河北邢台某钢铁厂改造-2008-2-27.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流河北邢台某钢铁厂改造-2008-2-27.精品文档.正本 唐山210M3高炉上料系统技术附件甲方：唐山荣程钢铁有限公司乙方： 版本01.07Revision Index VersionRemarksStateDateV 01.00Initial Edition ready2006-12-16Open PointsVersionOpen PointsStateDateV 01.002006-12-16目 录1控制系统概要31.1“三电”系统的总体技术方案31.1.1技术方案编制依据31.1.2总体技术方案概述31.2控制系统31.3高炉本体系统

2、HMI主要功能31.4配置及性能指标31.5操作方式31.6主要控制功能41.6.1槽下系统/炉顶系统41.6.2高炉本体41.7调速传动控制系统41.7.1料车调速控制41.7.2主卷扬变频调速系统控制对象41.7.3基本工艺要求41.7.4技术方案及配置51.7.5控制方案51.8东西探尺调速控制51.8.1探尺调速系统控制对象51.8.2基本工艺要求52买、卖双方的设计范围52.11 设计分工52.2供方的责任52.3需方的责任62.4设计联络和审查63供方提供的设计技术资料和提交计划63.1随机资料（随硬件设备提供） 1套63.1.1控制系统63.1.2工业PC63.1.3图纸资料：详

3、细设计后一个月提供 1套63.1.4竣工资料：64需方提供的设计技术资料和提交计划65供方提供的系统设备性能保证项目、保证指标及验收方法76供方提供设备制造标准及出厂检验77供方提供技术支持及技术培训78双方人员派遣89本工程应遵守的有关事宜910设备清单101 控制系统概要1.1 “三电”系统的总体技术方案本技术方案借鉴同类高炉自动化系统的设计本着主体设备先进，辅助设备实用的原则，而获得最优性能价格比，保证成功的实施为前提下而编制的。整个工艺要求以生产要求为主。1.1.1 技术方案编制依据本方案制作依据是冀发210M3高炉的图纸及甲方要求编制而成。1.1.2 总体技术方案概述本套高炉上料控制

4、系统的技术方案是以高性能工业微机，可编程序控制器（西门子 PLC）为核心系统而构成的；根据同类钢铁企业所应用的成功经验，传动系统以法国施耐德公司ATV71变频器为核心，继电器选用欧姆龙产品并带指示灯，端子排选用菲尼克斯产品。电气部分的设计、生产原则上安全、实用、可靠为准，要满足工艺要求，达到同期的先进水平。要严防因设计、生产商等原因造成的停产和设备、人身事故的发生。要把主卷扬的溜车，减速点不减速和到位不停车，拉过位作为重点设计对象。如发生以上现象，设报警和保护方式，严防拉过位现象发生。为更好的监控上料小车，采用主令控制器信号为主控制，加上各种连锁检测保护。探尺要注意浮尺和快速提尺的可靠性以及塌

5、料时探尺快速提升保护。料车、探尺、布料倾动上料系统、满足基本工艺要求外还要满足甲方提出的工艺要求。设备供货清单内与本技术方案有冲突的，以本技术方案为准则，通过双方人员共同协商，达成一致意见，认可后可以做相应的变动，但要确保系统的完整性和可靠性。1.2 控制系统由调速传动控制系统完成的控制功能。1.3 高炉本体系统HMI主要功能高炉本体特殊参数实时显示主要显示与高炉密切相关的特殊参数的实时趋 势的显示；1.4 配置及性能指标操作站:研华工控机 操作系统 Windows 2000（中文版） 图形软件 WINCC 6.0 （中文版）1.5 操作方式手动方式一旦选择手动方式,区域内的自动顺序控制将被停

6、止。在手动方式下,用于保护电气设备和机械设备的联锁条件仍将保留。当手动操作完成前,必须把相关设备运行至预设定的初始位置,这样才能从手动方式切换到自动方式,保证自动方式能顺利进行。检修方式检修方式,即非联锁手动方式。在这种方式下,只保留非常重要的、少量的保护性联锁,其它各设备间的联锁将被取消。检修方式,只能在机旁操作点动操作。1.6 主要控制功能1.6.1 槽下系统/炉顶系统n 料车卷扬控制；n 料线测量和探尺控制；1.6.2 高炉本体n 炉体各点的温度、压力和流量测量；n 热风温度调节；n 炉体冷却水压力、流量测量；n 风口冷却水流量及压力测量；n 炉体参数监控和报警；n 炉体系统数据处理。1

