模板工程安全监理实施细则（十）.doc

《模板工程安全监理实施细则（十）.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模板工程安全监理实施细则（十）.doc（16页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流模板工程安全监理实施细则（十）.精品文档.十、模板工程安全监理实施细则 1、模板工程的作用模板工程是实现设计的混凝土结构和构件空间尺度。形状成型的外壳模型，是施工设施的基本条件。模板要承受自重，钢筋的重量，承受砼未达强度时而为荷载的重量，承受施工机具（械）和人员的重量。因此模板能否承重不出问题，就是模板工程施工安全的问题。对此，模板工程要进行方案选择，理论计算，实施架体构造措施要求，强化架体搭设验收的管理，实现对模板工程施工安全的控制。2、方案编制的依据1）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50209-942)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术

2、规范JGJ130-20013）建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-20084）建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-20005）建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20086）建筑施工安全检查标准JGJ59-997）建筑工程大模板技术规程JGJ74-20038）组合钢模板技术规范GB50214-20019）单位工程施工组织设计10）单位工程施工图纸3、工程概况工程名称，工程规模，结构类型，面积，层数，高度，构件尺寸，现场环境条件，模板选型等情况。4、模板工程安全监理责任人专业监理工程师监理员资料员姓名姓名姓名签字签字签字5、模板工程施工强制性标准条文内容5.1模板及其

3、支架应根据工程结构形式，荷载大小，地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。GB50204-2002 4.1.1条5.2模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。GB50204-2002 4.1.3条5.3模板结构构件的长细比应符合下列规定：1、受压构件长细比：支架立柱及衍架，不应大于150；拉条、缀条、斜撑等连系构件，不应大于200；2、受拉构件长细比：钢杆件，不应大于350；木杆件，不应大于250。JGJ162-2008 5.1.6条5.4组成大模板各系统之间的连接必须安全可靠。J

4、GJ74-2003 3.0.2条5.5大模板的重量必须满足现场起重设备能力的要求。JGJ24-2003 4.2.1-3条5.6起吊大模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓、连接件是否全部拆除，必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板，移动模板时不得碰撞墙体。JGJ24-2003 6.5.1-6条5.7模板的支承系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置。内钢楞的配置方向应于钢模板的长度方向相垂直，直接承受钢模板传递的荷载，其间距应按荷载数值和钢模板的力学性能计算确定。外钢楞承受内钢楞传递的荷载，用以加强钢模板结构的整体刚度和调整平直度。GB50214-2001 4.4.1

5、条5.8支撑系统应经过设计计算，保证具有足够的强度和稳定性。当支柱或其节间的长细比大于110时，应按临界荷载进行核算，安全系数可取33.5。GB50214-2001 4.4.6条5.9模板支架构造要求扣件式钢管脚手架模板支架构造应符合JGJ130-2001 6.3.1、6.3.2、6.3.3、6.3.5、6.8.1、6.8.2的规定。碗扣式钢管脚手架模板支撑架构造应符合JGJ160-2008 6.2.16.2.6条的规定。门式钢管脚手架模板支撑架构造应符合JGJ128-2000 9.19.2节的规定。6、模板计算荷载取值及组合 JGJ162-20086.1平板模板及支架计算：（面载）6.1.1

6、荷载G1模板及支架自重（楼层高度为4m以下） 0.75KN/G2混凝土重量 24KN/mG3钢筋自重 1.1KN/mQ1施工人员及设备荷载 2.5KN/布料机上料 4KN/砼施工规范：未频发 3.0KN/算例：砼板厚0.12mG1 0.75KN/G2 0.1224 2.88 Gi=4.73KN/G3 1.1 Q1 3.0 Q1=3.0KN/ 计算荷载：g=rGGik+0.9rQiQik g=1.24.73+1.43.0=9.876KN/6.1.2高大模板荷载论证条件：15KN/ 楼板砼厚度：h：15-0.75-1.1-3.0=10.15KN/ 10.15/24=0.423m 板厚为4045cm

