施工组织计划修改.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流施工组织计划修改.精品文档.施工组织设计第一章 编制依据及编制原则一、编制依据1、依据新疆维吾尔自治区喀什至叶城公路建设项目交通安全设施工程施工招标文件(项目专业本第一、三、四卷)第一合同段施工图设计文件及业主对本合同段的其它要求进行编制。2、依据招标文件(项目专业本第一、三、四卷)、补遗及澄清、有关问题的答复进行了编制。3、施工现场调查、采集、咨询所获取的资料做为参考进行编制。4、组织相关人员学习公路工程设计技术规范、施工技术规范、试验规程、质评标准、公路工程预算定额等相关资料后进行了投标文件的编制。5、依据我公司每年冬闲时间委派专业员工到
2、学习班、学校去学习交通安全设施专业知识、或者恳请交通方面的专家到我单位授课、使我公司的员工整体上提高了施工技术和管理水平,我公司多年研究取得的科技成果和拥有的机械设备、以及多年来在各等级公路交通安全设施工程施工中积累的经验等编制了施工组织计划。二、编制原则遵守招标文件各项条款,全面响应招标文件,贯彻业主的要求意图。严格遵守招标文件明确的设计技术规范、施工技术规范和公路工程质量检验评定标准中的有关规定和规则。(一) 坚持在实事求是的基础上,力求技术先进、方案科学可行、经济合理化的原则。(二)坚持自始至终对施工现场全过程、全方位严密监控,以科学的方法实施行动管理,灵活实施动静结合的管理原则。(三)
3、实施项目法管理,通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案、时间与空间条件的优化处置,实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标。(四)坚持对进度、质量、安全全方位的管理,坚持科学技术是第一生产力的原则,确保实现既定目标。(五)对标书中的预期目标和行动纲领,坚持言必行、行必果。(六)严格遵守业主及监理对本工程的阶段性工期安排,并且制定出施工现场随时出现的应急处理预案。第二章 总体施工组织布置及规划一、总体方案布置:1、总体思想及工作责任目标:(1)指导思想:本工程成立以项目经理、总工程师为核心的管理领导班子,采取项目法管理形式,组织我公司最专业、最优秀的的管理人员和施工队伍,精心组织,精心施工,合
4、理调度,以最新、最好的施工机械和坚强的后勤保障。高起点、高标准、严要求、高效优质的完成本工程,确保工程质量、工程工期达到业主的要求。(2)工程目标:工程交工验收的质量评定:合格。竣工验收的质量评定:合格。保证按照业主的要求提前或按期完成工期目标。2、项目部管理人员安排根据本工程的地理环境,工程规模,工程特点,施工难度,公司决定选派一名公路交通安全设施施工经验丰富、组织管理能力强的项目经理,抽调一名务实的总工程师和三名专业技术员、两名资料员、两名安全员、两名材料员等组建项目部。项目经理部全权负责项目工程的组织及管理。人力资源动员周期和施工及管理人员进行为期两周进场前的交通安全设施培训,在交通安全
