江苏岩棉外墙外保温系统应用技术规程2011-9-1.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流江苏岩棉外墙外保温系统应用技术规程2011-9-1.精品文档.江 苏 省 工 程 建 设 标 准 DJG DGJ32/TJ *-2011岩棉外墙外保温系统应用技术规程Technical specification for application of rock wool external thermal insulation systems 2011-*-* 发布 2011-*-* 实施江苏省住房和城乡建设厅 审定 发布前 言岩棉保温材料具有热传导率低、不燃等性能，在国外广泛应用于建筑外保温工程。岩棉保温材料符合民用建筑外保温系统及外墙装饰防

2、火暂行规定（公安部公通字200946号文）中不燃保温材料的要求，在国内建筑外保温工程中也有较好的应用前景。为规范岩棉板保温系统及防火隔离带在建筑工程中的应用，规程编制组经广泛调查和试验研究，认真总结工程实践经验，根据国家和江苏省有关标准的要求，结合岩棉保温材料和系统的性能和技术特征，并在广泛征求意见的基础上，制定本规程。本规程共分7章和2个附录。主要内容包括：1总则、2术语、3基本规定、4性能要求、5设计、6施工、7工程质量验收、附录A、附录B、附录C等。本规程由江苏省工程建设标准站负责管理和解释。在执行过程中如有修改、补充的意见和建议材料，请寄送至江苏省工程建设标准站（地址：南京市江东北路2

3、87号银城广场辅楼4楼，邮编：210036），以供修编时参考。本规程主编单位、参编单位、主要起草人和审查人员：主编单位：江苏省建筑节能技术中心参编单位：*主要起草人： 审查人员：本标准为首次发布。目 次1 总 则12 术 语13 基本规定34 材料性能34.1系统性能要求34.2 组成材料性能45 设 计75.1 一般规定75.2 抗风荷载设计85.3 外墙外保温构造设计96 施 工156.1 一般规定156.2 基层要求166.3 施工流程166.4 施工要点187 质量验收217.1 一般规定217.2 主控项目227.3 一般项目23附录A 岩棉板（带）保温系统的热工设计指标24附录B

4、复检项目26附录C 系统常用辅件27本规程用词说明291 总 则1.0.1 为贯彻建筑节能相关规定，规范岩棉外墙外保温系统的工程应用，并满足建筑外保温工程的防火性能要求，做到技术先进，安全可靠，经济合理，确保工程质量，制定本规程。1.0.2 本规程适用于新建、扩建和改建的民用建筑中，采用岩棉外墙外保温系统的墙体保温工程或其他保温系统的岩棉防火隔离带的设计、施工及验收。工业建筑外墙保温工程以及既有建筑的节能改造工程在技术条件相同时也可参照执行。1.0.3 按照本规程进行节能建筑保温工程的设计、施工和验收时，尚应符合国家、行业和江苏省现行相关标准的规定。2 术 语2.0.1岩棉薄抹灰外墙外保温系统

5、rock wool external thermal insulation system with thin finish coat 由岩棉板保温层、薄抹灰抹面层、固定材料（胶粘剂、锚固件）、饰面层构成，固定在外墙外表面的非承重保温构造。简称“岩棉外墙外保温系统”。2.0.2 非透明幕墙岩棉外墙外保温系统rock wool board external thermal insulation system in opaque curtain wall饰面层为非透明幕墙的岩棉外墙外保温系统，简称“幕墙系统”。2.0.3 外墙外保温系统防火隔离带fireproof barrier in extern

6、al thermal insulation systems为防止火灾蔓延而在建筑外保温系统可燃保温材料之间设置的由不燃保温材料构成的，具有一定的设计宽度和长度且与墙体无空腔粘结的条带构造。简称“防火隔离带”。2.0.4 岩棉防火隔离带fireproof barrier with rock wool采用岩棉保温材料作为防火隔离材料的防火隔离带。本规程采用岩棉带作为防火隔离材料材料。2.0.5 岩棉板rock wool board以玄武岩及其他天然矿石等为主要原料，经高温熔融、离心喷吹制成矿物质纤维，掺入一定比例的粘结剂、憎水剂等添加剂后经摆锤法压制、固化并裁割而成的板状或带状保温材料，纤维平行于

