水泥室试验操作手册.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流水泥室试验操作手册.精品文档.嘉 绍 跨 江 大 桥 项 目水泥室试验操作手册中交二航局嘉绍跨江大桥工程项目经理部工地试验室检测项目、技术参数及温湿度要求一览表产品检测项目质量标准试验方法操作标准温、湿度硅酸盐水泥标准稠度用水量JTG E30-2005 T0505-200520250%强度试件养护条件：201 90%初终凝时间45min6.5hGB175-2007第7.3.1条安定性合格GB175-2007第7.3.2条3d抗折/压3.5MPa17.0 MPaGB175-2007第7.3.3条JTG E30-2005 T0506-200528

2、d抗折/压6.5MPa42.0 MPa粉煤灰细度(45um)12%嘉绍专用施工技术规范第3.3.2条GB/T1596-2005 附录A20250%需水量比100%GB/T1596-2005 附录B矿粉7d活性指数75%嘉绍专用施工技术规范第3.3.2条GB/T18736-2002附录C20250%28d活性指数95%需水量比100%GB/T18736-2002 附录C水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性测定方法1.仪器设备天平：称量5kg，感量0.1g水泥净浆搅拌机标准维卡仪标准稠度测定试杆：长501mm、100.05 mm。初凝针：长501mm、1.130.05mm终凝针：长301mm、1.

3、130.05mm净浆试模：深400.2mm、顶内径650.05mm、底内径750.05mm玻璃底板：大于试模、厚度大于2.5mm 沸煮箱 雷士夹及膨胀值测定仪2.标准稠度用水量测定方法试验前必须做到：维卡仪的金属棒能够自由滑动；接上标准稠度测定试杆调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。水泥净浆拌制用湿布擦拭搅拌锅和搅拌叶，水（一般在120140mL范围内）和水泥500g加入锅中，将锅放在搅拌机上固定，升到搅拌位置，启动机器，低速120s,停15s同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中，再告诉120s停止。标准稠度用水量测定拌合结束后，立即将净浆装入已放在玻璃板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮

4、去多余净浆。抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，降低试杆与净浆表面接触，拧紧螺丝后突然放松，试杆垂直沉入净浆后停止或释放30s时记录读数，升起试杆后立即擦净。整个操作过程在90s内完成。以试杆距底板61mm的净浆为标准稠度净浆。其用水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。3.凝结时间测定调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板，使指针对准零点。以标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放入湿气养护箱中。（以水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间）初凝时间：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。临近初凝每隔5min测定一次。测定时，将待测试模放到试针下，

5、调整试针与净浆表面接触。拧紧螺丝后突然放松，当试针沉至距底板41mm时为水泥达到初凝状态。达到初凝应立即复测一次，才能定为达到初凝。由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥得初凝时间，用min表示。终凝时间：在为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上安装一个环形附件。在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板上取下，翻转180度,直径达端向上，小端向下放在玻璃板上，在放入时期养护箱继续养护，临近终凝时间时每隔15min测定一次，当下沉不超过0.5mm时为水泥达到终凝状态，即环形附件不能在试体上留下痕迹。由开始加水至终凝状态的时间为该水泥的终凝时间，用min表示。4.安定性测定将

6、预先涂好油准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已制好的标准稠度净浆装满试模；装模时，一只手轻轻扶持试模，另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右，然后抹平盖上稍涂油的玻璃板，接着将试模放入湿气养护箱内养护242h。调整好沸煮箱内的水位，使之能保证在整个沸沸过程中水都没过试件而不需中途添补试验用水，同时又保证能在305min内升至沸腾。先测量试件指针尖端间的距离（A），精确到0.5mm，接着将试件放入水中的蓖板上，指针朝上，试件之间互不交叉，然后在305min内加热至沸，并恒沸3h5min。沸煮结束后，立即放掉箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试体进行判断，测量试件指针尖端

7、间的距离（C），记录至小数点后一位，当两个试件煮后增加距离（CA）的平均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性合格；当两个试件的（CA）值相差超过4.0mm时，应用同一样品立即重做一次试验。水泥胶砂强度测定方法1.仪器设备水泥胶砂搅拌机振实台水泥胶砂试模：规格4040160mm电动抗折机电子天平：感量1g。2.胶砂及试件制备胶砂制备 胶砂的质量配比 水泥标准砂水4502g13505g2251mL加水，再加水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。开机搅拌，低速30s后，在第二个30s开始的同时均匀的将砂子加入，再高速30s。停拌90s的同时在第一个15s内将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中。在高速下

8、继续搅拌60s。试件制备将空试模固定在振实台上，胶砂制备后立即将锅取下，用勺子搅拌均匀后分两层装入试模，每层装完胶砂后用铲刀将料层拨平，插到数次，接着振实，每层均振实60次。振实完毕后，取下试模，用刮尺以近似90将超过试模部分的胶砂刮去， 并将试体表面抹平。在试模上贴字条标明试件编号。立即放入湿气养护箱中养护2024h后拆模。拆模前应对试件进行编号。将试件水平放在湿气养护箱装满清水的水槽中养护，水面应高出试件面5mm。在养护期间不允许全部换水。到期试件应在试验前15min取出。（湿气养护箱温度应控制在201，湿度要大于90） 抗折强度测定将砝码移至“0”，检查杠杆是否水平，如不水平调至水平，然