5、设施工程还没有中标的情况下,公司组织人力、财力对本工程的管理及施工人员的驻地、材料场地、机械维修地等进行前期预订,对本工程道路的施工条件进行摸底,以备中标后用第一手准确信息快速进场并且确保总体施工组织布置及规划的全面落实,以利于保障工期和质量措施。3、施工现场的布置规划:我公司是一家专业从事高速公路交通工程施工的企业,具有十多年高速公路施工经验,在新疆乃至全国交通设施施工单个企业中的施工能力及交通设施机械设备是最多、最强的企业之一,是一支敢打硬仗、技术过硬的队伍。我公司有10台230型液压打桩机,两台大型钻孔机和其他方面足够的机械、人员、设备投入本工程,能确保所需设备、人员及时到位。在接到监理
6、工程师的开工令之日起,保证三天内开工。本合同段工期为 123日历天,工期安排于2011年 8 月 15 日至2011年 12 月 15 日。根据本工程实际情况,我公司在接到业主或监理工程师的开工令之日起三天内进驻工地,将安排多名对口管理及施工人员,所有施工机械设备采用汽车运输到施工现场。所有人员将在开工前进行为期两周的交通安全设施施工技术以及安全方面的专业培训,达到全面熟悉工程概况和技术要求的目的,上述所有设备均已检修完毕,处于待命状态。4、设备、人员、材料运到现场方法:设备、人员、材料采用汽车运输方式到达现场,并向监理工程师提交设备到场清单、原材料到场数量、生产厂家检验报告及产品批量生产合格
7、证、安全生产许可证和新疆当地检测部门的合格检测报告等并报请监理工程师检验,为工程快速开工做好准备。二、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施(一)波形护栏1、立柱定位、放样:(1)根据设计图和路基施工单位提供的路面中心线及高程数据放样,并以桥梁、遂道、涵洞等控制点进行测量定位、放样。(2)放样时可利用调整段调节间隔,并利用与配方法处理间距零头数。2、立柱打入安装(1)立柱安装应与设计图相符,并与道路线形相协调、平顺、圆滑、流畅。(2)立柱应牢固地打入、埋入土中,达到设计深度,保持垂直安装。(3)一般路段,立柱可采用液压桩机打入施工,施工时精确定位。当打入过深时,不得将立柱部分拔出加以矫正,须将
8、其全部拔出,待基础压实后,再重新打入。(4)无法采用打入法施工时,如果业主、监理同意可采用开挖法埋设立柱。埋设立柱时,回填土应采用良好的材料并分层密实(每层厚不超过15cm),回填土的压实度不应小于相邻原状土,岩石中的柱坑应用粒料回填并夯实。(5)无法采用打入法和开挖法施工时,如果业主、监理同意可采用我公司大型钻孔机钻孔进行安装施工,大型钻孔机的功率已经满足了钻孔时因功率不足而经常把钻头卡在钻孔内没有办法钻孔的局面,但是,由于新疆承建的道路路基里面超粒径鹅卵石较多,钻孔时钻头和钻杆总成磨损严重,基本上钻孔1000个左右钻头就报废了,钻孔3000个钻杆就被磨穿了而不能继续使用,所以必须尽早落实钻
9、头、钻杆等总成或配件的采购和库存,以备及时更换钻头或钻杆。立柱定位后应用与路基相同的材料回填,并分层夯填密实,确保工期和质量。(6)立柱安装就位后,其水平方向和竖直方向应与道路形成平顺、圆滑、流畅的线形。3、防阻块、柱帽安装:防阻块通过连接螺栓固定到立柱上,在波形梁安装前防阻块与立柱间的螺栓不应过早拧紧,应在护栏板安装到位后再拧紧螺栓。4、波形梁板安装(1)波形梁板通过拼接螺栓相互连接,并由连接螺栓固定于立柱或横梁上。(2)波形梁板的连接螺栓及拼接螺栓不宜过早拧紧,以便在安装过程中利用波形梁板的长圆孔及时进行调整,使其形成平顺的线形,避免局部凹凸。(3)波形梁板顶面应与道路竖曲线相协调。当护栏
