汽机专业试题.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流汽机专业试题.精品文档.汽机专业试题1. 我厂2台汽轮机机组型号各是什么？2. 给水泵、凝结水泵、循环水泵、射水泵的扬程，功率，电流，流量3. 画出主蒸汽系统图4. 画出润滑油系统图5. 画出首站系统图6. 画出除氧给水系统图7. 画出凝结水系统图8. 什么条件下禁止启动汽轮机？9. 冲转条件10. 什么情况下紧急停机？11. 什么情况下故障停机？12. 紧急停机步骤13. 故障停机步骤14. 机组在过临界转速时应注意什么？15. 热态启动时，为什么要求新蒸汽温度高于汽缸温度50-8016. 汽轮机水冲击的现象17. 系统切换循环水安全技术要

2、求及注意事项18. 解释C12-4.90/0.981的意义19. 凝汽器型号，冷却面积，蒸汽流量20. 水泵运行中检查哪些项目？21. 加热器运行要注意监视什么？22. 给水泵汽蚀的原因有哪些？23. 汽轮机正常运行应符合哪些技术指标？24. 调压系统的作用是什么？25. 调速系统的作用是什么？26. 我厂汽轮机保护有哪些？27. 轴封的作用是什么？28. 汽封的作用是什么？29. 汽轮机的盘车装置起什么作用？30. 汽轮机油系统的作用是什么？31. 汽轮机油箱为什么要装排油烟机？32. 汽轮机调节系统的任务是什么？33. 汽轮机调节系统一般由哪几个机构组成？34. 调节系统由哪几个重要部件组

3、成？35. 同步器的作用是什么？36. 自动主汽门的作用是什么？37. 危机保安器有哪两种型式？38. 汽轮机轴向位移保护装置起什么作用？有哪几种型式？39. 凝汽设备由哪些设备组成？40. 凝汽器的作用是什么？41. 凝汽器内的真空是怎样形成的？42. 抽气器的作用是什么？43. 射水式抽气器的工作原理是什么？44. 加热器有哪些种类？45. 什么是表面式加热器？什么是混合式加热器？46. 给水泵运行中发生振动的原因有哪些？47. 汽轮机起动操作，可分为哪三个性质不同的阶段？48. 汽轮机起动前为什么要保持一定的油温？49. 汽轮机冲转时，转子冲不动的原因有哪些？50. 汽轮机冲转时为什么凝

4、汽器真空会下降？51. 汽轮机起动升速和空负荷时，为什么排气温度反而比正常运行时高？52. 轴向位移保护为什么要在冲转前投入？、53. 为什么机组达全速后要尽早停用高压油泵？54. 为什么热态起动时先送轴封供汽后抽真空？55. 低速暖机时，为什么真空不能过高？56. 暖机的目的是什么？57. 为什么停机时必须等真空到零，方可停止轴封供汽？58. 凝汽器底部的弹簧支架起什么作用？59. 除氧器发生振动的原因有哪些？60. 汽轮机油温高、低对机组运行有何影响？61. 凝汽器水位升高有什么害处？62. 汽轮机本体主要由哪几个部分组成？63. 除氧器的作用是什么？64. 影响汽轮发电机组经济运行的主要

5、技术参数和经济指标有哪些？65. 回热系统包括哪些？66. 启动高压油泵，应注意检查什么？67. 在升速过程中要注意哪些事项？68. 投、退加热器的原则是什么？69. 加热器运行中的维护70. 三熟三能四勤指的什么71. 除氧器并列运行前应注意什么事项？72. 除氧器运行中的维护和检查有哪些？73. 除氧器压力过高如何处理？74. 除氧器振动如何造成的？75. 什么情况下应进行调节保安系统实验76. 什么情况下应进行真空严密性实验77. 真空严密实验步骤78. 真空下降应采取什么措施？79. 真空下降应做什么检查？80. 水冲击引起的停机应注意什么？81. 为了预防发生水冲击应注意什么？82.

