湖北省某污水处理厂氧化沟施工方案secret.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流湖北省某污水处理厂氧化沟施工方案secret.精品文档.赤壁市污水处理厂氧化沟施工方案一、工程概况本工程坐落于湖北省赤壁市境内，厂区总占地面积为4.01公顷，其主要建设范围为：粗隔栅间及进水泵房1座，细隔栅间及旋流沉砂池1座，厌氧选择池及污泥泵房1座，氧化沟2座，二沉池2座，配集水井1座，紫外线消毒槽及排放泵房1座，污泥浓缩脱水机房及储泥池1座，综合楼1座，变电站1座以及厂区管道工程、道路工程、园林绿化工程等。该污水处理厂污水处理能力为4万m3/d。赤壁市污水处理厂含有2座奥贝尔氧化沟，每座氧化沟由3个封闭的同心渠道串连而成。每座氧化沟的有效

2、容积为10280m3，分内沟、中沟及外沟，其沟宽分别为6m、6m、7m，氧化沟池壁厚度由内到外分别为0.35m、0.25m、0.25m和0.35m，水深4.2m。由选择池来的污水和回流污泥首先进入外沟道，然后进入中沟道，最后进入内沟道，经出水井排入二沉池配水井。三个沟道由于进水负荷和供氧量的不同，溶解氧浓度形成明显的梯度分布：外沟溶解氧一般接近于0mg/L，中沟溶解氧平均为1mg/L，内沟溶解氧平均为2mg/L，从而在三个沟道内形成了恒定的缺氧区和好氧区，为生物硝化和反硝化提供了条件，达到生物脱氮的目的，以保证最终出水水质要求。二、主要工程量序号材料名称单位数量备注1C10垫层混凝土m3517

3、2C25底板混凝土m321703C25池壁混凝土m313304级钢筋t3455DN800出水管m65.5三、工程进度计划1#氧化沟：2007.3.212007.7.62#氧化沟：2007.4.62007.7.22回 填：2007.8.72007.8.16附属结构：2007.8.172007.9.15四、工艺流程详见氧化沟施工工艺流程图测量放线施工降水基坑开挖出水管道施工浇筑垫层砼底板钢筋绑扎支设底板模板浇注底板砼养 护池壁钢筋绑扎支设池壁模板预埋孔洞施工浇筑池壁砼池壁拆模养护满水试验基坑回填氧化沟施工工艺流程图五、具体施工工艺1、施工降水考虑地表水的排除，尽可能利用正式工程排水系统为施工服务，

4、先修建主干排水设施和管网，以方便排除地面滞水。厂内施工区域做好排水工作，在辅道两侧挖排水沟，在地势低洼处挖集水沉淀池，坡度为1%，保证厂区在雨期不泥泞。在氧化沟外侧挖大口井数眼，地下水位高时，基坑开挖前提前1周抽水降低地下水位，方便基坑开挖和后续施工。2、测量放线以书面形式接受业主给定的工程坐标点及水准控制点后，将其引测至施工现场，建立厂区内控制网且达到0.3mm的精度，确定各单位工程的定位和标高，并对各控制点采取有效措施加以保护，将所有测量结果提交给项目监理。将各单位工程的主要轴线控制点引出建（构）筑物以外的适当地点，以供施工过程的测量和检查之用。施工过程中要根据控制点经常对单位工程轴线和高

5、程进行校对，并与原始点进行校对，以免出现施工误差。施工中测量实行复测制，测量员施测完毕后，由项目工程师组织工长和质检员进行复测。各项测量均做详细记录，施工过程中进行一系列的沉降和地下水位观测。施工测量仪器及工具均在检定有效期内，按规定使用测量仪器，不准随意更换。3、基坑开挖土方开挖采用机械人工配合开挖，采用1m3单斗反铲挖掘机2台。边坡坡度为1：1，基坑设置坡道，坡道宽度为6米，坡道坡度为1：2。坡道垫30cm厚石料，保证车辆运行。开挖过程中基底预留20cm，人工清除，平槽。为防止降雨时基坑降水的方式采用水窝子。沿池四周每隔20米做一个水窝子，之间由排水沟连接。地表排水采用在基坑四周设置截水沟

