气化风机检修作业指导书.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流气化风机检修作业指导书REV.版次签名日期签名日期签名日期MODI变更STATUS状态编写AUTH审核CHK BY批准APP DB广东盛邦机电工程有限公司Guangdong Cen-Pont Electromechanical Engineering Co.,Ltd文件号类别内部坪石发电B厂#4、#5除灰、除渣系统年度日常维护检修气化风机检修文件包版权所有 2009年11月坪石B电厂检 修 文 件 包 清 单版次：A页次: 1设备（系统）名称气化风机设备编码序号名 称页 次备 注 1检修文件包清单1 2安全技术交底卡2 3检修工器具、材料清单

2、3 4检修工序及工艺要求5 5检修记录卡清单7 6检修记录卡8 7检修报告9 8设备检修质量验收单10 9不合格品报告11 10 11 12附件选项： 1 不合格项报告/处理单 2检修工序和工艺要求修订记录 3 设备试转申请单 4工作票、动火票 工作负责人工作联系人坪石B电厂安全技术任务交底卡版次：A页次: 2设备（系统）名称气化风机设备编码专业班组 除灰系统日 期工作类型检修 试验 更换 其它优先级紧急 一般主要工作内容：1.联轴器及螺栓检查清理2.泵壳清理检查3.清理检查顶端间隙调整4.转子和轴检查和修复5.密封装置更换6.检查或更换传动齿轮7.检查或更换三角带，并找平及找正8.轴承检查或

3、更新9.校中心10.出口蝶阀校准11.试运转计划完成的工作时段年 月 日至 年 月 日安健环以及其他施工措施要求：1、办理工作票，办理好施工所需的相关手续2、根据需要搭设脚手架，所有现场的架子必须保证牢固可靠并有护杆，并经验收合格后方可使用；3、所有临时焊接的吊挂装置必须牢固可靠，满足强度要求，起重装置检验合格；4、高空作业必须做好个人安全防护措施，系牢合格的安全带；5、工作现场应有充足的照明；6、施工现场应布置安全隔离标志，并悬挂安全警示标牌；7、拆卸的材料、设备应按指定地点堆放；8、施工现场正确佩带PPE保护用品；9、施工现场做到工完料尽场地清。（见危险点控制流程图）技术要点： 按厂家说明

4、书和国家技术标准执行。交底人：被交底人：坪石B电厂检修工器具、材料清单版次：A页次: 3项目说明气化风机设备编码一、常用工器具序 号名 称型号规格数 量编 号 1手拉葫芦2T2 2活络扳手12、 182 3梅花扳手 30-32 4 4梅花扳手 24-274 5大锤2 6手锤2 7大小橇棒2 8大小铜棒2 9外径千分尺0-25mm1 10轴承加热器 30-1001 11温度测试表1 12分离式油压千斤顶10 T2 13 14 15 16工作负责人工作联系人坪石B电厂检修工器具、材料清单版次：A页次: 4项目说明气化风机设备编码序 号名 称型号规格数 量编 号二、消耗材料 1记号笔（白色）4支 2

5、螺栓松动剂4瓶 3磨光片100410片 4切割片1002.510片 5破布30公斤 6砂布100张 7密封胶10只 8煤油5公斤 9四、安健环材料1警示带2卷2警示牌1块3橡胶垫 2卷4口罩10个5防护眼镜4个6彩条布1捆工作负责人工作联系人坪石B电厂检修工序及工艺要求版次：A页次：5设备（系统）名称气化风机设备编码一、罗茨风机检修步骤、工艺方法准备好工具、备品及起吊设备，办好工作票，通知电气拆线1.1罗茨风机解体：解体工艺1.可靠停掉风机电源，拆卸V型带，2.拆掉风机进出管道法兰螺栓，使风机与风管道分离，3.罗茨风机拆卸时，应在联接部分和嵌合件上刻配合标记，特别是齿轮。拆开的零件要注意清洁，

6、摆放整齐，精密零件不要碰伤划伤。4.所有联接部位的垫片在拆卸时应测定其厚度，以便意外损坏时作为更换的依据。 5.拆卸带轮、联轴器及其他附件。窄V带拆卸时应松开电机紧固螺栓和滑轨调节螺钉，不宜强行拆卸。6.取出铰制墙板与副油箱，墙板与齿轮箱的定位销。拆卸副齿轮箱及油封，油标等。 7.拆卸齿轮箱。 9.拆卸齿轮部甩油盘，注意打上标记，以便回装。从动齿轮部在通常不需要调整叶轮间隙时不应分离、拆卸。10.拆掉两侧的轴承、轴承座。11.从机壳上拆掉驱动侧的墙板（带侧板）及齿轮侧墙板（带侧板）。1.2.检修工艺及检修质量标准1.气缸：检查铸铁气缸机壳和两块带侧板的（前、后）墙板，并检查机壳的进气口和排气口

