电碳厂南路道路改造及雨污水工程技术标技术暗标.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流电碳厂南路道路改造及雨污水工程技术标技术暗标.精品文档.目录第1章 编制依据21.1编制依据21.2编制原则3第2章 工程概况42.1工程范围42.2工程特点8第3章 施工部署93.1施工组织机构93.2施工现场平面部署133.3施工具体部署143.4施工进度计划16第4章 施工准备174.1项目部和劳动力准备174.2主要机械设备计划174.3材料供应计划174.4技术准备工作174.5施工现场准备18第5章 主要施工方案195.1管道工程195.2道路工程施工方法285.3冬季施工方案335.4社会交通导行方案41第6章 质量目标及保证体

2、系446.1质量目标446.2质量保证体系446.3质量保证体系446.4管理人员职责456.5管理制度466.6质量保证措施486.7关键部位及工序的质量控制措施506.8材料的质量保证516.9主要工序的质量保证516.10沥青混合料的质量保证52第7章 工期保证措施537.1施工组织保证537.2施工计划保证547.3工期追补措施55第8章 主要技术措施578.1成品保护措施578.2技术节约措施57第9章 主要管理措施599.1安全管理体系及措施599.2环境保护措施709.3文明施工措施729.4消防保卫健康体系及措施739.5技术资料管理目标及措施759.6分包管理措施77第1章

3、编制依据1.1 编制依据1.1.1 招标文件、设计图纸。1、电碳厂南路道路改造及雨污水工程招标文件2、电碳厂南路道路改造工程-道路工程设计图纸3、电碳厂南路道路改造工程-排水工程设计图纸1.1.2 国家及北京市颁发的有关建筑施工的相关法律、法规。1.1.3 对现场的实地考察。1.1.4 我单位设备物资资源、经济技术实力、类似本工程规模及复杂程度的施工经验。1.1.5 招标人指定采用的国家和北京市颁发的施工规范、规程和质量标准。1.2 编制原则1.2.1 总原则1、 满足招标文件的要求。2、 充分考虑本工程的特点和施工环境。3、符合本单位的技术水平，根据以往的施工经验配备管理人员、施工设备和施工

4、队伍。4、 以总体施工方案、施工进度、施工方法和技术措施为本施工组织设计的重点。1.2.2 确保实现安全、质量目标响应招标文件要求，以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制技术先进、切实可行、经济合理的施工方案，配备性能优良、配套的施工设备，确保实现安全、质量目标，确保施工安全和质量合格。1.2.3 确保工期目标响应招标文件要求，依据我公司现有的技术水平、施工经验和设备配套能力，科学统筹安排施工进度，安排体现合理、高效，施工区段划分作到协调统一，均衡生产，以确保本工程施工总工期。1.2.4 确保实现环保目标严格执行北京市相关法律、法规，保护环境文物，争创文明工地。施工中采取周密有

5、效的环境保护措施，使之对环境影响降到最低，并注意搞好与施工区域周边部门、单位及居民之间的协调关系，避免扰民和民扰事件的发生，使本工程成为文明施工的典范。第2章 工程概况2.1 工程范围本工程为电碳厂南路道路改造及雨污水管线工程。位于丰台区南苑乡石榴庄回迁安置房项目北侧。2.1.1 道路工程道路工程设计起点与宋家庄路规划永中交，设计终点与郭家庄路西延道路规划永中交，道路设计长度379.27m，道路规划红线宽30m道路规划等级为城市次干路。道路断面图如下：道路主要工程量：序号项目数量单位备注1路床平整碾压85042石灰粉煤灰稳定碎石摊铺（三层）8504每层16cm3乳化沥青透层82854下封层ES

6、-38285厚度1cm5粗粒式沥青混凝土摊铺AC-25C8285厚度7cm6改性乳化沥青粘层油82857细粒式沥青混凝土AC-13C8285厚度4cm8彩色水泥方砖2321.4厚度6cm9彩色水泥方砖盲道341.84厚度6cm10人行步道级配砂石垫层2969厚度30cm11雨水连接管（砼管）DN400246.8m12偏沟式双壁雨水口20座13乙1型路缘石安装713m14乙2型路缘石安装694m15树池砌筑43个尺寸：100*100cm16树池砌筑84个尺寸：120*120cm2.1.2 雨、污水工程雨水工程：设计雨水管道沿规划电碳厂南路自道路桩号0+360起沿路向西南新建D=400-1200m