7、板面。2.0.6岩棉带rock wool strip以玄武岩及其他天然矿石等为主要原料，经高温熔融、离心喷吹制成矿物质纤维，掺入一定比例的粘结剂、憎水剂等添加剂后经摆锤法压制、固化并裁割而成的板状或带状保温材料，纤维垂直于板面。2.0.7 酸度系数acidity coefficient衡量岩棉化学耐久性的指标值，为纤维成分中氧化硅、氧化铝之和与氧化钙、氧化镁之和的比值。2.0.8 平整度level limit岩棉板（带）压制面的翘曲程度。2.0.9 直角偏离度right angle deviating limit岩棉板（带）压制面两相邻边的垂直程度。2.0.10抹面层finish coat抹在

8、岩棉保温层外侧，中间夹有耐碱玻璃纤维网格布等增强网，用于保护保温层，并起抗裂、防水和抗冲击的构造层。按照增强网的设置分普通型抹面层（内铺双层160级玻纤网格布）、加强型抹面层（内铺160级和240级双层玻纤网格布）、幕墙系统抹面层（内铺单层130级玻纤网格布）。2.0.11 胶粘剂adhesive用于将岩棉板（带）粘贴在基层墙面上的粘结材料，是一种由水泥、高分子聚合物、填料和其它添加剂组成的单组分聚合物改性干粉砂浆。2.0.12 抹面胶浆rendering coat mortar在岩棉外墙外保温系统中用于做抹面层，由水泥、高分子聚合物、填料和其它添加剂组成的单组分干粉砂浆。2.0.13 界面剂

9、interface treating mortar用于改善基层和岩棉带（板）表面粘结性能的聚合物材料。2.0.14 耐碱玻璃纤维网格布alkali-resistant glass fiber mesh经高分子材料耐碱表面涂覆处理的网格状玻璃纤维织物，具有一定的耐碱性和硬挺度，作为增强材料埋入抹面胶浆中，与保温粘结抹面胶浆共同形成薄抹灰抹面层，用以提高抹面层的抗裂性。简称“玻纤网格布”。2.0.15 锚固件anchors岩棉外墙外保温系统中，辅助固定保温材料于结构基层的锚栓。由尾端带圆盘的塑料膨胀套管和塑料敲击钉或具有防腐性能的金属螺钉组成，包括具有膨胀功能以及回拧功能两种。2.0.16 辅件a

10、ssistant component岩棉外墙外保温系统中起辅助作用的配件，如密封膏、密封条、护角线条、盖顶板、墙脚托架、滴水线条等。3 基本规定3.0.1 岩棉外墙外保温系统及岩棉防火隔离带应满足下列要求： 1 应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓；2 应能长期承受自重而不产生有害的变形；3 应能承受风荷载的作用而不产生破坏；4 应能承受室外气候的长期反复作用而不产生破坏；5 应具有防水渗透性能；6 在抗震设防烈度范围内的地震发生时不应从基层脱落；7 应具有物理、化学稳定性，所有组成材料应彼此相容并具有防腐性，在可能受到生物侵害（鼠害、虫害等）时，系统还应具有防生物侵害性能；3.0.2 采

11、用岩棉外墙外保温系统及岩棉防火隔离带的建筑物，其外墙的热工性能必须符合建筑节能工程相关标准的规定。3.0.3 岩棉外墙外保温系统不得采用饰面砖做饰面层。3.0.4 在正常使用和维护条件下，且通过外墙外保温系统耐候性检测，其使用年限应不小于25年。4 材料性能4.1系统性能要求4.1.1 岩棉外墙外保温系统的性能指标应符合表4.1.1的要求。表4.1.1 岩棉外墙外保温系统的性能指标项 目单位性 能 指 标试验方法耐候性耐候性试验后外观不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝JGJ 144附录A.2抹面层与保温层拉伸粘结强度岩棉板kPa，破坏面在保温层内JGJ 144附

12、录A.2岩棉带100，破坏面在保温层内吸水量g/m21000JGJ 144附录A.6抗冲击性普通型（建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位）J3 JGJ 144附录A.5加强型（建筑物首层墙面等易受碰撞部位）J10 JGJ 144附录A.5水蒸气透过湿流密度g/(m2 h)1.67JGJ 144附录A.11耐冻融性能冻融后外观30次冻融循环后保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝JGJ 144附录A.4保护层与保温层拉伸粘结强度岩棉板kPa，破坏面在保温层内JGJ 144附录A.4岩棉带100，破坏面在保温层内不透水性2h不透水（试样抹面层内侧无水渗透）JGJ 144附录A.10抗风压值Kpa不小于工程项

