洞口工程施工开工报告.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流洞口工程施工开工报告.精品文档.湖南省新化至溆浦高速公路第13合同段(K62+880ZK67+200)K62+880K63+275两江隧道 洞口工程开工报告施工单位:江西赣粤高速公路工程有限责任公司监理单位:湖南金路工程咨询监理有限公司 编制日期: 2010年9月26日 SJ02 湖南省新溆 高速公路工程分项开工申请批复单承包单位:江西赣粤高速公路工程有限责任公司 合同号:13监理单位:湖南金路工程咨询监理有限公司 编 号:承130010致(监理工程师): 下列工程项目的准备工作已经完成,现申请开工,请批准。 上一步 两江隧道洞口工程开工前准
2、备工作 工程经检验合格(见附件),现申请下列后继工程项目开工,请批准。工程项目: 两江隧道洞口工程 桩号: K62+880K62+885、63+268K63+275 计划开工日期: 2010.10.10 计划完工日期: 2010.11.25 工期: 45 天此项工程负责人姓名: 罗新志 附件:洞口工程施工工艺 承包人(或承包人代表)签名: 年 月 日监理员意见:签名: 年 月 日试验专监意见:签名: 年 月 日安全专监意见:签名: 年 月 日环保专监意见:签名: 年 月 日 审定 转报 具备开工条件,以驻地监理工程师的批复为准。 具备开工条件,最终批准该项工程于 年 月 日开工。 不具备开工条
3、件,暂时不能开工,意见如下: 专业监理工程师: 年 月 日 批准该项工程于 年 月 日开工。 不具备开工条件,意见如下:驻地监理工程师: 年 月 日SJ23 湖南省新溆 高速公路施工技术方案申报批复单承包单位:江西赣粤高速公路工程有限责任公司 合同号:13监理单位:湖南金路工程咨询监理有限公司 编 号:承130026致(监理工程师): 现报上 两江隧道洞口工程 工程的施工技术、工艺方案,方案详细说明和图表(见附件),请予审查和批准。附件:洞口工程施工方案 试验资料测量资料 承包单位技术负责人: 年 月 日 审定 转报 同意 附言: 修改后再报 不同意 专业监理工程师: 年 月 日 审定 转报
4、同意 附言: 修改后再报 不同意 驻地监理工程师: 年 月 日总监办意见: 签 名: 年 月 日注:施工技术方案中应包括环保方案;专业监理工程师的审定意见应包括环保方案审定。目 录一、工程概况1二、工程管理目标2三、准备工作2四、施工进度安排4五、施工方案及施工方法4六、质量保证措施7七、安全保证措施11八、环保、水保措施14九、文明施工措施15十、特殊季节的施工保证措施15一、工程概况1、K62+880K63+275(10.25m5.0m)两江连拱隧道位置溆浦县两江乡三口村境内,全长395米,隧道洞底最大埋深约为68m,隧道轴线方向约为2800,隧道平面位于左偏R-1100m的圆曲线上,全隧
5、道超高3%。2、水文地质情况水文条件隧道区地下水类型主要为浅变质岩裂隙水,含水岩组委奥陶系马家沟组板岩,裂隙发育,基本无充填,但连通性差,总体上富水性较差,水量贫乏,根据下径流模数为0.51.0L/s.Km2。区内地下水主要受大气降水补给,由于地处低山地貌区,沟谷发育,坡度较陡,地下水径流途径短,一般于山坡或坡脚、沟谷两侧以下降泉作近源排泄,地下水动态变化大。根据隧道区地形地貌及地质条件,隧址区地形切割强烈,当地侵蚀基准面标高较低,地表、地下水径流排泄条件较好,隧道洞身处于当地侵蚀基准面之上,地下水对隧道影响较小,隧道工程施工产生突水,突泥的可能性较小,涌水量预测根据计算隧道最大涌水量为500