7、m雨水管道，排入宋家庄路现况雨水方沟W*H=2000*1850，雨水管线全长366.3m。具体工程量如下：序号项目型号数量单位1钢筋混凝土承插口管级D=40019.5m2钢筋混凝土承插口管级D=50048m3钢筋混凝土承插口管级D=50016m4钢筋混凝土承插口管级D=70016m5钢筋混凝土承插口管级D=70016m6钢筋混凝土承插口管级D=900103m7钢筋混凝土企口管级D=100050.7m8钢筋混凝土企口管级D=100056.6m9钢筋混凝土企口管级D=1200136.5m10雨水检查井19座污水工程：设计污水管线沿规划电碳厂南路自道路桩号0+338起沿路向西南至道路桩号0+028.

8、5新建D=400污水管道，自道路桩号0+028.5至设计终点新建DN1000mm污水管道，排入宋家庄路D=1000规划污水管道，污水管道全长325.1m，具体工程量如下：序号项目型号数量单位1钢筋混凝土承插口管级D=400383.1m2钢筋混凝土钢承口管级D=100019m3污水检查井17座2.2 工程特点2.2.1 工程施工区域周边道路正在运行之中，进入施工现场前需与交通部门等有关单位联系，协商交通导流方案，创造施工条件，以期尽快达到进场条件。2.2.2 道路设计终点为公交车站，且临近小区，行人和车辆较多，因此做好施工区域内的交通导行，使施工不影响周围企业、居民的正常生产生活成为本工程的难点

9、。2.2.3 工程施工路线较短，新旧路面接茬的处理、检查井雨水口周边的处理等，如何保证质量，是此次施工的关键所在。2.2.4 本工程所处地段周边紧邻宋家庄路及郭家庄路西延道路，方便材料及机械进场。第3章 施工部署3.1 施工组织机构本工程建立项目经理部负责整个工程的施工管理工作。组建专业性强且技术突出的道路专业施工队，以“分工明确、责任到人”为原则，由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作，保证合格、安全、快速、高效地完成业主所赋予的施工任务。3.1.1 项目部的组建我公司对本工程高度重视，为保证本工程达到质量要求并按期顺利完工，以树立公司良好形象，公司将对项目经理部的人员进行精心挑选，组

10、织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员参与全面的项目及施工管理工作。项目部组建：项目经理由经验丰富的项目经理担任。组建的项目部下设工程部、技术质量部、材料设备部、经营部、安保部、综合办公室，做到各部室及专业管理人员都具有相应的资质证书，持证上岗，在项目经理统一指挥下负责工程的全面管理工作。3.1.2 施工组织机构3.1.3 组织机构职能分工项目经理部经理：代表企业实施施工项目管理，贯彻执行国家法律、法规、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益，树立企业的良好形象。对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。建立项目质量管理、环境管理和职业健康安全管理体系并组织实施，落实现场

11、文明施工管理。组织编制季（月）度施工计划，包括工力、材料和机械设备的使用计划。负责与企业管理层、劳务作业层、发包人、分包人、监理工程师和各协作单位的协调，解决项目实施中出现的问题。建立项目成本核算体系和核算制度，组织编制项目成本计划，强化项目财务管理，严格控制非生产性开支。严格执行工程洽商、设计变更制度，及时补签工程变更合同，开展工程索赔，落实工程价款。参与工程竣工验收，组织竣工资料的收集、整理和编制，准备结算资料和分析总结，接受审计。项目总工程师：在项目经理的领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，对工程质量管理和工作质量负全面技术责任。组织对本项目的

12、关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究和实施，不断提高工程质量，确保对工程总工期的控制。与业主、设计、监理、监测单位保持密切的联系，保证业主、设计、监理的要求与指令，在施工中贯彻实施，确保本项目工程的顺利进行和确保现有建筑物的绝对安全。组织有关人员对材料、设备的订货、供货质量进行监督、验收、认可，严把质量关。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与质量。负责项目经理部的技术培训工作，提高管理人员及工人的素质，确保质量方针和目标的实现。工程部：负责编制施工进度总计划、月计划、周计划；负责施工生产调度；负责安全生产、文明施工、施工临时水电、总平面管理等；负责大型机械设