6、 热用户操作不当或热用户紧急停汽引起抽汽压力升高如何处理？83. 汽轮机严重超速时的一般现象84. 发生严重超速事故时，应如何处理85. 厂用电中断的一般现象86. 厂用电中断时，应做如何处理87. 厂用电恢复时如何处理88. 叶片断裂的现象89. 汽机发给主控室信号有哪些90. 主控室发给汽机信号有哪些91. 减温减压启动前的准备92. 启动减温减压步骤93. 低压加热器的型号，传热面积94. 轴封加热器的型号，传热面积95. 高压加热器的型号，传热面积96. 发电机的型号，容量，频率，临界转速97. 凝汽系统包括哪些设备98. 减温减压的流量，进汽压力，出汽压力、减温水温度，减温水压力99

7、. 启动高压油泵，注意什么100. 推力瓦烧瓦的原因有哪些汽机专业试题答案1. 1号机组C12-4.90/0.981 2号机组B6-4.90/0.9812. 给水泵的扬程560-960 功率355KW 电流39.6A 流量54-108T/H；凝结泵扬程 57M 功率22KW 电流42.2A 流量60T/H；循环水泵扬程22M功率185KW 电流346A 流量2020T/H；射水泵扬程45M 功率30KW 电流56.9A 流量152T/H。3. 略4. 略5. 略6. 略7. 略8. 冷油器出口油温低于25或润滑油压低于正常值；任一保护装置工作不正常；主汽门、抽汽逆止阀、调速汽门有卡涩或关闭不严

8、；盘车装置启动后，内部有异音；转速表及主要仪表指示不正常；电动油泵工作不正常；汽机保温不良；透平油不合格或油量不足；调速系统不能控制机组空运转时；机组内部有明显的摩擦声时；消防急救措施无准备时。9. 蒸汽压力4.0MPA以上；蒸汽温度400以上；在高低压端轴封送汽的情况下，凝汽器真空不低于0.06MPA；油温保持在25，安全油压1.1MPA以上，润滑油压0.06MPA以上各轴承回油正常；各辅机设备试运正常；发电机绝缘合格；各表计完好并投入，转速表指示正确；主汽门、调速汽门、抽汽逆止阀动作正常，严密、无卡涩现象；盘车正常；除低真空保护外，其他各保护装置应投入；记录好热膨胀指示；10. 转速升至危

9、机遮断器动作转速而未动作；汽轮机发生水冲击；发电机、励磁机或轴承内冒烟起火；油箱油位下降到-150MM并继续下降无法提高；真空下降至-0.06MPA，并继续下降且无法提高；汽轮机内部有明显的金属摩擦声或突然发生强烈振动；任一轴承温度急剧上升到100或轴承回油温度上升到70；油系统起火而不能立即扑灭；轴向位移超过极限值而保护不动作；主蒸汽管道破裂；汽轮机严重磨损并冒火花。11. 主蒸汽压力、温度达到停机标准；真空下降到-0.06MPA以下；调速系统失灵，不能维持空负荷运行；无蒸汽运行超过3分钟；轴承冒油导致油位下降而加油后能维持油位；后汽缸大汽门动作。12. 手击危机保安器，并检查自动主汽门、抽

10、汽阀、调节汽门应迅速关闭；发出“注意”“机器危险”信号，通知电气解列；开启高压油泵，维持油压；关闭主汽门手轮，解除调节器；开启真空破坏门，听射水泵；退出调压器关闭供热电动门；投减温减压，保证对外供汽；完成规程其他所规定的操作；开启汽缸、导管、电动隔离汽门、抽汽逆止阀前后疏水；转子静止后确信没有摩擦，启动盘车。13. 发出“注意”“机器危险”信号；手击危机保安器，记录停机时间；开启高压油泵，维持油压；关闭主汽门手轮，将调压器解除；投减温减压运行，保证对外供汽；完成规程所规定的其他停机操作。14. 过临界转速时，一般应快速平稳的越过临界转速，但不能采取飞速冲过，以防止造成不良后果；在过临界转速过程

