浅谈软基处理技术.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流浅谈软基处理技术.精品文档.浅谈软基处理技术摘 要：在地基强度低、沉降量大的软土地基上新建港区后方堆场配套区，软基处理指标要求高，加上堆场配套区建设本身对工期、成本等方面的高要求，故采用深井降水+山皮石换填+碾压的施工技术，此施工技术成本低、施工速度快、技术参数能达到设计要求，能大大的提高场区软基基础。关键词： 深井降水 山皮石换填 碾压 软基处理一、工程概况1.1、主要工程量山皮石换填面积83743.75m2。1.2、场地情况和地质条件1.2.1、场地情况场地位于蚌埠市胜利西路以北，淮河大堤，淮河大堤以南。场地地表高程约18.37-24.4

2、2m。此地原为滩地地貌，后经人工改造较大。大部分都曾经填土，局部开挖成池塘，沿淮河大堤目前建筑成苗圃基地，场地东段堆填有建筑垃圾，高度1-2米不等。场地建设时需要填平池塘，清运垃圾，并根据需要进行地基处理。1.2.2、工程地质概况工程地层特性表土层号土层名称层厚层底标高土层描述1填土0.203.73.518.1422.504.36灰褐色为主，稍密-中密状态，由红砖、废砼、生活垃圾等组成粉土0.704.403.7016.7520.794.04灰黄-青灰色，潮湿，松散状态，夹粉质粘土薄层粉质粘土1.004.003.0014.5219.454.93灰黄-青灰色，潮湿，软塑状态局部流塑，夹粉砂层及粉土

3、薄层，成千层饼状结构，底部有细砂层，含贝壳类1细砂0.602.601.0013.0018.805.80灰褐色-青灰色，稍密状态，夹粉土、粉质粘土薄层粘质粘土1.306.405.109.6220.9211.3灰黄-灰黑-黄褐色，可塑状态，夹粉土薄层细砂0.901.000.110.9311.440.51灰黄-黄色，密实状态，下部混砾石，中密-密实状态，夹粉土薄层1粉土0.905.404.511.0020.029.02灰黄色-黄褐色，软塑状态，夹粉质粘土薄层粘土5.011.606.601.8514.9213.07黄褐色-灰黄色，硬塑-坚硬状态，局部砂姜密集1花岗岩红褐色-灰白色，强风化状态，矿物风化

4、蚀变强烈，风化裂隙很发育1.3、地基加固质量验收标准地基反应模量：道面区不小于60MN/m3；道肩区不小于30MN/m3；山皮石垫层干密度：不小于19KN/m3；标贯击数当量值N63.5：山皮石垫层以下6m深度内，不小于7击；静探比贯入承受力当量值Ps：山皮石垫层以下6m深度内，不小于3MPa；碾压找平后必须达到道槽设计标高，高程用10m10m方格网测量，误差控制在+2cm-3cm之内。二、软基处理方案比较处理方案浅层换填水泥搅拌桩强夯置换加固机理利用刚性材料在软弱土层表面形成硬壳层，利于应力扩散，减少沉降。采用复合地基理论设计，对地基具有置换、挤密及加筋作用，桩土应力比相对大，属于半刚性桩利

5、用夯锤冲击将碎石材料冲入土体形成置换体，使置换体与原地基构成复合地基共同承受荷载；优点1、 施工简便、工期短、经济合理；2、 利用施工机械碾压产生荷载加速软弱层排水固结和强度提高1、 桩身质量均匀、质量易于控制，地基加固效果明显；2、 充分利用复合地基中上部附加应力大，下部附加应力小的原理，桩结构强度高；1、 置换体轮廓清晰，扩散范围大，利于荷载扩散；2、 利用复合地基中上部附加应力大，下部附加应力小的原理，桩结构强度较高；缺点1、当下卧层较厚时存在使用期不均匀沉降的问题；1、桩布置间距较密，桩布置数量多，对施工员操作水平有一定要求；2、综合造价较高1、项目料源困难，级配不良材料难以保证墩体质

6、量；2、施工振动大，对淮河大堤影响较大；造价分析156.72元/每平米403.49元/每平米297.38/每平米1、通过方案反复比选，考虑本项目软弱土层不厚，拟采用浅层换填方案，同时对结构层设计方案适当调整。2、经与项目办、设计协商处理后，在现场选择三处路段进行山皮石换填方案试验，以检测路基换填方案效果，结果显示山皮石换填效果最佳。3.由于场区中央存在的暗沟、土质松软，可塑性差，地下水丰富，地层软化严重等情况，同时要求地基加固处理速度快的特点。而采用深井降水+山皮石垫层+碾压的施工技术来加固软化地基，对于局部软基采用深层地基加固工程的施工技术正好能达到这个深度，且成本更低、施工速度更快。三、原

