武汉理工大学水质工程学二课程设计.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流武汉理工大学水质工程学二课程设计.精品文档.新丰市污水处理厂初步设计摘要众所周知，中国的国际地位不断提高，对世界的影响力逐渐扩大，所以我们必须提高环保意识，改善中国现有污浊的环境。根据城市所处的地理位置和污水厂的规模，并结合考虑需脱氮除磷的要求，城市污水处理厂设计采用传统Sequencing Batch Reactor工艺。该工艺污水处理流程为：中格栅提升泵房细格栅沉砂池SBR反应池消毒池出水排放。污泥处理流程为：污泥集泥井污泥浓缩池贮泥池污泥脱水机房泥饼外运。通过此工艺的处理，出水水质将达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-20

2、02）一级B标准。设计中对整个水处理流程的各主体构筑物如格栅、平流沉砂池、SBR反应池、接触池等进行了系统、详细的设计计算和说明。理论上给出了这个流程中BOD、COD、SS的去除率及脱氮除磷的效率。1 设计说明书1.1 工程概况1.1.1设计依据1.收纳污水厂出水的河流：类水体，从城市南边西向东流过，河流保证率95%的流量为3m3/s，河道最高水位151.03m（黄海高程系，下同）2.污水厂厂址位于城东河流北岸300m处，地形平坦，地面标高为153.12m，污水厂大门朝北。3.城市污水干管终点水面标高为150.09m，处理厂污水纳入超越管渠，经3.8km的渠道排入水体，渠道总水头损失为2m。4

3、厂区地质良好，地下水位标高为146.91m，夏季主导风向为东北风。1.1.2设计规模新星市近期（2020年）规划人口为10万人，平均日污水量为25000m3/d，远期（2030年）规划人口为15万人，平均日污水量为35000m3/d，总变化系数Kz=1.43，Qmin=0.5Qmax。1.1.3设计水质BOD5=200mg/L，SS=220mg/L，夏季水温25，冬季水温15，平均水温20。出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准一级B排放标准。1.2 污水处理厂工业设计1.2.1工业流程选择与布置城市污水处理厂的方案，既要考虑有效去除BOD5又要适当去除N，P故可采用SBR或氧化沟法，或A/

4、A/O法,以及一体化反应池即三沟式氧化沟得改良设计。本设计采用传统SBR法为核心工艺：工作流程：见下图中格栅与提升泵房细格栅沉砂池计量堰SBR生物池消毒间集泥井污泥浓缩池污泥贮柜污泥脱水机房泥饼外运排入河流曝气工作原理：、SBR是通过其主要反应器-曝气池的运行操作而实现的。曝气池的运行操作，是有流入，反应，沉淀，排放，待机等5个工序所组成。这五个工序都在曝气池这一个反应器内进行实施。工作特点：采用集有机污染物降解与混合液沉淀于一体的反应器。无需设污泥回流设备，不设二次沉淀池，曝气池容积也小于连续式。无设置调节池的必要。SVI值较低，污泥易于沉淀，一般情况下，不产生污泥膨胀现象。在单一的曝气池内

5、能够进行脱氮和除磷反应。应用电动阀，液位计，自动计时器及可编程序控制器等自控仪表，可能使本工艺过程实现全部自动化，而由中心控制室控制。运行管理得当，处理水水质优于连续式。1.2.2处理构筑物设计1.中格栅和提升泵房（两者合建在一起）中格栅用以截留水中的较大悬浮物或漂浮物，以减轻后续处理构筑物的负荷，用来去除那些可能堵塞水泵机组驻管道阀门的较粗大的悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行的装置。提升泵房用以提高污水的水位，保证污水能在整个污水处理流程过程中流过 ，从而达到污水的净化。设计参数：因为格栅与水泵房合建在一起。因此在格栅的设计中，做了一定的修改，特别是在格栅构造和外型上的设计，突破了传统的