11、中，应注意对照振动与转速情况，确定振动类别，防止误判断；振动声音无异常，如振动超限或有碰击摩擦异声等，应立即打闸停机，查明原因并确证无异常后方可重新启动；过临界转速后应控制转速上升率。15. 机组进行热态启动时，要求新蒸汽温度高于汽缸温度50-80，可以保住新蒸汽经调节汽门节流，导汽管散热，调节级喷嘴膨胀后，蒸汽温度扔不低于汽缸的金属温度，因为机组的启动过程是一个加热过程，不允许汽缸金属温度下降。如在热态启动中新蒸汽温度太低，会使汽缸，法兰金属产生过大的应力并使转子突然受冷却而产生急剧收缩，高压差胀出现负值，使通流部分轴向动静间隙消失而产生摩擦，造成设备损坏。16. 进汽温度急剧下降；从进汽管

12、道法兰、轴封、汽缸结合面处冒出白色的湿蒸汽或溅出水点；清楚的听到蒸汽管道内有水击声；轴向位移增大，推力瓦钨金温度和出口温度将上升，机组振动将逐渐剧烈，机组内发生金属噪声和冲击声。17. 要求：机组振动小于0.03MM，轴承回油温度小于65度；凝汽器水侧压力小于0.25MPA，真空小于-0.075MPA，排气温度小于70度，否则开喷淋或降负荷；循环水供热时切记要以热定电。注意事项：严格监视凝结泵运行，防止汽化，必要时向凝汽器补除盐水冷却；注意射水泵，均压箱，轴加运行情况，防止汽压下降，真空变化；凝汽器水侧压力大于0.25MPA时，立即降压，必要时可开启任意一台停止循环泵入口门向水塔泄压；两台循环

13、泵停止后，要注意冷油器和空冷器回水。18. 一次可调整抽凝式汽轮机，额定功率12MW，额定主蒸汽压力4.90MPA，额定抽汽压力是0.981MPA。19. 凝汽器型号N-1000 冷却面积1000 蒸汽流量43T/H20. 轴承工作是否正常；压力表、电流表指示是是否正常；泵体、轴承是否有振动；填料的松紧度是否正常；格兰、轴承是否有足够的冷却水量。21. 进、出加热器的水温；加热蒸汽的压力、温度及被加热水的流量；加热器汽侧疏水水位高度；加热器的端差。22. 除氧器内部压力降低；除氧水箱水位过低；给水泵长时间在较小流量或空负荷运转；给水泵再循环门误关或开得过小，给水泵打闷泵。23. 主蒸汽额定进汽

14、压力及变化范围：4.60-5.10MPA；主蒸汽额定进汽温度及变化范围455-480；排汽压力在额定负荷时为：0.0049MPA；排汽温度在额定负荷时为：32.5，最高60；调速油压：1.166MPA；主油泵进口油压：0.088MPA；润滑油压0.08-0.120MPA，轴承进口油温35-45；各轴封回油温度不高于65；机组振动：小于等于0.03MM，最大0.05MM；冷却水温度20，最高33。24. 保持抽汽压力的给定值，抽汽压力可通过调压器手轮在0.783-1.275MPA范围内选定。25. 当机组单独运行时能使汽轮机转速自动维持在一定范围内（即保证周波在一定范围内）；当机组并列在电网中运

15、行时能根据外界电负荷的变化，满足负荷分配的需要。26. 保护有：轴向位移，轴承回油温度，支撑轴承回油，轴承振动，低真空，润滑油压，发电机内部故障，汽轮机超速，热膨胀大。27. 是阻止汽缸内的蒸汽向外漏泄，低压缸排汽侧轴封是防止外界空气漏入汽缸。28. 为了避免动、静部件之间的碰撞，必须留有适当的间隙，这些间隙的存在势必导致漏气，为此必须加装密封装置-汽封。29. 冲转前和停机后盘车装置带动转子作低速转动，使转子受热均匀，可以消除转子的热弯曲； 减少上下汽缸的温差和减少冲转启动力矩的功用； 在启动前检查汽轮机动静间是否有摩擦及润滑系统工作是否正常。30. 向机组各轴承供油，以便润滑和冷却轴承；供

