有关混凝土的相关安装知识.doc
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1、绞车安装1、所有绞车必须按标准安设,方向对正,其最突出部位距轨道中心线不能低于0.9m,绞车稳固,基础与绞车底盘、绞车底盘与绞车之间的螺丝都必须齐全可靠,所有螺丝都必须带满丝,且紧固有力。2、混凝土绞车(包括回绞)的基础,严格按基础图(机电科提供)进行施工,施工时,要清理至实煤或石岩底,用水泥:沙:石子=1:2:3的砼浇灌,砼的标号不能低于C20,浇灌后的绞车基础,待养护七天后方可使用。3、对无基础的绞车要按标准打好四压两戗,选用小头不少于180mm的优质圆木。混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值确定。立方体抗压强度标准值 系指按照标准方法制作养护的边长为150mm的立方体试件,在28d龄期
2、用标准试验方法测得的具有95%保证率的抗压强度。混凝土强度等级不宜低于C20;当采用HRB400和RRB400级钢筋以及承受重复荷载的构件,混凝土强度等级不得低于C20。 强度是C20系指立方体抗压强度标准值20MPa。 C20是混凝图的配比。 1.每立方米用料量:水:190 水泥:404 砂子:542 石子:1264 2.配合比为:0.47:1:1.342:3.129 上面第一项指的是c20的混凝土每一立方含水:190kg、水泥:404kg、砂子:542kg、石子:1264kg 第二项指的是以水泥作为除数,其他几项作为被除数得出的一个质量比。若想换算成立方则可以直接用每立方米用料量分别除以它
3、们各自的密度就可以了!升绞车安装工程验收标准垫铁、基础螺栓及二次灌浆一、垫铁1、 垫铁材料必须符合标准,严禁有裂纹。检验方法: 检查观察、检查材料出厂合格证。2、 斜铁和平垫铁按下表选择:类别 斜铁 平垫铁粗糙度 代号 L B C 斜度代号 L B 材料铸铁普通碳素钢 一斜1 110 50 3 1:15平1 100 2.5二斜2 140 65 4 1:15平2 1307512.5三斜3 160 80 4 1:25 平3 15090 6.3四4 190 90 5 1:25 平4 180 100 6.3注: 1、平垫铁厚度可按情况选定,但铸铁不小于20mm,普通碳素钢不小于10mm。 2、垫铁应与
4、同号平垫铁配合使用,即斜1配平1。检验方法: 观察和尺量3、 垫铁组位置应符合下列要求:、除机座下有指定垫铁位置外,轴承下及基础螺栓两侧应设置垫铁,如条件限制可在一侧设置。、垫铁组在能放稳和不影响灌浆情况下,应靠近基础螺栓。、相邻垫铁组距离应为500-1000mm。检验方法:观察和尺量 600-800mm为优良。4、 每一组垫铁不应超过3层(斜铁成对使用可视为一层),各垫铁相互焊牢,铸铁不可焊接。(可加一层,减2层)检验方法:观察检查每段焊接长度不小于20mm,焊接间距不大于40mm为优良。5、 设备找平后,垫铁应露出设备底座底面边缘,平垫铁应露出1030mm,斜铁露出10-50mm。(可偏差
5、5mm)检验方法:观察和尺量垫铁宽度增加20mm为优良。6、 垫铁总高度不小于60mm。(可以偏差-10mm)。 提升绞车安装工程验收标准垫铁、基础螺栓及二次灌浆一、垫铁1、 垫铁材料必须符合标准,严禁有裂纹。检验方法: 检查观察、检查材料出厂合格证。2、 斜铁和平垫铁按下表选择:类别 斜铁 平垫铁 粗糙度 代号 L B C 斜度 代号 L B 材料 一 斜1 110 50 3 1:15 平1 100 60 铸铁普通碳素钢 2.5二 斜2 140 65 4 1:15 平2 130 75 12.5三 斜3 160 80 4 1:25 平3 150 90 6.3四 斜4 190 90 5 1:25
6、 平4 180 100 6.3 注: 1、平垫铁厚度可按情况选定,但铸铁不小于20mm,普通碳素钢不小于10mm。 2、垫铁应与同号平垫铁配合使用,即斜1配平1。检验方法: 观察和尺量3、 垫铁组位置应符合下列要求:、除机座下有指定垫铁位置外,轴承下及基础螺栓两侧应设置垫铁,如条件限制可在一侧设置。、垫铁组在能放稳和不影响灌浆情况下,应靠近基础螺栓。、相邻垫铁组距离应为500-1000mm。检验方法:观察和尺量 600-800mm为优良。4、 每一组垫铁不应超过3层(斜铁成对使用可视为一层),各垫铁相互焊牢,铸铁不可焊接。(可加一层,减2层)检验方法:观察检查每段焊接长度不小于20mm,焊接间