13、目的风荷载设计值，抗风压安全系数K应不小于1.5JGJ 144附录A.3注：系统试验试件均包含饰面层。系统耐候性试验检验报告有效期为2年。4.1.2 其他外保温系统采用岩棉带作防火隔离带时，岩棉防火隔离带耐候性试验、抹面层与保温层拉伸粘结强度尚应符合表4.1.1的要求，且必须提供以主要保温材料和岩棉带共同组成的外墙保温系统耐候性报告。4.2 组成材料性能4.2.1 岩棉板和岩棉带的性能指标应符合表4.2.1的要求。表4.2.1 岩棉板和岩棉带的性能指标项目单位性能指标试验方法薄抹灰系统用岩棉板幕墙系统用岩棉板岩棉带*密度 kg/m314010080GB/T 5480厚度mm4030100301

14、00GB/T 5480导热系数 W/（mK）0.0400.0440.048GB/T 10294垂直于板面方向的抗拉强度kPa107.5100JG 149附录D压缩强度（50mm）kPa4040GB/T 13480吸水量（部分浸泡）24hkg/m20.51.00.5GB/T 5480200828d1.51.5渣球含量(0.25mm的渣球)71010酸度系数1.81.6GB/T 5480质量吸湿率1.05.01.0GB/T 5480尺寸稳定性（长/宽/厚）%1.0GB/T 8811憎水率98GB/T 10299燃烧性能不小于A2(A)级GB 8624*注：密度平均值不应小于标称值，单个最大（或单件

15、）负偏差不超过10%。4.2.2 岩棉板和岩棉带的尺寸偏差应符合表4.2.2的要求。表4.2.1 岩棉板和岩棉带尺寸偏差项目单位允许偏差试验方法厚度岩棉板mm3GB/T 5480岩棉带mm2长度mm+10 -3宽度岩棉板mm+5 -3岩棉带mm3直角偏离度mm/m5平整度偏差mm6注：本表的允许偏差值以1200mm长600mm宽的岩棉板（条）、1200mm长200mm宽的岩棉带为基准。4.2.3 胶粘剂的性能指标应符合表4.2.3的要求。表4.2.3胶粘剂性能指标项目单位性能指标试验方法拉伸粘结强度（与水泥砂浆）标准状态MPa0.7JGJ 144附录A.8浸水48h，干燥7d后0.5拉伸粘结强

16、度（与岩棉板）标准状态kPa，破坏面在岩棉内JGJ 144附录A.8浸水48h，干燥7d后，破坏面在岩棉内冻融后，破坏面在岩棉内拉伸粘结强度（与岩棉带）标准状态kPa100，破坏面在岩棉内JGJ 144附录A.8浸水48h，干燥7d后100，破坏面在岩棉内冻融后100，破坏面在岩棉内可操作时间h1.54.0JG 1494.2.4 抹面胶浆的性能指标应符合表4.2.4的要求。表4.2.4抹面胶浆性能指标项目单位性能指标试验方法拉伸粘结强度（与水泥砂浆）标准状态MPa0.6JGJ 144附录A.8浸水48h，干燥7d后0.4拉伸粘结强度（与岩棉板）标准状态kPa，破坏面在岩棉内JGJ 144附录A

17、.8浸水48h，干燥7d后，破坏面在岩棉内冻融后，破坏面在岩棉内拉伸粘结强度（与岩棉带）标准状态kPa100，破坏在岩棉内JGJ 144附录A.8浸水48h，干燥7d后100，破坏在岩棉内冻融后100，破坏在岩棉内抗压强度/抗折强度3JG 1494.2.5 用于岩棉带的界面剂的性能指标应符合表4.2.5的要求。表4.2.5 用于岩棉带的界面剂性能指标项目单位性能指标试验方法拉伸粘结强度（与水泥砂浆）标准状态MPa0.5JGJ 144附录A.8浸水48h，干燥7d后0.3拉伸粘结强度（与岩棉带）标准状态kPa100，破坏在岩棉内JGJ 144附录A.8浸水48h，干燥7d后100，破坏在岩棉内冻

18、融后100，破坏在岩棉内4.2.6 用于基层的界面剂的性能指标应符合混凝土界面处理剂JC/T 907中型材料的要求。4.2.7 玻纤网布的性能指标应符合表4.2.7的要求。表4.2.7 耐碱玻璃纤维网格布的性能指标试验项目单位性能指标试验方法160级240级130级单位面积质量g/m2160240130GB/T 9914.3耐碱断裂强力（经向、纬向）N/50mm10001250750GB/T 7689.5耐碱断裂强力保留率（经向、纬向）505050GB/T 20102断裂应变（经向、纬向）5.05.05.0JG 158涂塑量g/m2202020JG 158氧化锆、氧化钛含量氧化锆含量为（14.