9、后将试体的一个侧面放在抗折试验机支撑圆柱上，试体长轴垂直于支撑圆柱，调整夹具，使杠杆在试体折断时尽可能的接近平衡位置，启动按钮，通过加荷圆柱以50N/S10N/S的速率均匀将荷载垂直的加在棱柱体相对侧面上，直至折断，记录数据。保持两个半截棱柱体处于潮湿状态直至抗压试验。Rf=1.5FfL/b3=0.00234Ff 式中 Rf抗折强度，MPa。精确至0.1 MPa Ff折断时的荷载值，N L支撑圆柱之间的距离，mm（100 mm） b棱柱体正方形截面的边长，mm（40 mm）以一组3个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。当3个强度值中有超过平均值的10时，应剔除后再取平均值作为抗压强度试验结果。

10、水泥胶砂流动度测定方法1.仪器设备胶砂搅拌机流动度跳桌电子天平：感量1g 试模：圆模和套模组成，圆模尺寸高度600.5mm、上口内径700.5mm、下口内径1000.5mm。捣棒：直径200.5mm，长度约200mm 卡尺2.试验步骤胶砂制备，胶砂材料用量按相应试验设计要求。如跳桌24h未用，先空跳25次。在制备胶砂的同时，用湿布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒，将试模放在跳台中央并用湿布覆盖。将制备好的胶砂分两层装入试模，第一层至圆模高度的三分之二处，第二层装至高出试模约20mm，每层装完后用小刀在相互垂直的两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心捣压，第一层15次，捣压深度为胶砂高度的二分之一处，

11、第二层捣压10次，捣压深度不超过第一层底表面。装填和捣压时，不要使试模移动。捣压完毕，取下套模，抹去高出圆模的胶砂并擦去落在桌面上的胶砂。将圆模垂直向上轻轻提起，立即开动跳桌，完成25次跳动。跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面互相垂直两个方向直径，计算平均值，精确至1mm。(从加水到测量扩散直径，应在6min内完成)粉煤灰细度测定方法1.仪器设备负压筛析仪：0.045mm负压筛电子天平：感量0.01g2.试验步骤将测试用粉煤灰样品置于温度为105110烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥箱中冷却至室温。称取试样10g，精确至0.01g，倒入0.045mm筛筛网上，盖上筛盖。将定时开关固定在3min,开始筛

12、析，使负压稳定在4000Pa6000Pa。在筛析过程中，可用木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。若负压小于4000Pa，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。3min停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析13min直至筛分彻底为止。将筛网内的筛余物收集并称重，准确至0.01g。3.结果计算,计算至0.1 F =（G1/G）100式中 F0.045mm筛筛余， G1筛余物的质量，g G称取试样的质量，g4.筛网的校正 筛网的校正采用粉煤灰细度标准样品或其他同等级标准样品，按上述试样步骤测定标准样品的细度，筛网校

13、正系数按下式计算： K =m0/m式中 K筛网校正系数,计算至0.01 m0标准样品筛余标准值， m标准样品筛余实测值，注：筛网校正系数范围为0.81.2 筛析150个试样后进行筛网的校正粉煤灰需水量比测定方法1.仪器设备胶砂搅拌机电子天平：感量1g 流动度跳桌2.试验步骤胶砂的配制，用下表配比按水泥胶砂试验方法进行搅拌胶砂种类水泥/g粉煤灰/g标准砂/g加水量/mL对比胶砂250/750125试验胶砂17575750按流动度130140mm调整注：标准砂符合GB/T17671-1999规定的0.51.0mm的中级砂。搅拌后的胶砂按水泥胶砂流动度测定方法测定流动度，当流动度达到130140mm

14、范围内，记录此时的用水量。当流动度小于130mm或大于140mm时，重新调整用水量，直到流动度达到130140mm为止。3.结果计算，计算至1。 X =（L1/125）100 式中 X需水量比， L1试验胶砂流动度达到130140mm时的加水量，mL 125对比胶砂的加水量，mL矿粉需水量比测定方法1.仪器设备胶砂搅拌机电子天平：感量1g 流动度跳桌2.试验步骤胶砂的配制，用下表配比按水泥胶砂试验方法进行搅拌胶砂种类水泥/g矿粉/g标准砂/g加水量/mL基准胶砂450/1350225试验胶砂2252251350按基准胶砂流动度5mm调整搅拌后的胶砂按水泥胶砂流动度测定方法测定流动度，当流动度达

15、到基准胶砂流动度5mm时，记录此时的用水量。当流动度不符要求时，重新调整用水量，直到流动度达到要求为止。结果计算，计算至1。 Rw =（W1/225）100 式中 Rw矿粉需水量比， W1试验胶砂用水量，g 225基准胶砂用水量，g矿粉活性指数测定方法1.仪器设备水泥胶砂搅拌机振实台水泥胶砂试模：规格4040160mm电动抗折机电子天平：感量1g。2.胶砂及试件制备 胶砂的配制，用下表配比按水泥胶砂试验方法进行搅拌胶砂种类对比水泥/g矿粉/g标准砂/g加水量/mL基准胶砂450/1350225试验胶砂2252251350225 将制备好的胶砂按水泥胶砂试件成型方法操作制成试件、模前的养护处理、脱模、水中养护。 测得相应龄期基准胶砂和试验胶砂试件的抗压强度，方法按水泥胶砂抗压强度试验方法操作。结果计算，计算至1。 A =Rt/Ro100式中 A矿粉的活性指数， Rt试验胶砂相应龄期的强度，MPa Ro基准胶砂相应龄期的强度，MPa