6、“两头小，中间大”的设计模式，改建成长方体形状利于均衡水流速度，有效的减少了粗格栅的堵塞。建成一座潜地式格栅，因此在本次得设计中，将不计算栅前高度，格栅高度，直接根据所选择的格栅型号进行设计。（1）水泵处理系统前格栅栅条间隙，应符合下列要求：1) 人工清除 2540mm2) 机械清除 1625mm3) 最大间隙 40mm（2）在大型污水处理厂或泵站前原大型格栅(每日栅渣量大于0.2m3),一般应采用机械清渣。（3）格栅倾角一般用450750。机械格栅倾角一般为600700，（4）通过格栅的水头损失一般采用0.080.15m。（5）过栅流速一般采用0.61.0m/s。运行参数：栅前流速 0.7m

7、/s 过栅流速 0.9m/s栅条宽度 0.01m 栅条净间距 0.02m栅前槽宽 1.44m 格栅间隙数 42 水头损失 0.103m 每日栅渣量 1.20m3/d设计中的各参数均按照规范规定的数值来取的。提升泵房说明：1泵房进水角度不大于45度。2相邻两机组突出部分得间距，以及机组突出部分与墙壁的间距，应保证水泵轴或电动机转子再检修时能够拆卸，并不得小于0.8。如电动机容量大于55KW时，则不得小于1.0m，作为主要通道宽度不得小于1.2m。3.泵站为半地下式，长20m，宽10m，高12m，地下埋深6m。4.水泵为自灌式。2.细格栅和沉砂池细格栅的设计和中格栅相似。运行参数：栅前流速 0.7

8、m/s 过栅流速 0.9m/s栅条宽度 0.01m 栅条净间距 0.01m栅前部分长度 1.09m 格栅倾角 60o栅前槽宽 1.96m 格栅间隙数 84（两组） 水头损失 0.26m 每日栅渣量 2.40m3/d沉砂池设计：沉砂池的作用是从污水中将比重较大的颗粒去除，其工作原理是以重力分离为基础，故应将沉砂池的进水流速控制在只能使比重大的无机颗粒下沉，而有机悬浮颗粒则随水流带起立。沉砂池设计中，必需按照下列原则：1. 城市污水厂一般均应设置沉砂池，座数或分格数应不少于2座(格)，并按并联运行原则考虑。2 .设计流量应按分期建设考虑：(1) 当污水自流进入时，应按每期的最大设计流量计算；(2)

9、 当污水为用提升泵送入时，则应按每期工作水泵的最大组合流量计算；(3) 合流制处理系统中，应按降雨时的设计流量计算。3 .沉砂池去除的砂粒杂质是以比重为2.65，粒径为0.2以上的颗粒为主。4 .城市污水的沉砂量可按每106m3污水沉砂量为30m3计算，其含水率为60%，容量为1500kg/m3。5.贮砂斗槔容积应按2日沉砂量计算，贮砂斗池壁与水平面的倾角不应小于55排砂管直径应不小于0.3m。6.沉砂池的超高不宜不于0.3m 。7 .除砂一般宜采用机械方法。当采用重力排砂时，沉砂池和晒砂厂应尽量靠近，以缩短排砂管的长度。说明：采用平流式沉砂池，具有处理效果好，结构简单的优点，分两格。运行参数

10、：沉砂池长度 7.5m 池总宽 2.0m有效水深 085m 贮泥区容积 0.36m3（每个沉砂斗）沉砂斗底宽 0.5m 斗壁与水平面倾角为 6003.计量堰选择测量范围在0.040-0.500m3/s的巴氏计量槽，其各部分尺寸为：W=0.30m，B=1.350m，A=1.377m，C=0.60m, D=0.84m, 2/3A=0.918m。4.SBR反应池SBR池有一座，每座分为4个SBR反应池。SBR反应池共设四座。每座曝气池长45m，宽25m，深5m，超高0.5m，有效体积5625，4座反应池总有效体积为22500。单座SBR反应池见草图附表一各池均为独立运行，进水和出水由DN600mm的

11、电动蝶阀控制，进气由DN500mm的电动蝶阀控制。SBR反应池设计运转周期为6小时（进水曝气1.5小时，沉淀1.5小时，曝气2.5h，滗水与闲置1h）。5接触消毒池城市污水经过一级或二级处理(包活性污泥法和膜法)后，水质改善，细菌含量也大幅度减少，但其绝对值仍很可观，并有存在病源菌的可能。因此，污水排入水体前应进行消毒。消毒剂的选择见下表：消 毒 剂优 点缺 点适 用 条 件液 氯效果可靠、投配简单、投量准确，价格便宜氯化形成的余氯及某些含氯化合物低浓度时对水生物有毒害，当污水含工业污水比例大时，氯化可能生成致癌化合物 。适用于，中规模的污水处理厂漂 白 粉投加设备简单，价格便宜。同液氯缺点外

