深州至大名路面工程施组.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流深州至大名路面工程施组.精品文档.九、初步施工组织计划第一节 施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表针对本标段工程特点和施工条件，我公司进场后首先建立完善的施工组织机构,按照工程需要布置施工场地。全部工程本着“抢重点，抓难点,顾一般与按次序推进”的原则，制定与工程特点及各阶段施工条件相适合的总体施工计划，合理安排施工。一、施工组织机构施工组织机构见下框图大庆至广州高速公路神州至大名（冀豫界）段路面工程施工项目经理部工程技术部机械物资部安全质监部计划合同部财务部各专业施工队项目经理项目副经理总工程师综合办公室中心试验室二、施工总平面

2、布置图三 施工总体进度计划表施工总体进度计划见下表施工总体进度计划表年度2009年2010年月 份主要工作项目10111212345678910111、施工准备2、路面工程(1)路面基层(2)路面面层(3)路面附属工程3、交工验收第二节 质量目标、工期目标（包括总工期、节点工期）、安全目标一 质量目标对本标段工程我们的质量目标是：标段工程交工验收的质量评定：合格。竣工验收的质量评定：优良。二 工期目标（包括总工期、节点工期）1、总工期我单位拟订于2009年9月30日开工，于2010年11月30日前竣工。我单位将根据现场施工条件、类似工程施工经验和本单位实力，保证按期竣工。2、节点工期2.1、施

3、工准备：2009年9月30日开始场地、备料准备，至2010年2月28日前准备完毕。2.2、路面基层：计划2010年3月1日开始至2010年7月31日施工完毕。2.3、路面面层：计划2010年7月1日开始至2010年10月31日施工完毕。2.4、路面附属工程：计划2010年6月15日开始至2010年11月15日施工完毕。2.5、交工验收：计划2010年11月15日开始至2010年11月30日完毕。三 安全目标 本工程安全目标为：不发生任何等级的安全责任事故，重大危险源控制达标率100，杜绝重大伤亡及其它恶性事故，重伤率控制在0.6以内，劳动保护用品发放率100%，职业病产生控制率100%。第三节

4、 对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程一、 项目重、难点工程的理解1、路基填方量大本类路基土方量大，施工中须合理选择取土场、做好交通疏导、保证土方运输，特别是对土方车辆的连续密集作业，应做好前期分析包括其对周边居民生活带来的影响、交通干扰、环境污染等，力争在实施土方作业过程中能顺利进行。2、桥梁桩基施工施工中优先选择旋转钻机，岩石地质段采用冲击钻配合施工，并对施工过程中废水、废油采取防渗措施。同时减少泥浆外弃对环境的污染。3、预制梁体施工梁场建设及取证要按照现行法规、标准执行；梁场选址要考虑对周边环境的影响并满足施工布置要求；尽量选用架桥机架设梁体，同步做好架设期间的交通疏导及安全防

5、护；规划好梁体运输线路，进行避免对既有交通造成过大干扰；做好预制完毕后梁场的拆除恢复工作，减少对地方的环境影响。4、隧道工程施工4.1、配备先进的电脑台车两台（一台备用），加快钻孔速度；4.2、配备先进的铲装机和挖掘式装载机，保证装碴速度满足要求；4.3、配备15t以上的自卸车出碴，实现隧道工程快速掘进施工目标。二、施工方案、工艺流程1、施工方案1.1、临时工程从地方接入高压，安装变压器，沿线路一侧贯通电力线路，满足全线用电。并配备必要的发电机应急使用。协调供水部门利用市政自来水供水系统，并铺通水管路满足各工点施工及生活用水。施工便道要求贯通标段，并与既有道路连通，满足工程需要。预制场设置一处

