机电运输质量标准化评级标准.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流机电运输质量标准化评级标准.精品文档.机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条 参加考核评级必备条件:1. 矿井无死亡事故。2.无重大机电直接责任事故。3.年产6万吨以上矿井必须“双回路供电”。第二条 考核评分办法执行说明。机电安全质量保准化标准采用100分制,设备与指标30分、机电安全40分,机电管理、文明生产各30分。评级基本分类:(一)设备与指标1.机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品标志,防爆设备有防爆标志。2.全矿机电设备综合完好率90%以上。3.小型电器合格率95%以上。4.电缆吊挂合格率95%以上。(二)机电安全1.主提升系
2、统。2.矿井通风系统。 3.压风系统。4.主排水系统。5.矿井供电系统。6.采掘运设备。(三)机电管理、文明生产1.有机电主管部门组织机构。2.开展设备综合管理。3.机电管理基础工作。4.文明生产。第三条 评定等级。本专业共分三个等级一级:考核评分在90分及以上。二级:考核评分在80分及以上。三级:考核评分在70分及以上。附表:机电安全质量标准化标准及考核评分办法序号项目及标准标准分数考核评分办法备 注总 计100一、设备与指标301.机电设备有产品合格证、煤矿矿用产品标识、防爆设备有防爆标识6现场检查,发现一台扣0.5分2.全矿机电设备完好率90%以上6现场检查,每降低1%,扣0.5分3.防
3、爆电气设备和小型电器防爆率100%6现场检查,发现一台(件)失爆不得分4.电缆吊挂合格率95%以上6现场检查,每降低1%,扣0.5分5.矿灯数为入井人员数120%。矿灯完好率95%以上,井下在用矿灯无红、灭灯6矿灯数不足不得分。矿灯完好率低于95%不得分,一处红灯、灭灯扣1分二、机电安全401主提升系统:主井(斜井)提升机滚筒直径2米以上提升系统保护装置齐全1)欠压保护;2)过流保护;3)过卷保护;4)限速保护;5)闸间隙保护:6)过速保护;7)松绳保护;8)深度指示器失效保护;9)立井井口设施联锁保护;10)防止过卷、过速、限速、减速功能保护为双线形式主提升胶带运输机:必须装设防滑、堆煤和防
4、跑偏保护。应装设温度、烟雾和自动洒水保护10现场检查,发现一处未安设的扣一分,一处不合格扣0.5分2.矿井通风系统:有可靠的双电源;大型通风机必须有反风设施和轴承超温保护、警示信号4现场检查,少一项不得分3.压风系统供风网络正常,大型压风机保护齐全、可靠4现场检查,不能正常供风不得分 4主要排水系统 1)排水网络系统合理、正常;2)排水管路必须设备用管路3现场检查,一处不合格不得分序号项目及标准标准分数考核评分办法备 注5.供电系统 :1)供电系统合理、可靠,图纸规范;2)供电系统保护齐全、稳定;3)局部通风机和掘面必须装设风电、瓦斯电闭锁装置;4)井下必须使用阻燃电缆;5)127V供电系统必
5、须有综合保护;6)低压供电系统必须装设检漏保护或有选择性漏电保护装置;7)电缆连接符合规定;8)井下接地保护符合安装检查、测定的要求;9)40千瓦以上电机必须使用真空电磁启动器控制,并有电动机综合保护:10)井下各需灯光地点照明充足;11)主要通风机、提升人员的立井绞车、抽放瓦斯泵、中央水泵房、采区变电所等主要泵房,应有两回路直接由变(配)电所馈出的供电线路,备用发电机必须经试运通过10现场检查,一处不合格的扣0.5分(第3项-第11项单项未安设的扣1分)6.采掘运设备:1)采煤工作面刮板运输机必须有急停信号装置;2)胶带运输机必须有防滑、堆煤、防跑偏等保护装置,机头、尾有防护罩,行人有过桥,