10、的线形认为比较满意时,方可最后拧紧螺栓。5、端头安装:端头安装应根据设计图设计的地锚端头及圆端头、中央开口端头等不同结构分别安装在不同的位置,凡需混凝土浇筑基础的地方,必须等到混凝土强度达到设计强度的70%以上拧紧连接螺栓。6、轮廓标安装:附着式轮廓标可在护栏完成后进行安装,附着在波形梁护栏上的轮廓标通过护栏横梁与立柱之间的连接螺栓固定,附着在混凝土护栏上的轮廓标用膨胀螺栓固定在混凝土墙体上,柱式轮廓标按设计要求用混凝土埋设在路缘石位置上,所有轮廓标无论在直线、或曲线上都应尽可能与驾驶员的视线垂直,安装高度应统一,并连接牢固。波形护栏分项工程的施工顺序防阻块柱帽安装立柱调整立柱安装放点定位验收
11、安装端头拧紧螺栓线形调整护栏板安装立柱打入后,用经纬仪、水准仪检验其位置正确与否,确保其水平方向和竖直方向,形成平顺的线形。无论采用何种安装方式均牢固地埋入土中,达到设计规定的深度,并与路面垂直。对不符合规范的立柱拨起后钻孔再打入。护栏板安装首先用连接螺栓将防阻块和柱帽连接好。连接螺栓及及拼接螺栓不宜过早拧紧,以便在安装过程中利用护栏板的长圆孔及时进行调整,使其形成平顺的线形,避免局部凹凸。护栏板面顶面与路面竖曲线相协调,当护栏的线形比较满意时,方可最后拧紧螺栓。全线安装完毕后再用经纬仪、水准仪测绘检测,并确保波形梁板拼接方向与行车方向一致。端头安装应根据路侧护栏的地锚式端头及圆端头、紧急电话
12、开口处的端头以及波形梁护栏与桥梁混凝土护栏连接处的端头等不同结构分别对待。凡需混凝土浇筑基础的地方,必须等到混凝土强度达到设计强度的70%以上才能拧紧连接螺栓,基础混凝土施工符合规范要求。施工工艺图见附表(二)标志牌1、标志标牌的质量必须符合招标文件、设计文件和中华人民共和国道路交通标志和标线第一、第二、第三部分GB57682009的国家标准。材料准备:按施工图要求的规格型号采购铝板及反光膜、无缝钢管立柱和配件的材料。2、牌面制作:(1)金属切割:5A02铝合金标志牌根据标志尺寸进行剪切、铆接,并根据要求冲圆角和冲孔。(2)铝合金板表面处理采用手洗脱脂法,即用百洁布在铝板上打磨,用布及香蕉水在
13、铝板上清洗及脱脂,并用68的磷酸清洗,用清水把铝板洗净,最后干燥铝板。(3)挤型铝材为规定断面之型材,须根据标志尺寸拼装。搭接紧密,板面平整。铝板连接螺栓横向最大间距为60cm,相邻两排可错开排列,如牌面太大,可分段拼装。(4)交通标志的形状、图案和颜色应严格按照道路交通标志和标线及图纸的规定执行。所有标志上的汉字、汉语拼音字母、维吾尔文字、英文字、阿拉伯数字应符合道路交通标志和标线的规定,不得采用其它字体。(5)粘贴反光膜时,不允许采用手工操作或用溶剂激活粘结剂。在标志面的最外层可涂保护层,如透明涂料等。在贴膜之前,待粘贴的反光材料及铝板在操作车间内预置过夜,操作车间温度控制在1822之间,
14、操作车间内干净,无尘土,相对湿度在2050范围内。贴膜长度大于1米采用贴膜机贴膜。较大字符及标志表面粘贴采用抓叠法,分离背纸法和转移膜法。(6)反光膜应尽可能减少拼接,当粘贴反光膜不可避免出现接缝时,应使用反光膜产品的最大宽度进行拼接,接缝以搭接为主。当需要滚筒粘贴或丝网印刷时,可以平接,其间隙不应超过1mm。距标志板边缘50mm之内,不得有拼接。(7)当用反光膜拼接标志图案时,拼接处应有3-6mm的重叠部分;如果监理工程师同意采用对接,则接缝间隙不得大于0.8mm。反光膜粘贴在挤压型材板面上,伸出上、下边缘的最小长度为8mm,且应紧密地粘贴在上、下边缘上。 (8)贴膜质量保证措施 为充分发挥