12、，沿尚有投量不准确，溶解调制不便，劳动强度大适用于出水水质较好，排入水体卫生条件要求高的污水处理厂臭 氧消毒效率高，并能有效地降解污水中残留的有机物，色，味，等，污水中PH，温度对消毒效果影响小，不产生难处理的或生物积累性残余物投资大成本高，设备管理复杂适用于出水水质较好，排入水体卫生条件要求高的污水处理厂次氯酸钠用海水或一定浓度的盐水，由处理厂就地自制电解产生，消毒需要特制氯片及专用的消毒器，消毒水量小适用于医院、生物制品所等小型污水处理站经过以下的比较，并根据现在污水处理厂现在常用的消毒方法，决定使用液氯毒。设计参数：设计流量：Q=35000m3/d=0.579（设二座）水力停留时间：T=

13、0.5h=30min设计每日投氯量为：25.0mg/L平均水深：h=3.0m 隔板间隔：b=3m设计中采用ZJ-1型转子加氯机，使得处理污水与消毒液充分接触混合，以处理水中的微生物，尽量避免造成二次污染。采用平流式消毒接触池。1.2.3 污泥处理设计1.集泥井设有效泥深为5m，则平面尺寸L*B=4m*3m，集泥井为地下式，池顶加盖，有潜污泵抽送污泥，池底标高为-5.5m，最高泥位为-0.5m。2、污泥浓缩池采用间歇重力式浓缩池，采用静圧排泥。设计规定及参数： 进泥含水率：当为初次污泥时，其含水率一般为95%97%;当为剩余活性污泥时，其含水率一般为99.2%99.6%。 污泥固体负荷：负荷当为

14、初次污泥时，污泥固体负荷宜采用80120kg/(m2.d)当为剩余污泥时，污泥固体负荷宜采用3060kg/(m2.d)。 浓缩时间不宜小于12h，但也不要超过24h。 有效水深一般宜为4m,最低不小于3m。运行参数：设计流量：每座568.9 m3/d ，采用2座污泥浓缩时间 15h进泥含水率 99.2% 出泥含水率 97.5%池底坡度 0.08 上部直径 9m贮泥时间 2h 浓缩池总高 5m 设备选用：直径9m重力浓缩池两座，池深5 m，配D9000污泥浓缩机各一台，间歇运行。浓缩机不考虑整机备用，而是备用可能会损坏的关键部件。1.2.4 污水处理厂的总体布置1平面布置各处理单元构筑物的平面布

15、置：处理构筑物是污水处理厂的主体建筑物，在对它们进行平面布置时，应根据各构筑物的功能和水力要求结合当地地形地质条件，确定它们在厂区内的平面布置应考虑：（1）贯通，连接各处理构筑物之间管道应直通，应避免迂回曲折，造成管理不便。（2）土方量做到基本平衡，避免劣质土壤地段（3）在各处理构筑物之间应保持一定产间距，以满足放工要求，一般间距要求510m，如有特殊要求构筑物其间距按有关规定执行。（4）各处理构筑物之间在平面上应尽量紧凑，在减少占地面积。2管线布置（1）应设超越管线，当出现故障时，可直接排入水体。（2）厂区内还应有给水管，生活水管，雨水管，消化气管管线。辅助建筑物：污水处理厂的辅助建筑物有泵

16、房，鼓风机房，办公室，集中控制室，水质分析化验室，变电所，存储间，其建筑面积按具体情况而定，辅助建筑物之间往返距离应短而方便，安全，变电所应设于耗电量大的构筑物附近，化验室应机器间和污泥干化场，以保证良好的工作条件，化验室应与处理构筑物保持适当距离，并应位于处理构筑物夏季主风向所在的上风中处。在污水厂内主干道应尽量成环，方便运输。主干宽69m次干道宽34m，人行道宽1.5m2.0m曲率半径9m，有30%以上的绿化。3高程布置为了降低运行费用和使维护管理，污水在处理构筑物之间的流动以按重力流考虑为宜，厂内高程布置的主要特点是先确定最大构筑物的地面标高，然后根据水头损失，通过水力计算，递推出前后构