6、机头、尾固定牢靠6现场检查,发现一处未安设的扣1分,一处不合格扣0。5分 7液压系统:零部件齐全、管路、阀组不漏液,泵站压力符合要求1现场检查,一处不合格扣0。5分8.通讯系统:系统运转正常,接设到位2现场检查,系统运转不正常不得分,一处不合格扣0.5分三、机电管理、文明生产301.有机电主管部门和业务管理流程图3现场检查,一处不合格扣0.5分2.加强专业化管理 电气管理;防爆管理;设备管理;油脂管理3现场检查,一处无人管理扣0.5分序号项目及标准标准分数考核评分办法备 注3.机电管理的基础工作 1)职工按计划培训;2)职工持证上岗;健全各项规章制度;3)设备和档案管理,图、牌板管理;4)技术
7、基础:主要设备技术测试、探伤记录8现场检查,一处没有执行扣3分,一处不合格扣1分4机电设备、设施及各种保护按规定试验并有完整记录(包括斜井人车试验记录、立井防坠器试验记录、钢丝绳检验报告及其他记录等)10一处没有执行扣4分,一处不合格扣1分5.文明生产 1)机电硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生,窗明几净,无杂物,无积水,无油污;2)电缆敷设整齐,铠装电缆无锈蚀;3)防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格3一处不合格扣1分6.无违章作业、违章指挥和违反劳动纪律现象。3发现一处不得分。运输安全质量标准化标准及考核评级办法第一条 本标准试用于轨道运输为主的矿井运输质量标准。第二条 参加考核评级必备条件:1
8、.矿井无死亡事故。2.无重大运输直接责任事故。第三条 考核评分办法执行说明。运输安全质量保准化标准采用100分制。工程和设备质量30分,运输装备及行车保护30分,运输管理30分,文明生产10分。考核内容分类:(一)工程和设备质量1.运输断面工程质量。2.运输线路质量。3.道岔质量。4.轨道运输设备质量。(二)轨道运输设备及行人保护1.机械运送人员及行车保护。2.运输装备MA标识。3.斜巷提升与保护。(三)运输管理1.机车、矿车、人车管理。2.斜巷提升保护。3.规章制度、操作规程、岗位责任制。4.运输技术资料。5.职工培训与持证上岗。(四)文明生产评定等级:本专业共分三个定级:一级:矿井考核评分
9、在90分及以上。二级:矿井考核评分在80分及以上。三级:矿井考核评分在70分及以上。附表:地方煤矿运输安全质量标准化标准及考核标准办法序号项目及标准标准分数考核评分办法备 注总 计100一、工程和设备质量301.运输巷道断面必须符合煤矿安全规程及有关设计要求5现场检查,发现一处不符合规定扣2分,扣完为止2.运输线路质量(1)主要运输线路达到优良品(2)行驶人车的斜巷轨道必须达到优良品(3)其他轨道敷设达到合格品(4)有架线机车轨道,回流线符合有关规定(5)其他行驶机车轨道等级符合有关规定10 现场检查,发现一处不合格扣1分,扣完为止3.道岔质量:(1)主要运输线路道岔质量达到合格(2)其他轨道
10、道岔质量合格率50%及以上;道岔轨型与轨道一致,且无非标道岔5现场检查,主要运输线路合格率达到60%得2分,100%得4分。第2项单列总分为1分,一处不合格扣0.2分,单项扣完为止4.轨道运输设备状态:(1)运输设备综合完好率90%(2乘人设备台台完好(3)在用防爆电气设备和防爆小型电器不失爆(4)小绞车完好率90%10现场检查,一处不合格扣2分;发现一处失爆扣5分,扣完为止二、 运输装备及行车保护30 1.机械运送人员及行车保护:(1)井下主要行人平巷超过1.5km,斜巷垂高超过50m时,应采用机械运送人员(2)机车行车设红尾灯;闸、灯、警铃(喇叭)、连接装置和洒沙装置齐全完好12现场检查,
11、一处未安设扣3分,一处不合格扣1分,扣完为止序号项目及标准标准分数考核评分办法备 注(3)机车行车前照明、后红灯完好;列车制动距离符合规定 2.运输装备为标准件制作,并有矿用产品标识6现场检查,一处不合格扣1分,扣完为止3.斜巷提升安全保护(1)斜巷挡车装置符合有关规定(2)斜巷上、下车场及中间道口必须使用行车警示信号和标示(3)双钩提升有错码信号12现场检查,发现一处未安设的扣3分,一处不合格扣1分三、运输管理 30 1.机车、矿车、人车等运输设备设施实现管、用、修一体化,机车、人车实行包机制5现场检查,缺一种或一种执行不好扣1分2斜巷跑车防护装置、斜井人车、连接件等按照规定进行测试,并有完