7、.7 调速传动控制系统1.7.1 料车调速控制 本方案针对208M3高炉上料主卷扬调速系统而编制。1.7.2 主卷扬变频调速系统控制对象变频调速控制系统控制对象为料车卷扬机采用交流电机. 1.7.3 基本工艺要求料车卷扬机:料车卷扬机按料车行程曲线运行；手动方式下，满足高、中、低速调速要求；料车启动、停车及加、减速应平稳，受负载（空载或满载）影响较小；除装置内部保护功能外，还应具有以下的保护与判断功能：料车应有行程极限,超极限保护装置；工作闸电保护； 料车尚未到达行程终点的卷筒反转保护;在卡车的状态下,可允许停车或有控下行；料车速度保护、车速检测、严禁超速行车；料车下滑保护；炉顶准备检查点保护

8、；主卷扬与各系统间除正常运行外，要具备独立操作运行功能；1.7.4 技术方案及配置方案：采用法国施耐德公司变频器 ATV711.7.5 控制方案 总体方案采用交-直-交变流调速控制。具有性能可靠，维护方便和能耗低的特点。 变流调速采用国际流行的“矢量控制”方式的调速，运行动态特性优异，避免了一般逆变装置所产生的输出谐波干扰。1.8 东西探尺调速控制1.8.1 探尺调速系统控制对象探尺调速控制系统控制对象为用一台直流电机传动.1.8.2 基本工艺要求 两探尺分别用两台6RA70控制，具有“坐探”功能； 由手动控制； 基本联琐采用继电器完成； 自动抱闸采用； 探尺位置由主令控制器并有超极限保护.；

9、操作方式使用设备自身的基本操作区2 买、卖双方的设计范围 2.1 1 设计分工2.2 供方的责任n 自动化系统详细设计n 系统组装n 应用软件编程n 现场调试、投产.n 对图纸中存在的问题需及时与需方联系确认.2.3 需方的责任n 提供完整的工艺任务书2.4 设计联络和审查技术培训由供方组织，安排、合格的技术人员对需方技术人员进行全部的供货范围内的技术培训。设备初步验收在供方地点由需方和供方共同进行。3 供方提供的设计技术资料和提交计划3.1 随机资料（随硬件设备提供）1套3.1.1 控制系统n 有关安装用的电源和接地要求的数据：n 外形尺寸图，包括：u 控制柜u 电路图（硬件图）u 设备清单

10、u 外购件说明书、合格证。3.1.2 工业PCn 用户手册3.1.3 图纸资料：详细设计后一个月提供 1套- 各种盘、箱、柜、台的安装尺寸- PLC原理图- PLC端子图以上图纸资料与工厂设计和安装施工有关的部分将在基本设计和详细设计阶段，根据工程的要求尽快提供。3.1.4 竣工资料：- 设备投产后一个月提供1套- 参数实际设定值表- 系统操作维护手册4 需方提供的设计技术资料和提交计划 在买卖双方签订合同后,为了保证工期,需方应立即提供图纸资料:炉顶卷扬/槽下控制系统电气及仪表设计图及工艺要求高炉本体PLC控制系统电气及仪表设计图及工艺要求卷扬、探尺、等系统向需方提供全部原理图、内部接线图、

11、柜、箱、台的外形尺寸及安装图、工艺操作说明书三份以上。 如用户要求变更以用户的要求为准。5 供方提供的系统设备性能保证项目、保证指标及验收方法作为工程承包单位，对整个系统的技术总负责。对工程的进度和质量负责，对系统的可靠性负责。提供各个阶段的设计规格书和有关的技术文件。检查和验收各分供货厂商提供的设备和装备。负责完成系统的基本设计、详细设计，应用软件编程，系统安装，系统测试。派出合格的人员进行现场安装和现场调试。供方将严格执行系统设备出厂前的综合测试和模拟调试。本项目所需国内配套的设备，供方将选用经其多次工程实践检验证明品质优良的国内或合资厂生产的产品，并严格执行三证制度，其各种资质文件、业绩

12、提前交甲方审阅确认，双方对购进的配套产品进行两次质量检验，质量合格者方作为配套设备在本项目中使用。在本项目实施全过程中，供方将严格执行ISO9001标准。在自动化设备投运后，由甲方（用户）组织人员对乙方提供的自动化系统进行验收。6 供方提供设备制造标准及出厂检验国内配套设备的成套制造全部按国家最新标准进行制造,在制造的设备出厂前要进行检查，检查内容如下： 1).外观检查； 2).设备数量检查； 3).设备功能检查； 4).设备可靠性检查； 5).设备安全性检查。双方技术人员根据设备到货前双方确认的开箱程序及内容进行开箱检查。如属供方责任的损坏和短缺，由供方负责赔偿和补充。如属使用方责任的损坏和