13、备调度；负责统计工作；记录施工日志。技术质量部：负责各专业的技术管理；负责各专业、各工种之间施工协调；解决工程中的技术问题和技术变更，进行方案编制、技术交底；控制项目施工质量，进场材料、设备的质量；制订安全防护措施并负责检查验收；负责工程技术资料的收集整理；负责测量、检验试验工作。材料设备部：负责各类材料的确认与采购供应；负责工程机械配备、使用及维护保养；保证周转工具的供应、运输与保管。面层沥青摊铺。经营部：负责总包合同管理；分包及采购供应合同的签订与管理，工程量统计、预结算工作；负责甲方指定的分包工程的结算与工程付款的审核；负责成本核算、做好日常成本控制与管理；负责财务工作。安全保卫部：负责

14、工地的安全保卫、消防工作；负责与环保、环卫、治安、市政等政府职能部门的沟通与协调；负责项目行政、办公用品配置、后勤工作。综合办公室：负责日常的文件收发，各类会议的纪录以及公用办公用品的维护等工作。3.2 施工现场平面部署3.2.1 施工现场布置原则施工总平面的布置遵循北京市建筑行业有关法律法规，在保证施工的前提下，结合施工现场的实际情况，以方便施工，节省投资，最大程度减少对现况交通的干扰为原则，按照招标文件划定的范围和临时设施标准修建，并符合消防安全和文明施工规定。3.2.2 临时用水利用附近水源解决施工办公区和施工现场用水问题。施工现场用水量较大时，采用水车运水补给。3.2.3 临时用电施工

15、现场用电，包括生产用电和生活用电，其中生活用电主要是照明用电，生产用电包括各种生产设施用电，临时设施用电等，临时用电从附近地点接入施工现场。临时用电的安装遵循施工现场临时用电安全技术规范。为保证施工中不间断供电，另备发电机一台。3.2.4 临时设施中标后，与甲方及当地政府共同协商确定现场办公区、生活区地点。项目办公房采用彩钢板房。3.3 施工具体部署3.3.1 总体施工指导思想根据本工程总工期要求和现场情况及工程特点，充分利用现场有利条件，合理按排作业面和进度，做好施工部署，并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保障，以做到集中优势、合理布置、重点突破，达到保质、按期完成施工任务的目的。3.

16、3.2 施工部署重点及总体思路根据业主对工期、质量及安全环保等各方面的要求，并结合本工程实际特点，将本工程分为两个阶段组织实施。1、第一阶段以地下管线施工为重点。总体施工安排上遵循先深后浅、先干后支等原则，除受工作面等条件制约外，土方开挖均应尽早展开并尽快完成，为后序工序及早展开创造条件。施工中能合槽作业的管线尽可能合槽作业，避免二次开挖破坏已施工完毕的管线。2、第二阶段以道路施工作为重点地下管线全部施工完毕以后，立即开始进行道路结构施工。道路施工按照：路床基层面层的顺序组织流水作业，兼顾穿插路缘石、雨水口、人行步道等附属工程施工。3.3.3 生产资源配备具体施工时，根据工作面及工程进展情况作

17、相应调整。1、劳动力配备本工程劳动力主要集中在排水管线附属构筑物安装、道路及附属工程等施工工序，所需工种主要为瓦工、普工。具体劳动力计划见附表12、主要施工机具配备本工程主要集施工机械包含土方施工机械、道路结构层施工机械以及管线作业施工机械。具体机械进场计划见附表23.3.4 主要施工材料供应1、混合料供应（1）混凝土、二灰碎石及沥青混合料均由具有资质且信誉好的搅拌站供应。（2）为加强质量控制并确保工期要求，在选择供料方时，会同业主及监理等对供料方的生产能力及产品质量进行考察。（3）各种原材料必须按要求取样检测，进行平行试验，合格后，方可签订供求合同。（4）在生产过程中，项目经理部对各种混合料

18、的生产厂家均设专人进行质量监督，从根本上杜绝不合格材料进入现场。2、管材及构件供应对于各类材料除按混合料供应要求进行采购外，严格执行首件验收制度，并以通过验收的首件产品作为现场收料的样板，对于达不到样板要求的产品坚决拒收。3、工程主要材料及工程量本工程所用主要材料包含钢筋混凝土管材、混凝土模块、混凝土、石灰粉煤灰稳定碎石、路缘石、沥青混凝土等。3.4 施工进度计划计划开工时间：2012年12月10日计划竣工时间：2013年03月10日总工期90日历天。具体进度计划详见附表3第4章 施工准备4.1 项目部和劳动力准备中标后马上进行项目部组建。根据工程进度，挑选施工班组，按施工内容进行交底，新上岗

