桥梁人工挖孔桩安全方案.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流桥梁人工挖孔桩安全方案.精品文档. 仁怀至赤水段高速公路(RCTJ6合同段)桥梁人工挖孔桩安全方案编制: 审核: 审批: 2010年10月16日龙建路桥股份有限公司仁赤第六合同段桥梁人工挖孔桩施工安全方案一、编制依据1中华人民共和国安全生产法2建设工程安全生产管理条例3生产安全事故告和调查处理条例4公路水运工程安全生产监督管理办法5公路工程施工安全技术规程(JTJ 076-95)6爆破安全规程(GB6722-2003)7仁赤高速公路项目办安全生产管理办法8公路桥涵施工技术规范JTJ041-20009建筑桩基技术规范JGJ94-2008二、适用
2、范围赤水至望谟高速公路仁怀至赤水RCTJ6合同段人工挖孔桩施工。三、编制原则 贯彻执行各项技术标准及安全技术规程,执行业主对本工程建设的各项要求,采取科学的管理手段和现代化的管理模式,优化资源配置,实行动态管理。 对施工现场安全管理实行全员、全方位、全天候 、全过程监控。四、安全目标1、杜绝重大以上伤亡事故发生,减少一般事故;2、无重大安全责任事故;3、不得因施工对周边环境、建筑、设施等造成破坏,留下重大安全隐患;4、人员因施工负伤率小于3,重伤率小于在0.5.5、无打架斗殴、酗酒滋事等刑事案件发生。五、安全生产管理组织机构1、组织机构成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,安全环保部为专职管
3、理部门,配备专职安全员,组织施工人员学习安全生产知识,强化安全生产意识,使大家认识到安全工作的重要性和必要性。安全生产管理组织机构框图见图1安全管理组织机构图。2、安全施工保证体系本项目部在工程施工前按DBJ08-903-98施工现场安全生产保证体系的要求建立安全施工保证体系,安全施工保证体系分组织保证、工作保证、制度保证三个方面。影响因素有人为因素、客观因素。保证范围分人身安全保证、结构安全保证、施工安全保证。工程安全施工保证体系见图2安全施工保证体系框图。同时认真地编制安全施工保证计划和各项专项施工组织设计,并严格按保证计划和专项施组的要求进行管理、实施。项 目 经 理:梁旭源项 目 总
4、工:周胜云项目书记: 李玉彬技术质量部 机械部 安全部 生产部 物资部 测量试验现场技术隧道施工队桥梁施工队涵洞施工队路基施工队技 术 部图1 安全管理组织机构图安保保证体系思想保证经济保证制度保证组织保证安保教育培训安保经济责任定期检查安保领导小组项目部安保部安全第一、预防为主信息反馈设立安全奖经常性检查项目部专职安全员举办安保知识竞赛重点工序检查奖罚分明作业队安全小组人身机械保险文明施工 安全生产确保各道工序施工安全全、全图2 安全施工保证体系框图六、危险源辨识、风险评价及控制措施1.危险源辨识与风险评价序号潜在事故发生的可能性后果严重程度1机械伤害D2物体打击D3坠落D4坍塌E5触电C6
5、爆炸D 7中毒、窒息D2.危险源控制措施(1)机械伤害控制措施各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套。砼搅拌机在运转中,严禁将头和手伸入料斗察看进料搅拌情况,也不得把铁锹伸入拌筒。机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等到作业。机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作,严禁无关人员进入作业区和操作室。作业时思想要集中,严禁酒后作业。使用砂轮机、切割机,操作人员必须戴防护眼镜;特种设备操作人员必须持证上岗。加工机械周围的废料必须随时清理,保持脚下清,防止被废料拌倒,发生事故。正确使用好劳动防护用品。每次使用前要对机械关键部位进行例行检查和试运转;加强对机械的保养和维护,严禁带病作