6、。1.2、混凝土工程混凝土采用集中拌和场拌和。根据资审文件的强制性设备要求，需配备混凝土拌和设备，我单位也对此响应，配备相应的设备作为备用。混凝土运输采用6m3以上的搅拌运输车运输，入模采用溜槽、吊机吊斗、泵送等三种方式。混凝土振捣采用机械振捣，养护采用洒水养护。1.3、钢筋工程除预制梁外，桥梁下部结构钢筋在桥位处选择加工场地集中加工。钢筋笼体在加工场成型后运至孔位，其它部位钢筋原位绑扎施工。地面以上结构部位、预制梁体采用高强塑料垫块，其它采用砂浆垫块。1.4、路基工程施工方案土方开挖和填筑全部采用机械化施工，并推行目前先进的大型土方施工机械。填土路堤采用全断面水平分层填筑，按照“三阶段、四区

7、段、八流程”的方法进行施工。采用全断面水平分层填筑。采用推土机配合装载机或挖掘机装料、自卸汽车运输、推土机配合平地机摊铺、推土机粗平、洒水车洒水、平地机精平、自行式振动压路机碾压成型、人工修整边坡。过渡段填筑的范围要严格按照设计图纸及相关规范执行，具备条件的优先选用大型机械压实，困难地段采用小型夯实机具配合人工进行夯实。路基防护工程必须紧随其后，施工一段防护一段。路基截水沟、排水沟具备条件施工的要在路基施工前完成。1.5、桥梁各分部工程施工方案1.5.1、钻孔桩钻孔桩采用旋转钻机和冲击钻机配合施工，泥浆护壁、钢筋笼在加工场现场加工成型运输至孔位处、现场接长、吊装入孔，砼由拌和站集中拌和，罐车运

8、输、吊机吊斗或罐车直接入孔、采用垂直导管法灌注水下砼。有水中墩施工时根据水深采用相应的围堰形式，修建水上作业平台进行施工。1.5.2、一般墩台身及盖梁墩柱、盖梁采用大块定型钢模板、桥台采用竹胶板、汽车吊安模板、钢筋现场加工并绑扎成型、砼由拌和站集中拌和、搅拌输送车运输、现场砼输送泵泵送入模、插入式振捣棒振捣、塑料薄膜包裹养护。1.5.3、预制梁体采用现场制梁方案，预制梁场地选择尽量靠近桥位，而且水电、交通方便。最好租用废弃的工矿企业或者现成的构件场，特别要求运输道路能满足梁体转弯半径要求。外模采用定型钢模，内模采用液压抽拉式定型钢模。钢筋加工成型后在台座上直接安装。模板拼装、钢筋吊装、梁体移运

9、由钢轨式走行龙门吊完成。混凝土泵送入模，插入式辅助附着式振捣密实。1.5.4、梁体现浇箱梁现浇支架采用碗口支架。1.5.5、预制梁架设梁体采用大吨位平板拖车运输。除天桥、分立式立交、通道桥可选用双吊机架设外，其它桥梁拟采用架桥机架设梁体。1.6、隧道工程施工方案1.6.1、隧道施工采用新奥法、弱爆破或机械化快速掘进施工方案。1.6.2、隧道暗洞施工前首先做好边、仰坡的防护和明洞施工。1.6.3、隧道必须采用机械化施工，在初支完成后应立即施工仰拱，使衬砌结构立即封闭，改善围岩受力条件。2、工艺流程主要分项工程工艺流程见下工艺框图。5-1 级配碎石底基层施工工艺框图恢复中线,路槽验收标高、 平整度

10、、进行弯沉检验平整机修整测量放样料场洒水闷料、拌合汽车运输混合料平地机滩铺、人工修整标高检测碾 压检测压实度完 成洒水养护及控制行车碾压分段交验监理认可碎石强度、压碎值、扁压状粒径级配、最大干密度试验监理认可监理签认监理签认检测弯沉5-1 级配碎石底基层施工工艺框图文字说明一、级配碎石混合料应在料场集中拌和。二、承包人应在监理工程师批准的路基上摊铺级配碎石混合料。三、承包人应根据监理工程师批准的试验路段的施工工艺、施工机械进行混合料的施工。四、在任何情况下，拌和的混合料都应均匀，含水量适当，无粗细颗粒离析现象。五、级配碎石应在最佳含水量时遵循先轻后重的原则进行碾压，并碾压至要求的压实度。六、严