19、的人员进行培训。4.2 主要机械设备计划本工程的机械设备由项目部统筹安排，在正式开工之前进行一次全面检查维修，并作好机械设备的待用准备，一旦接到建设单位的开工通知，立即进场施工。4.3 材料供应计划根据合同的要求，在工程开工前就好与材料供应部门进行联系，落实材料货源，并按照进度计划，和供应单位签定材料供应正式合同，确保工程中不会因为材料短缺而引起误工的情况。4.4 技术准备工作作好现场气象、地质、地形、地貌、水文、交通和当地的材料等情况的调查。编制施工组织设计，并组织审核设计图纸。编制分阶段施工组织方案和分部分项工程施工组织方案，并报告监理审批。编制人员、材料、设备资金在本工程具体实施计划。提

20、出科技进步在本工程中的具体实施计划。根据建设单位提供的情况，绘制具体的施工平面图。做好各类原材料的设计配合比工作。项目部编制作业计划，并下达施工任务到各班组。做好计划、技术、质量、安全、经济责任的交底。及时做好开工前的各项测量工作，并请监理进行复核、鉴证。4.5 施工现场准备办理施工许可证，做好生活和施工临时设施的搭建，做好场内为运输道路，用水用电的接入，平整场地，做好施工和生活污水处理措施，做好雨水排系统。在各主要路口布置宣传标语和口号，创一个文明施工氛围，同时沿线出入口设安全警示牌和禁止通行牌。第5章 主要施工方案5.1 管道工程5.1.1 测量放样本工程测量放样采用经纬仪配合水准仪放样，

21、具体施工中，根据道路中心桩结合施工图纸，在管道沟槽开挖上口外一侧1.5-2米布管线施工控制桩，用白石灰粉在沟槽开挖位置上撒线，供机械开挖控制。管线控制桩按照20米间距布控，沟槽开挖中采用架设全站仪测设轴线控制桩控制管线的走向。管线测量放样要以有关测量标准要求精度进行闭合和处理，保证管道线路的准确位置和管道高程。5.1.2 管线工程施工方法1、雨水管道施工（1）施工流程测量定位开槽测量复核C1砂石基础下管安装测量复核C2砂石基础检查井砌筑管线回填（2）主要工序施工方法1）砂基施工雨水管道管基砂石基础，槽底高程经复核无误后，填筑级配砂石，基础砂夯实采用蛙式夯，砂石基础以达到平整密实为合格。2）下管

22、安装承插口管采用人工配合机械下管。下稳管时要遵守操作规程，不得扰动基础，并使承口朝向来水方向排管。将第一节管在槽内就位后，用钢丝绳将其锁定。锁定方法是在槽底两侧用两根1.5米长的钢管打入地下，用钢丝绳将第一节管的插口套住进行固定（在钢丝绳及管身间用小方木支垫，以免损伤管口），并在管身两侧用三角架固定，以免管子错位。清理管道承口及插口的工作面并将胶圈清洗干净。对口时，用两道龙门架悬吊第二节管，在其插口处套上密封胶圈，胶圈应顺直，不得扭曲。对好承插口，并与第一节管保持中心水平位置，悬停。在第二节管的承口部位用200mm*200mm的方木作后背，套好钢丝绳，用手动葫芦将第二节管插入第一节管内，两管之

23、间应保持同心插入，插入速度要慢，并有专人检查胶圈滚动情况，如发现胶圈滚动不均匀，应立即停止插入，用扁凿调整胶圈位置均匀后再继续进行施工，使两管对口间隙在2cm左右时，放松钢丝绳，将管子放下。由测量员对管子的中线高程进行复核，并调整管的中心位置。由于已对基底高程进行过严格复核，且砼管承插过程是悬空进行的，对槽底土无扰动，因此管子的高程应是准确无误的，如果砼管的高程偏差超过1cm时，可先将砼管吊起，在管了垫粗砂以调整管底高程。承插式砼管就位后，两侧用三角垫块固定，将管道的轴向锁定，再进行第三节管的安装，直至整个井段。企口管对管时，采用边线法和中线法两种方法控制管道中心线及管内底高程。调整管子高程时

24、，所垫石子石块必须稳固，严禁用砖块支垫。稳好的管道，管缝均匀一致，坡度符合设计要求，不得出现反坡、错口。3）检查井砌筑、垫层，检查井垫层采用C15素混凝土。、底板采用C25钢筋混凝土。砌筑。首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸正确的摆放模块。当连接接人管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝应控制在1015mm，座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固，以便流人砂浆，防止渗漏。特别要注意，砌筑时采用专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。当砌筑34层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。灌孔。砼灌芯前应将杂物及落灰