17、筑物的各项控制标高。根据SBR反应池的设计水面标高，推求各污水处理构筑物的水面标高，根据和处理构筑物结构稳定性，确定处理构筑物的设计地面标高。2 设计计算书2.1 水量计算平均日流量(m3/d)：平均日平均时污水量：最大日最大时流量：最小流量：2.2 处理构筑物设计计算2.2.1 格栅2.2.1.1泵前中格栅设计参数：栅前流速v1=0.7m/s，过栅流速v2=0.9m/s栅条宽度s=0.01m，格栅间隙e=20mm栅前部分长度0.5m，格栅倾角=60单位栅渣量W1=0.05m3栅渣/103m3污水设计计算（1）确定格栅前水深，根据最优水力断面公式Qmax=B12V1/2计算得:栅前槽宽栅前水深

18、（2）栅条间隙数 (取n=40)设计两组格栅，每组格栅数n=20条（3）栅槽有效宽度总水槽宽（考虑中间隔墙厚0.2m）（4）进水渠道渐宽部分长度其中1为进水渠展开角）（5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L2=L1/2=0.20m（6）过栅水头损失h1，因栅条边为矩形截面，取k=3,=2.42则（7）栅后槽总高度H 取栅前渠道超高h2=0.3m，则栅前槽总高度H1=h+h2=0.545+0.3=0.845m 栅后槽总高度H= H1+h1=0.845+0.103=0.95m（8）格栅总长度L=L1+L2+0.5+1.0+H/tan=0.4+0.2+0.5+1.0+0.95/tan60=2.65

19、m（9）每日栅渣量 所以宜采用机械格栅清渣2.2.1.2泵后细格栅设计参数设计流量Qmax=0.414栅前流速v1=0.7m/s，过栅流速v2=0.9m/s栅条宽度s=0.01m，格栅间隙e=10mm栅前部分长度0.5m，格栅倾角=60单位栅渣量W1=0.10m3栅渣/103m3污水设计计算（1）确定格栅前水深，根据最优水力断面公式Qmax=B12V1/2计算得:栅前槽宽，栅前水深（2）栅条间隙数) ,取80.设计两组格栅，每组格栅数n=40（3）栅槽有效宽度总水槽宽（考虑中间隔墙厚0.2m）（4）进水渠道渐宽部分长度（其中1为进水渠展开角）（5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L2=L1/

20、2=0.48m（6）过栅水头损失h1，因栅条边为矩形截面，取k=3,=2.42则（7）栅后槽总高度H 取栅前渠道超高h2=0.3m，则栅前槽总高度H1=h+h2=0.545+0.3=0.845m 栅后槽总高度H= H1+h1=0.845+0.260=1.1m（8）格栅总长度L=L1+L2+0.5+1.0+H/tan=0.95+0.48+0.5+1.0+1.1/tan20=5.95m（9）每日栅渣量 所以宜采用机械格栅清渣2.2.2提升泵房设计计算污水提升泵站设于中格栅和细格栅之间，用于污水提升，使污水在工艺流程中按重力依次流向下个构筑物。其中泵房工程结构按远期流量设计，设计流量：Qmax=14

21、58m3/h本设计采用传统活性污泥法工艺系统，污水处理系统简单，只考虑一次提升。污水经提升后再过细格栅，然后经平流沉砂池，自流通过厌氧池、氧化沟、二沉池及接触池，最后由出水管道排入纳污河流。泵房设计计算根据后面构筑物高程计算可知，细格栅水面标高为156.43m，中格栅水头损失为0.1m,泵房水头损失为2m,安全水头取2m，从城市污水干管终点到细格栅的管渠水头损失按1m算 水泵扬程为 H=156.43-150.09+2+0.1+1+2=11.44m 根据流量和扬程选择三台300QW800-15-55，两备一用，流量为800m3/h,扬程为15m. 泵房采用圆形平面钢筋混凝土结构,尺寸为20 m1

