沉井下沉方案.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流沉井下沉方案.精品文档.沉井工程下沉施工方案一、工程概况 该沉井位于常州江边污水处理厂,沉井长和宽分别为33.3m和33.2m,沉井下沉深度为9.5m,沉井下沉为一次性下沉,除土工程量约10502m3,工期为21天。二、工程地质概况1、地质条件:该沉井下沉过程中穿透四种土层,依次为杂填土:结构松散;粉质粘土,稍密;粉质粘土夹粉土,粉砂夹粉土。沉井底座落在第四层粉砂夹粉土层上。2、水文条件:沉井基础主要含水层为浅层潜水含水层,水位标高为2.12m2.39m,主要补给来源于大气降水,地表经流,受降水量、季节、气候等因素影响而变化。三、施工准备1、
2、施工准备工作、人员组织:现场指挥组织,沉井下沉施工作业队;、人员交底:下沉施工作业人员交底;、设备准备:下沉除土施工设备,其他小型机械施工设备;现场施工条件的确认:泥浆池、沉淀池施工;安全管理工作的准备:安全管理工作制度制定,安全管理措施落实;施工保障措施落实:通讯系统保障,交通工具,安全及救生用品保障。2、施工进度计划降水井工期计划:2011年4月25日2011年5月23日。沉井下沉工期计划:2011年4月30日2011年5月19日。3、施工人员组织在施工过程中,加强现场管理与协调指挥是施工顺利完成的关键,为此我司专门成立现场指挥保障体系。项目指挥负责处理施工全面工作,副指挥具体负责工作的全
3、面落实,下设多个专业职能工作小组:沉井下沉作业组、测量监控组、技术保障组、安全环保组、后勤保障组等,各组在总指挥下协调工作,共同确保施工的顺利进行。4、人员培训沉井下沉施工人员由我司具有丰富施工经验、技术优秀的人员组成。为保证安全优质的施工质量,针对本工程特点将组织施工人员学习质量保障措施,定期进行规定的技能考核,加强施工人员技术技能培训,并在工程施工的每个环节严格按照规范操作。5、劳动力组织井内施工人员24人,现场指挥人员4人,地面辅助人员10人,由于施工现场情况多变,劳动力可根据施工实际情况进行调整。四、沉井降排水施工1、降水井降水井布设经计算该沉井需25个降水井,考虑到沉井施工对降水井的
4、影响,降水井与沉井外壁距离约10m,在沉井外围平行均匀布置,井的结构:设计降水井深度18m,井经60cm,、排水管铺设与系统连接降水井施工完成后,安装好抽水泵,每个井抽出的水就近排出。当水泵控制和排水管铺设完毕后,对所有降水井分别进行试抽水,检查水泵运转是否正常,深井出水是否通畅,排水管是否漏水、堵塞,在无漏水、堵塞等现象后,采能正常投入使用。井点应保证连续抽水,并应准备双电源。、降水井运转管理降水井运行后要连续工作,应准备双电源以确保连续抽水,控制柜要有专人值班看护,现场要配备管井和水泵维护人员。、井点监测在降水井运转后,要进行流量观测和水位观测,若发现流量过大而水位降低过慢甚至降不下去时,
5、可考虑改用流量较大的水泵,若流量小而水位降低较快时可改用小型水泵,在日常抽水进行的过程中每天要定时做好观测记录,对流量、地下水位、周边地面沉降均要分别按规定做好观测记录,一旦发现异常,可采用相对应的措施解决问题。降水井从开始抽水,沉井下沉过程中,降水井必须保证沉井周边地下水位低于沉井下沉开挖面12m,2、沉井除土下沉、人工开挖施工人工开挖,抽除垫块是沉井下工作的开始,也是沉井下沉施工过程中的重要工序之一。该工作的突击性较强,要求在短时间内全部抽完,抽除垫块时,沉井井壁与刃脚以及地基土内应力发生相应变化,会直接影响到沉井结构的受力情况。所以抽除时,一定要对称均匀,分段进行,使沉井下沉量达到最小,
6、同时不能产生不均匀下沉或下沉量过大,这样会带来沉井产生较大的倾斜,给以后的纠偏带来一定的困难。人工开挖的施工工艺开挖抽垫块采取分区进行,先四周,后中间的方式进行。垫块抽除后立即用沙土回填,根据施工经验抽取垫块时,抽至2/3垫块的时候,沉井下沉均匀,下沉量不大,回填时间充分,当继续抽垫时,下沉量逐步加大下沉很快以至来不及回填,所以在抽取垫块时前期抽垫时留出的充分的时间和力量,充分回填夯实,最后阶段全力以赴,尽快将剩余垫块全部抽出,使沉井刃脚平稳落入土层。、沉井吸泥下沉施工降排水施工采用高压水流冲刷井内土体形成泥浆,再用泥浆泵抽至井外,经泥浆池、沉淀池沉淀后流入蓄水池,再经高压水泵流入经内循环使用