19、50.8），氧化钛含量为（6.00.5），或氧化锆和氧化钛的合量大于等于19.2，同时氧化锆含量大于等于13.7，或氧化锆含量大于等于16.0JC/T 841注：耐碱玻璃纤维网格布的使用要求见5.3.114.2.8 锚固件主要性能应符合以下的规定，其性能指标应符合表4.2.8的要求。1 塑料钉和塑料膨胀套管应采用原生的聚酰胺（Polyamide6、Polyamide6.6）、聚乙烯（Polyethylene）聚丙烯（Polypropylene）制造，不得使用回收的再生材料。2 金属钉和金属膨胀套管应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制造，当采用电镀锌处理时，应符合紧固件 电镀层GB/T 526

20、7.1的规定。零件的机械性能、尺寸、公差及粗糙度应与设计图纸相符且符合现行的相关国家标准的规定。3 膨胀套管的直径不应小于8mm，圆盘锚栓的圆盘直径不应小于60mm。表4.2.8 锚栓性能指标项 目单位指 标试验方法锚栓抗拉承载力标准值混凝土基层kN0.60JG149 附录F砌体材料基层kN0.30单个锚栓对系统传热增加值W（m2K0.004JG149 附录F4.2.9 饰面材料应采用具有透气性如水性涂料、饰面砂浆等，饰面材料应与保温系统及组成材料相容，其性能指标应符合外墙建筑涂料等相关标准的要求。5 设 计5.1 一般规定5.1.1 岩棉外墙外保温系统外墙传热阻值（传热系数）、热惰性指标等应

21、符合夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134、江苏省居住建筑热环境和节能设计标准DGJ32/J 71、江苏省公共建筑节能设计标准DGJ32/J 96等相关标准的要求。设计时应计算建筑各向的平均传热阻（或传热系数）等指标，外墙传热系数按面积加权法进行计算。5.1.2 岩棉板（带）的厚度应热工计算确定，计算时导热系数、蓄热系数及其修正系数应按表5.1.2取值。表 5.1.2 岩棉板（带）的导热系数、蓄热系数及修正系数岩棉板/带导热系数W/(mK)蓄热系数SW/(m2K)修正系数a岩棉板0.0400.701.30岩棉带0.0480.751.305.1.3 外墙外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、女儿

22、墙以及封闭阳台等热桥部位。5.1.4 应做好保温系统密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层和基层，重要部位应有详图。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。在外墙外保温系统上安装的设备和管道应固定于基层上，并做密封和防水处理。5.1.5 勒脚、门窗洞口、凸窗、变形缝、挑檐、女儿墙等部位应绘制构造详图。5.1.6 其他外墙外保温系统采用岩棉防火隔离带时应严格国家及地方建设工程消防标准和相关规定进行设计，并应绘制岩棉防火隔离带等部位的构造详图。5.2 抗风荷载设计5.2.1 岩棉外墙外保温系统应进行抗风荷载计算，系统抗风荷载承载力应不小于风荷载设计值；风荷载设计值取风荷载标准值

23、与抗风荷载安全系数K的乘积，抗风荷载安全系数K应不小于1.5。5.2.2 风荷载标准值的计算应按式5.2.2进行： k 1 gz s z 0 （式5.2.2）式中：1-重现期修正系数，外保温系统使用年限25年时可取0.85；当外保温系统设计寿命与主体围护结构一致时，取1.0；k风荷载标准值，(kN/m2)；gz-高度z处的阵风系数，按建筑结构荷载规范GB50009中7.5取值；s风荷载体型系数，偏安全取为-1.8；z风压高度变化系数；0基本风压，(kN/m2)，应按照建筑结构荷载规范GB50009附录D.4中附表D.4给出的50年一遇的风压采用，但不得小于0.3kN/m2。对于高层建筑，以及对

