注塑机卧式的维护与保养.doc

《注塑机卧式的维护与保养.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《注塑机卧式的维护与保养.doc（6页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流注塑机卧式的维护与保养.精品文档.培 训 教 材受控日期: 部 门: 制 定: 审 核: 会 签: 核 准: 一、维护重要性为了增加工作效率起见,可能提高机器运转时间,即可能一天接近24小时之操作,若以一个月操作25日来算,则每月将累积到600操作小时,如此一年将是7200小时,则它和一般工具机之比较将是45倍长之操作时间,故为延长机器之使用所限射出机之维护必需比一般之产业机器更加重视.二、维护和检查1、操作前之检查1) 油压油容积之检查确定油量是否起过油量表之最低界限和高于最高界限.2) 温度开启及检查确定干燥机、料管、模具上之电热装置是否

2、正常.3) 安全门及紧急停止开关按钮之检查4) 低压开模装置之检查确定保养模子之低压开模装置是否良好.5) 润滑装置及检查油杯及打油器内之油量是否充裕,打油装置之管路是否完全通畅.6) 活动机件之检查凡是机器上之每个活动机件都需要加以适当之润滑,并将活动部位之杂质、灰尘等拭去,保持活动摩擦面之光滑清洁,并不可将工具放在活动部位上.7) 活动水之检查确定冷却水管系统均无漏水现象,及水量是否充足,以保持正常之冷却效率.8) 检查其它条件对各种设定之温度、压力、速度、时间、距离等是否正确.9) 极限开关及撞击凸轮之检查检查操作情况是否优先,需要时施以调整及固定,尤其是模具更换时.10) 空车运转之检

3、查可稍低射压11) 产生异音之检查记录正常操作声响和小心是否产生异常声,油压泵浦之声响,能测知过滤器阻塞、吸风、内部磨损等异常现象,电磁阀之嗡嗡声与燃烧有关,继电器之嗡嗡声显示有脏物和灰尘存在接触点之间,并且对于谋求损害之预防将是一大帮助.2、停机时之检查1) 关料斗之料闸 , 降低或关却料斗加温,视停机时间长短.2) 再持续射一二模.3) 开却或降低料半管电热视停机时间长短.4) 清拭模具及防锈处理,视停机时间长短.5) 开冷却水,切掉电源.6) 清理机台3、每周定期检查1) 电热器之检查：检查是否有断线或接触不良之接线(视电热安培计之指针).2) 漏油检查 ：检查是否有任何地方漏油,即使是

4、少量之漏油也需注意.3) 螺丝部分之检查：检查整台机器之螺丝部分是否有任何松动.4) 喷嘴电热之检查：如发现树脂粘着于导线和喷嘴电热器末端时,则除去它.5) 机台中积存废油予以清除.6) 滤油网清洗：最初半年内,每两三个周定期清洗一次,尔后每两三个月清理一次.7) 整台机器全部清理.4、每月定期检查1) 将每周检查之项目以更严格及确实之态度再做检查.2) 地线检查 ：检查地线接线是否完美,端子部份是否松动,如果接地不完全,恐有被电击之意外发生.3) 电气线路部分之检查 ： 检查继电器是否完全地插入插座里,灰尘、水、油和外物是否粘于接触部分,及端子部分螺丝是否松动.4) 活动模座及油压马达座滑脚

5、之检查 ：检查滑脚是否磨损,螺丝是否松动.5) 冷却器之清洁和检查 ：若使用地下水、工业用水盐水时,请每月将冷却器拆下清洁,可提高冷却器之效率及寿命.一般净化用的自来水需每半年清洁一次.5、半年一次定期检查1) 将每月检查顶目,以更严格、更确实之态度再做检查.2) 油压油之定期检查 ：请油商来施行油压之定期检查.3) 检查机台之各个活动部位是否有不正常之磨耗.6、每年一次定期检查1) 将半年为期之检查顶目,以更严格及更确实之态度再做检查.2) 电气马达之检查：使用钢刷或用空气吹清洁电气马达冷却部份之入口隙缝.办为若有任何油垢和灰尘阻塞此入口,将直接促进马达生热及其它热损害.3) 通风窗系统之检