15、微棱镜反光膜的性能,在反光膜下料、制作字膜时,注意该反光膜表面具有规律性出现的定向箭头,保证最后完成的标志面上的定向箭头(或菱形图案)呈水平或垂直状态。 处理气泡先用小针在气泡上扎眼,再用刮板将空气顺小眼方向赶出。 在贴膜过程中用胶带定位,揭去胶带后如留有残胶,用乙醇溶剂除去残胶。 反光膜粘贴要超出边缘至少2cm。长宽小于1.2m的板面贴用反光膜不得有接缝。采用叠压接缝,上层反光膜压叠下层反光膜之重叠部分不小于5cm,并以水平叠接为原则。 加工的牌面在干燥的环境中竖起分层贮存。运输时用发泡胶把两块标志分隔包装,并固定在运输车辆上,板面在车上受力要均匀,不能挤压。(9)标志板应在车间剪裁或切割,
16、以产生整齐、方正的边缘,不应有毛剌,所有标志板的槽钢应在粘贴定向反光膜之前焊接、铆接好。所有钢铁构件于制作完成后,按有关规定进行热浸镀锌处理。在运输或架设过程中镀锌层如有损伤,按规范规定的方法进行修护。标志面所有反光膜的等级与设计规定相一致。反光材料的光学性能、色度及各项耐久、耐溶剂等性能满足标准要求。粘贴反光膜无明显气泡、裂纹、颜色不均等缺陷。施工工艺图见附表3、标志的安装所有交通标志都应按图纸的要求定位和设置。安装的标志应与交通流方向成直角;在曲线路段,标志的设置角度应由交通流的行进方向来确定。标志支撑结构的架设应在基础混凝土强度达到要求,并得到监理工程师的批准后进行。门架标志结构整个安装
17、过程应以高空吊车为工具,不允许施工人员在门架的横梁上作业。门架和悬臂式标志支撑结构安装完毕后,应按图纸要求,用高强级反光膜贴在立柱的迎交通流面,作为立面标记。标志中与铝合金或其他金属接触的所有钢材都应加以保护,以避免钢材或铝合金的锈蚀,保护措施应经监理工程师认可(1)路侧标志的安装 标志柱基础按设计图规定的尺寸于指定地点进行开挖。小型基础、孔壁稳定,可以不立模板。在浇注混凝土前基础要进行修整,基底要压实。 钢筋之尺寸要符合设计规定,地脚螺栓和底法兰盘位置正确。混凝土浇注后,要保证底法盘标高正确,保持水平,地脚螺栓保持垂直。 混凝土基础要进行养护,基础周围给予回填并夯实。 支柱通过法兰盘与基础连
18、接。在清理底法兰盘和地脚螺栓螺纹后,把支柱直立,上法兰盘的螺孔套入地脚螺栓中。在拧紧螺栓前要调整好方向和垂直度,最后,拧紧地脚螺栓。 支柱安装好后,即可安装标志板。滑动螺栓通过加强肋中的滑槽穿入,通过抱箍把标志板固定在支柱上。 双柱式路侧标志,两支柱之竖立均应垂直并互相平行,其顶端在同一高度上,连接件须对称布设。 标志板安装完后要进行板面平整度调整和安装角度的调整。 (2)悬臂标志的安装 标志柱基础按设计图规定的尺寸通过监理于指定地点进行开挖。基底按规定进行处理后立模板,扎钢筋,敷设电线管,浇注混凝土。 地脚螺栓和底法兰盘位置正确,达规定标高。 在混凝土尚未经过至少七天之凝固前,混凝土基础上不