6、和排水沟的方式。4、垫层施工基坑开挖完成后池底如有耕植土按要求全部清除，垫层施工前，先进行池下管道施工，进水管和排泥管做好防腐后进行安装，待进水管及排泥管全部稳好后，打包管混凝土，打包管混凝土要注意防止管道上浮。注意做垫层混凝土前应再进行一次高程的复测待确实无误后浇筑垫层混凝土，达设计强度后，注意垫层混凝土上只允许上人，不允许上车（包括各种载重车辆），所有材料运输都采用人工运到现场。 垫层厚度10cm，模板采用钢模板1015，用双根48角脚手管，钩头螺栓，3形扣件，连成整体，调直。模板外设木桩加固，内侧设钢筋撅加固。垫层混凝土一次浇筑成型，表面用铝合金刮杠找平，混凝土初凝后，做好养护工作。5、

7、底板及池壁施工弹线垫层做好后，先核对氧化沟轴线及半圆圆心，弹出十字线，核对池壁里外弧线。钢筋工程根据设计图纸在垫层上弹出墨线确定钢筋的位置。根据底板筋的直径与分布情况，确定上、下层筋的保护层垫块的横、纵间距为1米1米，底板钢筋施工需要采用定位架立工艺钢筋，工艺钢筋布置间距为横、纵1米1米，采用60厘米长的16钢筋，定位钢筋与底板主筋采用点焊连接。架立工艺筋每隔3米设一道16斜撑钢筋。绑扎后的底板钢筋要逐个检查保护层厚度。在工艺筋的基础上按设计图纸架立钢筋，钢筋搭接按35d计，采用焊接时，单面焊按10d计，双面焊按5d计。钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计

8、要求和有关规定。焊接成型时，焊接处不得有水锈、油渍等。焊缝不得存在咬肉、漏焊、裂纹及较大的金属焊瘤等现象，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折应予以校直或切除。钢筋闪光接触对焊接头处不得有裂纹，与电极接触的钢筋表面，对于、级钢筋不得有明显的烧伤。钢筋电弧焊焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹。模板工程在底板与池壁的接口处，采用吊模的施工方法留出施工缝，施工缝留置位置为底板以上50cm，施工缝预留止水钢板，钢板采用满焊连接。详见底板吊模示意图。侧墙模板工程：池壁为剪力墙结构，模板采用钢模板或竹胶板体系，由6015定型钢模（或带肋竹胶板）、支撑架、对拉螺栓

9、、两层龙骨（木楞和钢楞）以及操作平台组成。侧墙直线段选用6015定型钢模，圆弧段内外侧模板均采用12mm厚竹胶板，竹胶板拼装成4.3m*1.22m的组合模板竖向排放，外侧用钢钉固定竖向5*10cm方木作为竖愣，竖愣间距30cm；模板横楞采用2*48钢管或2*25螺纹钢筋，间距60cm，用3型扣件连接，12对拉止水螺栓，螺栓中间设止水环，双面满焊。螺栓两头模板内侧设止水橡胶垫，螺栓水平间距0.6m，竖向间距0.6m，墙壁模板支设图见附图。在墙壁模板支设之前，要进行模板清理，并涂刷模板净料，隔离剂，防止模板与混凝土粘合，影响外观质量。池壁模板支设要牢固，做好顶撑和拉锚等措施，防止混凝土浇筑时跑模。

10、所有模板在支完之后，必须进行模板的垂直度，标高，断面尺寸轴线复核校正。控制在允许误差之内，否则要进行修理。将误差控制在0.1%H以内，且不大于6mm，断面尺寸-5mm之内。内隔墙模板安装之前须按弹好的外围线，用1：3水泥砂浆抹高20厚，宽50的砂浆带固定底模，以防混凝土出现漏浆烂根，以及调整垂直度造成困难。伸缩缝橡胶止水带到场后及时进行到专业试验室检测，合格后方可使用。灌注混凝土前认真检查止水带的位置，以防止止水带偏移。缝宽3cm要符合设计要求；伸缩缝止水带处，顶、底板采用掀起止水带灌注其下混凝土，并认真振实，将止水带缓慢压在下层混凝土上后，再灌注其上混凝土防止止水带两翼混凝土包裹不严。严格按

11、规定操作，在基层浇筑混凝土前将止水带周围杂物清理干净。在钢筋过密处，釆用恰当的混凝土浇筑方式，以免止水带周围粗骨料集中。混凝土浇筑氧化沟底板及池壁被伸缩缝分割成8部分，浇筑混凝土时根据搅拌站生产能力和施工队伍的浇筑能力以及天气情况分块、分区浇筑。在浇筑池壁混凝土之前，必须把接缝进行凿毛处理，用水冲洗干净，不得留有水泥浆皮等杂物。底板混凝土分层浇筑到水平施工缝底板上皮。并埋设止水钢板，止水钢板厚度为4毫米，宽为30厘米，满焊连接。浇注步骤为：先浇注底板，全部浇注完毕后，浇注底板八字处混凝土。侧墙混凝土选用泵车浇筑，为防止离析，35cm厚侧墙泵车橡胶软管直接伸入模板内侧，25cm厚导流墙及二沉池池