24、风荷载比较敏感的其他结构，基本风压应适当提高。5.2.3 在计算系统抗风荷载力时应仅考虑锚固件的抗拉拔承载力，不应考虑岩棉板与基层墙体的粘结力。5.2.4 应根据抗风荷载计算确定锚固件的数量。单个锚固件的抗拉拔承载力设计值取锚固件的抗拉承载力标准值乘以0.5。锚固件的抗拉承载力标准值按表4.2.8取值。5.2.5 非透明幕墙岩棉外墙外保温系统可不进行抗风荷载的计算。5.3 外墙外保温构造设计5.3.1 岩棉外墙外保温系统由粘结层、岩棉板（带）保温层、抹面层、锚固件、饰面层等构成，基本构造见图5.3.1-1，非透明幕墙岩棉外墙外保温系统基本构造见图5.3.1-2。1基层墙体；2粘贴层；3岩棉保温

25、板；4第一层抹面砂浆层和网格布；5锚固件；6第二层抹面砂浆和网格布；7第三层抹面砂浆图5.3.1-1 岩棉外墙外保温系统基本构造1基层墙体； 2岩棉保温板；3抹面砂浆和增强网层；4锚固件；5抹面层；6钢龙骨；7外饰面层（幕墙板）图5.3.2-2 非透明幕墙岩棉外墙外保温系统基本构造5.3.2 岩棉板与基层的有效粘贴面积应不小于50%；饰面层应采用具有良好透气性能的饰面砂浆、水性涂料材料。5.3.3 岩棉防火隔离带基本构造见图5.3.3。防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴，不允许有空腔。建筑幕墙与基层墙体、窗间墙、窗槛墙及裙墙之间的空间，应在每层楼板处采用防火封堵材料封堵。图5.3.3-1 非幕墙

26、建筑岩棉保温板防火隔离带基本构造1基层墙体；2粘贴层；3其他非不燃保温材料；4岩棉保温层；5第一层抹面砂浆（含增强网）；6锚固件；7第二层抹面砂浆（含增强网）；8第三层抹面砂浆；9楼层梁1基层墙体； 2粘贴层；3其他非不燃保温材料；4岩棉保温层；5抹面砂浆（含增强网）；6锚固件；7抹面层；8钢龙骨；9外饰面层（幕墙板）10-楼层梁图5.3.3-2 非透明幕墙岩棉保温板防火隔离带基本构造5.3.4 勒脚部位、外挑空调板、雨棚等易积水的的部位外保温构造应符合以下规定： 1 系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水不小于300mm的间距，应采用其他防水性能好的保温材料进行保温处理，勒脚部位保温系统下部应

27、设置用镀锌锚栓固定于基墙的经防腐处理过的金属托架。当地下室外墙有保温要求时，保温系统与室外地面散水间应预留不小于20mm缝隙，缝隙内宜填充条状保温材料，外口应设置背衬，并用建筑密封膏封堵,见图5.3.4（a）。当地下室外墙无保温要求时，托架离散水高度应不小于150mm，防止结构沉降引起保温系统破坏，见图5.3.4（b）。2 外挑空调板、雨棚等易积水的构件水平板面、距构件水平和竖直方向300mm范围内的墙面应采用其他防水性能好的保温材料进行保温处理。（a）（b）图5.3.4 勒脚部位保温系统构造做法1基层墙体；2粘贴层；3锚固件;4岩棉保温板；5抹面砂浆层； 6增强网；7外饰面层；8其它保温材料

28、；9增强网翻包；10聚乙烯泡沫塑料捧；11密封膏；12散水；13底座托架5.3.5 门窗洞口外侧面外保温构造应符合以下规定：1 应采用其他防水性能好的保温材料进行保温处理，保温层厚度不应小于20mm；保温层与门窗框间应留610mm的缝，填背衬嵌密封胶；门窗洞口阳角部位应在抹面层中双层网布的内侧设置防水塑料护角线条；门窗外侧洞口上沿口应设置成品滴水线条或做鹰嘴状滴水线。见图5.3.5。窗台宜设铝合金窗台板或金属盖板。2 凸窗非透明部位外侧面、距构件水平和竖直方向300mm范围内的墙面应采用其他防水性能好的保温材料进行保温处理。凸窗底板应设置与墙面数量相同的锚固件，锚固件进入底板混凝土深度不小于3