11、禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。七、在已完成的底基层上按要求进行取样试验，所有试验结果均应报监理工程师审批。八、碎石层在最佳含水量时进行碾压,按重型击实试验法确定的压实度,底基层达到96%以上,基层达到98%以上。5-2 石灰粉煤灰稳定土底基层施工工艺框图石灰、粉煤灰土混合料试验报监理审批材料准备输入拌和机材 料 过 筛装载机装入原材料拌 合拌和材料自检、监理检测密实度检测路 基 检 验 路 基 验 收自卸汽车卸土培筑培路肩自卸汽车定量运卸混和料振动压路机碾压轻型压路机初压平地机摊铺质量自检、报监理验收交通管理洒水养护养护进行下道工序标高检查否5-2 石灰粉煤灰稳定土底基层施

12、工工艺框图文字说明一、施工准备1、在铺筑级配垫层之前，应先把所有浮土、浮石、杂物全部清除，并严格地整型和压实，使其符合图纸所规定的要求。2、路床面上的车辙或松软部分和压实不足的地方以及不符合规定要求的表面都应翻松，清除或掺加同类材料重新进行整形，并压实到符合压实度和规定的线形、坡度的要求。二、摊铺1、底基层的摊铺机械及施工方法应报请工程师批准。2、在取得工程师批准的路床面上摊铺石灰、粉煤灰稳定土底基层。3、材料的松铺厚度应通过试验确定。4、到达工地材料应具有规定的级配。卸料距离应严格掌握，避免数量不够或过多，各种规格的材料其含水量应稍高于最佳含水量，以备运输和摊铺时损耗。5、检验松铺材料层的厚

13、度是否符合设计要求，必要时应进行减料或补料工作。6、当按工程师的指示运输设备时，应分散设备的压力使均匀地从已做好的铺筑层整个表面上通过，以防止车辙和不均匀碾压。三、压实1、当摊铺整型后，随即用压路机、振动压路机或经工程师同意的压路机在全宽上进行碾压，碾压均与路中心线平行，直线段由边到中，超高段由内侧到外侧连续均匀进行，每道碾压应与上道碾压相重叠1/2轮度，一般需碾压68遍，使整个厚度和宽度完全、均匀地压实到规定的密实度为止。2、压实后表面应平整、无轮迹或隆起，并且有正确的断面和适度路拱。3、凡压实机具不能作业的地方应采用机夯进行压实，直到获得规定的压实度为止。4、底基层的压实应连续进行直到密实

14、度达到不小于最大干密度的96%为止。5-3 水泥稳定碎石基层施工工艺框图路基验收培路肩自卸汽车定量运卸混合料平地机摊铺轻型压路机初压质量自检 报监理验收养 护 交通管理进行下道工序标高检查水泥碎石混合料试验报监理审批材 料 准 备输入拌和机材 料 过 筛装载机装入原材料拌 和拌和材料自检、监理检测密实度检测振动压路机碾压5-3 水泥稳定碎石基层施工工艺框图文字说明路面基层开工前，严格检查验收路基压实度、平整度并精心加工。并铺设5cm碎石垫层之后，恢复中线，直线段每2025m设一桩，平曲线段每1015m设一桩，并在两侧路面边缘外0.30.5m处设指示桩，指示桩上用红漆标出基层(或底基层)边缘设计