12、壁需制作串筒，高度2m以下混凝土均需使用串筒浇筑。混凝土分层浇筑，每层厚度控制在30cm左右，振捣器使用30型插入式振捣棒，加长软轴，由技术熟练、有责任心的老振捣手进行振捣，本着快插慢拔的振捣原则，使气泡均匀排出，并达到不过振、不漏振，混凝土均匀、密实的效果。施工过程控制A、控制好混凝土的现场坍落度在15cm以内。B、混凝土搅拌的时间控制在120秒至150秒，保证混凝土的外加剂搅拌均匀。C、外加剂的计量必须准确。D、搅拌站的供混凝土速度应该和施工现场浇筑速度相一致，做到供应混凝土和浇筑混凝土相统一，保证混凝土的浇筑质量。混凝土养护混凝土浇筑完成后，带模养护至少3天，待混凝土达到一定的强度后方可

13、拆模，拆模后用土工布或麻袋片覆盖并洒水养护使池壁保持湿润状态，养护时间不小于7天。注意事项浇筑混凝土前，一定要全面详细地检查一遍预留孔洞的尺寸及预埋件的位置是否符合设计要求。6、满水试验试验条件1、池体达到设计强度。2、防水层、防腐层施工以前以及回填土以前。试验前的准备工作1、临时封堵预留孔洞、预埋管口等。并检查进水及排水阀门，不得渗漏。2、设置水位观测标尺，标定水位测计。3、准备现场测定蒸发量的设备。4、充水的水源应采用清水且作好充水和放水系统设施的准备工作。满水试验1、充水第一次充水首先充至池壁底部的施工缝处，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，继续充水至设计水深的1/3，观察沉降速率小于

14、5mm/d时且24小时后无渗漏时方可进行下一级充水。第二次充水为设计水深的2/3，24小时后无渗漏时再第三次注入水至设计水位，观察72小时后测定水量，失水量不得超过2L/m3，外观不得有渗水现象。充水水位上升速度不宜超过2m/h。相临两次充水的间隔时间不宜超过24h。 每次充水测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水后，对水池作外观检查。当发现渗水量过大时，应停止充水。待做出处理后方可继续充水。2、水位观测充水时的水位用水位标尺测定。充水至设计水位进行渗水量测定时，采用水位测针和千分表测定水位，精度应达0.1mm。连续测定的时间依据实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再

15、测定一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准，而后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测时间。3、蒸发量观测现场测定蒸发量的设备，采用直径50cm，高30cm的敞口钢板水箱，并设有观测水位的千分表。水箱应检验，不得渗漏。水箱固定在水池上，水箱内充水深度可在20cm左右。测定水池中水位的同时，测定水箱中的水位。4、水池渗水量按下式计算q =A1/A2 (E1-E2 )-(e1e2 )式中 q渗水量（L/m2d）；A1、A2水池的水面面积，浸润总面积（m2）；E1、E2水池中水位测针的初读数，初读数后24h的末读数（mm）；e1、e2测读E1、E2时水箱中水位测针的读数（mm）。5、注意事项雨天时不宜做满

16、水试验渗水量的测定。试水合格后即可缓慢放水，池内至少要留0.5米的水以保池体湿润状态。六、质量保证措施1、质量目标合格工程，工程质量符合国家标准；分项工程一次验收合格率100%，优良率90%以上，重要分项工程质量优良率100%；杜绝重大质量事故。2、质量保证体系项目总工程师刘雪林质量负责人孙晓博李献伟钢筋加工质量员 郭 磊 测量工序负责人 李兴国砼工程质量员 张 彧 试验工序负责人 3、建立健全质量自检系统经理部对每道工序都指定相应的责任人，施工队必须配备专职的质量负责人。施工队和工序负责人加强各工序间的横向联系，严格执行三检制度，即自检 互检 交接检。自检互检交接检施工队三检记录工序负责人检

