监理部试验室主要仪器设备操作规程.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流监理部试验室主要仪器设备操作规程.精品文档.主要仪器设备操作规程1、万能材料试验机操作规程 1、试验前应先检查试验机是否完好，油箱内油是否加足，确认机器处于正常状态方可使用。 2、试验前应对试样最大荷载有所估计，以便选用相应度盘（所测数为度盘的2080），以试样尺寸的大小选择合适高度、并将缓冲阀旋至与所选用的度盘相符。 3、接通电源，开动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，先空转升降一次，然后使工作活塞升起一段距离（10mm），将试件夹在上端钳口中心位置，校正指针零点。 4、夹好下钳口，按试验要求的加荷速度调节送油阀，进行加荷试验。 5、试件断裂后

2、，关闭送油阀，并停止油泵电机。 6、试验中应认真读取屈服荷载与极限荷载数值，最后取下断裂试件测量伸长值，并准确记录在原始记录中，作为计算依据。 7、试验完毕后关闭电源，并将机体及试验场地擦拭干净。2、压力试验机操作规程 1、试验前应先检查压力试验机是否完好，油箱内的油是否加足，确认机器处于正常状态方可使用。 2、试验前应对试件最大荷载有所估计，以便选用相应的测量范围，若估计最大荷载不超过800KN，选用0800kN的量程；最大荷载超过1000KN，则选用02000KN的量程。 3、接通电源，开启油泵，拧开送油阀，使活塞上升一段，放好试件。 4、所压试件必须放在压板的中心位置，上、下压板与试件受

3、压面必须全部密贴后方可加荷试验。 5、转动送油阀手柄，均衡加荷直至试件破坏，关闭送油阀，并停止油泵电机和指示器电机，主动针退回时，记录读数，打开回油阀，拨回从动针。 6、试验过程中，如果有异常声音，应停机检查，等排除故障后再重新开机试验。 7、试验完毕，应将机器恢复到原始状态，关闭电源，将机器及工作台等处清扫干净。 3、电动抗折机操作规程 1、打开电源开关，接通电源，检查自动停止开关是否灵敏，否则应调整至正常。 2、调好零点（调整配重铊，使游标在“0”位上，主杠杆处在水平）。 3、检查抗折夹具三圆柱处于自由转动状态后，将试件侧放在抗折夹具内，并调整夹角使杠杆在试件折断时接近平衡状态。 4、按动

4、启动按钮，游铊移动加荷至试件折断，仪器自动切断电源停转，记下此时数值。 5、按下游铊上的按钮，推动游铊回到“0”位。 6、试验完毕，使游铊恢复到“0”位，清扫工作台和仪器。4、沸煮箱操作规程 1、沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起算），将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下，平放在试饼架或者雷氏夹两指针朝上，横模横放于蓖板上。 2、接通控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30分钟左右后沸腾，一组3kw电热器自动停止工作，指示灯灭再煮3h沸煮箱内另一组1kw电热器自动停止工作，指示灯灭。此时数字显示为210min，电气控制箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束。煮毕将水由热水嘴放出，打开箱

5、盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。 3、如沸煮箱内充水温度低于20时，可先将电器控制箱上手动、自动切换开关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置。将水升温至20左右，将手动、自动开关切换到自动位置即可自动运行。 4、沸煮箱内必须用洁净淡水，以防积累水垢。5、负压筛析仪操作规程 l、使用前，检查所有零部件，确定各连接管口处于紧密状态，方可接通电源。 2、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至40006000Pa。 3、称取试样25克，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2分钟，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落

6、下。筛毕，用天平称量筛余物。 4、当工作负压低于 4kPa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常后重新试验。6、胶砂搅拌机操作规程 1、各材料质量比为水泥450克，标准砂1350克，水225毫升。 2、先使搅拌机处于待工作状态，把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。 3、开动机器，低速搅拌30秒后，在第二个30秒开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完，把机器转至高速再拌30秒。 4、停拌90秒，在第1个15秒内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间。在高速下继续搅拌60秒。 5、停机后，用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将

7、胶砂分两层装入试模。7、水泥胶砂成型振实台操作规程 1、在搅拌胶砂的同时将空试模和模套固定在振实台上。 2、用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模。 3、装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，开启振实台振实60次。 4、再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。 5、振实完毕，振实台自动停止，关掉电源，移走模套，从振实台上取下试模。 6、用一金属直尺以近似90的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用另一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。 7、在试模上作