15、标高及松铺厚度的位置。并报监理工程师批准后方可开工。基层施工开工前修筑一段400800平方米的试验路段。其任务是:检验拌和、运输、摊铺、碾压、养生等设计投入使用设备的可靠性；检验混合料的组成设计是否符合质量要求，及各道工序的质量控制措施；提出用于大面积施工的材料配合比及松铺系数；确定每一作业段的合适长度和一次铺筑的合理厚度，提出标准施工方法。标准施工方法主要内容包括:集料与结合料数量的控制，含水量的控制方法，整平和整型的合适机具与方法，压实机械的组合、压实的顺序、速度和遍数，压实度检查方法及每一作业段的最小检查次数。其基本步骤如下：路基准备在铺筑水泥稳定碎石底基层之前，应从填筑好的路床上把所有

16、浮杂物全部清除，并严格的整形和压实使其符合图纸所规定的要求。路床面上的车辙或松软部分或压实不足的地方以及任何不符合规定要求的表面部应翻松、清除或掺加同类材料重新进行整形，并压实到符合密度和所规定的线形、坡度的要求。拌和拌和厂安装之前，其位置布置及设计应提交监理工程师批准，材料的拌和可采用分批拌和设备，水泥和碎石应按重量比例掺配。在所有拌和设备中，应以重量比加水，并且还应使监理工程师可易于核实每一盘的水量或连续式拌和机的流水速率，加水时间和将水输入拌和机的位置，均应得到监理工程师的同意。在所有拌和设备中，当进行拌和操作时，稳定材料的加入方式应能自始至终均匀地分布于被稳定材料中。在供应线至称料斗或

17、搅拌机之间，应为抽取度样提供安全、方便的设备。分批拌和机的装料量，或连续式拌和机的进料速应不超过允许全部材料完全拌和的量或速率。拌和厂离摊铺地点较远时，混和料在运输中应覆盖，以防水份蒸发；卸料时应注意卸料速度，数量与摊铺的厚度，宽度相匹配，拌和以后的混和料应尽快的摊铺。摊铺应在取得监理工程师批准的路床上摊铺水泥稳定碎石、碎石底基层材料，在未经监理工程师批准的路床上摊铺材料，应由承包人自费清除。如果路床在摊铺时是干的，应使之润湿。除非合同中加有规定或经监理工程师批准，每次压实厚度不应超过20cm。当底基层总压实厚度超过20cm，应分层摊铺，其每层压实厚度不应小于10cm，先铺一层因经过整形和压实

18、并经监理工程师批准后再继续铺上一层。运输混合料的车辆应均匀地从已完成有铺筑层上通过，以减少车辙或不均匀碾压。摊铺必须采用监理工程师批准的机械进行，使材料按要求的松铺厚度均匀地分布在要求的宽度上。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳水量2%，以补偿摊铺和压实过程的水分损失。压实凡压实机具不能作业的地方应采用机夯进行压实，直到获得规定的压实度为止。每一层的压实应连续进行，直到压实度不小于最大干密度96%为止。应按监理工程师选定的地点实行表面平整度的层检验。凡超过规定容许误差者，都应返工到合格标准。任何未压实的混合料被雨水淋湿饱和，均应挖除更换。挖除的材料应予废弃，不得再用。养护完工后的养生期可因季节而不

19、同，通常基层应养生至7天，养生中要始终保持潮湿状态，不管什么时候都不允许表面含水量降到最佳含水量以下。养生方法应碾压完成以前书面提交监理工程师批准。未经7天良好的养护，路面上应严格控制车辆通行。为施工需要而在底基层上通行时必须经监理工程师批准，但最大车速不得超过15KM/h，不准急刹车，并应使这些车辆在该层全宽上均匀行驶。气候限制水泥稳定碎石混合料不得在平均气温低于5进行摊铺。5-4 沥青混凝土面层施工工艺框图拉料结合料填充料碎石砂沥 青矿 粉加热滚筒加热滚筒每盘用量筛滚筒沥青容器大中小仓总 仓控制出厂温度制成混合料出料倒入运输车内抽样试验机械摊铺初 压复 压终 压测密实度赶光成型控制摊铺厚度