13、短缺，由使用方负责赔偿和补充。检验完毕，双方签字确认。7 供方提供技术支持及技术培训在本项目实施有效期内，供方将向需方提供如下技术服务和技术支持。1. 技术培训 技术培训的目的是使最终用户了解和掌握控制系统的基本原理，硬件的基本组成，应用软件的基本功能和编程方法及系统设备的维护、控制和操作方法。l 需方工程技术人员的培训l 需方现场操作人员的培训 在正式开展培训工作之前一个月供方向需方提供培训大纲，由需方确认。通过培训，使需方的技术人员和操作人员能掌握有关操作和维修技能，较熟练地调整工艺，及时处理各种故障。2.培训计划安排参加人员： 供方自定培训对象： 待定培训地点： 待定3.技术服务与支持l

14、 供方将负责供货设备的安装，负责供货的调试。l 供方将负责供货设备的备品备件的及时支持。l 保驾护航3个月。如现场需要服务4小时到达现场。 8 双方人员派遣 1.系统成套商负责： 1).负责现场计算机控制设备安装； 2).负责现场进行现场调试；3).派人负责进行设计联络；4).派人负责根据生产部门的要求所对系统软件的开发和编程； 2.甲方负责： 1).派人参加技术培训； 2).派人参加操作培训； 3).派人进行设计联络； 9 本工程应遵守的有关事宜1、作为本工程的最终中标人必须能够承担相应的违约责任，即本工程若出现质量验收不合格或中标人未能够按合同工期完工，中标人无条件返工达到验收标准。2、中

15、标人必须遵守并贯彻执行招标人为规范工程管理而发出的各种指令、文件、报表等。3、中标人必须严格按照工程计划要求实施。4、中标人所提供的设备材料在性能、质量上应符合设计和国家现行实施的工程技术规范要求，设备材料应由合格厂家生产并有出厂合格证和必要的验收报告、质量合格证明，严禁使用不合格产品。5、本工程安装进度随设备安装进度进行，以不影响最终工期为准，在施工中因供方施工组织不力，施工不能保证工期，需方有权责令供方在规定时限内采取强有力措施，赶上计划工期。如需方原因施工不能保证工期顺延。6、需方必须配备与本工程相关专业的技术人员10 设备清单槽下卷扬设备清单序号位号名称型号参数单位数量备注一、主卷变频

16、柜1DP 2DP电器柜GGD22200*800*600套2刀开关HD13BX-400/31400A台1断路器NS250H MA 3P 250A250A台1施耐德断路器C65N 3P D10A台2施耐德断路器C65N 2P D6A台3施耐德变频器ATV71HC16N4160KW台1施耐德制动电阻PRU 40KW/4台1接触器LC1-D205M5C+DN22台1施耐德接触器LC1-D0910M5N台2施耐德中间继电器M-4NJ AC220V台8OMRON按钮LAY8-22/G 台1按钮LAY8-22/R 台2指示灯LD11-22/G AC220V台1指示灯LD11-22/R AC220V台2接线端

17、子UK5N 个70菲尼克斯二、电源转换柜电器柜GGD22200*800*600套1刀开关HS13BX-400/31台2断路器C65N 2P D6A台3施耐德直流电源S-100-24V台1施耐德输出电抗器DTR220-028台1中间继电器M-4NJ AC220V台10OMRON指示灯LD11-22/G AC380V台2接线端子UK5N 个100菲尼克斯三、探尺柜3DP电器柜GGD22200*800*600套1断路器C65H 3P D32A32A台4施耐德断路器C65N 3P D10A10A台4施耐德断路器C65N 3P D10A10A台2施耐德断路器C65N 2P D6A6A台4施耐德熔断器RT

18、18-32 3P 20A台2直流调速装置6RA7018-6DS22-0台2SIEMENS直流电源S-100-24V台1中间继电器M-4NJ AC220V台10OMRON中间继电器M-4NJ DC24V台6OMRON接触器LC1-D1810M5N+DN22台2施耐德接触器LC1-D0910M5C+DN22台4施耐德接线端子UK5N 个60菲尼克斯 四、主卷探尺操作台操作箱JX30021000*800*600台1指示灯LD11-22/R AC220V只4指示灯LD11-22/G AC220V只4按钮LAY8-11/G 只4按钮LAY8-11/R 只4端子UK2.5B只60菲尼克斯 210M3高炉自