17、查质量负责人复查监理工程师抽查转入下道工序分析、整改4、制定质量管理措施本工程除应按照给水排水构筑物施工及验收规范(GBJ 141-90)所规定的施工和质量检验部分施工外，还应采取以下措施：控制施工准备，以求规划周密科学布置现场，保证项目顺利实施；控制材料、构件、设备采购关，杜绝不合格品进入现场。控制工序工艺流程，步步对照标准，处处对照设计，从根本上为创优打下基础，避免不合格品发生；控制好重要施工过程，按照设计和规范要求参照施工组织设计、质量计划、作业指导书、工法及操作工艺标准和验收标准，随时监督抽查、检验，将重要关键过程和施工全过程置于严密的监控之下，这是质量保证的核心；作好检验、试验控制，

18、包括检测、监测、测量、材料和成品试验等手段，以及进货检、工序检、分项分部检、成品半成品检、隐检、终检等项目，对施工过程随时随机跟踪监控，这是整个工程质量保证体系的重要手段，也是创优成败的关键，要制定检测工作程序和操作制度，保证体系的正常运转。作好“不合格”控制，包括购进的材料、构件、半成品、工艺、工序等。一般不作紧急放行，坚持不合格不放行。作好文件和资料控制，对质量体系有关的文件资料，包括程序文件、质量记录、往来函件、设计图纸、技术规范、验收标准、概预算定额、招投标文件、合同协议各种现场记录，检测试验资料、电传、电话记录等实行控制，制定收发、传递、修改、作废、归档登记制度，防止使用无效版本，造

19、成事故。混凝土搅拌后台设专人进行计量管理工作，保证投料按配合比严格掌握保证混凝土搅拌时间，并随时检查混凝土塌落度保证混凝土和易性。建立健全现场质量保证体系，每项工作每道工序责任落实到人。七、雨季保证措施本工程开工日期为3月18日，基础施工正值初春季梅雨季节。根据6个月工期的要求，整个施工阶段大部分为雨季施工。为保证质量和施工安全，根据季节性施工经验及本工程特点，采取以下防范措施，保证工程质量和施工安全。1 雨季施工基本要求1.1 密切重视天气预报，八级以上的风力和暴雨时应停止室外施工，恢复施工时应进行专项检查，安全员认可后方可进行作业。1.2 提前计划和储备雨季施工用的塑料薄膜、雨衣、雨鞋及防

20、雨棚等物品。1.3 制定雨季防滑措施。施工人员用上下跑梯必须有防滑设施。在雨季主体施工时应事先制定硬的防水措施，并根据其措施准备彩条布及防雨棚等。1.4 对水泥、配电室、搅拌站加强防雨措施，根据砂、石含水量的变化及时间调整使及砂浆的用水量。1.5建筑物四周设置排水沟，并在雨季来临前进行疏通检查，保证排水通畅。2 雨季施工控制措施雨季开挖基槽(坑)时，应注意边坡稳定。放坡适当加大，必要时设置临时支撑或在边坡上加钉钢丝网片，并抹上50厚细石混凝土。2.1 基础施工应分片、分段、分期完成，基础开挖至标高后，及时验收并浇筑混凝土垫层。为防止基坑浸泡，开挖时在坑内作好排水沟、集水井；坑周也有环形排水沟，

21、形成有组织排水，防止地面水涌入基坑内。2.2 混凝土工程混凝土浇筑前应收听23d内的天气预报，掌握可靠气象信息，尽量避免雨天气浇筑混凝土。现场预备大量防雨材料(如塑料布)，以备浇筑时突然遇雨时对混凝土进行覆盖。雨季施工，为防止混凝土浇筑中遇雨影响浇筑质量，在浇注前，应根据结构情况和可能，事先确定混凝土施工缝紧急留设位置。模板支撑下回填土要夯实，并加通长木垫板，雨后派专人检查有无下沉。2.3 砌体工程砌块应集中堆放，必要时加以覆盖。砌墙时，干湿砌块应合理搭配，砌块湿度较大时不可上墙。雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。2.4 安全的技术措施雨季施工主要应作好防雨、防风、防雷、防汛等工作

22、。基础工程应设排水沟，雨后积水应设置防护栏或警告标志，超过1m深的基槽、基坑应设支撑。一切机械设备在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。脚手架要按电气专业规定设临时避雷装置。八、安全保证措施1、建立安全保证体系，落实安全生产责任制项目经理项目副经理项目总工专职安全员施工队安全员施工队安全员施工队安全员施工队安全员施工队施工队施工队施工队建立安全生产委员会，保证项目经理部安全生产的正常进行。我项目经理部组建以项目经理为安全生产组长，项目副经理，项目总工，项目安全员