19、得受力架设支柱和标志。 回填压实工作应于结构物上竖立标志前完成。 标志支撑结构要按设计图要求制造,在运抵工地前应对各部焊点质量及结构整体性进行检查,试装。 支柱安放于混凝土基础上时,支柱之法兰盘与混凝土基础的底法兰盘应水平、密合,地脚螺栓配合妥当。拧紧螺栓后桁架不得倾斜。 支柱上的悬壁横梁可在安装就位支柱前先行装妥,也可在支柱安装就位后再行吊装。 悬臂横梁装好后,吊装标志板,通过抱箍固定在横梁上。控制要点:平面位置、立柱垂直度、板面尺寸、反光系数、标牌下缘距路面的净高、标牌侧边缘距土路肩的距离、标牌版面厚度、立柱防腐处理、砼强度。(三)隔离栅1、隔离栅的材料: (1)隔离栅材料质量应符合招标文
20、件、设计规范。隔离栅的规格型号及质量应符合隔离栅技术条件(JT/T374-1998)及设计技术规范和施工技术规范的规定。镀锌刺铁丝隔离栅材料一般用途低碳钢丝(GB/T3431994)的要求。 (2)如果我公司中标,电焊网立柱的生产是我公司的强项,使用20多台机械设备和专业生产隔离栅立柱的导管导轴模具、采用园型钢管生产立柱,符合碳素结构钢(GB/T7001998)的要求。刺铁丝立柱按照设计图纸应为C20混凝土立柱,在预制混凝土立柱前必须定制合格的钢模板,力求混凝土立柱外观横平竖直,四面平整光滑顶部圆润。(3)隔离栅的所有金属构件均应按招标文件、设计规范及隔离栅技术条件(JT/T374-1998)
21、及设计图纸和施工规范的规定进行金属防腐处理。 (4)如果我公司中标,对刺铁丝隔离栅和电焊网隔离栅的混凝土基础必须做到三点:1、必须提前制作钢模板并且运输到施工现场,必须提前在施工路段选择最佳地理位置的预制场,3、立柱的混凝土基础必须按照招标文件和图纸设计要求采取集中预制、保养合格后运输到施工现场安装。2、隔离栅的施工:(1)、隔离栅应按图纸要求及实际地形地物的情况进行施工放样,定出立柱中心线;(2)、立柱的埋设,应分段进行,先埋两端的立柱,然后拉线埋设中间立柱,从纵向看,立柱的直线上,不得出现参差不齐的现象,从高度看,柱顶应平顺,不得出现高低不平的情况,(3)、一行隔离栅如有断开处,或在道路交
22、叉口时,可视需要适当调整立柱间距和设立斜撑立柱加强,以利刺铁丝绷紧、线形美观。;(4)尺寸和型号符合设计要求的隔离栅网片,应按图纸规定的方式从立柱端部开始牢固安装到立柱的挂钩或螺栓连接板上。(5)、隔离栅安装时,每个立柱应按设计要求确定高程,并与公路界地形相协调。3、质量检验:(1)、刺铁丝网制作的隔离栅,安装后要求网面平整,无翘曲和凹凸现象,刺铁丝拉紧固定后的中心垂度应小于15mm;(2)、金属立柱弯曲度不得超过8mm/m,且不得有明显变形,卷边或划伤;(3)、立柱埋入符合图纸的要求;(4)、立柱基础的混凝土强度及几何尺寸应符合图纸设计要求;(5)、隔离栅起终点应符合图纸的要求。施工工艺图见
23、附表(四)标线下涂剂喷涂清理路面放线放中心点验收修正标线施工 (1)测放基准点:这是标线施工的首要环节,就是根据图纸计算确定所放基准线的尺寸,然后每间隔10-20m间断打点,为保证基准点的准确性,我们采用经纬仪进行打点。 (2)放线:在基准点测放确定后,我们的放线人员据此放出一条基准线,而车载放线设备再据此基准线连续放出其他基准线。 (3)基准线放出后,专职质量检测人员要上路对所放基准线的尺寸作出测量和记录,看车道尺寸的误差情况如何,6-9m间距准确与否,然后在施工记录表格栏中据实填写,并在结论栏中注明是否可以进行下步作业,上报带队队长做进一步安排。 (4)清扫路面:在下涂剂喷涂前要先行有一清
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