7、6.1.3计算主龙骨：负荷计算为主龙骨间距g,并按三跨连续梁计算。6.1.4计算支柱：荷载计算为立柱的纵横间距g6.2梁底模及支架计算（线载）6.2.1荷载：G1：梁底模自重：底模厚度（h）梁底模宽度（b）材料重度（r）G2：梁的砼重量：梁宽度（b）梁高度（h）砼重度（r）G3：梁的钢筋重量：梁宽度（b）梁高度（h）1.5（KN/m）Q2：振捣砼对底模板（水平面）产生的荷载 2KN/ 梁底宽度（b）2 KN/计算荷载：g=（rGGik+ rQQIk）r0 rG=1.2 rQ=1.4 r0=0.9梁底模板强度刚度验算。底模为等跨多跨连续梁。一般按4跨连续梁计算，（较长时）取最不利活载作用时的值。

8、四跨弯矩系数Km=0.121, 剪力系数 Kv= -0.62 挠度系数Kw=0.967 三跨Km=0.117， Kv= -0.617 Kw=0.99得M= KmgL2 f=M/Wfm W=bh2/6 V= KvgL fv=3V/2bh 【fv】 =Kwg L4/100EI I=bh3/126.2.2算例： 主梁宽高度0.81.5m，梁底模厚度40mm+10mm 木材重度5KN/m3G1：梁底模自重：0.040.85=0.16KN/mG2：砼重量：0.81.524=28.8KN/mG3：钢筋重量：0.81.51.5=1.8 KN/m ：30.76 KN/mQ2：振捣荷载：0.82=1.6 KN/

9、m计算荷载：g1=1.230.76+1.41.6=39.152 KN/m g=0.939.152=35.24 KN/m6.2.3抗弯强度验算 立柱间距取0.8mM=KmgL2=-0.12135.240.82=2.73106N-mmf=M/W=2.72106/bh2/6=62.72106/800402=12.75 N/mm2fm=13 N/mm212.75/13=98% 接近许用应力立柱间距取0.6mM=KmgL2=-0.12135.240.62=1.535106 N-mmf=M/W=61.535106/800402=7.19N/mm2fm=13 N/mm2 7.19/13=55%取0.7m时，

10、11.19/13=86%说明：立柱间距直接影响梁底模抗弯强度。6.2.4抗剪强度验算V=KvgL= -0.6235.240.6=13.11KNfv=3v/2bh=313.11103/280040=0.61N/mm2fv=1.4间距为0.8m时，fv=0.82 N/mm26.2.5挠度验算G1+G2+G3不包括振捣荷载Q2：36.9120.9=33.22 KN/m=KwgL4/100EI=0.96733.22600412/1009103800403=192.746002/103403 =1.084mm=L/400=600/400=1.5mm6.3梁的侧模计算 G4+Q2，截面较小时，新浇混凝土对

11、模板侧压力+振捣混凝土时的荷载。（墙厚100，梁柱边长300，G4+Q3）倾倒混凝土时的荷载。6.3.1荷载G4 砼对模板的侧压力 F=0.220t012v1/2F=cH新规范混凝土结构工程施工规范G4=0.43ct0v1/4G4=cH取二者较小值（-塌落度影响系数：5090mm，085100130mm，0.9140180mm，1.0V-浇筑速度5m/ht0=200/（T+15）Q2振捣砼对梁垂直面（侧面）模板产生的振捣荷载4KN/Q3倾倒砼时产生的对垂直面模板的水平荷载4KN/6.3.2算例G4=0.43ct0v1/4=0.432441.051/4 =41.281.5=61.92KN/G4=

12、cH=241.5=36 KN/取36 KN/计算荷载：G=361.2+41.4=43.2+5.6=48.8 KN/侧模立档间距取0.5m，板厚18mm。则g=48.80.5=24.4 KN/乘以折减系数G=24.40.9=21.96 KN/6.3.2.1抗弯强度验算：取4等跨验算：M=KmgL2=-0.12121.965002=664.29103Nmmfm=M/W=664.291036/500182=24.6N/mm2fm=13 N/mm2不满足取0.3立档间距：g=48.80.3=14.64g=14.640.9=13.18KN/mM=KmgL2=-0.12113.183002 =143.53