25、清理干净，墙体作必要的支撑加固。分次灌注时，应灌至灌注最上层砌块的23，剩下(300500ram)捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层砼的冷凝时间。芯浇灌最好连续，确保砼连续性和整体粘结性。灌注砼水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，强度等级为C25，塌落度控制在80100mmg1可。灌孔时砼灌注量应达到计算需用量，质量检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞，必要时应凿开异常声响处的模块，进行灌孔砼质量检查。勾缝。井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，勾缝采用1：2(防水)水泥砂浆，在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管道与井壁衔接处应严密。溜槽。流槽与

26、井室同时进行砌筑。流槽表面采用20mm厚l：25水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致，以减少摩阻。踏步安装。踏步可直接镶嵌于两层砌块之问，用切割机在设计安装位置切害4数刀，凿出槽孔，放入踏步，用砼包裹严实，同时调整好踏步夹角，平整度，外露长度。踏步安装，应随砌随安，砼凝固前不得踩踏步。安装盖板、井圈、井盖。检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装盖板、井圈，盖好井盖。检查井施工完毕后，应加强养护，混凝土及砂浆未达到设计强度前不得进行回填，如有特殊要求，由设计人员确定回填时间，并提出相应的技术保障措施。4）管线回填管道结构验收合格后，将槽底清理干净，立即进行回填。管身两侧同时进行回

27、填，以稳定管身，并防止接口回弹。管道承口下的工作坑用粗砂回填并用人工夯实。管线回填必须符合施工技术规范要求，按规定频率进行回填土的轻、重型击实试验，求得该填料的最佳含水量最大干密度，沟槽内不得有积水、淤泥，所用填料禁止有砖头、混凝土块、树根、垃圾和腐殖质。回填必须分层夯实或碾压，沟槽窄小的扩槽回填，以保证足够的工作宽度。当采用蛙式夯时，虚土厚度20cm；当采用压路机时，虚铺厚度不超过30cm，碾压的重叠宽度不小于20cm。在工作面具备且不损及管道的前提下，尽量使用压路机进行填碾压，在所回填段落，立标牌，标明施工负责人，质控验人员和现场监理员的姓名，每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽检验收，

28、合格后，方可进行下层回填，凡是监理抽检不合格的，要返工或补压，直至达到合格标准。管道回填必须保证管道本身的安全，管道两侧管顶上50cm范围内要用蛙式夯夯实，回填管道两侧对称进行，高差不超过30cm。不得使管道位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬形成台阶，每层台阶宽度不小于厚度两倍，当合槽施工中，有双排或多排管道，其基底位于同一高程时，管道之间的回填与管道与槽壁之间回填同时进行，若不在同一高程，先回填基础低的沟槽，待回填到高基础底面后，再按照要求进行回填。检查井周围100cm范围内，路面结构层以内采用石灰粉煤灰稳定碎石掺5水泥回填。路面结构层以下至槽底采用3:7灰土，与回填层同步施工。2、污水管

29、道施工（1）施工流程1）明开槽：测量定位开槽测量复核砂垫层下管安装测量复核检查井安装闭水试验回填2）人工掘进顶管：确定工作坑位置并测量定线开挖工作坑设置后背设置水准点及高程测量安设导轨安装后顶座及机械设备试顶及各项准备工作检查顶进管，接榫间设置橡胶垫圈，中途测量（包括误差调整）拆除涨圈及机械工具管道接口处理砌筑检查井（2）主要工序施工方法1）明开槽： 管基施工、下管安装（见雨水管线施工工艺）闭水试验闭水试验必须在沟槽回填之前进行，并根据设计要求和质量验收规范认真执行验收，确保管道不漏水。试验前将检验段的上下游检查井管口封闭，灌水避免管内窝气。通常在试验管两端用水泥砂浆砌砖封堵，低端连接进水管，

30、高端设排水管，水槽高度应为试验管段高端以上2M，管内充水，经24h后，向水槽内注水，使水位达到规定要求，此时开始记录。当试验水头达到规定水头后开始计时，观察管道的渗水量，直至观察结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得少于30min。A渗水量的计算按下式计算： q = W/( T L)q 实测渗水量（L/ min.m ）；W 补水量 （L）；T 实测渗水量观测时间（min）；L 试验管段长度（m）B闭水试验标准： Q=1.25D Q 允许渗水量（m3/24h.Km）; D 管道内径（mm） 确保闭水试验达到要求后，方可开始回填。检查井砌筑及管线回填（见雨水施工工艺