7、距不大于40mm为优良。5、 设备找平后,垫铁应露出设备底座底面边缘,平垫铁应露出1030mm,斜铁露出10-50mm。(可偏差5mm)检验方法:观察和尺量垫铁宽度增加20mm为优良。6、 垫铁总高度不小于60mm。(可以偏差-10mm)。二、 螺栓1、 螺栓拧紧后,螺栓应露出24个螺距。检验方法:观察检查。螺栓露出长度基本一致为优良。2、 基础螺栓的螺母与垫片与设备间接触应良好。检验方法:观察检查3、 带槽锚板的活动螺栓应符合下列规定:、活动锚板设置平整稳固。、螺栓末端端面上应标明螺栓矩形头的方向。、基础表面应标明锚板容纳螺栓矩形头的槽的方向。、拧紧螺栓前,应依据标记将螺栓矩形头正确的放在锚
8、板槽内。检验方法:观察检查、检验施工记录。4、 安设基础螺栓应垂直,不应碰孔及孔壁。检验方法:观察检查5、 基础螺栓上油脂和污垢应清除,但螺旋部分应涂上油脂。检验方法:观察检查。6、 拧紧基础螺栓,应在混凝土达到规定强度75以后进行。检验方法:检验施工记录7、 连接螺栓装配时,螺栓、螺母与连接件接触应紧密。检验方法:手锤轻击,塞尺检查。三、 二次灌浆1、 设备安装前,混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面,放置垫铁处应接触良好,并在灌浆前用水冲洗干净。检验方法:检验施工记录2、 灌浆时,必须捣固密实,基础螺栓严禁产生歪斜。检验方法:检验施工记录3、 二次灌浆所用砂浆或混凝土强度等级应比基础混凝土等级高
9、一级。检验方法:检验施工记录,及混凝土配比。四、 主轴、减速器、电动机、制动闸所用垫铁的表面粗糙度必须达到6.3的要求。检验方法:观察检查。五、 主轴、减速器、电动机、制动闸所用垫铁在基础上必须垫稳、垫实,放置垫铁的基础面必须经过研磨,接触面积不少于60。检验方法:观察检查。六、 基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设计标准。检验方法:对照技术文件检查。主轴安装一、 主轴装上滚筒后水平度必须符合下列标准:、滚筒直径2米及2米以上时不超过0.1/1000。、滚筒直径2米及2米以下时不超过0.2/1000。检验方法:用水准仪在轴头上测量。二、 轴承座与底座必须紧密接触,严禁加垫片。检验方法:塞尺检查
10、。三、 主轴轴心线与提升中心线的垂直度0.5/1000。检验方法:框式水平仪检查四、 轴承座沿主轴方向的水平度0.1/1000。检验方法:框式水平仪检查五、 轴承座垂直与主轴方向的水平度0.15/1000。检验方法:框式水平仪检查滚筒组装一、 切向键与键槽的配合必须紧密,工作面的接触面积不小于总面积的60,挡板与键靠紧,严禁有间隙。检验方法:检验施工记录。二、 盘形制动器制动盘的端面跳动严禁超过0.5mm。检验方法:用百分表测量。三、 制动盘和制动轮的表面粗糙度不低于3.2。检验方法:观察检验。光滑、无明显走刀痕迹的为优良。四、 滚筒出绳孔不应有棱角、毛刺。检验方法:观察检验。表面光滑的为优良
11、。五、 滚筒衬木应选用经干燥的硬木。检验方法:观察检验。排列紧密、接触密实的为优良。传动系统一、 减速器输出轴的水平度严禁0.15/1000。检验方法:框式水平仪在大轴轴头上检查。二、 减速器联轴器安装的允许偏差见下表:项次 项 目 允许偏差1 齿轮联轴器 两轴同轴度2米以上 径向位移mm 0.152 倾斜 0.6/10003 两轴同轴度2米以下 径向位移mm 0.34 倾斜 1/10005 蛇形联轴器 两轴同轴度2米以上 径向位移mm 0.16 倾斜 0.8/10007 两轴同轴度2米以下 径向位移mm 0.28 倾斜 1/1000检验方法:检查施工记录。制动系统盘形制动器一、 同一副闸瓦与
