工中防火、防煤气中毒、防滑、防冻措施，建立安全消防责任制，并落实到施工班组和个人。4.3 进入冬期施工前，应对冬期施工中使用的设备，热源设备、采暖设备、临时设备等进行安全检查和验收。4.4 严格用火审批制度，对于现场易燃的保温材料要加强管理，对于用的易燃品要及时清理。4.5 做好消防水源及器材的保温工作，使之具有良好

27、的使用状态。4.6 现场火源要加强管理，电源开关，控制箱等要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。4.7 施工中如接触汽源、热水，则要防止烫伤。5.测温制度和质检制度5.1 在进入冬，期施工前对掺加外加剂人员，测温、保温人员，锅炉人员和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确责任，经考试合格后方可上岗工作。5.2 施工现场均应设置测温人员定时测定，并做好以下原始记录：5.2.1 日期、最高、最低气温。5.2.2 混凝土、砂浆搅拌前砂、石、拌合水加热温度。5.2.3 混凝土、砂浆的出罐、入模或铺砌阶段温度。5.2.4 混凝土结构或构件养护期间各界断的温度。5.2.5

28、 暖棚或采暖工作环境地面以上50cm处气温。5.3 及时将每天的天气情况传达给工地施工管理人员，以防止寒流袭击。及时做好预防准备。5.4 施工前进行冬期施工技术交底，并做好检验工作，指导派专人负责，确保每个工序都能按规程执行。5.5 每一个工序结束后，专职质检员，要及时进行质量检查，发现问题及时处理，以防止冬期施工不利造成安全隐患。5.6 对本工程冬期施工方案要认真贯彻执行，如须变更冬期施工方案，要经原审批单位同意，并报冬期施工补充方案。5.7 组织不定期的冬期施工检查，发现问题及时解决，对于好的冬期施工检验要及时推广。6. 冬期安全文明施工技术措施相关职能部门要对全体职工定期进行技术安全教育

29、，结合工程任务在施工前要做好安全技术交底，配备好安全用品。6.1 对新工人必须进行安全教育和操作规程教育，对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行冬期安全教育和安全技术交底。6.2 特殊工种（电工、架子工、起重工、锅炉工、焊工、机械工及司机等）必须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作，并按规范进行复核。6.3 如采用新设备、新机器、新工艺等应对操作人员进行机械性能培训，操作方法等安全技术交底。6.4 本工程的冬期施工每分项工程均编制分项工程技术交底，否则不许施工。6.5 现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地要符合安全要求并加强管理。6.6 加强季节性劳动保护工作，

30、做好防滑、防冻工作，脚手架、马道采取防滑、防冻措施，霜雪天后及时清扫，大风雪后及时检查，架子、马道、平台有松动下沉，及时处理。 6.7冬期施工要特别注意防滑，不准在未清理干净积雪的平台、马道上施工。 6.8 施工现场要做到文明施工，场地平整整洁，道路畅通，物料分类存放，标识清晰，灰、砂、石堆码成方，杂物废料及时清理出场外。6.9工地生活设施，卫生条件达标，食堂、宿舍干净整洁，厕所卫生干净，楼内外无大小便。6.10坚持做好建筑工地的“三宝四口”防护，施工作业高度离地面3m以上的周边按要求挂设安全网和立网，安全网下禁止堆放杂物。6.11 高空作业要系安全带，雨、雪和六级以上刮风天气禁止架上作业。现场人员不戴安全帽不准进入施工现场。6.12 提升架设置停靠和限位装置，钢丝绳应加强润滑保养，磨损或断丝超限的要立即更换，吊栏不许载人，不许超载，吊栏下不准站人。6.13 现场各种电器、电路、闸刀开关及提升设备，应确定专人检查，发现安全因素立即处理。6.14 现场临时电线移动，照明线路移动，移机具电缆必须避开人员、车辆通道，挂设牢固，不准随意拖动踏碾。6.15 现场机具设备确定专人使用操作，定期保养检查，卷扬机、搅拌机、拌和机要搭设防护棚，电锯要设防护罩，手持电器要有漏电保护装置。6.16 现场要做好人员车辆防冻防滑防护，确保冬期安全施工。