7、。2.转子部：转子主要指叶轮与轴的热套结合体。分为主动转子部和从动转子部。叶轮型线由摆线圆弧包络线组成。转子压轴后应进行找动平衡，平衡精度G2.5G6.3级。3.齿轮：齿轮是风机最精密的零件之一，要确保二转子的同步和间隙的分配，必要时进行间隙调整。可调齿轮与转子的位置应合适，否则应按规定位置矫正并锁紧。齿轮损伤应更换齿轮。其精度等级应为GB10095-88 5级。4.轴承：清洗并检查轴承，当轴承磨损时，更换轴承。轴承应达到E级精度。5.轴密封：检查浅齿迷宫轴向气密封和V型橡胶油密封，及主轴轴身贯通部的骨架式橡胶油封。当密封失效时，应更换密封件。1.3.组装1.将机壳吊到工作平台上、吹洗、修毛刺

8、。2.将驱动侧的墙板（带侧板）安装在机壳上。3.将转子从另一侧推入机壳中（主轴轴身端朝前）。4.组装齿轮侧墙板（带侧板），并保证轴向总间隙，总间隙不够的可选配机壳密封垫。5.组装二侧的轴承座、轴承， 6.组装齿轮部，甩油盘。注意按打上的标记对正。齿轮的锥面配合处不许涂油，应清洗干净，齿轮正式锁紧前应作一次预紧。7.组装齿轮箱。8.组装副齿轮箱及油封，油标等。9.铰制墙板与副油箱，墙板与齿轮箱的定位销孔，重新打入定位销。10.装带轮、联轴器及其他附件。窄V带安装时应松开电机紧固螺栓和滑轨调节螺钉，缩小中心距来安装，不得强行撬入。窄V带及带轮槽均不得沾有油污杂质。11.间隙调整坪石B电厂检修工序及

9、工艺要求版次：A页次：6设备（系统）名称气化风机设备编码11.1.叶轮间隙b1、b2调整：将叶轮转到与水平方向45角的位置，并将从动齿轮部对准主动齿标标记于压入轴上，依次装上齿轮挡圈，正动垫圈和锁母，轴向调整齿圈，轮毂及轴的内外锥面配合可以达到调整b2的目的。b1是有加工保证的。间隙调整值：0.270.37mm。11.2.轴向间隙c、d调整：装配墙板时，应先保证轴向间隙的总和cd，再如上述调整轴承座垫片的厚度，保证两端的间隙c和d的分配。间隙调整值：0.200.25mm。11.3.径向间隙a1、a2、a3调整：是通过机壳与侧板精密配合定位来保证的，用户一般不需调整。因而维修装拆时不可损伤侧板外

10、径和机壳两端内径。间隙调整值：0.160.45mm。 二、电加热器检修步骤、工艺方法和质量标准1.办好工作票，做好隔离措施。2.准备好检修所用的所有工器具和备件。3.拆下加热器防护罩。4.吊出电加热器芯，注意不要碰加热器外壳，以免变形损坏内部加热元件。5.清理加热器芯和壳体内部的积灰和锈蚀，检查导流隔板有无变形6.用万用表检查单支电加热元件，如有烧坏，用专用配套扳手更换，更换时注意不要损坏橡胶垫圈7.电加热器芯回装8.检查电加热器的绝缘良好9.加热器防护罩回装三、健康和环保1.安全防火,工作现场严禁吸烟。2.工作现场照明充足。3.设备起吊解体更换轴承等注意人身和设备安全。4.检修工作做到“工完

11、、料净、场地清”。坪石B电厂检 修 记 录 卡 清 单版次：A页次：7项目说明气化风机设备编码序 号名 称编 号备 注 1修前系统检查01 2检修数据记录表02 3 4 5坪石B电厂检 修 记 录 卡版次：A页次：8项目名称气化风机编 号工序内容修前系统检查验证级别一级 二级 三级 设备检修所需的图纸和资料是否准备好； 确认工作票、动火票是否已开； 确认工作票、动火票措施是否已足够； 确认安健环措施已正确执行。见证点WQC人员验证若实际值超出允许范围或结果异常，填写不合格项报告/处理单。班组验证/日期专工验证/日期电厂专工验证/日期坪石B电厂检 修 报 告版次：A页次：9项目名称气化风机编 号

12、检修单位工作负责人一、检修工期计划 年 月 日 至 年 月 日实际 年 月 日 至 年 月 日二、主要检修工作：三、检修中发现并消除的主要缺陷：四、设备技改和异动情况：五、存在的问题及尚未解决的原因：坪石B电厂设备检修质量验收单版次：A页次：10设备（系统）名称气化风机设备编码开 工 日 期完成日期检修内容：检修前状态及技术数据：检修后状态及技术数据：遗留问题：自 评顾 客验收结果签 名验收结果签 名班 组班 组工程师/质量员专 业项目经理(重点项目)厂 部(重点项目)注：验收结果可分为：优良、合格。坪石B电厂不合格项（品）报告版次：A页次：11设备（系统）名称气化风机设备编码不符合项情况说明（可用续页）：发生的原因： 报告者： 日期：分类： A类 B 类 C类判别人： 日期：处理方案（可用续页）： 要求完成日期（必要时）：返工 返修 让步接收 更换 说明：编制： 审核： 批准：顾客对处理方案的审批（C类）： 签名： 日期：重新检验和试验结果（可另附报告）： 检验和试验人员： 日期：确认不符合项关闭：责任部门验证人员批准人 顾客（必要时）.精品文档.