6、m3/d左右。地质评价A洞口附近及浅埋段新化端洞口顶板厚度较小,主要由强风化板岩组成,节理裂隙发育,岩体完整性较差,岩体呈碎裂结构,侧壁基本稳定,围岩稳定性较差,溆浦端顶板主要为残坡积碎石土、强风化板岩,顶板厚度小,松软结构碎裂结构,地势较平缓,地表水易渗入,地下水对围岩稳定影响大,围岩稳定性差。B正常围岩围岩为中风化板岩,节理裂隙较发育,岩质较坚硬,岩体较破碎,一般呈块碎镶嵌结构,岩层产状较陡,洞顶较稳定,洞室渗水,滴水,水量贫乏,局部中等,地下水对围岩稳定影响不大。对环境的影响洞身围岩绝大部分为弱透水地层,含水微弱,地表无水体分布,大面积渗水及大量涌水的可能性甚微,隧道位置高程较高,均高于
7、生活、农业生产区,隧道施工过程中,疏排水造成因地表水疏肝及地下水降低对农林水利及当地村民生活用水的负面影响的可能性较小。施工过程中产生的弃渣必须设置挡坝并采取截、排水措施,防止人为引发泥石流等地质灾害,必要时进行复垦恢复。3、主要工程量数量表:项目名称材料名称规格型号单位洞口备 注洞门明洞洞口、明洞开挖级m32272级m31247洞顶防排水浆砌片石截水沟M7.5m384洞口坡面防护钢筋网8Kg2109喷射砼C20m353砂浆锚杆22Kg2881方格网植草m2470洞门建筑片石混凝土C15m3718混凝土C25m333钢筋HRB335Kg1240花岗岩饰板2cm厚m2504混凝土帽石C20m35
8、7二、工程管理目标1、安全目标始终按照技术可行、措施得力、确保安全的原则进行施工。安全措施落实到位,确保无事故的安全目标实现。2、质量目标本标段工程质量验收合格率100%,创优良工程。三、准备工作1、项目部成立有项目总工吴革森为组长的隧道质量、安全管理小组,工程科长贺盛、隧道专工罗新志、质检科长何家勇、安全协调科赵兴安、测量组殷伟、王彦晓、试验室周维、材料科杨天宇为小组成员,全部配合、督促隧道的施工。组织机构图项目总工:吴革森工程科质检科测量组试验室机料科贺盛罗新志何家勇殷伟王彦晓周维杨天宇现场组织:唐少林开挖班组钻孔班组钢筋班组混凝土班组机料科杨天宇2、劳、材、机准备:施工机械准备情况:施工
9、机械设备已进场,并进行保养和调试,能够满足洞口工程施工需要。人员准备情况:人员已经进场,能够满足施工需要。材料准备情况:洞口工程用水泥、砂、碎石、22钢筋、6钢筋网等已准备就绪,并检验合格。C20喷射砼、M7.5水泥砂浆配合比试验已完成。3、临时建设:水:施工用水为山涧溪流水,先由水泵抽至水池然后再抽水供给施工现场用水点。电:施工用电接驳650KVA变压器1台,同时为了确保施工正常进行,配500KVA发电机一台作为备用。路:由三口村乡村公路通往两江连拱隧道进口便道进入施工场地。施工场地:隧道出口右侧50m处山谷间作为施工场地和生活区,在此还建立集中搅拌站,施工场地地面用砼铺底硬化。4、技术准备
10、:施工测量、放样、图纸会审及技术交底已完全结束,并针对本工程特点建立健全的质量自检、自控体系。四、施工进度安排在确保工程进度、工程质量的前提下,结合我单位现有的工程机械设备及劳力情况,安排两江隧道出口端洞口、明洞开挖及边、仰坡防护施工时间为:2010年10月10日2010年11月25日五、施工方案及施工方法1、洞口、明洞开挖洞口及明洞开挖应避开雨季施工,对于两洞室之间的土质覆盖层应清除。施工前,先准确放样洞口及明洞边、仰坡开挖边线、洞顶截水沟的位置,并根据放样先完成截水沟的施工和洞口排水系统,截水沟中心线距边仰坡刷坡线不小于5m。明洞开挖采用明挖法施工,开挖前要做好明洞周围流水方向的调查,利用
11、疏、堵相结合,以便使周围积水顺利排出,防止流入明洞开挖槽内以及冲刷边坡。明洞土方采用机械开挖,开挖时分区段施工,明洞开挖、防护要求从上到下逐步进行,边开挖边防护。洞口仰坡采用人工或风镐开挖,减少对洞口处边坡植被的损坏,保持边、仰坡自稳能力。并加强对该处坡面的观测,如在开挖过程中有滑坡迹象应及时采取加固措施。仰坡开挖、防护要求自上到下进行,边开挖边防护,开挖中严格控制坡率,防止超欠挖。石质地层进行拉槽爆破(不得采用深眼大爆破),爆破后应及时清除松动石块。开挖工艺流程图人员机械进场测量放线清表开挖土方爆破开挖石方边仰坡支护循环循环2、洞顶截水沟施工前,做好本标段复测工作,并与进口控制网进行联测、平