16、给调节系统和保护装置稳定充足的压力油，使它们正常工作；供应各传动机构润滑用油。31. 排除油箱中的气体和水蒸气。这样一方面使水蒸气不在油箱中凝结；另一方面使油箱中压力不高于大气压力，使轴承回油顺利地流入油箱，排油烟机还有排除有害气体使油质不易劣化的作用。32. 在外界负荷变化时，及时地调节汽轮机的功率以满足用户用电量变化的需要，同时保证汽轮发电机组的工作转速在正常容许范围之内。33. 一般由转速感受机构、传动放大机构、执行机构、反馈装置等组成。34. 由主油泵、同步器、启动阀、压力变换器、错油门、油动机及调压器等部件组成。35. 在单机运行时改变汽轮机的转速；当并列运行时改变机组的负荷。36.

17、 自动主汽门的作用是在汽轮机保护装置动作后，迅速切断起源并使汽轮机停止运行。37. 按结构特点不同，危机保安器可分为飞锤式和飞环式两种。38. 当轴向位移达到一定数值时，发出报警信号；当轴向位移达到危险值时，保护装置动作，切断进汽，停机；轴向位移保护装置按其感受元件结构，可分为机械式、液压式和电气式三大类。39. 由凝汽器、循环水泵、射水抽气器、凝结水泵、射水泵等组成。40. 在汽轮机的排气口建立并保持高度真空；把汽轮机的排气凝结成水，再由凝结水泵送至除氧器；凝汽还有一定的除氧作用。41. 由于汽轮机的排气被冷却成凝结水，其比容急剧缩小，当排气凝结成水后，体积大为缩小，使凝汽器内形成高度真空。

18、42. 抽气器作用是不断地将凝汽器内的空气及其它不凝结的气体抽走，以维持凝汽器的真空。43. 从射水泵来的具有一定压力的工作水经水室进入喷嘴。喷嘴将压力水的压力能转变为速度能，水流高速从喷嘴射出，使空气吸入室内产生高度真空，抽出凝汽器内的汽、气混合物，一起进入扩散管，水流速度减慢，压力逐渐升高，最后以略高于大气压力排出扩散管。在空气吸入室进口装有逆止门，可防止抽气器发生故障时，工作水被吸入凝汽器中。44. 按照换热方式不同，分表面式加热器和混合式加热器两种型式；按装置方式分为立式和卧式两种；按水压分低压加热器和高压加热器两种。45. 加热蒸汽和被加热的给水不直接接触，其换热通过金属壁进行的加热

19、器叫表面式加热器；加热蒸汽和被加热的水直接混合的加热器叫混合式加热器。46. 流量过大超负荷运行；流量小时，管路中流体出现周期性湍流现象，使泵运行不稳定；给水汽化；轴承松动或损坏；叶轮松动；轴弯曲；转动部分不平衡；联轴器中心不正；泵体基础螺丝松动；平横盘严重磨损；异物进入叶轮。47. 起动准备阶段；冲转、升速至额定转速阶段；发电机并网和汽轮机带负荷阶段。48. 保持适当的油温，主要是为了在轴瓦中建立正常的油膜。如果油温过低，油的粘度增大会使油膜过厚，使油膜不但承载能力下降，而且工作不稳定。油温也不能过高，否则油的粘度过低，以致难以建立油膜，失去润滑作用。49. 汽轮机动静部分有卡住现象；冲动转

20、子时真空太低或新蒸汽参数太低；盘车装置未投；操作不当，应开的阀门未开，如危机保安器未复位等。50. 汽轮机冲转时，一般真空还比较低，有部分空气在汽缸及管道内未完全抽出，在冲转时随着汽流冲向凝汽器。冲转时蒸汽瞬间还未立即与凝汽器铜管发生热交换而凝结，故冲转时凝汽器真空总是要下降的。51. 汽轮机升速过程及空负荷时，因进汽量较小，故蒸汽进入汽缸后主要在高压段膨胀做功，至低压段时压力已降至接近排气压力数值，低压级叶片很少做功或者不做功，形成较大的鼓风摩擦，加热了排汽，使排汽温度升高。此外，此时调节汽门开度很小，额定参数的新蒸汽受到较大的节流作用，亦使排气温度升高。52. 冲转时，蒸汽流量瞬间较大，蒸