31、）2)人工掘进顶管工作坑施工A根据工程特点,工作坑位置按现场施工为准.B由于工作坑位置及顶管东西中心线铺设位置距离公路应力范围以外,且土质稳定性较好,因此不用考虑其下沉或相互影响问题。C根据顶进设备及管道直径设计尺寸、工作坑长度(L)、工作坑宽度（B）、放坡度（C）；深度（H）L=后背厚度a+千斤顶的长度b+管头顶铁厚c+单节管长d+顶进管道管空间系数e如图：L=0.5+1.5+0.3+2.5+0.3+0.2=5.3mB=管道外径+管道两侧工作空间=1.2+2.0=3.2mH= h1 + D + C + h2 + h3=6.32m式中H工作坑开挖深度，m；h1管道覆土厚度，m； h2基础厚度，

32、m；h3垫层厚度，m；D管道外径，m；C管外壁与基础面之间的空隙，一般为0.010.03m；D工作坑开挖，采用人工配合机械开挖，开挖应按照实际工作坑尺寸放坡。当挖深至基坑底部时，应进行支撑维护以防止塌方，保证安全，并且应进行砖混围墙支护。支护采用脚手架做成横向间距0.5-0.8，纵向间距0.6-1m网格，然后用木模板牢固固定。并在上下角用脚手架相互连接支撑。E后背墙及后靠背由于工程埋深较大，后背提供的抵抗力较小,故在本工作坑内必须采取整体混凝土浇筑围墙及钢筋混凝土后背。由于顶管直径是1000mm，故围墙的高度2.0-2.2米，厚度为15cm，后背高度为2.0米，厚度0.5米。施工中混凝土设备前

33、边应放置2m*2m*0.05m钢板一块，以分散顶管造成的反作用力。根据现场情况以及工程土质，利用经验公式计算顶力如下：P=nGLP计算总顶力（kN）；G管子单位长度管体自重（kN）(1050为35KN/3)；L1050段顶管最大顶进长度为40米；n土质系数(根据土质情况n取3)。 故1050顶管最大总顶力为1400KN，顶管工作坑选用2台顶力为1500KN的液压千斤顶。F底板制作结合施工具体要求，底板必须保证满足导轨的稳固性和承载每节管道的自重2.5吨，以保证施工的正常顶进。为此，底板制作应采用C25混凝土浇筑，厚度为200mm，面积同于工作坑，底板的高程控制在顶管的外径底部高程尺寸。G导轨设

34、置导轨安装采取铁管打桩铆固在导轨上，两导轨平行、牢固，前后高程按照设计高程设置。两轨中间距离：式中 A 两导轨净距，m； D 管道内径，m； t 管道壁厚，m； h 刚导轨高度，m； C 管道外壁与基础面的空隙，一般为0.010.03m。顶管施工A施工时高程和中心线的控制高程控制:采用水准仪逐节顶进前测量控制法，将水准点与工作坑内测定第一节顶管底高程复测合格后，每节管子顶进时以测量数据控制顶管前进，每米测量一点，并认真作好记录。中心线控制:用经纬仪测量地上顶和两端点轴线，并将该点固定在工作坑两端，以此二点引入工作坑内，作为顶管前进的中心线控制点，每节顶管进行时，以此线进行测量控制，切保中心轴线

35、顺直，测量数据做好记录。B顶管操作:当工作坑内导轨铺设合格后，管子用吊车平稳放在导轨上，启动千斤顶，将顶管顶到紧靠井壁，测量管子前后端点符合设计高程后开始向前掘进，第一节管子每掘进30公分测量一次，确保高程与中心无偏差时将顶管全部顶入土壤，然后焊接管口，焊接管口要保证钢管管口端正、平整，无偏移，然后再边掘进边测量边顶进，掘进时，不允许超挖，即每0.5米顶进一次，管道周边不允许有空洞，保留1公分吃土前进，确保顶管后无土壤下沉问题。C千斤顶顶管接合处位置的确定,根据行业标准和实践经验，管子与千斤顶之间应放一块顶铁，或O型顶铁，以起到保护管头和千斤顶受力均匀，千斤顶与管头的接合部位，应控制在管子下部