29、0mm。a 窗户有附框 b 窗户无附框1基层墙体；2粘贴层；3岩棉保温板；4抹面砂浆层；5外饰面层；6增强网；7A级保温材料；8增强网翻包；9密封膏；10锚固件;11窗户的附框图5.3.5 建筑门窗细部构造5.3.6 女儿墙部位应采用保温层全包覆做法，女儿墙顶面和内侧面应采用防水性能好的保温材料进行保温处理，女儿墙顶面应设金属盖板。5.3.7 岩棉板（带）不应用在架空楼板、屋面做保温层。5.3.8 外墙装饰线条应采用其他防水性能好的保温材料进行保温处理。5.3.9 变形缝处应填充岩棉毡条等A级保温材料，填塞深度应大于缝宽的3倍，其底部应设置经防腐处理的金属托架；变形缝盖缝板宜采用经防腐处理的金

30、属板。5.3.10 岩棉外墙外保温系统每隔三层应在分格缝处设一道经防腐处理过的金属托架，金属托架采用镀锌锚栓固定于基墙。5.3.11 各种穿墙管道和构件应预埋，宜采用预埋管套，保温板与穿墙管道和构件之间应进行防水密封处理。5.3.12 岩棉防火隔离带、外门窗洞口及周边墙面部位岩棉板应满足下列要求：1 岩棉防火隔离带宽度不应小于300mm。2 岩棉板与基层墙体的粘结应满粘。3 当采用岩棉带作防火隔离带时，岩棉带应双面涂刷专用界面剂。4 防火隔离带与其他保温材料交接处应采用附加网格布加强处理，附加网格布必须比防火隔离带宽度上下各增加100mm。5.3.13 岩棉外墙外保温系统抹面层应满足下列要求：

31、1 建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位采用内铺双层160级玻纤网格布的普通型抹面层；建筑物首层墙面等易受碰撞部位采用内铺160级和240级双层玻纤网格布的加强型抹面层；幕墙系统可采用内铺单层130级玻纤网格布抹面层。2外墙阳角及门窗洞口阳角部位应在抹面层中双层网布的内侧设置塑料护角线条实施增强。外墙阳角采用的塑料护角线条两边应带有网布，网布应与抹面层中的网布搭接，搭接长度不应小于200mm。见图5.3.11。图5.3.11 外墙阳角部位的增强处理1基层墙体；2粘贴层；3岩棉保温板；4锚固件;5抹面砂浆层； 6增强网；7外饰面层；8带网格布的塑料护角条3 内铺单层网格布的抹面层的厚度为35mm，

32、内铺双层网格布的抹面层的厚度为46mm。4 门窗外侧洞口系统与门窗框的接口处、伸缩缝或墙身变形缝等需要终止系统的部位、勒脚、阳台、雨篷、女儿墙等系统尽端处，应采用内层网格布对系统的岩棉板实施翻包；翻包时网布在岩棉板粘结层中的长度不小于100mm；当安装底座托架或终端连接附件时，可以不需要网格布的翻包。5 门窗外墙洞口四角均应在45方向加贴300400mm的小块标准型网布实施增强。5.3.12 锚固件数量应根据抗风荷载计算确定，锚栓的数量应不少于16个/平方米。幕墙系统锚栓的数量应不少于8个/平方米。锚固件进入基层墙体的有效锚固深度不应小于30mm；当基层墙体为加气混凝土制品时，其进入的有效锚固

33、深度不应小于50mm。6 施 工6.1 一般规定6.1.1 施工前应编制专项施工方案，并对施工人员进行培训和技术交底。6.1.2 施工前应具备下列条件：1 基层墙体及其水泥砂浆找平层应验收合格。2 外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或附框应安装完毕。3 伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统设计厚度留出间隙。4 必要的施工机具和劳防用品已准备齐全。5 施工用吊篮或专用脚手架应搭设牢固，安全检验合格。脚手架横竖杆与墙面、墙角的间距应满足施工要求。6.1.3 下列部位应做保温防水处理：1 水平或倾斜的出挑部位。2