21、汽必先经过高压缸，而中、低压缸几乎不进汽，轴向推力较大，完全由推力盘来平衡，若此时的轴向位移超限，也同样会引起动静摩擦，故冲转前就应将轴向位移保护投入。53. 机组在起动冲转过程中，主油泵不能正常供油时，高压调速油泵代替主油泵工作。随着汽轮机转速的不断提高，主油泵逐步进入正常的工作状态，汽轮机转速达3000r/min，主油泵也达到工作转速，此时主油泵和高压油泵并泵运行。若涉及的高压油泵出口油压比主油泵的出口油压低，则高压油泵不上油而打闷泵，严重时将高压油泵烧坏，引起火灾事故。若设计的高压油泵出口油压比主油泵出口油压高，则主油泵出油受阻，转子窜动，轴向推力增加，推力轴承和叶轮口环均会发生摩擦，并

22、且泄露油量大，会造成前轴承箱满油，所以机组达到全速后，应检查主油泵出口油压正常后，及时停用高压油泵。54. 热态起动时，转子和汽缸金属温度较高，如先抽真空，冷空气将沿轴封进入汽缸，而冷空气是流向下缸的，因此下缸温度急剧下降，使上下缸温差增加，汽缸变形，动静产生摩擦，严重时使盘车不能正常投入，造成大轴弯曲，所以热态起动时应先送轴封汽，后抽真空。55. 低速暖机时，若真空太高，暖机的蒸汽流量太小，机组预热不充分，暖机时间反而加长。56. 使汽轮机各部金属温度得到充分的预热，减少汽缸法兰内外壁，法兰与螺栓之间的温差，转子表面和中心的温差，从而减少金属内部应力，使汽缸，法兰及转子均匀膨胀，高压差胀值在

23、安全范围内变化，保证汽轮机内部的动静间隙不致消失而发生摩擦，同时使带负荷的速度相应加快，缩短带至满负荷所需要的时间，达到节约能源的目的。57. 如果真空未到零就停止轴封供汽，则冷空气将自轴端进入汽缸，使转子和汽缸局部冷却，严重时会造成轴封摩擦或汽缸变形。58. 凝汽器底部弹簧支架除了承受凝汽器的重量外，当排气缸和凝汽器受热膨胀时，补偿其热膨胀量。如果凝汽器的支持点没有弹簧，而是硬性支持，凝汽器受热膨胀时向上，就会使低压缸的中心破坏而造成震动。59. 投除氧器过程中，加热不当造成膨胀不均，或汽水负荷分配不均；进入除氧器的各种管道水量过大，管道振动而引起除氧器振动；运行中由于内部部件脱落；运行中突

24、然进入冷水，使水箱温度不均产生冲击而振动；除氧器漏水；除氧器压力降低过快，发生汽水共腾。60. 汽轮机油粘度受温度变化的影响，油温高，油的粘度小，油温低，油的粘度大。油温过高或过低都会使油膜不好建立，轴承旋转阻力增加，工作不稳定，甚至造成轴承油膜振荡或轴颈与轴瓦产生干摩擦，而使机组发生强烈的振动，故温度必须在规定范围内。61. 凝汽器水位过高，会使凝结水过冷却。影响凝汽器的经济运行。如果水位太高，将铜管（底部）浸没，将使整个凝汽器冷却面积减少，严重时淹没空气管，使抽气器抽水，凝汽器真空严重下降。62. 转动部分：由主轴、叶轮、轴封、动叶片及联轴器等；固定部分：汽缸、隔板、喷嘴、汽封等；控制部分