12、制动盘两侧的间隙应一致,偏差不超过0.1mm。检验方法:塞尺检查。二、 制动器油缸的对称中心与滚筒中心重合度严禁超过3mm。检验方法:拉线、尺量。三、 同一副制动器两闸瓦工作面的平行度不超过0.3mm。检验方法:尺量。不超过0.2mm的为优良。四、 闸瓦与制动盘的接触面积应不小于60。检验方法:观察检查。接触面均匀超过60为优良。液压站安装一、 液压站安装标高必须符合设备出厂技术要求,无规定时,二级制动安全闸的回油口必须高于盘形制动器油缸中心线80mm。检验方法:观察检查。二、 液压站的油泵、阀、内部油管、油箱等必须清理干净,干燥后,涂上机油再进行装配,管道接头处在0.7Mpa的油压下,严禁漏
13、油。检验方法:观察检查,检查施工日记。三、 液压站用油必须符合出厂技术文件。检验方法:观察检查四、 制动手柄在全制动时,直流毫安表必须接近零位,制动油压必须低于0.5Mpa。检验方法:观察检查五、 油管排列整齐不漏油。检验方法:观察检查油管排列整齐美观、不漏油为优良。辅助装置安装一、 深度指示器传动轴必须水平,齿轮啮合良好。检验方法:观察检查二、 润滑泵、阀、管路和油箱不漏油,运转正常。检验方法:观察检查噪音小、管路排列整齐美观为优良。试运转一、 绞车安装完毕后,必须进行调试和试运转。二、 调压器、信号和警笛装置动作、可靠。三、 盘式制动器紧急制动时间不得超过0.3秒,瓦块式制动器紧急制动时间
14、不得超过0.5秒。四、 无负荷试运转时间不少于8小时,负荷试运转时间不少于24小时,每8小时进行一次全面检查。五、 各部运行正常,减速器和主轴承不得有漏油现象。六、 滑动轴承温度不超过70,温升不超过35。滚动轴承温度不高于80,温升过40。混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值确定。立方体抗压强度标准值 系指按照标准方法制作养护的边长为150mm的立方体试件,在28d龄期用标准试验方法测得的具有95%保证率的抗压强度。混凝土强度等级不宜低于C20;当采用HRB400和RRB400级钢筋以及承受重复荷载的构件,混凝土强度等级不得低于C20。 强度是C20系指立方体抗压强度标准值20MPa。 1
15、1回答者1、 水泥强度等级与水泥标号对照表水泥标号水泥强度等级GB175-1992GB1344-1992GB12958-1991GB175-1999GB1344-1999GB12958-1999325#-425#32.5Mpa525#42.5Mpa625#52.5mpa725#62.5mpa2、砌筑砂浆配合比表单位:立方米 定额编号12345项目混合砂浆M1.0M2.5M5.0M7.5M10材料单位数量数量数量数量数量32.5Mpa水泥吨0.1580.1760.2040.2320.261石灰吨0.0750.0670.0550.0420.030中砂立方米1.0151.0151.0151.0151
16、.015水立方米0.4000.4000.4000.4000.400定额编号67891011项目混合砂浆M15水泥砂浆M5.0M7.5M10M15M20材料单位数量数量数量数量数量数量32.5Mpa水泥吨0.3170.2160.2460.2710.3300.390石灰吨0.005-中砂立方米1.0151.0151.0151.0151.0151.015水立方米0.4000.2900.2900.2900.2900.2903、混凝土配合比表 (1)现浇碎石混凝土配合比 (单位:立方米) 定额编号12345项目C15C20C25C30C35碎石粒径16mm材料单位数量数量数量数量数量32.5Mpa水泥吨
17、0.3070.4000.4600.530-42.5Mpa水泥吨-0.460中砂立方米0.5110.4110.3620.3480.36216mm石子立方米0.8300.8700.8790.8450.879水立方米0.2200.2200.2200.2200.220定额编号678910项目C40C45C15C20C25碎石粒径16mm碎石粒径20mm材料单位数量数量数量数量数量32.5Mpa水泥吨-0.2860.3720.42842.5Mpa水泥吨0.530-52.5Mpa水泥吨-0.472-中砂立方米0.3480.3600.5070.4090.35916mm石子立方米0.8450.873-20mm
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