36、，约1/4到1/5处（详细见图）1/4-1/5F顶管纠偏为保证顶管顺利前进，一般均在受控中很少出现偏差问题，但如遇特殊情况，如流砂层、回填土、淤泥等情况时出现偏差，此时纠偏可采取向偏差对应方向适当超挖，利用千斤顶、导轨及其管壁受力等方法将其及时纠正，确保高程和中心线在均差范围内。施工中切记勤测、微调、早预防、早纠正，不失控。G管道内照明管道内施工照明采用36V低压照明以确保施工安全。.检查井施工（见明开槽检查井砌筑施工工艺）5.2 道路工程施工方法5.2.1 基层施工1、施工流程底基层交验测量放线二灰摊铺静压振动碾压静压检查验收养生2、施工方法（1）混合料的制备与运输混合料由具有生产资质且信誉

37、良好的单位供应，使用自卸运输车运至现场，运输过程中用帆布覆盖，保持水分并防止飞扬遗撒。（2）摊铺本工程石灰粉煤灰稳定碎石基层厚为48cm，全部采用平地机分三层摊铺。根据自卸车的装载量和虚铺厚度计算卸料间距并派专人指挥。摊铺时首先用推土机将混合料大致推平，然后用平地机进行找平，找平工作完成后，用18T压路机静压一遍，以暴露潜在的不平处，再用平地机进行精平。摊铺时混合料的含水量要高于最佳含水量的1%2%以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。混合料摊铺及整平过程中，设专人消除粗细骨料离析现象，特别是局部粗集料窝或粗集料带应该铲除，并用新混合料填补，或补充细混合料拌和均匀。（3）碾压混合料大致找平后，用压

38、路机静压一遍，以暴露潜在的不平处，及时找补找平。在找平整形后，当灰土的含水量等于或略大于最佳含水量时，采用振动压路机，按照静压振压静压进行碾压。碾压由低向高进行，碾压时轮迹重叠30cm，后轮必须超过两段的接缝处。完成压实后的表面要达到无明显轮迹，无隆起、裂纹、搓板、起皮和松散等现象。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。（4）养护养护期内封闭交通，除洒水车外不得通行其它车辆。养护期不少于7天。（5）乳化沥青透层油施工在沥青混凝土下面层摊铺前，在基层表面均匀淋洒乳化沥青透层，乳化沥青用量为1.0kg/m2，养生期内须封闭交通。（7）下封层施工1）摊铺前应控制好集料、填料、水乳液

39、的配合比例。摊铺时，当铺筑时发现一种材料用完时，必须立即停止铺筑，重新装料后再继续进行。搅拌形成的稀浆混合料符合设计的沥青用量和级配要求，并有良好的和易性。 2）摊铺时，将装好材料的稀浆封层车开至摊铺起点，调整摊铺槽，打开控制开关，使调整好的稀浆流入摊铺槽内，当流至2/3槽时，启动底盘，匀速前进，并始终保持摊铺槽内有一定量的稀浆，当第一车料摊铺完后，下一车摊铺时应重又叠上一车摊铺层的5-10cm。5.2.2 沥青混凝土下面层施工1、工艺流程施工准备基层验收测量放线摊铺机就位运料至工作面摊铺初压复压终压检测赶光成活成品验收2、施工方法（1）标高施测在道路两侧距路边缘3050cm处每10m放侧墩或

40、侧钎，按设计纵坡及横坡根据施工余量下返测设高程。（2）沥青混合料供应沥青混合料向具有资质的沥青拌和厂订购。沥青混合料要均匀一致，无花白料，无结团成块或粗细料分离现象。沥青混合料由自卸汽车运送到现场。运料车要干净，无油污，并用蓬布覆盖，数量以施工过程中摊铺机前有35辆运料车等候为宜。热拌沥青混合料摊铺前的温度不低于150。（3）沥青混合料的摊铺沥青混合料采用摊铺机摊铺，其摊铺行驶速度根据沥青混合料的生产能力、摊铺厚度、宽度，连续摊铺的长度确定。沥青混凝土路面施工宜采用两台摊铺机进行组合梯队摊铺，两台摊铺机宜相距10m-30m，摊铺机行进速度控制在2-4m/min，并保持匀速前进，不得忽快忽慢，无