8、标记或用字条表明试件编号，将试模放入水泥养护箱的水平架子上，并将仪器擦拭干净。 8、标准恒温恒湿养护箱操作规程 1、标准养护箱要置于通风、干燥、平整、无腐蚀介质的环境中使用。 2、工作前要进行绝朗4次，以免漏电，发生危险。 3、工作前必须在水箱中加水，加水深度要超过电热加热管5公分。 4、加湿器的水箱要加满清洁的凉水，将水箱放入加湿器母体，几分钟后，底座充满水，方可接通电源。5、设定温、湿度，使温度显示的数字为20，湿度不低于90。6、打开定时按钮或常开按钮，养护箱开始工作。（一般打到常开位置）。 7、养护箱工作期间要做好温、湿度记录。9、分析天平操作方法1、天平零点的调整天平零点，指空载的天

9、平处于平衡状态时，指针的位置的位置。当天平经检查妥当后，缓慢放开旋钮，让天平自由摆动，屏幕上随即映出刻度，由指示线和光屏的零线重合，这就表明天平的零点在“0”上；若指示线不在光屏的零线上，但偏“0”不远，这时可用调屏杆调节光屏左右位置使两线重合；若用调屏杆仍调不到零点，就要用天平上的平衡螺丝来调节。对于电光天平，其零点一般开始于“0”。2、称量a、称量方法一般有两种：一是直接法，将被称的物品放在天平左，在右盘加砝码至天平平衡，记下砝码（包括圈码）质量即可；一是减重法也叫差减法，它利用两次称量质量的差值来确定所称物品的质量。这是一种常用的方法，特别是连续称几个样品时，十分方便。b、称量的一般步骤

10、是，先把被称的物品放在天平上，粗称其质量，然后放在调好零点的分析天平左盘的中央，把比粗称质量略重的砝码（包括圈码）放在右盘（大的放中央），缓慢启动旋钮，观察光屏上的标尺移动方向。若标尺向负方向移动，表示砝码比物品重，应立即关上旋钮，适当减去砝码或圈码；若标尺向正方向快速移动并且出了标盘端线，则表明砝码比物品轻，也应立即关上旋钮，然后加上适当的砝码或圈码；若标尺向正方向缓慢移动，并在标盘刻度端线以内某位置达到平衡，这时即可读数。c、读数：被称物品在职10mg以下者，可从光屏的标尺直读出，标尺上一大格为1mg，一小格为0.1mg；1000mg以下者，可从机械加码部分读出；1g以上者，可从砝码放回盒

11、内，逐一校对砝码的数值。如称量某物品，达平衡时如图2-6所示，则该物品的质量为52.8245g。d、称量完毕后，记下物品的质量。取出物品，关好天平门，将圈码指数盘恢复到“000”位置。切断电源，罩好天平外罩。10、托架药物天平操作方法1、根据规范要求，选用天平提称量、感量。2、把天平置于水平桌面。3、若天平指针偏离中间红线则调节天平两侧滚花螺母，使指针对准中间红色刻度线。4、天平左盘放被称物，右盘放砝码。5、称量结束后，擦净托盘，置于固定位置。6、严禁超重称量，注意保养，保证秤的准确性。11、台秤操作方法1、使用时,首先将秤放在平坦而坚硬的地面上,四轮要同时着地,防止秤体倾斜,影响计量准确。2

12、、使用时，应把承重板摆动一下，使其各刀刃与刀承接触良好，同时检查计量杠杆是否有变形，然后将砣挂、挂于计量杠力点环上（游铊移到“0”位）如不平衡，可旋动调整螺杆，便空秤达到平衡。使用时，物件放于承物中央，切勿猛击放置，并在每次使用后要即将物体卸下，以免刀刃损坏。3、如连续使用时，在一定的次数后，必须观察空秤是否平衡，以保证计量的准确性。4、使用过程中，除校对空秤外，中途不得任意旋动调整螺杆，也不能在砣挂放置任何东西，否则影响计量的准确度。5、使用时为了避免秤体的损坏和保持计量精度，必须注意称量物体时切勿超过最大的秤量。12、箱式电阻炉操作方法1、将热电偶从热电偶固定座小孔中插入炉膛，孔与热电偶之

13、间间隙用石棉绳填塞。2、揭开温度控制器罩壳，按“电阻炉与温度控制电气联接接线示意图”及温度控制器后端按线板标注用导线联结电源电炉，热电偶，炉门安全开头。3、KSW温度控制器当使用TDW电子调节器时，此调节器具有热电偶冷端自动补偿，以及断偶保护功能，转动设定旋钮至所需工作温度然后检查各部正确无误可通电升温。4、当KSW温度控制器使用KWS数字显示或控制仪时，电源接通后，数显控制仪马上显示出室温，按“设定”SHEDIG开关，调节予置旋钮至所需工作温度，按“测温CEWEN开关即可观察工作温度，检查各部正确无误后，便可通电升温。13、鼓风电热恒温干燥箱操作方法1、合上闸刀开关，电源接通后，数显控温仪马