25、：由调节系统、保护装置和油系统等。63. 用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体，保证给水品质。同时除氧器本事又是给水回热加热系统中的一个混合式加热器，起了加热给水，提高给水温度的作用。64. 影响汽轮发电机组经济运行的主要参数和经济指标有：压力，汽温、真空度、给水温度、汽耗率、热耗率、循环水泵耗电率，给水泵耗电率，高压加热器投入率、凝汽器端差、凝结水过冷度、汽轮机热效率等。65. 汽封加热器、低压加热器、高压加热器、除氧器等设备。66. 检查高、低压注油器油压是否正常，轴承回油是否有足够的油流；检查保安油压、启动油压是否正常；油温如果低于30，打循环加热到30以上时再启动盘车；投入低油压保护，

26、投入润滑油泵联锁。67. 油系统油温、油压、回油油流、油箱油位等情况；当机组产生不正常的声响和振动超过允许值时，应降低转速检查、增加暖机时间。若查不明原因，异常消除不了时不应盲目升速；当发现汽轮机缸胀有明显变色时，应停止升速进行检查；凝汽器真空应逐渐提高，防止升速过快。68. 投、退加热器的原则是：投时应先投水侧后在投汽侧，退时应先停汽侧后在停水侧。69. 定期检查水位；低压加热器水位过高无法排出时，停止运行，关闭抽汽门；注意检查加热器凝结水出入口温差，并做相应处理；注意检查高加疏水情况，当高加水位过高，电动排水阀自动打开迅速排水时，迅速关闭进汽门，关闭水侧进，出水门，开启旁路门，停用高加；根

27、据情况，在一定负荷时，及时进行加热器启停操作；加热器停用时，开启放水门，将存水排入地沟。70. 三熟：熟悉设备基本原理、熟悉操作与事故处理、熟悉本岗位规章制度；三能：能分析设备运行状况、能及时发现并排除故障、能掌握一般维护技能；四勤：勤检查、勤分析、勤联系、勤调整。71. 并列各水箱的水位应接近相同，并列各除氧器压力应接近相同，水温相差不小于10，并列水箱水质均合格。72. 运行中应经常巡回检查设备运行状况；监视表计指示每小时记录一次，表计指示偏差较大时应查明原因，同时汇报班长；严格监视和调整水位、压力、温度，使设备运行正常，不准经常打水封，保证除氧效果，送往除氧器的各种水源均应连续均匀送水，

28、避免水源时断时续，影响除氧效果；在任何情况下，包括汽轮机骤降负荷或突然增加补水时，必须及时增加供汽量防止除氧器内压力突降，造成给水泵发生汽化；进入除氧器的水平均温度应在80-85左右，不准接近或超过除氧器内加热温度；密切注意除氧器水箱水位，及时调整，不准经常溢水；若水封动作，应先将除氧器压力降到零，然后灌注水封。73. 核查压力表压力确实过高且水封动作；关小进汽门；调整进水量，检查除氧器进水是否中断或过小；水封重新注满水，恢复正常压力。74. 投除氧器时，由于汽水分配不均或操作太快而振动；运行中内部部件脱落，造成冲击振动；运行中操作不当，突然进入大量冷水造成水温不匀产生冲击而振动；运行中除氧器

29、满水产生水冲击。75. 新安装机组和设备大修后；拆开调速系统检修后；每运行3000小时后。76. 定期实验每月一次；大修、小修停机前；大修开机后。77. 将负荷稳定在80%左右，关闭凝汽器与抽气器之间的空气门，稳定1分钟后开始记录真空下降值；真空表读数，每分钟下降0.13-0.26KPA，真空严密性良好，每分钟下降0.39-0.52KPA合格，若每分钟下降值超过以上数值，表明真空系统漏空气量太大，应查找原因消除。78. 根据真空下降情况程度减负荷；检查判断真空下降原因，根据情况相应处理。79. 循环水出口压力及温度是否正常；射水泵出口压力及水箱温度、水位是否正常；抽气器工作压力和真空是否正常；