22、0m,泵房为半地下式,泵房为半地下式地下埋深6m，水泵为自灌式2.2.3沉砂池本设计根据实际情况选择平流式沉砂池2.2.3.1设计参数设计流量：Qmax=0.414，设计1组沉砂池，每组分为2格，每组沉沙池流量Qmax=0.414，设计流速：v=0.25m/s。水力停留时间：t=30s: i=0.0022.2.3.2设计计算（1）沉砂池长度：L=vt=0.2530=7.5m（2）水流断面积：A=Q/v=（3）有效水深：有效水深介于0.41.0m之间，本设计取h2=0.8m（4）池总宽度： 设计n=2格，每格宽，取B1=1.00.6m。池总宽度B=2B1=2.0m（5）沉砂室所需容积：V=864

23、00QmaxtX1/106Kz式中：t清除沉砂的间隔时间，一般采用12d，本设计取d；X1城市污水沉砂量，一般采用30m3/（106m3污水）；Kz污水流量总变化系数，本设计中Kz =1.43代入各数据得，（6）每个沉砂斗容积每格沉砂池设两个沉砂斗，则每个沉砂斗容积（7）贮砂斗各部分尺寸及容积：设计斗底宽a1=0.5m，斗壁与水平面倾角为600，斗高h3=0.7m则沉砂斗上口宽：a=2h3/tan60+a1=2*0.7/tan60+0.5=1.31m贮砂斗容积V0=h3(a2+aa1+a12)/3=0.7(1.312+1.31*0.5+0.52)/3=0.61m30.36m3, 符合要求。（8

24、）沉砂斗高度：采用重力排砂，设计池底坡度为0.06，坡向沉砂斗长度为：L2=(L-2a-0.2)/2=(7.5-2*1.31-0.2)/2=2.34m（两个沉砂斗之间隔壁厚取0.2m）则沉砂斗高度h3=h3+0.06L2=0.7+0.06*2.34=0.84m （9）池总高度 ：取超高h1=0.3m，池总高度H=h1+h2+h3=0.3+0.8+0.84=1.94m（10）校核最小流量时的流速：Vmin=Qmin/n1Amin式中：Vmin最小流速（m/s），一般0.15m/sQmin最小流量（m3/s），一般取Qmin=05 Qmaxn1沉砂池格数，最小流量时为1个Amin最小流量时的过水断

25、面面积代入各数据得，满足要求(11)排砂管道采用沉砂池底部管道排砂，排砂管道管径DN=200mm。2.2.4计量堰2.2.4.1计量堰尺寸设计 本设计设计流量，根据给排水设计手册第五册567页表10-3，选择测量范围在0.040-0.500m3/s的巴氏计量槽，其各部分尺寸为：W=0.30m，B=1.350m，A=1.377m，C=0.60m, D=0.84m, 2/3A=0.918m。计量堰按自由流计，根据给排水设计手册第五册，查的应采用的计量堰尺寸为：当W=0.30时， 时， , 自由流取H2/H1=0.6 H2=0.60.72 =0.432m, ,故计量堰水头损失为H1-H2=0.70-

26、0.432=0.268m2.2.4.2上游设计上游流速： 水力计算如下：湿周：f=B+2H1=1.350+2*0.72=2.79m过水断面：F=BH1=1.35*0.72=0.972水力半径：R=F/f= 0.972/2.79=0.35m水力坡度：i=(vnR-2/3) 2=2.2.4.3下游设计下游流速：v=Q/DH2=0.414/0.84/0.432=1.14m/s 水利计算如下：湿周：f=B+2H2=1.350+2*0.432=2.21m过水断面：F=BH2=1.35*0.432=0.583水力半径：R=F/f= 0.583/2.21=0.26m水力坡度：i=(vnR-2/3) 2=(1

27、.13*0.013*0.26-2/3 )2=1.30*10-32.2.5 SBR反应池2.2.5.1运行周期反应器个数，周期时间t=6h，周期数n2=4，每周期处理水量1562.5，每周期分为进水曝气沉淀排水四个步骤，其中进水时间为根据滗水器设备性能，排水时间td=0.5hMLSS取4000mg/L,污泥界面沉降速度：曝气池滗水高度h1=1.5m，安全水深，沉淀时间：曝气时间：反应时间比：2.2.5.2曝气池体积V二沉池出水BOD5由溶解性和悬浮性组成，其中只有溶解性与工艺计算有关。出水溶解性可用下式估计：式中-出水溶解性-二沉池出水总，取=20mg/L-活性污泥自身氧化系数，典型值为0.06