19、控系统清单序号名称型号数量备注一、高炉本体1电源模板6ES73071EA000AA02西门子2中央处理器6ES73152AG100AB01西门子3MMC卡6ES79538LG110AA01西门子5ET200M6ES71531AA030XB01西门子6导轨6ES73901AF300AA02西门子7972端子6ES79720BA120XA03西门子8AI模块6ES73311KF010AB01西门子9TC模块6ES73317PF110AB03西门子10DI模块6ES73211BL000AA02西门子1140前连接器6ES73921AM000AA06西门子12配电器DYDFP-1000D713空气断路

20、器C65N 2P D20A114空气断路器C65N 2P D5A715空气断路器C65N 2P D3A616接线端子UK3N30017控制柜体2200*800*800118远程箱700*600*3001二、上位机及其它1UPS12工业控制机P2.0G/40G/512M/52X1 3液晶显示器191三星4通讯处理器15PROFIBUS电缆6XV1830-0EH10200西门子6STEP7 V5.3 SP26ES78104CC070YA517WINCC 6.0完全版6AV63811BQ060CV018一体化电源DR-120-242西门子9计算机专用插座110计算机操作台不锈钢台面111小计高炉本体

21、及热风炉仪表清单序号位号位置名称型号参数单位数量备注一高炉本体1本体仪表柜式仪表盘GGD(2200*600*600)面1热风温度红外二次表台2天津断路器C65N 2P D10A台1断路器C65N 2P D2A台2端子UK3N台30菲尼克斯三高炉部分仪表一次设备1PT-101A.B炉顶支管压力压力变送器PMC133IZ-1R1F256(T2)0160KPa台2E+H2PT-102高炉侧热风压力压力变送器PMC133IZ-1R1F256(T2)0250KPa台1E+H3PT-103.104冷却水压力压力变送器PMC133-1R1F2P6(T)00.8MPa台2E+H4PT-105冷风压力压力变送器

22、PMC133-1R1F2P6(T)0350KPa台1E+H5FT-101冷风流量甲方提供台18TE-101A.B炉顶支管温度热电偶 WRNK-240 K 8 插入深度L=400 M27*2支2上海三厂0600 1Cr18n19T19TE-101C-F炉喉温度热电偶 WRNK-240 K 8 插入深度750 L=900支4上海三厂 0100010TE-102A-D炉腰温度热电偶 WRNK-240 K 8 插入深度500 L=650支4上海三厂 0100011TE-103A-D炉身温度热电偶 WRNK-240 K 8 插入深度500 L=650支4上海三厂 0100012TE-104A炉基温度热电

23、偶 WRNK-330 K 6 插入深度L=3150支1上海三厂 040013TE-104B-D炉基温度热电偶 WRNK-330K 6 插入深度L=2000支3上海三厂 040014TE-104E炉基温度热电偶 WRNK-330K 6 插入深度L=3150支1上海三厂 060015TE-105A-B高炉热风温度红外测温支2天津16TE-106炉底进气温度热电偶 WRNK-230 K 8 插入深度L=400 M27*2支1上海三厂0600 1Cr18N19T117TE-107冷却水总管温度热电阻WZP-230 PT100 16 l=300 0801Cr18Ni9Ti M27*2支1上海三厂18LT

24、-101,102炉内料位编码器03.4转/探尺行程 对应套2连轴器G30/25A10套219TV-105混风调节甲方提供，不进plc套120PK-101A.B.C调压阀组甲方提供，不进plc套1六安装材料1仪表保护箱PWX-2B 600X600X500台62控制电缆RVVP-500 (4X1)米2003控制电缆RVVP-500 (7X1)米604控制电缆RVVP-500 (10X1)米805电缆KC-HF4P (2X1.5)米10006托盘式电缆桥架XQJ-P-01-103 米180配盖板7托盘式电缆桥架XQJ-P-01-102 米20配盖板8托盘式水平弯头XQJ-P-02-103 个6配盖板9托盘式垂直凹弯通XQJ-P-05A-103 个3配盖板10托盘式垂直凸弯通XQJ-P-05B-103 个3配盖板11托盘式水平三通XQJ-P-02-103 个6配盖板12托臂XQJ-TB-01A-300 b=300个6013托臂XQJ-TB-01A-200 b=200个1514支柱XQJ-l-01A-3 L=300个7515支柱XQJ-l-01A-3 L=1000个71793需方代表：供方代表：日期：日期：