13、103 NmmFm=M/W=143.35103/(bh2/6)=143.536103/300182 =8.86N/mm2fm=13N/ mm2 满足要求。6.3.2.2抗剪强度验算：剪力：V=0.62gL=-0.6213.18300=2451.5N=2.452KN剪应力：fv=3V/2bh=32451.5/230018 =0.68N/mm2fv=1.4N/mm26.3.2.3挠度验算 G4不考虑Q2 ，只取G4=43.2 KN/，化为线载：43.20.3=12.96 KN/m乘以折减系数g=0.912.96=11.66 KN/mW=KwgL4/100EI=0.96711.66300412/10

14、09103300183=0.7mmw=L/400=0.75mm满足要求。6.4梁下支撑立柱（杆）计算（G1 +G2 +G3 +Q2）梁下支撑立柱（杆）取梁底模传递压力的荷载，按立杆间距计算。(梁底宽度已计算在内)N=gL（KN）强度验算： f=N/Anf稳定性验算：不考虑风荷载：f=N/Anf=L0/iL0=h+2精确解：圆环形截面 i=(J/A) J=0.05D41-（d1/D）4近似解：i0.35（d+D）/2=0.175(d+D) N=1.2Ng+1.4NQ 6.4.1算例由前梁底模计算荷载得 35.24KN/m。立柱间距0.8。步距1.8m。强度验算 N=35.240.8=28.192

15、KN483.5钢管脚手架，An=489mm2 i=1.58cmf=28.192103/489=57.65 N/mm2f=205 N/mm2稳定性验算=15.0cm Lo=1.8+20.15=2.1m=210/1.58=132.9=0.374f=28.192103/0.374489=154.15 N/mm2215 N/mm26.5墙模板计算荷载与6.3节梁侧模计算相同，为G4+Q3 。内力分析按三跨连续梁计算。6.6楼板平板模板计算同梁下立杆计算，负载面积为立杆纵横间距。 f=N/Anf6.7钢管脚手架杆件截面特征规格 A（cm） I（cm4） W（cm） i（cm） kg/m483.5 4.8

16、9 12.19 5.08 1.59 3.84483.2 4.5 1.57483.0 4.24 10.78 4.49 1.61 3.33482.5 3.57 9.3 4.5 1.61 2.81513.0 4.52 13.08 5.13 1.72 3.55 513.5 5.22 14.81 5.81 1.70 4.10512.5 3.81 11.2 4.4 1.732 7、模板支架搭设构造要求根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001和建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2008规定的要求搭设。7.1扣件式钢管脚手架模板支架立杆构造应符合下列规定。JGJ130-2

17、001 6.3-6.4节。1）每根立杆底部应设置底座或垫板。2）脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。3）脚手架底层步距不应大于2m。4）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步必须采用对接扣件连接。对接、搭按应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错

18、开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。5）支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。6）支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。7）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。8）满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定：满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由顶至底连续设置；高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀

19、撑。剪刀撑的构造规定：每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表确定。 剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数n765每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于60m,斜杆与地面的倾角宜在4560之间。7.2碗扣式钢管脚手架模板支架构造应符合下列规定：1）模板支架应根据所承受的荷载选择立杆间距和步距，底层纵横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应小于或等于350mm，立杆底部应设置可调底座或固定底座；立杆上端包括可调螺栓杆伸出顶层水平杆的高度不得大于0.7m。2）模板支撑架斜杆设置应符合下列要求：当立杆间距大于1.5m时，应在拐角处设置通高专用斜杆，中间每排每列应设置通高

20、八字斜杆或剪刀撑；当立杆间距1.5m时，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应4.5m。剪刀撑的斜杆与地面夹角应在4560之间，斜杆应每步与立杆扣接。3）当模板支撑架高度4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应4.8m。4）当模板支撑架周围有主体结构时，应设置连墙件。5）模板支撑架高宽比应小于或等于2；当高宽比2时，可采取扩大下部架体尺寸或采用其他构造措施。6）模板下方应放置次楞（梁）与主楞（梁），次楞（梁）与主楞（梁）应按受弯构件设计计算。支架立杆上端应采用U型托撑，支撑应在主楞（梁）底部。8、危险性大的高大模板分项工程安全性论证根据建设部危险性较大的安