28、-二沉池出水SS中VSS所占比例，取=0.75-二沉池出水SS，根据城镇污水处理厂污染物排放标准一级B排放标准。取=20mg/L，mg/L本例认为进水TN较高。为满足硝化要求，曝气段污泥龄取25，污泥产率系数y取0.6，污泥自身氧化系数Kd取0.06，曝气池体积：2.2.5.3复核滗水高度h1SBR曝气池共设4座，即n2=4，有效水深H=5m，滗水高度h1：复核值与设定值相同。2.2.5.4复核污泥负荷2.2.5.5剩余污泥产量剩余污泥由生物污泥和非生物污泥组成。剩余生物污泥 计算公式：式中，为二沉池出水SS中VSS所占比例，一般；Kd为活性污泥自身氧化系数，Kd与水温有关，水温为20度时kd

29、20=0.06.根据室外排水设计规范的有关规定，不同水温时应进行修正。本例污水冬季温度15度冬季剩余生物污泥量：（kg/d）剩余非生物污泥式中-设计进水SS，取220-进水VSS中可生化部分比例，设剩余污泥总量：剩余污泥含水率按99.2%计算，湿污泥量剩余污泥含水率按98%计算，湿污泥量为考虑到一定的安全系数，取每天排出687.6kg污泥2.2.5.6复核出水2.2.5.7复核出水NH3-N硝化菌比增长速度为：出水氨氮为;复核结果表明，出水水质可以满足要求。2.2.5.8设计需氧量设计需氧量包括氧化有机物需氧量，污泥自身需氧量，氨氮硝化需氧量和出水带走的氧量。有机物氧化需氧系数，污泥需氧系数。

30、氧化有机物和污泥需氧量为：进水总氮N0=45mg/L, 出水氨氮Ne=15mg/L, 硝化氨氮需氧量： （kg/d）反硝化产生的氧量 ：总需氧量： 2.2.5.9标准需氧量式中20度时氧在清水中饱和溶解度，为9.17mg/L. 氧总转移系数，0.5 氧在污水中饱和溶解度修正系数，0.95 因海拔高度不同而引起的压力系数 P所在地区大气压力 T设计污水温度 设计水温条件下曝气池内平均溶解氧饱和度 设计水温条件下氧在清水中饱和溶解度 空气扩散装置处的绝对压力，Ot气泡离开水面时含氧量 Ea空气扩散装置氧转移效率C曝气池内平均溶解氧浓度，2mg/L 工程所在地海拔高度153m，大气压力估为0.98，

31、压力修正系数为微孔曝气头安装在距池底0.3m处，淹没深度H=4.7m，其绝对压力为微孔曝气头氧转移效率Ea为20%，气泡离开水面时含氧量：夏季水温25度，清水氧饱和度为8.4mg/L,曝气池内平均溶解氧饱和度：夏季标准需氧量;夏季平均空气用量：最大时空气用量：2.2.5.10曝气池的布置SBR反应池共设一座，每个曝气池长45m，宽25m，深5m，超高0.5m，有效体积5625，4个反应池总有效体积为22500。单座SBR反应池见草图附表一2.2.5.11鼓风曝气设施鼓风机房土建按远期建设，设备按近期安装。内容新 丰 污 水 处 理 厂备 注功能 提供SBR生物池生物处理所需氧气，保证BOD5及

32、N、P去除设计参数鼓风机数量（台） 0.32用1备风 量（m3/min） 90风 压 （mH2O） 5.88功 率 (kw)/台 132主要工程内容 1座，平面尺寸3212m，鼓风机房内3台鼓风机，2用1备。单机流量90m3/min，风压5.88mH2O，功率132kw。运行根据SBR生物池溶解氧浓度调节鼓风机导叶片来自动调节风量，调节范围10045%。2.2.6消毒池1.设计依据室外排水设计规范GB50014-20066.13二级处理出水的加氯量应根据试验资料或类似运行经验确定。无试验资料时，二级处理出水可采用615mg/L，再生水的加氯量按卫生学指标和余氯量确定。二氧化氯或氯消毒后应进行混