7、。本次沉井下沉的施工方案,根据下沉的规模、工程水文地质条件、工期要求及施工现场的条件等因素综合考虑,进行施工场地布置,场地布置主要包含泥浆池、沉淀池、蓄水池、弃土区。沉井下沉设备配置沉井降排水下沉采用6PNL-20型水力冲挖机组,降排水施工井底距地面高差为13m,该型号机组可一次直接输送至沉井外。施工中井内布设4台机组,备用2台,共6台。降排水下沉主要机械设备表名称规格单位数量用途备注泥浆泵6PNL-20台6沉井下沉2台备用高压泵15KV台6沉井下沉抽水泵2.2KV台27深井抽水2台备用施工动力需220KVA。、施工工艺先用高压水枪冲刷沉井中央部位,形成大锅底,然后扩大对称均匀冲吸其他四周,逐
8、步让沉井刃脚下沉。再整个施工过程中沉井中央部位可一直悬空,但锅底不亦太深,保持在1.5m左右。需要冲刃脚时要做到对称、均匀,且开挖深度不亦太大。沉井施工中,为防突沉,引起沉井较大的偏差,以减少井外土体扰动坍塌等情况,可在四周刃脚旁保留0.8m1.5m的土堤不被冲击。待锅底开挖完毕后,再逐步均匀地冲挖土堤。当沉井下沉离终沉尚有1m左右时,锅底逐渐减小,以能出土为标准,并降慢下沉速度。、沉井吸泥、除土效率分析根据该工程的土质情况,沉井内布设4台泥浆泵,每天可除土4150m3600左右,沉井断面积为33.333.21105。每天沉井的下沉量:600/11050.54m;实际考虑其他因素的影响,每天沉
9、井下沉量可达到0.45m,则沉井下沉9.5m需要21天。五、沉井下沉施工中常见的问题和处理方法到目前为止,沉井基础的施工工艺已相对成熟,然而由于施工场地地质工程条件和环境因素影响的局限性,沉井基础在施工中风险仍相对较大。、井下沉过快 沉井下沉过快主要是在下沉过程中遇到流砂、软弱土层或因井外部砂土液化而引起的下沉过快或下沉失控,处理方法:a可用木垛在定位垫架处给于支撑,并重新调整挖土位置,在刃脚下不挖或部分不挖;b、将降水法下沉暂改为不排水下沉,增加浮力;c、将沉井壁外土夯实,加大摩擦力,如沉井外部的土液化,虚坑时可填碎石处理;沉井翻砂 沉井翻砂突沉即井外砂土涌入井内的现象,主要是由于井内锅底开
10、挖过深,井外地下水动水压力把松散土涌入井内,涌砂不仅施工带来困难,甚至可能发生难以挽回的重大安全、质量事故。因此在施工中应避免发生。避免措施; a、避免下沉吸泥过程中形成刃脚下翻砂通道。刃脚尽量埋入土中。b、利用深井进行井外降水,形成反压力,防止翻砂。 c、下沉过程中,随时保证井内水压大于外部水土压力,下沉时适时补充井内水头,保持井内水头高出井外地下水位2m以上,以防止翻砂。、沉井下沉过缓或停止下沉通常沉井下沉过缓或停止下沉的主要原因是遇到厚薄不等的黄砂胶结层,质地较硬冲挖困难,另外刃脚被孤石卡住,或者挖土不足,造成刃脚反力过大及挖土不符合要求等,也会造成下沉过缓或停止下沉。应对措施;a、以人
11、力用铁钎打入土中向上撬动取出,或用铁镐、锄开挖,必要时打炮孔爆破或碎块。b、遇较小孤石,可将四周土掏空取出,大块石可用风动工具松动或爆破方法破碎成小块取出,炮孔距刃脚斜面平行,并设钢板防护,不得裸露爆破。、沉井施工偏差造成沉井施工偏差的主要原因有:沉井一侧的土被水流冲空;沉井刃脚下的土软硬不均;刃脚外的土向一侧有较多的坍塌;没有对称均匀地抽取垫块;未及时对刃脚回填夯实;没有对称均匀挖土或吸泥;刃脚下挖土过多,沉井突然下沉;刃脚一角或一侧被障碍物卡住;没有及时发现;井外弃土过近且堆土位置不均匀引起偏压。处理方法:a、重点控制在初期精度,使沉井形成正确的下沉导向; b、除土施工采用同步对称,采用先
12、中间后四周的顺序; c、加强沉井下沉过程的检测和资料分析,尽早发现及时纠正; d、在刃脚高的一侧加强取土,低的一侧少挖或不挖土,待正位后再均匀取土; e、刃脚较低的一侧适量回填砂石延缓下沉速度;f、使沉井向偏移的相反方向倾斜,当几次倾斜纠正后,即可恢复到正确的位置或使沉井向偏位的一方倾斜,然后沿倾斜方向下沉,直至刃脚处中心线与设计中线位置吻合或接近时,再将倾斜纠正。、影响周边环境及建筑物由于本沉井下沉采用降排水施工,使较大范围地基中的有效应力大幅增加,而且有效应力在平面上的分布具有很大的不均匀性(呈漏斗形分布),从而产生不均匀沉降,进而促使周边地基土产生开裂,已有工程实践证明,在沉井施工过程中
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