20、控出厂温度摊铺机就位测量放线洒粘层油施工准备抽样试验拌合机5-4 沥青混凝土面层施工工艺框图文字说明一、沥青表面处治1、沥青表面处治选择在干燥和较热的季节施工，并在雨季前及日最高气温低于15到来之前半个月结束。2、沥青表面处治宜采用拌合法施工。3、施工工序紧密衔接，沥青洒布长度与石料摊铺相配合，避免浇油后等待较长时间才摊铺集料。4、沥青表面处治采用轮胎或光面钢筒压路机，压路面的吨位能使集料嵌挤紧密又不致使石料有较多的压碎为度，采用68t及1012t压路机进行碾压。乳化沥青表面自治宜采用较轻的压路机进行碾压。5、摊铺一段混合料后即用68t轮胎式或双轮压路机碾压，每层混合料应按摊铺的全宽初压一遍，

21、并应按需要进行补充碾压以使盖面温合料适当就位。碾压时每次轮迹重叠约30cm，从路边逐渐移向路中心，然后再从另一边开始移向路中心；以此作为一遍，一般全宽的碾压不少于34遍，以不大于2Km/h的速度进行碾压。6、应采用旋转路帚把多余的材料从整个处治表面上清扫出去，面层清扫应在工程师指定的时间进行。二、沥青贯入式面层1、沥青贯入式路面的主层集料可采用碎石摊铺机或人工摊铺。嵌缝料采用集料撒布机撒布。其主层集料采用钢筒式压路机碾压。2、撒布主层集料。撒布时应避免颗粒大小不均，并应检查松铺厚度。撒布后严禁车辆在铺好的集料层上通行。3、主层集料撒布后应采用68t的钢筒式压路机进行初压，碾压速度宜为2Km/h

22、。碾压应自路边缘逐渐移向路中心，每次轮迹应重叠约30cm，接着应从另一侧以同样方法压至路中心，从此为碾压一遍。然后检验路拱纵向坡度当不符合要求时应调整，找平后再压，至集料无显著推移为止。然后再用1012t压路机进行碾压，每次轮迹重叠1/2左右，碾压46遍，直至主层集料嵌挤稳定，无显著轮迹为止。4、主层集料碾压完毕后，应立即浇洒第一层沥青。沥青的浇洒温度应根据沥青标号及气温情况选择，当采用乳化沥青贯入时，应防止乳液下漏过多。当主层集料碾压稳定后，应先撒布一部分上一层嵌缝料，再浇洒主层沥青。乳化沥青在常温下洒布，当气温偏低需要加快破乳速度时，可将乳液加温后洒布，但乳液温度不得超过60。5、主层沥青

23、浇洒完成后，应立即撒布第一层嵌缝料，嵌缝料撒布应均匀并应扫匀，不足处应找补。当使用乳化沥青时，石料撒布应在乳液破乳前完成。6、嵌缝料扫匀后应立即用812t钢筒式压路机进行碾压，轮迹应重叠轮宽的1/2左右，碾压46遍，直至稳定为止。碾压时应随压随扫，并应使嵌缝料均匀嵌入，当气温较高使碾压过程中发生较大推移现象时，应立即停止碾压，待气温稍低时再继续碾压。7、最后碾压，采用68t压路机碾压24遍，然后开放交通。8、沥青贯入式路面开放交通后的交通控制、初期养护等应符合规范要求。5-5 水泥混凝土面层施工工艺框图施工准备平板式振捣器振捣全幅找平全幅振动梁振捣木模找平铁抹子赶光压实拉毛、刷纹养 生切缝、剔

24、缝、浇缝、灌缝做好表面试验取样实测强度混凝土搅拌运输安装伸缩缝预埋件现场取样做混凝土试件控制时间(分种)检测高度机械摊铺砼5-5 水泥混凝土面层施工工艺框图文字说明一、铺筑的砼温度不应底于5或高于35；正在下雨或估计4h内有雨时也不得铺筑。二、使用普通水泥，水泥用量不小于320kg/m3；如果监理工程师有指令，应使用外加剂改善混凝土的和易性与质量。外加剂的用量必须符合生产厂说明书规定，并通过监理工程师认可的试验确定。外加剂的费用由承包人支付；混凝土路面的表面，要认真按图纸的要求及标高摊铺，并用整平板压实整平，所使用整平设备应得到监理工程师的批准；摊铺混凝土，先用平板震捣器震捣密实，再用整平板整