12、差和复核,确保贯通精度满足规范和验标要求。施工时,根据定测的施工控制网,精确测设出洞门桩和进洞方向,并依据设计图纸放出边、仰坡开挖线和截水天沟位置,然后进行截水沟施工。截水沟采用人工、风镐开挖,人工运料砌筑。在进洞开挖前必须做好截水沟,将洞顶范围内的雨水拦截排至洞口范围以外,截水沟距刷坡线距离不得小于5米。截水沟采用M7.5浆砌片石砌筑,砌体采用的石材应质地坚硬、不易风化、无裂纹,表面污渍应予清除。所用的砂浆应具有适当的流动性和良好的粘结力。砂浆应随拌随用,当运输或贮藏过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前应重新拌和。已凝结的砂浆不得使用。 在砌筑时应采用挤浆法分层、分段砌筑。严禁灌浆法施工。截水
13、沟每10米设一道伸缩缝,缝用沥青麻筋填塞。各砌层应先砌外圈定位砌块,再砌镶面和填腹砌块。砌缝应相互错开,石料不得无砂浆直接接触,砌缝应饱满。 砌体表面的勾缝应符合设计要求 ,并应在砌体砌筑时留出2cm深的空隙。宜用远砌体砂浆勾缝,勾缝采用凹缝。勾缝所用砂浆强度不得小于砌体砂浆强度。截水沟可在保证地表水顺利排走的前提下,根据实际地形作适当调整,最终与路基排水沟衔接 。3、边仰坡防护:洞口成洞面仰坡防护采用锚、网、喷进行加固,锚杆采用22长3.5m地表砂浆锚杆间距1.2 m1.2m,梅花型布置,钢筋网采用8钢筋网,网格尺寸20cm20cm,喷射10cm厚C20砼。洞口至明暗洞交接处的明洞两临时开挖
14、边坡采用喷、锚、网、喷进行加固,喷射10cm厚C20砼;内设22长3.5m的砂浆锚杆,锚杆间距1.21.2m,梅花型布置;钢筋网采用8钢筋网,网格尺寸20cm20cm。砂浆锚杆、钢筋网及喷射砼施工工艺如下:、砂浆锚杆锚杆预先在洞外加工厂按设计要求加工制作,施工采用风动凿岩机按设计要求钻孔,达到标准后,用高压风清除孔内岩屑;用注浆泵将水泥砂浆注入孔内,砂浆填充锚杆孔体积的2/3后停止注浆;及时将加工好的杆体插入孔内。锚杆钻孔应符合下列要求: 应按设计要求定出位置,孔位允许偏差为15mm。 钻孔应与其所在部位岩层的主要结构面垂直。 砂浆锚杆的深度误差为50mm。 钻孔应圆而直,砂浆锚杆的孔径应大于
15、杆体直径15mm。锚杆施工注意事项:锚杆钻孔位置及孔深必须准确;锚杆要除去油污、铁锈和杂质;锚杆体插入孔内不小于设计长度的95%,施工时预留锚杆端头施做锚杆拉拔试验。、挂钢筋网钢筋网采用8钢筋加工成方格网片,网格尺寸2020cm,隧道钢筋网预先在洞外加工厂加工成型。钢筋类型及网格间距按设计要求施作。钢筋冷拉调直后使用,钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。安装搭接长度为12个网格,采用焊接。钢筋网应在初喷混凝土后挂设,初喷混凝土的厚度不得小于4cm。钢筋网应与锚杆连接牢固,且钢筋网保护层厚度不得小于3cm。与锚杆或其它固定装置焊接牢固。开始喷射时,缩短喷头至受喷面的距离,并调整喷射角度,钢
16、筋保护层厚度不得小于4cm。喷射中如有脱落的石块或砼块被钢筋网卡住时,应及时清除。、喷射混凝土喷射砼采用洞外自动计量拌和站拌和,湿式喷射,湿喷砼可减少回弹量,降低粉尘,提高工作效率和施工质量。喷射砼支护前撬去表面松土和欠挖部分,用高压风清除杂物,岩石地段喷水湿润后再行喷射砼;遇开挖面水量大时,采取措施将水集中引排。喷前对设备进行检查和试运转;在受喷面、各种机械设备操作场所配备充足照明及通风设备。按照设计厚度利用原有部件如锚管外露长度等,也可在岩面上打入短钢筋,标出刻度,做为标记。砼喷射机安装调试好后,在料斗上安装振动筛(筛孔10mm),以避免超粒径骨料进入喷射机。喷射时,送风之前先打开计量泵,