33、合和接触，接触时间不应小于30min。2.设计参数水力停留时间T=30min加氯量取12mg/L池体平均水深h=3m污水量按远期最大流量计：350001.43=50050=0.5793. 设计计算加氯量计算每日加氯量为：加氯设备液氯由真空转子加氯机加入，加氯机设计两台，采用一用一备，每小时加氯量为25.01 kg/L设计中采用ZJ-1型转子加氯机,加注量达545kg/h。加氯间尺寸设计为LB=1010m平流式消毒接触池本设计采用两个平流式消毒接触池，1）消毒接触池容积：2）消毒接触表面积，取有效水深为3m：单个消毒池面积3）消毒池池长：式中 L-消毒池池长廊道总长(m)； B-消毒接触池廊道单

34、宽(m)；设计中取B=3m消毒接触池采用5道，消毒接触池长：校核长宽比：，符合要求4）池高 式中 h1-超高(m)，一般采用0.3m； h2-有效水深(m)。5）进水管消毒接触池的进水管管径D=900mm，v=0.96m/s，1000i=1.12.3污泥处理系统2.3.1集泥井（1）集泥井容积的计算：根据上面计算，SBR反应池的排泥687.6/d.考虑构筑物构筑物的每日排泥量687.6，需在2h内抽完，集泥井容积为污泥泵提升流量的10min体积，（2）集泥井的尺寸计算设有效泥深为5m，则平面尺寸L*B=4m*3m，集泥井为地下式，池顶加盖，有潜污泵抽送污泥，池底标高为-5.5m，最高泥位为-0

35、.5m。（3）污泥提升泵的选择选择GMP型自吸式离心泵，流量180m3/h,扬程17.5。2.3.2污泥浓缩池采用间歇式重力浓缩池，2座（1）设计说明运行周期22h，其中进泥2h，浓缩15h，排水和排泥3h，贮泥2h。污泥含水率P199.2，每座污泥总流量Q=568.9m3/d(2)设计计算则浓缩池体积不小于182+568.9750m3工艺构造尺寸：设计污泥浓缩池2座，每个不小于375m3，设计平面尺寸为9*9，浓缩池上部高度为5m，有效泥深4m，浓缩池下部为锥形，下部尺寸为1*1，锥斗髙为4m，。污泥浓缩池总容积为9*9*5+195=600m3375m3满足要求。（3）排水和排泥排水：浓缩后

36、池内上清液利用重力排放，由站区溢流管道进入调节池，浓缩池设四根排水管于池壁，管径dn100mm，于浓缩池最高水位处设置一根，向下每隔1m，0.6m，0.4m处设置一根，下面三根安装蝶阀。排泥：浓缩后污泥泵抽送污泥贮柜。污泥泵抽升流量182/3=62m3/h,浓缩池最低泥位-0.5m，最高5.5m,则污泥泵所需扬程6m。（4）设备选择直径9m重力浓缩池两座，池深5 m，配D9000污泥浓缩机各一台，间歇运行。浓缩机不考虑整机备用，而是备用可能会损坏的关键部件。2.3.3污泥贮柜 浓缩后需排出污泥182m3/d，则污泥贮柜的体积大于182m3，设直径7m，高度5m，则贮泥有效体积v=，可满足污泥贮

37、存要求。2.3.4污泥脱水机房(1)污泥产量经过浓缩处理后，产生含水率为97.5%的干污泥182m3/d。(2)污泥脱水机根据所需污泥处理量，选用DYQ300型带式压滤机一台，购买两台，使用一台，备用一台。该脱水机参数：处理量22m3/h,滤带有效宽度3000mm，滤带运行速度0.5-4.0，主机功率1.5kw，外形尺寸6.4*3.5*2，设备质量6500kg。(3)干污泥饼体积v设泥饼的含水率为75%(4)机房尺寸L*B*H=15m*5m*5m2.4 污水处理厂平面布置与高程布置2.4.1平面布置(1)根据前面的设计计算可以确定各处理构筑物的几何尺寸。中格栅 L*B*H=2.65m*1.38