6、查：在密闭之机台上装上通风窗用以通风,故需将油垢和灰尘等清除干凈,以防马达因过热而损害,或使油温上升.4) 抗绝缘之测量 ：电线之包覆将一年年地变坏,需施行抗绝缘测量,以防意外漏电和早期发现变坏以作预防.三、注塑机保养1、实施周期 一级保养为每天一次，二 级保养为每季一次，三级以上保养视实际状况或每年一次。 2、责任作业 一极保养以操作者为主，机修工为辅；二级保养以电工为主，操作者为辅。 3、保养作业停歇时间：一级保养停歇时间为0.5小时左右。二级保养停歇时间为23小时。 4、一级保养内容及要求1) 外部保养：擦拭机床外表及各罩盖，保持内外清洁、无油污、无灰尘。2) 电器保养： a) 检查调整

7、各行程开关处于最佳状态。b) 检查各仪表显示是否符合规定要求。c) 检查各开关按钮是否正常。3) 润滑保养：定期给机床运动的加油点加油（高压加油罐每月加一次，其它各加油点每周一次）5、二级保养内容及要求1) 电器保养： a) 清扫电器箱、电动机。 b) 检查电源线路、各元器件有无老化，根据情况进行更换。 2) 冷却系统：检查、调整阀门和冷却管道要求无泄漏无堵塞。 3) 液压系统 a) 根据使用情况定期更换密封圈。b) 检查液压油浓度并根据情况进行过滤沉淀和更换。c) 清洁油泵滤网与油箱。 四、机器的维护和保养注意事项1 机械部分1) 保持机器各部位的清洁和环境整齐是生产优质产品的前提。2) 每

8、天对润滑部件加油12次，注意润滑管道畅通。3) 经常检查各部件的螺钉、螺母有否松动，予以拧紧。4) 料斗必须加盖，防止杂物落入，加入的回收塑料原料要特别注意铁屑、螺钉等不得混入，以免损坏螺杆料筒。2 液压部分1) 经常注意冷却水的畅通，观察油温不得超过55。2) 每三个月清洗油液过滤网一次，每年更换液压油一次，并清洗油箱，冷却水不得渗入油箱。3) 经常检查各管道的卡套螺母有无松动，予以拧紧，检查高压软管有无肿瘤等弊病并及时更换。4) 根据机器工作情况，每半年到一年更换一次油缸及活塞杆的密封元件。3 电器部分1) 经常保持电气、控制箱的清洁和干燥，油、水不得流入电器箱、控制箱内。2) 经常检查电

9、器箱内接头各接点有无松动，并予以拧紧。3) 电器元件损坏，必须根据原有型号更换，不得任意替代。4) 保险丝熔断后不得使用铜丝代替。五、 机器常见故障及排除方法：1 油泵电动机不起动：原因1、电源供应断开。2、电动烧坏发出焦味或冒烟。3、油泵卡死。解决：1、检查电源三相供应是否正常：N线是否接妥；自动断路器是否跳闸；配电箱内的交流接触器是否通电吸合？ 2、更换电动机。3、清洗或更换油泵2 不会合模原因1、安全门行程开关接线松、断开或损坏。2、合模电磁阀的线圈烧坏或有杂物进入阀体内卡住阀芯移动。原因3、换向阀芯复位不妥。原因4、顶杆没有退回解决：1、接好线头或更换行程开关。2、清洗启、合模电磁阀或更换。3、清洗换向阀4、检查顶杆动作是否正常。3 不会预塑或预塑太慢原因1、行程开关位置不当或电位尺位置不当。2、节流阀调整不当。3、预塑电磁阀的线圈坏或有杂物进入阀体内卡住阀芯移动。原因4、加热温度不足，引起液压马达过载。解决：1、调整行程开关或电位尺位置。2、调整到适当的流量。3、清洗或更换预塑电磁阀按照规格修理或更换。4、检查料筒上的回热系统是否正常（这时就停止预塑动作）4 不会调模原因1、拉杆螺母不清洁或无润滑油而卡死。2、调模电磁阀的线圈烧坏或有杂物进入阀体内，卡住阀芯移动。解决：1、清洁拉杆或调螺母，修复卡死之处，添加润滑油。2、清洗或更换电磁阀。