34、 延伸至地面以下的部位。3 外墙上的任何附着件连接部位。4 变形缝部位。6.1.4 材料在贮存和运输中应防晒、防雨，严禁露天堆放，岩棉板堆放不应直接接触地面。砂浆类材料应防潮、防雨且在保质期内使用，贮存温度应在32以下。6.1.5 施工期间，基层及施工环境温度低于5时不得施工；5级以上大风及雨、雪天不得施工。施工时及施工后，应采取措施防止雨水冲刷及烈日曝晒，并应及时做保护层；冬季施工应按相关标准采取防冻措施。6.1.6 施工前，大面墙及女儿墙、挑檐、窗洞口、勒脚、变形缝等特殊部位，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙，并经有关各方确认后方可进行工程施工。6.1.7 应严格遵守安全施工

35、相关的规定，施工人员应佩戴好各种劳防用品，做好职业健康保护。6.2 基层要求6.2.1 基层表面符合下列要求：1 基层墙体应坚实平整、干燥，不得有开裂、空鼓、松动、泛碱、粉化、起皮、爆灰等现象，表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结附着物。2 凸起、空鼓和酥松部位应剔除并找平。3 基层表面吸水率过高或有其他影响保温板粘贴情况时应对其进行界面处理。4 基层墙体为加气混凝土、混凝土墙以及灰砂砖、硅酸盐砖砌体时，应涂刷专用界面剂，再采用符合相关标准的砂浆找平。5 找平层应与基层粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。6.2.2 基层墙体或水泥砂浆找平层工程质量的允许偏差和检验方法应符合表6.2.2的规定。表

36、6.2.2 基层墙体表面的允许尺寸偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1垂直度（高度2000mm）4用2m 垂直检测尺检查2表面平整度4用2m 靠尺和塞尺检查3阴阳角垂直度4用2m托线板检查6.3 施工流程6.3.1 单层网抹面层的系统施工宜按图6.3.1的程序进行：6.3.2 双层网抹面层的系统施工宜按图6.3.2的程序进行：6.3.3 幕墙系统施工流程应结合幕墙的施工和6.3.1的要求进行。施工时，在粘贴保温材料之前，需要安装支座，然后再做保温层的工序，支座部位应防止冷凝水的产生。基层墙体处理挂基准线，弹控制线，安装底座托架岩棉板（带）备料，岩棉带作双面界面处理粘贴岩棉板（带）（终端部位先

37、粘贴翻包网布）保温层施工检查、修整岩棉板抹灰面作表面处理抹第一层抹面胶浆铺压玻纤网布或钢丝网安装锚固件抹第二层抹面胶浆胶粘剂制备胶粘剂制备抹面胶浆制备涂刮底涂层柔性耐水腻子找平饰面砂浆施工外保温工程验收饰面涂料施工安装临时固定锚栓图6.3.1 单层网抹面层的岩棉板外墙外保温系统（涂料饰面）施工流程图基层墙体处理挂基准线，弹控制线，安装底座托架岩棉板（带）备料，岩棉带作双面界面处理粘贴岩棉板（带）（终端部位先粘贴翻包网布）保温层施工检查、修整岩棉板抹灰面作表面处理铺压第一层玻纤网布安装锚固件铺压第二层玻纤网布抹第三层抹面胶浆胶粘剂制备胶粘剂制备抹面胶浆制备涂刮底涂层柔性耐水腻子找平饰面砂浆施工外

38、保温工程验收饰面涂料施工安装临时固定锚栓抹第二层抹面胶浆抹第一层抹面胶浆图6.3.2 双层网抹面层的岩棉板外墙外保温系统（涂料饰面）施工流程图6.4 施工要点6.4.1 弹控制线、挂基准线应符合以下要求：1 应根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。2 应在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。6.4.2 岩棉带粘贴前应进行双面界面处理，用不锈钢抹刀涂刮界面剂薄层（厚1mm左右），并应压入岩棉带的表层纤维中。也可采用能起改善岩棉带表面粘结性能的胶粘剂或抹面胶浆作为界面处

39、理材料。岩棉板视情况也可进行界面处理。6.4.3 岩棉板（带）粘贴应符合以下要求：1 岩棉板长度不宜大于1200mm，宽度不宜大于600mm，应干燥，表面应平整、清洁。2 粘贴前，应先安装托架，用镀锌锚栓将经防腐处理过的金属托架（或铝合金底座托架）固定于基墙，托架离散水坡高度不小于20mm，并应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。3 勒脚部位离托架300mm高度范围内，应采用其他防水性能好的保温材料进行保温处理，宜采用高密度模塑聚苯板。4 胶粘剂应严格按照产品使用说明书进行配制，配制好的胶粘剂应避免太阳直射，并应在2h内用完。5 岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴，上下排之间应错