41、特殊情况下不得中途停顿。沥青混凝土下面层摊铺应采用双基准线控制，基准线可采用钢丝绳或基准梁，高程控制桩间直线段宜为10m，曲线段宜为5m。当采用钢丝绳作为基准线时，应注意张紧度，200m长钢丝绳紧力不应小于100N。摊铺过程中和摊铺结束后，设专人在浮动基准梁和摊铺机履带前进行清扫，及时对滑靴进行清理润滑，保证其表面洁净无粘着物。（4）压实成型沥青混合料的压实应按初压、复压、终压三个阶段进行。1）初压应紧跟在摊铺机后较高温度时进行，采用614t振动压路机进行静压12遍。初压温度不宜低于120，碾压速度为1.52km/h，碾压重叠宽度宜为200mm300mm，并使压路机驱动轮始终朝向摊铺机。2）复

42、压因紧接在初压后进行，宜为614t高频的、振幅振动压路机振压12遍，然后采用1626t轮胎压路机碾压24遍，直至达到要求压实度。复压温度不低于100速度控制在45km/h。3)终压紧接在复压后进行，采用614t的振动压路机进行静压23遍，至表面无轮迹。终压温度不宜低于80，碾压速度为34km/h。碾压过程中，压路机应始终遵循由边向中、由低向高碾压的原则，且碾压时应将驱动轮面向摊铺机,且起动停止必须减速缓慢进行，并严禁在未碾压成型并冷却的路段上转向调头或停车等候。对压路机无法压到的局部地区采用小型压路机及夯锤、热烙铁补充压实。5.2.3 乳化沥青粘层油施工沥青混凝土上面层摊铺前，沥青混凝土下面层

43、表面均匀淋洒乳化沥青粘层油，乳化沥青用量为0.5kg/m2，并均匀洒布石屑，规格为510mm，用量为23m3/1000m2，并用轻型压路机稳压一遍。施工期内须封闭交通。5.2.4 沥青混凝土上面层施工施工工艺及方法与下面层相同。接缝采用直茬直接缝，每天施工结束后，用3m靠尺检测平整度，用切割机将端部厚度不足或平整度差的部分切除，切缝应直顺，切割面垂直，接茬施工时，先在接缝处涂刷粘层油，并将新料重叠在已铺层上510cm，摊铺完并预热一定时间后，将摊铺在旧路上的混合料铲走。碾压时在已成型路幅上横向行走，碾压新层1015cm，然后每碾压一遍向新铺混合料移动1520cm，直至全部在新铺层上为止，再改为

44、纵向碾压，充分将接缝压实紧密。各面层横向接缝错开1m以上。5.2.5 附属工程施工1、路缘石施工路缘石安装做好放样测量，采用拉线控制线型及高程，并保证座浆密实。路缘石砌筑时，选用外观无缺陷的路缘石，安装时严格控制路缘石间隙，砌筑完毕以后，要立即进行勾缝、补后背三角灰。2、人行步道施工（1）施工流程 路床交验测量放线级配碎砾石摊铺碾压、压实检查验收铺装（2）施工方法1）摊铺本工程人行步道基层为级配砂石厚度30cm，采用一次性摊铺完成。2）碾压级配砂砾大致找平后，用压路机静压一遍，然后找补找平。在找平整形后，立即用16t三轮压路机进行碾压。遵循先轻后重的原则进行碾压。按照静压振压静压进行碾压。3）

45、铺装 根据设计图纸，路面砖的铺筑应从路面砖基准点开始，并应以路面砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑路面砖。 铺筑路面砖时，不得站在垫砂层上作业，可在刚铺筑的路面砖上垫上一块大于0.3m的木板站在木板上铺筑。 路面砖的接缝宽度应符合标准的要求，铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补，不宜使用水泥砂浆填补。 需用细石混凝土填补的地方，应在当日用规定强度等级的细石混凝土填补。 接缝应确定两条相互垂直的路面砖基准线为基准拉线进行调整。 5.3 冬季施工方案5.3.1 施工准备1、组织准备（1）项目部成立冬季施工领导小组，明确责任，负责组织冬季施工的生产、技术质量和冬施物资供应等各项工作。（2）为保证测温工作的真实、准确、及时，项目部设置2人专向负责测温，并经培训上岗。（3）项目部在利用常温施工的时机，抓紧作好冬季施工准备的同时，应及时收集气象信息，及时统计，确保在室外气温持续5天低于5即进入冬季施工，室外气温持续5天高于5解除冬施，防止突然霜降、寒流给工程结构施工带