6、业。(2)物体打击预防措施锁口护壁必须高出地面30cm。孔口2米范围内严禁堆放浮土、浮石等一切杂物等。护壁顶上不许放置任何操作工具。孔深超过2m时,作业面上部设置半圆形防护挡板,防止坠物伤人。桩孔内传递物品,用吊桶,严禁直接往孔内投掷任何物件。装渣桶装渣不得过满,渣土距桶口不得小于20CM,并设桶盖。桩孔内传递物品用吊桶,严禁直接往孔内投掷任何物件。对钢丝绳及连接扣件每天岗前进行例行检查,确认其完好和牢固。对孔壁上松散的石渣及时进行清理并做好护壁。井下作业人员正确使用好劳动防护用品。(3)防人员坠落措施井口作业人员必须佩带安全带,并将带钩挂在牢固的物体上。井内人员上下应乘坐专用吊笼并系好安全带
7、;安全带扣绳由孔上人员负责随作业面往上、下收紧或松长。锁口护壁必须高出原地面至少30CM以上。孔口必须设置防护栏杆和防护网,并悬挂明显的警示标志。每个孔必须配备孔盖,孔盖宜采用承重材料制作,自身有一定重量。无人施工时应将孔口盖严,拉好防护网,悬挂警示标志;夜间需配备照明灯。(4)坍塌预防措施桩孔必须每挖深50至100厘米就护壁一次,严禁只挖不及时浇注护壁的冒险做法。护壁砼必须采用经过试验的配合比和合格材料,必要时加钢筋保证护壁砼强度。孔桩周围严禁弃土弃渣;大型机械不得在靠近井孔3m范围内操作行驶,以防孔内壁受压塌方。严禁孔桩间距2d时开挖相邻孔桩。爆破时采用浅孔松动爆破,防止药量过大损伤护壁。
8、做好孔口周围排水系统,防止岩土含水量陡然增大造成孔壁垮塌。(5)预防触电措施所有机电设备必须严格接地接零,各孔用电必须分闸,做到一机一闸一箱一漏,严禁一闸多用,不得带病运转,开关箱做到防水、有门及警告标志。总电路、分电路要安装漏电保护装置。一切电气设备由电工统一管理,任何人不准乱接乱拉、保险丝不准以大代小,更不准以铜线代用。每天上班操作前,应先检查钢绳丝及设备的质量、电源、电气等是否完好正常,防止突发事故发生。施工用电线路架设整齐有序,线路埋设应牢固,高度应在3.5m以上,电线电缆不准埋入水、土中。雨季施工,配电箱应特别做防雨防漏装置。检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套;必须使用电
9、工专用绝缘工具。孔内照明应采用低于36V的电压。电器检修时应在电源处悬挂“正在检修、请勿合闸”等标识牌,必要时派专人进行看护,单线联系。(6)爆破伤人事故预防措施考虑到钻孔爆破时,由于受潮湿和地下水等影响,选用耐水炸药。本工程选用2#岩石乳化炸药,孔桩采用炮眼爆破电力起爆法。从事爆破工作人员必须熟悉爆破基本理论知识、爆破作业的一般按作业要求及各种专业爆破的安全技术措施和安全作业方法,经过特种培训,考试合格并持有合格证。爆破施工时,必须关闭井口周围的电源。药的使用必须按桩孔的顺序以及用量来发放。为了避免爆破时,石块的逸出,井口必须覆盖钢板并采用土袋把孔口压重。为了防止工程护壁的震裂塌落,必须保证
10、砼达到设计强度后方可进行爆破作业。附近由因震动而容易造成较大的危害的建筑物或其他物件,必须保证单孔分段单响装药,减小震动。爆人员必须按爆破设计书或爆破说明书与规定和安全交底要求的装量进行装药,不得任意加大药量。爆破前,应在危险区的边界设置岗哨,使所有经过危险区的道路经常处于监视下,每个岗哨互相通视,对讲机加强联系。每次放炮,必须设专人负责放炮指挥和组织安全警戒工作;并应使全体职工和附近的居民,事先知道警戒范围,警戒标志和声响的意义,以及信号的方法和时间:第一次信号预告信号:所有与爆破无关人员应立即撤离到危险区以外,或撤离到指定的安全地点,并向危险区派出警戒人员。第二次信号起爆信号:经现场检查,
11、确认人员、设备等全部撤离危险区,具备安全起爆条件时,放准发出起爆信号,爆破员操纵起爆。第三次信号解除警戒信号:炮响完成后,不少于15分钟,经爆破工作领导人批准的检查人员进入爆破区进行详细检查,确认安全后,方可发出解除警戒信号,未发出解除信号前,所有岗哨必须坚持岗位。遇雷雨时应立即停止爆破作业,并迅速将人员撤离危险区;在大雾天,黄昏的夜晚,不得进行地面的水下爆破;确须在夜间进行爆破时,必须采取有效的安全措施,并经过主管部门批准。爆破中发生瞎炮,不仅影响爆破效果,而且在处理瞎炮时有较大的危险性,如果未能及时发现或处理不当,会造成事故。因此,发现瞎炮应指派有经验的炮工,采取确保安全,力求简单有效的方