12、整测试记录和实验报告10现场检查,发现一处不合格扣1分,一处未执行扣3分3.各工种操作规程齐全、完整;各项管理制度、岗位责任制齐全、完整4现场检查,发现一处不规范扣0.5分,一处未执行扣1分4.建立健全“小绞车”管理制度和上、下山运输管理制度3现场检查,缺一种或一种执行不好扣1分5.运输技术资料齐全、完整3现场检查,缺一种或一种执行不好扣1分6.职工技术培训及持证上岗按规定执行5现场检查,缺一种或一种执行不好扣1分;一人未培训或未持证上岗扣2分序号项目及标准标准分数考核评分办法备 注四、文明生产101.井底车场、运输大巷和石门、主要斜巷、采区上下山等地段经常保持清洁、无淤泥、积水,无杂物;运输
13、设备硐室及地面运输设备库清洁、卫生3现场检查,一处不合格扣0.5分2.水沟畅通,盖板齐全、稳固、平整2现场检查,一处不符合要求扣0.5分3.电缆、管道、照明符合有关规定。2现场检查,一处不符合要求扣0.5分。4.无违章作业、违章指挥和违反劳动纪律现象3发现一处不得分通风安全质量标准化标准及考核评级办法第一条 参加考核评级必须具备以下条件:1.通风系统合理可靠。2.矿井必须采用机械式通风,安装2套同等能力的主要通风机装置和反风设施;有独立、完善的通风系统;矿井通风能力符合生产要求,无超通风能力生产现象。每一个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口。 3.矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二
14、氧化碳涌出量鉴定工作。4.矿井必须装备安全监控系统,且系统运行正常。5.在检查周期内,无“一通三防”责任死亡事故。第二条 检查评定内容。1.通风系统;2.局部通风;3.瓦斯管理;4.井下爆破管理;5.通风安全监控;6.防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出;7.瓦斯抽放;8.防治火灾;9.通风设施;10.综合防尘;11.管理制度。第四条 评定单位。以自然井为基本评定单位。第五条 检查与评分定级办法(具体见附表)。1.根据检查结果,各大项均达90分及以上为一级矿井;达80分及以上为二级矿井;达70分及以上为三级矿井。2.检查大项中,检查大项的最低得分为矿井的定级分。3.年度等级的确定:以四个季度的定
15、级分平均得分定级。4.各检查大项中缺分项的,不查不计;检查分项中缺小项的,以该检查分项的其他小项得分的百分比折算计分。扣分原则,本项扣完为止。5.以11大项得分平均分计入矿井总分。附表:通风安全质量标准化标准及考核评分办法项目质量标准检查方法标准分评分办法一、通风系统1.矿井必须有完整的独立通风系统。改变通风系统时(包括一翼或一个水平、一个采区)必须报县级(含县级,以下同)以上煤炭管理部门批准。掘进巷道贯通时,必须按规程规定,制定安全措施现场检查、查阅矿井通风系统图和安全措施及记录20矿井无完整的独立通风系统,该小项不得分;改变通风系统无报批手续或掘进巷道贯通无措施,每发现一处扣10分2.实行
16、分区通风,通风系统中没有不符合规程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风(排瓦斯巷道不在此限)和采煤工作面利用局部通风机通风(残采回收煤柱和水采经县级以上主管部门批准的不在此限)选点抽查(以工作面为单位),年产30万t以下的矿井抽查点数不少于80,30万t及以上的矿井抽查点数不少于6020每发现一处不符合规定扣10分3.矿井、采区通风能力满足生产需求。采掘工作面和硐室的供风量要符合规程规定选点抽查(方法同上),现场实测和查阅当月或上月的记录20矿井、采区通风能力不足不得分。采掘工作面和硐室的风量每发现一处不符合规定扣10分4.高瓦斯、煤与瓦斯突出或易自燃煤层的采区至少设有一条专用回风巷现场检查1