25、平，整平完成后，局部表面有缺陷的地方应以新鲜混凝土填补，镘刀成形；在棱角、孔口的周围及有阻碍部分，应使用手工镘抹平；混凝土路面的最后修整操作包括镘刀、抹光、扫毛，在修整前应将表面的自由水除去；每段路面在修整完工之后半小时内要用经监理工程师认可的方法对混凝土表面加以防护。三、混凝土拌合工作一旦开始，不得中断。铺筑机械应不致因缺乏混凝土而停工。如停工时间延续超过30分钟，则应设置经批准的横向施工缝。距胀缝、缩缝或薄弱面3m之内不得出于出现横向施工缝。如果不能充分供应混凝土，则在至少做成3m长的板的中断之时，应把最后一条缝后面的多余混凝土按监理工程师要求清除掉。经振动梁振动整平后，应保持路拱的准确，

26、并检查平整度，由承包人用长度不小于3m直尺检查新铺混凝土的表面。每次用直尺进行检查时，都应与前一次检查带至少重叠1/2的直尺长度。表面整修前应做好清边整缝，清除粘浆修补掉边、缺角，表面修整时，严禁在混凝土面板上洒水、撒水泥。第四节 保证措施一、质量体系与保证措施1、质量体系框图见下质量保证体系图质量保证体系教育培训保证体系组织保证体系目标管理保证体系生产过程质量保证体系质量检查保证体目标管理保证体系组织保证体系生产过程质量保证体系质量检查保证体系质量信息管 理保证体系经济保证体系项目长负责制项目方针目标制定施工组织设计施工组织健全职能机构组织标准学习建立质量信息反馈网络经济责任制教育培训工作I

27、SO宣贯TQC领导小组信息源各项负责人施工指挥调度机械设备保证人员素质保证原材料质量保证检验测量保证施工工艺保证施工操作保证制度保证技术责任制质量奖惩制度岗位责任制信息反馈制度确保优质工程设备使用费包干奖金与质量挂钩配件及工具费包干招标文件质量法规企业标准国标部标原材料检验试验外协件检查保证试验计量保证工序质量检查保证成品检查保证检验方法施工中三检公司质检部抽检按规范标准试验各分项工程检查岗位与津贴挂钩奖惩制度质量责任考核实行奖惩经济兑现项目经理、总工信息反馈业主、监理信息反馈制度生产过程各分项工程评分成品检查保证施工操作保证目标任务落实班组个人执行制度保证检验方法加强过程控制一切用数据说一切

28、以预防为主以业主为关注焦点项目经理组织诊断提高质量意识管理水平和素质优质工程技术责任制岗位责任制信息反馈制度质量奖惩制度施工中三检按规范标准试验各分项工程检公司质检部抽检各分项工程评分监理业主质检员施工员施工操作人员信息传递员信息管理员信息处理中心项目经理信息反馈生产过程业主、监理信息反馈制度项目经理分解下达目标各级展开目标制定对策措施项目经理组织诊断目标任 务落实班组个 人执行QC小组技术员班组长质检员全 员一切用数据说话加强过程控制一切以预防为主以业主为关注焦点提高质量意识管理水平和素质材料用量包干岗位与津贴挂钩奖惩制度质量责任考核实行奖惩经济兑现质量保证体系框图构成项目经理岗位质量责任制