14、上显示出室温数字，此时绿灯亮，将控温仪选择开关揿至“予置”处，然后调节予置旋钮调至所需的工作温度，把选择开关按回到“测温”位置。2、开启电源开关S1，加热开关S2，使加热器通电升温，同量开启鼓风开关S3。温度升至工作温度时红灯亮即示意已保持恒温，把加热开关S2关上。当用毕后关二个S1，S3开关及单用闸刀开关。14、光电式液塑限联合测定仪操作方法1、接通电源，调平机身，打开开关，提上锥体（此时刻度显示应为零）。2、将装好样品的试标放在升降座上，转动升降旋钮，锥体立刻自行下沉，5S时，自动停止下落，读数窗上显示锥入深度，试验完毕，按动复位按钮，锥体复位，读数显示为零。15、砂浆稠度仪操作方法1、浆

15、拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。2、调整锥体架，使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。3、调节销母，使表针对准零位，移动表盘升降架，使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。4、松开螺钉，标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。5、待标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉，转动销母，使齿条滑杆向下滑动至与试锥滑杆接触，此时即可在表盘上读得所测的沉入深度。以此深度即可查表得相应的沉入体积。16、混凝土渗透仪操作方法1、旋下压力容器上的注水嘴的螺栓，同时打开7只阀门，将洁净的清水注入压力容器内，观察0号控制阀放水管出水流畅，然后关闭0号控制阀，直至注满溢出为止，再将螺栓装上拧紧。2、向进水

16、箱注满清水。3、将水泵上二异柱螺母拆下，拨出上档板及水泵柱塞，向泵内注满清水，再按原方向装上即能开机正常工作。4、调节电接点压力表至4Mpa位置上。5、通电、启动电源开关，使水泵能正常运行（应无冲击现象）观察6个试模座出水是否正常，直至无气泡为止。6、逐个关闭控制阀、观察压力表压力是否上升，排除一切泄漏故障，使压力能稳定在所调节的范围内。7、按标准试验方法，将试模逐个安装就位，初步不可拧紧，打好欲按要求试验压力的电接点压力表，方可正常工作。17、承载比(CBR)试验仪使用方法打开电源开关，仪器运转。检查仪器工作状况是否正常，检查手柄进出，转动是否正常。如一切正常可准备开始试验。18、连续式标点

17、机使用方法使用时将试样材料放入槽内，并根据试样材料长短调节3#丝母座，调丝样调节长短及圆形材料的直径大小调节试样座，拧开试样座上的的固定螺钉，可把试样座前后移动。根据材料的要求，对准直径的中心而后用左手摇动，拉手向下，直至不标点接触试样材料，并稍微按紧，用右手摇动手柄，（顺时针）转一周而成。19、震击式标准震筛机操作规程1、开机前，检查润滑油是否加足。2、安装套筛时先将扭紧螺栓（55A）左旋以松开筛盖固定顶杆（47A）然后连同筛盖（43A）往上提，然后右旋固定就可置套筛于筛托盘（62A）上，再将拧紧螺栓左右松开往下压并右旋之使固紧饥渴工作。3、定时器转动旋钮时，不应过快、过猛，以免损坏零件。4

18、、如要定的时间小于10分钟，应先使用旋钮转过10分钟的位置、再拧回到所需的定时位置。5、必须注意防潮、防腐蚀，使用两年左右需要清洗加油一次。20、混凝土卧式搅拌机操作规程1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象，应及时调整。2、减速箱应注入机油后方能使用，卸料锅轮付滑动轴承处注入机油。3、清理料筒杂料。4、启动前将筒体限位装置锁紧，然后启动。5、启动后发现运转方向不符合要求时，应断电源，将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。6、将混凝土拌和料装入料筒内合上筒盖。7、根据搅拌时间调整时间继电器的定时。21、混凝土震动台1、使用前对紧固螺栓必须进行检查。2、震动台在震实过程中

19、，混凝土制品应牢固的紧固在震动台上，所需振实的制品放置要与台面对称，使负荷平衡。 3、震动器的轴承应经常检查。4、震动器应有可靠的接地线，使用完后，应及时清理。22、水泥净浆搅拌机操作规程1、先把三位开关（1K、2K）都置于停，再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。2、每次自动程序结束后，必须将1K置于停，以防停电后程控器误动作。3、机器运转时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌片与搅拌锅之间的间隙是否正确。4、使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防锅子变形。5、试验结束后，要及时清理仪器。23、BYS-3型养护室控制仪操作规程1、控制器安放在干燥的工作环境下。2、仪器安放平稳接地可靠，控制器前端加装220V、3KW稳压器。3、加热水箱不得断水。4、仪器在设定温度1，动作不是故障。5、任何情况下仪器倾斜不得超过30度。6、依次按动电源、加热、制冷、加湿按钮，仪器随即进入工作状态。