23、为安全生产副组长，全体经理部成员为组员的安全管理组织机构，负责监督施工现场的所有安全工作。安全生产委员会网络图安全保证体系图方针目标杜绝死亡及重伤责任事故，一般工伤控制在2以内。目标分解杜绝因工死亡事故杜绝因工重伤事故杜绝因工伤人事故杜绝重大、大事故死亡率0重伤率0轻伤率2经济损失5万元责任人项目经理、工程师、各职能管理人员对策措施严格执行国家有关安全生产方面的法律法规及规定利用职业安全健康管理体系对施工现场进行安全检查工作前进行危害辨识，并有针对性的指定预防措施进行事故分析，加强事故预测和预防运用人机安全工程学理论防止人机安全事故的发生根据本工程的特点制定具体措施并认真执行实行安全生产否决制

24、，并按规定处罚违章行为执行者参加施工的全体人员检查者项目经理、工程师、技术人员、工程人员、安全员完成期限施工全过程安全生产工作目标：继续实施职业安全健康管理体系，杜绝死亡责任事故及重伤事故，一般工伤频率控制在2以内。落实安全生产责任制度，项目经理部全体人员都分别签订安全生产责任制，并定期进行考核。安全管理制度和措施要严格检查落实，根据“分级管理，责任到人”的原则，层层签订目标责任状，并与施工队伍签订工程施工安全合同，与所有参与施工人员签订工程施工安全协议书。2、结构施工安全措施支架搭设时，横杆与立杆要横平竖直，不得向一侧倾斜，杆件接头要错开，剪刀撑在立面上投影要一致，以保证支架的整体稳定性。夜

25、间立模，灯光要充足，要照遍作业面每个角落，支架上有人行走操作时周围要设安全网。模板支设和拆除的过程中，非操作人员严禁进入施工区域，避免发生意外被砸伤。3、施工用电安全措施电工人员熟知“工厂企业安全技术有关规定”操作规程，工作坚守岗位，拒绝违章指挥，违章操作，坚决制止他人违章操作。电工上岗时穿戴齐全安全防护用品。电缆埋地深度不小于0.6米，铺设不小于30厘米的细砂，并埋设标识牌。在高低压架空线路附近施工时，设备机械等距架空线路符合安全距离要求。各种照明及电器使用前进行全面检查，并定期对绝缘电阻、开关引线、插头、外壳接地进行检查。电闸箱周围清理干净无杂物，并由专职电工经常检查周围环境及电闸箱有无损

26、坏、失灵。现场专职电工经常对线路进行巡查，发现问题隐患及时处理。对现场电气进行检修，对老化电线进行改换，对电器进行检修，以防漏电。加强用电管理，作到人走电断，以防引起火灾。九、文明施工及环保1、加强工程现场文明施工管理，保障施工优质、快速、高效进行，树立和维护企业的良好形象，争创文明标准工地。2、为了实现文明施工的目标，项目经理部成立领导小组，专人负责现场文明施工措施落实。3、加强宣传活动，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优良快速施工的前提，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。4、结合本工程实际情况，在项目经理部及各队负责人中明确分工，

27、落实文明施工现场责任区，制定相应规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。5、合理布置施工场地，现场的临时建筑物必须和施工组织设计的要求相符，且各种设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。6、施工现场设置施工总平面图；工程概况牌、文明施工组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌，规格统一，内容完善，位置醒目。7、临时道路平坦、通畅，周边设排水沟，路边设置相应的安全防护设施和安全标志，道路经常维修，路面不得有坑洼积水。8、各种临时房屋布置要确保临时符合防火安全和工地卫生的规定，房屋通道顺畅，门窗严紧，通风采光良好。9、施工现场给排水要统一规划，整齐统一

28、，做到给水不漏，排水顺畅。施工废水必须经过必要处理后方可排放到指定位置。10、施工用电有用电规划设计，明确电源、配电箱位置及线路方向，制定安全用电技术措施和电器防火措施，现场设置明确、醒目的标牌。11、现场施工材料堆放要整齐，做到横成排、竖成行、散体材料必要时要砌池堆放，材料要设立栏杆堆放。12、现场制定安全、保卫制度，专人落实安全、防火等项工作，施工人员必须配戴工作卡，管理人员和作业人员分颜色区别，进入施工现场的人员一律要戴安全帽。13、经常对工人进行法律和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。14、建设工程竣工后，及时拆除一切临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，对临时用地及时复耕。