29、总工程师岗位质量责任制质量检查工程师岗位质量责任制土建专业工程师岗位质量责任制机械设备专业工程师岗位质量责任制电工专业工程师岗位质量责任制制度保证体系岗位责任制质量管理制度试验工程师岗位质量责任制专业施工作业队长岗位质量责任制兼职质量检查员岗位质量责任制生产班组长岗位质量责任制操作工人岗位质量责任制开工报告审批制度设计文件复核制度分阶段技术交底制度进场物资设备检验制度隐蔽工程检查制度工序交接制度分项工程质量评定制度质量教育检查制度验工质量签证制度施工现场质量控制图管好人、机、料、法、环，严格工艺纪律，提高操作水平开展质量管理小组活动，自检、互检、专检三检制，质量计划、奖罚兑现、动态工序能力控制

30、各工序控制点实施工序控制单位工程质量检验验收分项分部工程质量检验验收工序质量检验验收材料、加工件、设备的检验验收质量检验施工现场质量控制 2、质量保证措施2.1、树立质量意识，健全保证体系2.2、明确创优目标，落实质量职责2.3、强化质量意识，健全规章制度2.4、严把主要材料采购、进场检验关2.5、强化施工管理，确保工程质量二、工期保证措施1、快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工作内容和进度配齐各项生产要素，保证“三快”，即进场快、安家快、开工快，抓住有利施工季节，实现施工进度良好开端。2、建立健全领导机构。成立由一名副经理任组长，有关人员参加的领导小组，全权处理施工有关问题，协调各

31、方面关系。3、精心编制实施性施工组织设计，科学组织施工，运用网络计划技术，实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳动配置。4、不断优化施工方案和生产要素配置，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。5、实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度；加强施工指挥调度与全面协调工作，及时解决问题，提高工作效率。6、重点抓质量、安全，以促进度，确保不出任何安全质量事故，以便工程施工顺利进展。7、挖掘内部潜力，广泛开展生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超和人人争先的氛围，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的实现。8、加强机械设备的检修和维护工作，配齐维修人员，备

32、足常用配件，确保机械正常运转。三、人员安排与保证措施1、人员安排为承建本合同工程，我们将组建大庆至广州高速公路神州至大名（冀豫界）段路面工程施工项目经理部，负责履行合同、指挥生产。项目经理部下设经理1名，副经理2名，总工程师1名，经理部下设五部二室及专业化施工队，在经理部的统一领导下分工协作，共同按期优质建成本合同工程。每个专业化施工队配备专业工程师及技术员，配置砼工、机械司机、钢筋工、模板工、装吊工、电焊工及其他工种。工人的技术等级比例达到：高级技工中级技工普通工人为158，各队人员及机械设备实行弹性编制。施工期间，将根据各分项工程进度的实际需要随时做进一步的调整和加强。2、保证措施2.1、

33、安排好农忙季节工作，有组织有计划的休假，确保农忙季节期间劳动力充足。2.2、丰富职工业余生活，开展多样的宣传、教育、比赛活动(法律政策宣传、施工经验交流、企业业绩宣传、技术比武、评优、评先活动)，增强职工的企业归属感及荣誉感，焕发工作热情，提高生产效率。2.3、加强日常生活管理。强化作息时间管理，提高工作时间效率；搞好膳食供应服务，加强医疗保健工作，减少职工因病缺员。四、安全生产保证措施1、加强宣传教育工作，强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。2、在安排、检查、落实施工任务的同时，必须兼顾和保证安全工作，把安全贯穿于施工全过程。3、坚持定期的安全教育、讲话和检查制

34、度，设立安全监督岗，支持和发挥群专安全人员的作用。4、施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底，对大型临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。5、开工前，组织广大干部职工认真学习安规，并定期进行安全考试，使大家熟悉和掌握安全生产的各项规定，各专业工种作业人员，必须经专业培训和考试，合格后方准独立操作。6、全面落实安全生产责任制，做到责权利相统一，层层签订安全生产包保责任制，严格考核，奖罚严明。7、认真实施标准化作业，严肃施工和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。8、工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。五