12、法及时进行处理;不能及时处理的瞎炮,应设置安全标志,并采取相应措施;对于难于处理的瞎炮,需报请赤水市爆破公司专家进行处理,检查和清理残余未爆破材料,确认安全后,方可拆除警戒标志,进行施工做作业。(7)中毒、窒息事故预防措施操作人员下孔作业前,应先用鼓风机将井内空气彻底予以更换。施工中,应不断向孔内送风,输风量25LS。在风镐凿岩时,应加大供风量,以顺排凿岩产生的石粉。井下操作人员应佩戴风镜和防尘口罩,有条件的可以配发防毒面具。鼓风机配套敷设送风胶管,使新鲜空气立送孔底,送风管应尽量少弯曲,以利送风畅通,并经常检查胶管是否漏气,一旦发现破损,随时修补堵漏。桩孔内作业人员应系安全绳,紧急情况(如毒
13、气、缺氧等),孔上监护人员将孔下人员尽快吊出孔外,避免事故时救护人员盲目下井,造成更大危险。孔口监护人员不得擅自离岗,必须密切关注孔下作业人员情况,加强联系。七、安全保障措施1安全管理措施(1)建立指挥组织机构项目成立安全生产领导小组,桥梁施工队应成立现场安全生产管理小组,建立安全管理体系,健全安全防护措施。(2)组织安全教育培训及风险告知加强施工人员基本素质控制。要求参与作业人员身体健康、年龄不超过45岁。在施工前,安全主管部门结合本方案编制教育培训资料及安全风险告知书,对作业人员进行教育培训,并签字确认。(3)保证资金投入建立完善的专项安全生产费用计划、使用制度,保证必要的资金投入,为从业
14、人员办理人身意外伤害保险,采购必要的合格安全防护设施及劳动保护用品。(4)加强安全监督检查加强安全监督检查,作业过程中,分部专(兼)职安全员现场全过程跟踪,监督安全措施的落实。(5)充分做好应急准备安全主管部门应组织现场人员对应急预案进行演练并充分准备有关应急物资。预案包括高处坠落、塌方、物体打击、中毒窒息等,应急物资:救生软梯、呼吸器、常用创伤、中暑药品等。2作业现场安全控制实施细则(1)在进行孔桩施工时要先硬化场地,孔口四周应设置排水系统,及时排除地表水,孔口施工范围内必须三面设置带有警示色的钢管围栏并挂密目安全网,高度宜在1. 2m,并设置醒目标志牌。(2)每个桩孔必须编号,第一圈护壁要
15、做锁口圈,锁口宽度要大于护壁外径30cm,锁口处要高出地面30cm以上,孔口边不得堆弃土渣及工具;孔桩必须错开桩位间隔开挖。(3)桩基位置处于陡坡地段时,必须先开挖施工平台,做好边坡防护和临边围拦设置后方可开挖;开挖作业应先上后下,严禁交叉作业。所有桩基施工现场的安全警示标志、操作规程、施工平面布置图等必须齐全,并设置在醒目位置。(4)挖孔桩采用砼护壁时,应对护壁进行检查,每挖深1m(土质不好还要适当减少),要及时浇注护壁,护壁厚度应满足设计及规范要求。(5)人工挖孔时应经常检查吊具设备,作业人员在孔内出入时应配置适用可靠的升降设备(如专用吊笼等)和安全爬梯,并佩带安全带、安全帽,设置保险绳,
16、做到双保险。严禁采用其它方式上下孔,挖孔作业停止时,孔口应设置罩盖将孔口盖住并设标志。(6)起吊设备必须有限位器,防脱保险装置,起重架安装要平稳牢固,配重不小于设计要求,吊桶容量不得超过100kg,吊桶内所装土石方应低于桶口1520cm,并加盖,未经计算或现场技术人员的认可,不得随意增大,严禁人工提升;每次交接班时应对提升设备和电气进行检查。弃土装入吊桶应垂直运输,每桩孔上口安装一台提升吊架,用0.5T卷扬机提升。(7)人工挖孔必须遵守相关规定,挖孔人员下孔前应先用风机将孔内气体排换,再用气体检测仪检验孔内是否存有毒有害气体,必要时投放小动物进行活体检验,观察时间不得少于15min,并做二氧化
17、碳等气体含量测定,如CO2含量超过0.3%时,要采取通风措施,在含量虽不超过规定的标准,但作业人员有呼吸不适的情况下应采用加大通风或换班作业等措施。(8)人工挖孔桩穿越煤系地层时,必须加强通风,配备瓦斯检测仪,检查瓦斯浓度,当孔内的瓦斯浓度超过0.5%时,必须停止施工,撤出人员,切断电流,待进行通风处理后,由瓦斯检测员进行再次检测,证实瓦斯浓度低于规定允许浓度,确认安全后方可恢复施工。(9)孔内应在距孔底2m处设置半圆防护板,在取土吊斗升降时,挖土人员要躲避到掩体设施里,当取土吊斗安全落底或离开孔口后,方可继续作业施工,要有可靠的联络手段,时刻保持紧密联系。(10)相邻两孔中,一孔进行浇注混凝
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