40、缝1/2板长，局部最小错缝不应小于200mm；墙角岩棉板应交错互锁，并保证墙角垂直度；门窗洞口岩棉板拼缝不得正好留在门窗口的四角处，应用整块岩棉板裁出洞口，且最小尺寸不应小于300mm。6 岩棉板的粘贴宜采用条粘法，涂胶面积不应小于50%；岩棉带的粘贴应满粘。岩棉板（带）抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层粘贴，然后自下而上均匀挤压，滑动就位，粘贴时轻揉，并应随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。应及时清除板边溢出的胶粘剂，板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂。相邻板紧密对接，板缝不大于2mm，板间高差不应大于1.5mm。7 对岩棉板粘贴各终端部位（侧边外露处）均应在贴板前先行粘贴翻包用的窄幅标准

41、型网布。8 所有穿过岩棉板的穿墙管线与构件，其出口部位应进行防水密封。6.4.4 抹面层施工应符合以下要求：1 岩棉板粘贴完毕，应对板的抹灰面进行表面处理，用不锈钢抹刀对整个表面涂刮抹面胶浆（厚度11.5mm），并压入岩棉板的表层纤维中。2 抹面胶浆应严格按照产品使用说明书进行配置，配置好的胶粘剂应避免太阳直射，并应在2h内用完。3 单层网抹面层分二层进行。第一层抹面胶浆厚度23mm，应先用不锈钢锯齿抹刀抹灰，后用大抹刀抹平，并趁湿压入玻纤网布，待胶浆稍干硬至可触碰时安装锚固件，用抹面胶浆封堵锚固件塑料圆盘及其周边；第一层抹面胶浆稍干可进行第二层抹面胶浆施工，厚度2mm左右，抹平并使抹面层厚度

42、达到设计要求。4 双层网抹面层分三层进行。第一层抹面胶浆厚度1.52mm，并趁湿压入第一层玻纤网布，待胶浆稍干硬至可触碰时安装锚固件，用抹面胶浆封堵锚固件塑料圆盘及其周边；第一层抹面胶浆养护1d2d后可进行第二层抹面胶浆施工，厚度2mm左右，并趁湿压入第二层玻纤网布；第二层抹面胶浆稍干可进行第三层抹面胶浆施工，厚度2mm左右，抹平并使抹面层厚度达到设计要求。5 网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度，网布的上下、左右之间均应有搭接，其搭接宽度不应小于100mm；玻纤网布不得直接铺设在岩棉板表面，也不得外露，不得干搭接。6 门窗外侧洞口四周的网布以及按45方向加贴的小块网布应在抹面层

43、大面积施工前依次先用抹面胶浆局部粘贴。其中，洞口四周可用翻包岩棉板的标准型网布包转150mm，并与墙面的网布搭接。7 锚固件的安装应按设计要求的位置，用冲击钻或电锤钻孔，钻孔深度应大于锚固深度10mm，安装时将锚固钉敲入或拧入墙体，圆盘紧贴第一层网格布，并及时用抹面胶浆覆盖圆盘及其周边。锚固件锚固深度不小于30mm。8 采用不带网布的护角线条时，护角线条应先用抹面胶浆粘贴在保温层上，网布位于护角线条的外侧。6.4.5 饰面层施工应符合以下要求：1 抹面层施工完毕后，至少养护3d左右，才能进行饰面层施工。2 涂料饰面层应在抹面层上用柔性耐水腻子批嵌平整后刷涂料，不得采用普通的刚性腻子取代柔性腻子

44、。3 柔性耐水腻子的批刮应采用不锈钢抹刀，饰面的施工应连续进行，施工间断应设置在阳角及腰线等部位。4 饰面砂浆应根据相关材料的施工做法进行。6.4.6 施工过程中和施工结束后应做好对半成品和成品的保护，防止污染和损坏；各构造层材料在完全固化前应防止淋水、撞击和振动。墙面损坏处以及使用脚手架所预留的孔洞均应用相同材料进行修补。7 质量验收7.1 一般规定7.1.1 质量验收应符合建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300、建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210、外墙外保温工程技术规程JGJ 144、建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411、建筑节能工程施工质量验收规程DGJ32J 19等相关标准的要求。并应符合第四章所列的各材料的性能指标