35、、环境保护、水土保持、施工后期的场地恢复措施1、环境保护措施1.1、成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定的环境保护设施和技术人员，认真学习环境保护知识，共同搞好环境保护工作。1.2、根据环境管理体系持续改进，预防污染的原则，在项目施工过程中，认真贯彻环境管理体系，将环境管理作为一个系统的框架，进行不断的监测和定期评审，以适应变化着的内、外部因素，有效开展环境活动。1.3、安全质量监察部作为环保的直接负责部门，做到：及时获取并确认与本项目经理部施工工程相关的环境法律、法规和其他要求；结合施工现场的不同情况，建立适用的环境法律、法规、标准和其他要求清单；关注国家、地区立法机构的最新动态

36、，及时跟踪法律法规和其他要求的变化，对环境法律、法规、标准和其他要求清单进行动态管理。1.4、施工中及时、经常与当地政府、环保部门、村民沟通、联系，征求他们的意见，作好环境保护工作。2、水土保持措施2.1、靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源。2.2、施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道。2.3、清洗骨料的水和其它施工废水，采取过滤、沉淀或其它方法处理后方可排放，以此避免污染河道和周围环境。2.4、施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。2.5、生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理符合标准后方准排放。2

37、.6、在农田区施工时，对既有的排灌系统加以保护，必要时修建临时水渠、水管等，保证排灌系统的完整性。3、施工后期的场地恢复措施3.1、在施工中所修建的临时设施，在施工完成后应按原标准、结合当地居民的意见进行必要的恢复和修缮，同时对影响当地居民生产、生活的临时设施进行拆除。3.2、对于施工中已经硬化的场地，在施工完成后应按原标准，结合当地居民的意见进行恢复。3.3、施工中产生的弃方及弃碴，应按种类进行分别处理。可利用的土方要得到充分的利用；不能利用的弃碴要按照环保要求进行妥善的处理。3.4、在施工完成后，应根据现场的实际情况进行场地的排水及防护工作，以防止因地势的改变引起水土流失和流水不畅。在施工

38、中应减少对原始植被的破坏，施工结束后，对破坏的植被进行有效的恢复。3.5、毁损道路按原样进行恢复，并以有关部门验收通过为准。六、支付保障措施（有关农民工工资、劳务分包、材料采购、设备租赁、工程分包等按期支付保证措施）若我单位在本次投标中中标，我们将保证在施工过程中将严格执行国家有关部门和地方政府的有关规定。按时、足额支付农民工工资、劳务分包、材料采购、设备租赁等款项，绝不出现拖欠情况。1、建立健全企业工资支付监控制度、信用制度、举报制度和解决拖欠工资的工作机制，保障农民工的合法权益。2、与农民工签订劳动合同，劳动合同中要明确规定劳动合同期限、工作内容、劳动保护及劳动条件、劳动报酬和违反劳动合同

39、的责任等内容。其中有关劳动报酬的条款，应明确工资支付标准、支付项目、支付形式以及支付时间等内容。从法律上保障农民工在劳资纠纷中的合法权益。3、加强资金的使用管理，本项目的资金将保证使用到项目的生产组织中。设立农民工工资专用帐户，由公司财务部直接管理，工资应以货币形式按月足额支付给劳动者本人，凡是因包工头携款潜逃造成拖欠农民工工资的，由我单位先行垫付，确保农民工权益。4、与材料供应商签订材料供应合同，合同中要明确规定合同期限、材料质量、运输方式及交货地点、货款支付形式及支付时间、违反合同的责任等内容。5、与设备租赁商签订设备租赁合同，合同中要明确规定合同期限、货款租费支付形式及支付时间、违反合同的责任等内容。6、在施工过程中留出足够的资金做为供应材料的货款，并按合同规定的支付形式及时间按期支付。如未按合同规定时间支付材料货款，按合同规定的违反合同的责任承担违约责任。7、在申请工程竣工验收时，我单位要出具已按合同约定支付农民工工资、材料货款的证明材料，并作为竣工验收资料的附件。