38、m*0.95m提升泵细格栅 L*B*H=5.95m*1.78m*1.1m沉砂池 总长度7.5m，总高度1.94m，池总宽度为2m，两格沉砂池，每格设置2个沉沙斗，设计斗底宽a1=0.5m，斗壁与水平面倾角为600，斗高h3=0.7m，沉砂斗上口宽为1.31m，沉砂斗高度为0.84m计量堰 W=0.30m，B=1.350m，A=1.377m，C=0.60m, D=0.84m, 2/3A=0.918m。SBR反应池 每个曝气池长45m，宽25m，深5m，超高0.5m，有效体积5625，4个反。消毒池 L*B*H=11.6m*15m*3.3m集泥井 有效泥深为5m，则平面尺寸L*B=4m*3m污泥浓

39、缩池 污泥浓缩池2座，每个不小于375m3，设计平面尺寸为9*9，浓缩池上部高度为5m，有效泥深4m，浓缩池下部为锥形，下部尺寸为1*1，锥斗髙为4m，污泥贮柜 设直径7m，高度5m，污泥脱水泵房 L*B*H=15m*5m*5m2.4.2水头损失计算计算厂区内污水在处理流程中的水头损失，选最长的流程计算，结果见下表：名 称设 计流 量（L/s）管 径（mm）I（）V(m/s)管 长（m）IL（m）（m）h（m）接触池0.3SBR反应池至接触池0.4149000.5730.65350.021.05+1.05+1+1+0.06+0.06=4.220.0910.111SBR反应池0.4沉砂池至SBR

40、反应池0.4149000.5730.655.50.0030.06*2+1+1=2.120.0460.049计量堰0.268沉砂池0.33细格栅0.260提升泵房2中格栅0.1033.82管线设有闸阀，进口和出口， 90弯头.等径丁字管，局部阻力系数分别为0.06，1.0，。1.0，1.05，局部阻力损失用公式计算2.4.3 高程确定1.设计水面标高根据设计资料，总排水口河底标高150.09m，最高洪峰水位151.03m。而污水厂厂内的自然地面标高153.12m，高于最高洪峰水位2.09m。污水经提升泵后自流排出，由于不设污水厂终点泵站，从而布置高程时，确保接触池的水面标高大于0.8m。2.各处

41、理构筑物的高程确定各构筑物标高参照附图高程图。参考文献：1排水工程下册（第四版），张自杰.北京：中国建筑工业出版社，19992室外排水设计规范GB50014-2006，上海市建设和交通委员会主编.北京：中国计划出版社，20063给水排水设计手册第5册（城市排水），北京市市政设计院主编.北京：中国建筑工业出版社，19854水处理构筑物设计计算，尹士君、李亚峰.北京：化学工业出版社，2004.35给水排水工程专业工艺设计，南国英、张志刚.北京：化学工业出版社，2004.76 姜乃昌主编.水泵及水泵站.第四版.北京：中国建筑工业出版社，1998目录1 设计说明书21.1 工程概况21.1.1设计依据

42、21.1.2设计规模21.1.3设计水质21.2 污水处理厂工业设计21.2.1工业流程选择与布置21.2.2处理构筑物设计31.2.3 污泥处理设计71.2.4 污水处理厂的总体布置72 设计计算书92.1 水量计算92.2 处理构筑物设计计算92.2.1 格栅92.2.1.1泵前中格栅92.2.1.2泵后细格栅102.2.2提升泵房设计计算112.2.3沉砂池112.2.3.1设计参数112.2.3.2设计计算122.2.4.1计量堰尺寸设计132.2.4.2上游设计132.2.4.3下游设计132.2.5 SBR反应池132.2.5.1运行周期142.2.5.2曝气池体积V142.2.5.3复核滗水高度h1152.2.5.4复核污泥负荷152.2.5.5剩余污泥产量152.2.5.6复核出水162.2.5.7复核出水NH3-N162.2.5.8设计需氧量172.2.5.9标准需氧量182.2.5.10曝气池的布置192.2.5.11鼓风曝气设施192.2.6消毒池202.3污泥处理系统212.3.1集泥井212.3.2污泥浓缩池222.3.3污泥贮柜232.3.4污泥脱水机房232.4 污水处理厂平面布置与高程布置232.4.1平面布置