21、全分项工程规定，高大模架应进行专家论证，其规模为：高度8m,跨度18m，施工总荷载15KN/，线荷载20KN/m。8.1高大支模架监控要点8.1.1方案制定及模板计算书8.1.2绘制构架排架尺寸图详细绘出：1、立杆间距 2、纵横杆步距 3、剪刀撑布置 4、顶端伸出长度 5、扫地杆高度 6、立杆底座和垫板 7、立杆底部地基条件8.1.3砼浇筑顺序及分层厚度8.1.4杆件对接及搭接要求8.1.5进场钢管材料、扣件拧紧力距检查8.1.6技术交底8.1.7现场搭设验收 首步架子验收 中间检查验收 完成检查验收8.1.8应急预案8.1.9浇筑砼时的安全监控9、模板施工方案审查要点：9.1方案应符合实际结

22、构，环境条件，结合实际材料特征编制。9.2方案应有详细模板支架施工排列图，杆件位置尺寸，连接方法形式均应标示清楚。9.3计算荷载取值及组合是否遗漏，模板负载面积、传力路线是否清晰，明确。9.4模架构造是否符合规范规定。9.5方案应整改的内容。10、对模板及支架工程安全管理的再认识模板工程只有从计算、构造和管理三个方面全都加强，才能确保模板工程的施工安全。10.1模板计算是模板支架简化的受力体系的安全度，可靠性的理论依据，必须结合选用的支架杆件实际材料特征和支架传力线路，按照规范公式进行计算。但模板工程计算与工程结构传力体系的经典力学方式计算不同。如梁的计算，只是梁截面体积的荷载参予工作，而板的

23、荷载不必计算在内。应该清楚，模板计算中的负荷面积是单元体，是散体（件），是单一的简化力系的理论结果。计算是必须要进行的，尤其对大体积结构，而非常规经验可控时，更应计算。但仅有计算，并不能解决模板工程的安全可控问题，因此还必须满足模板支架的构造要求。这是由于模板支架是由单个杆件组合而成的客观因素所决定的。“独木难支，单杆薄弱”，必须加强。构造要求是实现模板支架体系整体性，稳固性最重要的环节。构造及连结是使分散的杆件形成整体受力和稳定的关键。 所以构造设计更要规划好，布置好，连结好，从模板设计的方案中就要明确，并用排架图清晰地绘制清楚，表达明白。而模板工程专项施工方案，（理论计算结果和构造设计）的

24、实施又离不开管理。加强对施工搭设和操作要求的技术交底和架体竣工验收的管理则是确保模架工程不发生垮塌事故的又一重要环节。10.2高大支模架安全条件因素分析高大支模架是指模板支架高度8m，跨度18m,施工总荷载15kN/m2，线载20kN/m的模板工程。其核心问题，根本的影响因素是由荷载值的大小所决定。荷载大（重），必然要求立杆间距要小，（立杆间距也决定了荷载值的大小），布置要密，稳定性则与步距有关，再加上高度高，跨度大，则带来更大的影响承载力，刚度和稳定性的问题。当荷载较小时，（板薄，梁跨度小）。虽然高，8m。或20m，只需通过构造解决。因为“高”的问题，在模板计算中是通过稳定性的值来影响承载力

25、的，而值又是由长细比来决定的。过长过细的杆件容易失稳。=L0/i是控制杆件长细比，决定失稳特征的指标。当i为定值时，（如483.5的钢管其i值为1.58cm）。L0取决于步距与杆端的伸出长度。L0=h+2a，是以一步架为计算长度的基本值，其承载力的大小可以通过调整步距来减小影响的程度。无论架体有多高，其架体组成的受力体系是：支架由通长钢管为立柱，承受竖向荷载；每步高的纵横水平支撑用扣件与立柱连接（为铰结点）。水平支撑将立柱偏心荷载和P-效应产生的水平力有效地传递给交叉支撑，这就将立柱计算长度变为步高h的侧向刚性支撑。交叉支撑（斜支撑）承受了水平支撑传来的力，其承载能力和刚度保证了立柱各节点无侧