7、理 3.1深井降水3.1.1工作原理 深井工程降水是利用非稳定流及群孔干扰原理,通过强抽强排,使深井所在的含水层中的地下水出现一个局部的负压区域,从而使降水孔所圈定的小范围内的水位在一定时间内降低,最终达到控制地下水,保证深井地下工程正常进行的目的；适用于渗透系数大（20-250m3/d)土质为砂类土，地下水丰富，降水深，面积大，时间长的降水工程应用。四、 地基处理方案及施工过程4.1、施工顺序施工准备打设井点管井点降水挖设盲沟摊铺山皮石垫层振动碾压碾压找平检测验收标高、压实度4.2、深井降水4.2.1、施工工序流程井点测量定位挖井口、安护筒钻机就位钻孔回填井底砂垫层吊放井管回填井管与孔壁间的

8、砂砾过滤层洗井井管内下设水泵、安装抽水控制电路试抽水降水井正常工作降水完毕拔井管封井。 4.2.2深井降水点布置 由配电房北侧由东向西，每隔20米设置一个井点，且井位中心距两侧地连墙1.3米布置， 4.2.3施工方法 利用7.5KW高压水泵，通过软管与一根特制的40钢管相连，钢管端部设有喷水孔，由两名操作工人手持钢管在集水管位置上下抽动，直至成孔，成孔深度一般比滤管深度0.5m，冲孔时注意冲水管垂直插入水中，并做左右上下摆动，成孔后立即拔出40冲水管，插入井点管,，以免坍塌，集水管放入完成后，向孔内灌入少量粗砂，保证流水畅通。每根井点管埋设完成后应检查其渗水性能，检查方法为，在正常情况下，井点

9、口应有地下水向外冒出；否则从井点管口向管内灌清水，看管内水下渗情况，如果下渗越快，说明该管质量优良。然后铺设100集水钢管，集水管与井点水管之间的连接采用L=1.2m，40的橡胶软管连接，两头用铁丝拧紧，外涂抹黄泥，以防漏气，最后连接真空水泵进行试抽。4.3山皮石垫层场地整平达到设计地势要求后铺筑山皮石垫层，在铺设前，进行测量控制，设铺筑厚度控制桩，拉线整平。由于分层碾压击密后山皮石垫层厚度要求为道面处理区不小于43cm，道肩区不小于30cm，垫层干密度均要求不小于19.0KN/m2，垫层松铺系数取1.3，厚度按道面处理区56cm，道肩区40cm。垫层采用山皮石铺设，山皮石最大粒径不大于20c

10、m，粒径220cm的质量大于总质量的50%，含泥量为5%25%，不均匀系数Cu5。采用自卸车运至现场，推土机推平，压路机碾压致密。4.2、分层碾压4.2.1、施工机械选择碾压采用振动压路机和光轮压路机机组合进行，这两种机型的主要技术参数为： 冲击碾压设备主要技术参数表序号施工设备型号数量额定功率生产能力1振动压路机ZY181125kw18T2光轮压路机3Y21174kw2125T这两种机型工作中振幅不同,频率不同,组合作用时土层产生不同振幅,不同频率的振动响应,不易导致液化倾向。4.2.2、工艺流程测量放线试验段（确定压实系数）山皮石运输分层铺筑整平、碾压检测验收标高、压实度。4.2.3施工方

11、法材料控制用于回填的山皮石，最大粒径不大于22.5cm，（含石量70，含泥量30）并级配良好，不均匀系数大于5，曲率系数13。测量放线 测量人员按施工图纸用全站仪施放出碎石垫层的边线，打入地下钢筋棍作标志桩，并用油漆在其上划好标高线控制铺设标高。(3)整平、修坡现场管理人员确认车数准确后指挥推土机将石料推平（必要时用挖掘机配合），推平时遵循“先中间、后两边”原则。根据开挖后地面标高及填筑高度计算出每层控制高度，保证每层摊铺厚度满足设计要求。(4) 碾压碾压应按先轻后重、先边压边缘后压中间、先慢后快，先静压后振动和轮迹重叠的原则操作进行，压实方法是先慢、后快、先外、后内，由弱振至强振，由外向内、