17、送风后调整风压,使之控制在0.10.15MPa之间,若风压过大,粗骨料碰围岩后会回弹;风压小,喷射动能小,粗骨料冲不进砂浆层而脱落,都将导致回弹量增大。以砼回弹量小、表面湿润有光泽、易粘着为度来控制喷射压力。喷射方向与受喷面垂直,工作中喷头与受喷面采用人工控制,与岩面方向垂直、等距喷射;若受喷面被钢筋网覆盖时,可将喷咀稍加偏斜,但不宜小于70。为提高工效和保证质量,喷射作业应分片进行。为防止回弹物附着在未喷岩面上影响喷层与岩面间的粘结力,按照从下往上施喷,呈“S”形运动;喷前先找平受喷面的凹处,再将喷头成螺旋形缓慢均匀移动,保证砼层面平顺光滑。喷射混凝土流程图如图。喷射混凝土早期强度(1d)每
18、喷射循环检测一次,采用贯入法或拔出法检测。湿喷砼施工工艺流程图 聚酯纤维细骨料粗骨料水泥水砼搅拌机TK-500喷头受喷面湿喷机速凝剂压缩空气4、翼墙浇筑和洞门砌筑1、洞门墙施工方案洞门墙施工前先开挖洞门墙基础,采用圆角法开挖。开挖的同时施作洞门加固锚杆,锚杆外露50,安装洞门墙钢筋网时与之焊接。先安装基础部位的钢筋,浇筑基础混凝土以便于洞门墙钢筋的安装和固定。钢筋安装前先在洞门墙两面搭设双层脚手架,便于钢筋安装和模板安装。钢筋安装时注意洞门墙的坡度,牢固绑扎连接钢筋,连接钢筋间距为4040,梅花形布置。模板安装时要注意钢筋的保护层。模板安装时内外模之间的连接采用拉杆,模板支撑应牢固,满足刚度的
19、要求。混凝土浇筑时采用混凝土输送泵,下料时采用串桶,减小混凝土入模时的落差。浇筑时先按明洞两侧对称浇筑,以减小对明洞衬砌的偏压。混凝土浇筑平拱顶后,从一端向另一端水平分层浇筑,直至浇筑至墙顶帽檐底设计高程位置。混凝土凝固后安装帽檐模板,浇筑帽檐混凝土。帽檐模板安装时注意帽檐尺寸要减掉装修尺寸。2、洞门翼墙施工方案翼墙设计为C15片石混凝土结构,先施工基础混凝土,后施工翼墙墙身。墙身设计厚度为160,端模安装采用50100弧形钢模板,钢拱架支撑牢固。模板安装经检验尺寸和位置以及加固满足要求后浇筑混凝土。混凝土浇筑采用混凝土输送泵,串桶下料,振动棒捣固。3、洞门墙、翼墙装修洞门外墙全部采用暗红色花
20、岗岩贴面,翼墙采用表面贴文化石,料石规格为604010(长宽高),洞门环框采用花岗岩砌筑,厚2。施工时按设计和规范要求精心施工,确保洞门外观质量和效果。六、质量保证措施我公司将严格按项目法组织本工程施工,全面推行IS09000系列标准,实行工程质量终身制、项目法人责任制,用先进的施工管理手段、精良的机械设备,科学组织,合理安排,充分发挥人员及机械设备的效能,确保工程质量。 、组织措施调集具有类似工程施工经验、技术力量强、设备过硬的施工队伍投入本工程施工,以高素质的施工队伍、精良的施工设备和雄厚的技术力量保证工程质量。建立健全“横向到边,纵向到底,控制有效”质量保证体系。项目部设安质部,配备专职
21、质检工程师,施工队设专职质检员,工班设兼职质检员。施工中严格实行“三检制”,形成项目部、施工队、工班三级质量自检体系、管理措施 施工前的质量控制依据ISO9000-2000标准,结合工程特点,制订工程质量计划,做好机构设置、试验室建立、专业人员配备、施工材料调查和检验、施工设备选型、场地布置、技术交底、图纸审核、规范标准和图表选定等工作。 施工中的质量控制a 组织强有力的测量人员进行测量控制。严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求,实行从放线到竣工“一条龙”质量控制程序,严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度,以“放准,勤复测,点、线、面通盘控制”的方法,确保测量工作的准确无
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