26、移，即水平和斜支撑是是铰结立柱的支撑点，（理论研究定为半刚性结点）使之成为整体受力和稳定的几何不变的杆件体系。所以中间的步距支撑点（即中间高度）计算中是不考虑的，主要以一步架的高度进行分析验算。当荷载大时，N值加大，值未变，导致工作应力大于许用应力。ff，应调整立柱间距或减小步距。以减小负载面积。增加立柱强度来提高支柱的承载能力。跨度问题，根本的还是荷载，立柱间距大小是主要影响承载力的因素。有的不足18m的模架依然垮塌，所以跨度不是主要因素。从理论分析，模板跨度的计算中，其内力系数的选取都是按等跨的连续梁计算的，如三跨或四跨等跨连续梁。其内力系数取值是一致的，这与实际结构跨度的关联性并不紧密，

27、无论多长的跨度，内力系数都是一个定值。这与工程结构传力体系是不同的，区别很大。说明其传力具有独立性，不是均衡扩散，也形成计算的简单化，（对一般梁板的内力分析）。10.3梁的线荷载20kN/m的论证条件：250600：底模自重 0.05 钢筋重：0.23 砼 3.6 Q2 0.5=4.3KN/M300700： 0.06 0.32 5.04 0.6=6.02 KN/M350800 0.07 0.42 6.72 0.7=7.91 KN/M350900 0.07 0.47 7.56 0.7=8.8 KN/M4001000 0.08 0.6 9.6 0.8=11.08 KN/M4001500 0.08

28、0.9 14.4 0.8=16.18 KN/M4002000 0.08 1.2 19.2 0.8=21.28 KN/M350宽2.23m高度、400宽1.95m高度11、模板工程安全监理工作一般程序11.1审查施工单位模板工程专项施工方案和计算书11.2对超过规定规模的危险性大的模板分项工程应进行专家论证。11.3检查施工现场模板支架立杆间距、步距，纵横向水平杆，剪刀撑布设是否按专项施工方案要求搭设。11.4检查立杆、水平杆、剪刀撑杆件对接、搭接的部位，搭接扣件、顶托、底座是否符合规范的构造规定。11.5验收模板支架系统，合格可以进行钢筋绑扎，浇筑砼的上部作业。11.6检查拆模同条件报告，符合

29、规定批准拆模。12、模板工程安全监理程序图施工单位模板工程专项方案监理审查 高大模监理审查 架论证现场搭设检查正式使用不合格整改13、模板和施工现场检查要点1）是否有专项方案及审批或需专家论证是否论证。2）模板支架系统是否设计计算，并符合强度，刚度，稳定性的验算要求。3）立杆材料、立杆间距及其支撑是否符合要求。4）扣件拧紧力距的现场检查。5）扫地杆、顶杆伸出长度的检查。6）模板上作业施工荷载有无超载情况，堆料是否均匀。7）作叶面的周围有无防护围挡措施。8）有较大安全隐患或构造严重不符合规定应进行整改。14、模板工程验收表工程名称支模部位支模日期序号项目验收内容验收结果1施工方案有专项安全施工组

30、织设计并经上级审批，针对性强，能指导施工有专项安全技术交底2立柱材质钢立柱应符合国家现行规范A3钢的标准3支撑现浇模板支撑系统应有设计计算，并符合设计要求立柱底部应平整坚实，并加垫板或底座，木楔应钉牢立柱底部不得采用砖或多层木板垫高立柱的间距应符合设计要求采用钢管支撑及剪刀撑的构造应符合钢管脚手架规范满堂支撑四边与中间间隔4排立柱应由底到顶连续设置纵向剪刀撑高于4m的满堂支撑两端与中间每隔4排立柱从顶层向下每隔2步设置一道水平剪刀撑采用多层支模，上下层立柱要垂直，并在同一垂直线上安装上层结构模板及其支撑，其下层结构必须具有承受上层荷载的能力，或下层架设有足够的支撑；上下层立柱应在同一竖向中心线上4作业环境高处作业应有可靠的立足点，高度超过3m应搭设操作平台作业面孔洞、临边防护措施应严密运输混凝土铺设走道垫板应稳定牢固，安全畅通验收意见： 年 月 日项目负责人技术负责人安装负责人施 工 员安 全 员