12、纵向进退式进行。横向接头重叠0.40.5m,前后相邻两区段间纵向重叠0.81.2m。碾压时，配合人员跟班作业，碾压轮横向错半轮。压路机行走速度为1.51.7km/h，密实度增大后，可适当增大碾压速度。往返一次为一遍，采用3Y21光轮压路机静压2遍，找出不平整处，用人工补平，然后用ZY18振动压路机碾压56遍，最后采用3Y21光轮压路机静压2遍，直到密实。达到规定遍数后，由施工人员查看，若ZY18振动压路机轮迹比较明显，继续碾压直到没有轮迹为止，压实度合格后，静压一遍即成。碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数应相同。4.2.4质量检测标准本工程属基础施工，回填材料符合设计要求，压实后

13、，表面应密实、平整。质量验收标准为港口工程质量检验评定标准JTJ 221-98，表20.3.3质量控制标准项次检查项目允许偏差(mm)检验方法和频率1厚度90挖坑用钢尺量2标高20用水准仪检查3平整度20用2m靠尺和钢尺量大面积回填采用的是符合要求的开山石料，在紧密程度规定的范围内，以通过18t振动压路机进行压实度检测，当压实层顶面稳定，不再下沉（无明显轮迹）时，可认定为碾压已密实，压实度即达到设计及规范（93%）要求。4.2.5沉降观测在施工过程中，应根据实际施工进度情况，选择便于观测、便于点位保护的位置，及时埋设沉降、位移观测点。施工过程中应特别注意保护，保持观测点的完整性。沉降、位移观测

14、采用连续，不能间断记录。4.2.6雨季施工措施1在雨期施工尽量当天施工当天成活，妥善安排好现场的排水和交通。2 施工地段低洼设临时泵站，配置潜水泵以备雨期抽水,用排水沟将雨水按地形汇集到适当地点，用临时水泵将水排出施工地段。3 山皮石摊铺每日完工前，应将表面整平作横坡并压实，以避免积水浸软路基。施工中遇雨要立即用机械摊平排压并留出横坡或将来土堆成大堆，存于高处，以免雨水浸泡。4 雨后路基雨水、污泥必须全部排除后，再进行下一步施工，禁止雨天作业，以保证安全施工。增设排水设施和临时交通道，及时疏通并排除基坑和施工便道的积水，派专人及时修整施工便道的路面，避免雨后积水及影响汽车运输，致使工程停工。5

15、 根据工程特点，合理安排机具和劳动力，组织快速施工。6 雨期施工应专人负责气象联系，及时收听气象台站天气预报，以供施工参考。五、 局部深层地基加固5.1工程概述 由于场区中央存在的暗沟、土质松软，可塑性差，地下水丰富，地层软化严重等情况，地基处理系数比较高，则采用深井降水+换填块石、山皮石+挖机整平+换填山皮石+振动碾压的施工技术。5.1工艺流程深井降水（降低地下水位）换填块石（将地基稳固）换填少量山皮石用挖机整平换填块石换填山皮石石挖机整平压路机进行碾压石检测验收标高、压实度。（1）深井降水测放井点点位井点成井井点设备安装、调试与运行水位观测达到设计要求后拔管（2） 施工方法测量放线 测量人

16、员按施工图纸用全站仪施放出碎石垫层的边线，打入地下钢筋棍作标志桩，并用油漆在其上划好标高线控制铺设标高。（2） 换填块石、山皮石 用自卸车将块石卸至指定换填区域，用挖机进行整平，换填少量山皮石，用挖机整平（2）换填山皮石用自卸车将山皮石卸至指定地方，用推土机推平，再用挖掘机整平(4） 碾压碾压应按先轻后重、先边压边缘后压中间、先慢后快，先静压后振动和轮迹重叠的原则操作进行，压实方法是先慢、后快、先外、后内，由弱振至强振，由外向内、纵向进退式进行。横向接头重叠0.40.5m,前后相邻两区段间纵向重叠0.81.2m。碾压时，配合人员跟班作业，碾压轮横向错半轮。压路机行走速度为1.51.7km/h，

17、密实度增大后，可适当增大碾压速度。往返一次为一遍，采用3Y21光轮压路机静压2遍，找出不平整处，用人工补平，然后用ZY18振动压路机碾压56遍，最后采用3Y21光轮压路机静压2遍，直到密实。达到规定遍数后，由施工人员查看，若ZY18振动压路机轮迹比较明显，继续碾压直到没有轮迹为止，压实度合格后，静压一遍即成。碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数应相同.六、异常情况的处理碾压中出现“路基翻浆”现象因振动碾压的冲击能量大，表面一定深度的土体含水量对振动碾压的效果具有较大的影响，当含水量过大时，容易形成弹簧、翻浆现象，因此在碾压施工时，需要严格控制表面下一定深度土体的含水量，出现含水量过大时，将翻浆开挖出来重新换填。