17、0一处不合格不得分5.矿井内各地点风速符合规程规定选点实测和查阅记录5风速超限,一处扣1分。风速不足一处不得分6.矿井有效风量率不低于85查阅当月或上月报表(或实测)10低于标准时,每低1扣3分7.回风巷失修率不高于7;严重失修率不高于3;主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3现场检查5巷道失修率高于标准时该小项不得分,严重失修率高于标准时,每超1扣5分,一处巷道断面小于设计断面2/3扣2分8.矿井主要通风机的反风设施按规程规定定期检查,每年进行一次反风演习。反风效果符合规程要求查阅记录和演习报告按年度进行反风且效率符合要求的得满分;只检查反风设施,没有进行项目质量标准检查方法标准分评分
18、办法5反风的扣2分。特殊情况下,经县级以上主管部门批准,矿井不反风的不扣分9.矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次,外部漏风率在无提升设备时不得超过5,有提升设备时不得超过15查阅记录或实测5有一台不符合标准或无记录可查,该小项不得分合 计100二、局部通风1.局部通风机的安装、位置、最低风速符合规程第128条规定,不发生循环风。两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风,必须同时与工作面电源联锁,当任何一台发生故障停止运转时,必须立即切断工作面电源单台局部通风机要逐项检查,实测实量。检查数量不少于60(单台局部通风机的最低得分为该大项实得分)20不符合规定每处扣10分,未联锁,发现循环风
19、该项不得分2.高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井、低瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须实现“双风机,双电源”,并能自动切换,其他掘进工作面和通风地点正常工作的局部通风机必须采用“三专”供电或实现“双风机,双电源”,并能自动切换同上15一处不符合规定该项不得分,不能正常使用的每处扣5分3.局部通风机安排专人进行管理,并实行挂牌管理,不得出现无计划停风,有计划停风的必须有专项通风安全措施同上10发现无人管理该小项不得分。未实行挂牌管理扣5分,牌板内容不齐全扣2分。出现一次无计划停风扣2分4局部通风机的设备齐全,吸风口有风罩和整流器,高
20、压部位(包括电缆接线盒)有衬垫(不漏风),通风机必须吊挂或垫高,离地面高度大于0.3m,5.5Kw以上的局部通风机装有消音器(低噪声局部通风机和除尘风机除外)同上15发现一处设备不齐全扣5分,有衬垫仍然漏风一处扣2分。离地高度不符合要求扣5分;未装消音器扣5分5、风筒未端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定。并保证工作面和回风流瓦斯不超限,巷道中风速符合规定同上15出风口风量不足或瓦斯超限该小项不得分。风速不符合要求扣5分项目质量标准检查方法标准分评分办法6.风筒必须编号、接头严密(手距接头处0.1m处感到不漏风)无破口(末端20m除外)。无反接头,软质风筒接头要反压边,硬质风筒接头要
21、加垫,上紧螺钉同上10按平均每百米有不合格接头数、破口数扣分,一处接头或破口,不编号扣2分7.风筒吊挂平直,逢环必挂,铁风筒每节至少吊挂两点同上5同上8.风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯,异径风筒接头用过渡节,先大后小,不准花接同上10发现一处不符合标准扣2分合 计100三、瓦斯 管理、1.采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业,无瓦斯积聚(瓦斯浓度在2或以上,体积达到0.5m3)井下检查并查有关记录20井下检查发现一处不合格扣20分,检查记录发现一处不合格扣10分,扣完小项分为止,(有瓦斯积聚记录,有处理结果的不扣分)2.每班检查次数符合规程和有关规定;瓦斯检查员在井下指定地点交接
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