30、凝汽器热井水位是否正常；均压箱压力是否正常；低压缸轴封漏汽手试是否正常；低压加热器工作情况是否正常；凝结水泵工作是否正常；真空系统管道阀门是否有漏汽部位；汽轮机进汽压力和负荷变化情况；是否有误操作现象。80. 正确记录惰走时间及惰走时的真空变化；在惰走时仔细倾听汽轮机内部声响；检查推力瓦钨金温度和润滑油回油温度；记录轴向位移油压，测量轴向位移数值。81. 当主蒸汽温度和压力不稳定及锅炉并汽时，应特别注意监视；加热器水管破裂时，应急速关闭加热器的进汽门和抽汽管上相应的阀门，停下发生故障的加热器；如果水通过不严密的逆止门进入汽轮机时，应当迅速故障停机；汽轮机启动前应注意按规定要求充分暖管和疏水。8

31、2. 迅速查看功率表和抽汽流量表的指示数值，确定热负荷已甩掉；断开调压器，用同步器调整电负荷，使机组在纯凝工况下运行；关闭抽汽隔离门；检查轴承振动及温度；调整轴封供汽及热井水位；当热用户恢复正常后，按本机组带热负荷程序重新带热负荷。83. 汽轮机发生不正常声音；转速表指示超过额定数值继续上升；调速油压迅速上升；一般情况下机组负荷突降至零；机组震动大。84. 立即手打危急保安器，破坏真空，紧急停机，并检查调节汽门、自动主汽门、抽汽逆止门是否迅速关闭；发现自动主汽门、抽汽逆止门未关严时应设法关严；立即关闭抽汽隔离门，采取一切措施避免蒸汽从抽汽管道倒流回汽轮机。85. 循环水泵、给水泵、凝结水泵、射

32、水泵压力降到零，电压表、电流表指示回零；真空急剧下降。86. 迅速通知主控室，要求采取措施，恢复厂用电；断开调压器，关闭抽汽隔离门，停止对外供汽；先将负荷减至500KW，根据真空情况将负荷减到零；迅速检查负荷、转速、主汽门、调节汽门、危急遮断油门是否正常；调整轴封送汽；立即将各水泵电动机开关拉到停止位置，迅速关闭各水泵出口门，做好一切准备再启动工作；若停电时间很短，各运行参数未降到停机条件，应迅速恢复正常。87. 厂用电恢复后需要在领导统一指挥下，依次启动各电动机，以防止同时启动时使电压降低；厂用电恢复后，若已停机，应根据具体情况按开机程序重新开机带负荷。88. 蒸汽通流部分发生不同程度的冲击

33、；蒸汽通流部分发生不同程度和不同性质的异音；机组振动增大；汽轮机中间几级的蒸汽压力升高，但负荷无变化或反而减少，主蒸汽流量或增加；凝结水导电度增大(叶片打破凝汽器铜管时)，热井水位上升。89. 注意 可并列 减负荷 汽机调整 机器危险 更改命令90. 注意 已解列 增负荷 减负荷 停机 更改命令 电话91. 检查各阀门开关位置正常，表计齐全良好；脉冲安全阀动作正常，起坐压力按标准校验；减温减压疏水门开启92. 减温减压低压侧出汽门开启1/5；逐渐开启减温减压进汽门和减压调节门，暖管10分钟后升压，关闭疏水门；根据汽温升高情况，投入减温水调节器；当压力升至正常时，全开减温减压出汽门，根据用户要求

34、用电动调节系统控制汽压和汽温93. 型号JD-40 面积4094. 型号JQ-20 面积2095. 型号JG-100-1 面积10096. 型号QF-15-2A 容量15MW 频率50HZ 临界转速1370R/min97. 凝汽器，凝结水泵，高、低压加热器、射水抽气器、射水泵等设备98. 流量80T/H，进汽压力5.3MPA 出汽压力0.981MPA 减温水压力0.8MPA 减温水温度104。99. 检查高、低压注油器油压是否正常，轴承回油是否有足够的油流；检查保安油压，启动油压是否正常；油温如果低于30，打循环加热到30以上时再启动盘车；投入低油压保护，投入润滑油泵连锁。100. 汽轮机发生水冲击或蒸汽温度下降时处理不当；蒸汽品质不良，叶片结垢；机组突然甩负荷或中压缸汽门瞬间误关；油系统进入杂质，推力瓦油量不足，使推力瓦油膜破坏。