现浇箱梁、盖梁专项安全施工方案.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流现浇箱梁、盖梁专项安全施工方案.精品文档.两江大道北延长段道路工程石门河大桥现浇箱梁、盖梁施工支架专项安全方案一、工程概况:(一)所处位置:石门河大桥位于两江新区龙兴镇石门村二社,起止桩号K15+265.493-K15+715.939,位于200m缓和曲线和半径2500m圆曲线上,全长450.5m。(二)设计情况:大桥单跨40m,共计11跨;其中1-9跨为预制梁,桥宽44m;10-11跨为连续现浇梁,宽由44m渐变至55m。盖梁设计为现浇预应力,最大离地高48.02m,最低12.52m;盖梁20个,其中现浇预应力盖梁19个,非预应力1个;盖梁
2、高2m,宽2.7m,长P1-P9为20.6m,P10左为24.68m、右为21.18m;盖梁总方量2630.5m3,其中129.9375m3*18,157.764m3*1,133.8558m3*1。现浇箱梁为(240m)双幅斜腹式单箱多室断面。左幅桥顶板宽21.9927.99m,底板宽19.5925.59m;右幅桥顶板宽21.9926.87m,底板宽19.5924.47m;梁高2m,顶板厚25,底板厚22cm,腹板厚由50cm加宽至80cm。混凝土现浇方量3400m3,其中左幅1840.5m3(第10跨838.85m3,第11跨1001.65m3),右幅1559.5m3(第10跨722.84m
3、3,第11跨836.66m3)。(三)施工条件:本工程紧邻龙-石省道,交通便利;距市区(江北区)30余公里,距渝北区20余公里,公交车可达工地;人员材料出入便利。工程地处渝东北重丘地区,地面起伏相对较大,给工程场地平整、场内便道设置增添了一定难度和工程施工成本;由于地表坡度较大,排水较顺畅,区域内地表径流水汇于石门河排入御临河;地下水位10-15m左右,主要为裂隙水。经地勘单位勘测和现场揭露情况,工程区域内基岩主要为粉砂质泥岩和砂岩,弱风化状态承载力大于设计要求的7MPa,为本工程基础持力层和计算有效坎岩深度;强风化层较薄0.5-1.2m,表层覆盖土厚0.5-4.5m。桥址旁(距桥30-150
4、m)有一区域性燃气管道,限制了工程对土石方的开挖方式(非爆破);在桥上方有一220KV高压输电线路,与桥呈20度左右斜交,对P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、P8、P9号墩身施工造成制约,施工高度严重受限,业主动迁部门在全力协调搬迁事宜,预计在12月底搬迁。桥梁构造平面、立面布置图附后。(四)拟采用施工方法:墩柱施工采用定型钢模板,计划定做12套,同时满足三个墩12根立柱施工;每套高6m,采用翻模,标准节一次翻模4.5m,始终有1.5m保持相对不动,为后节段模板安装创造定位条件。同一墩、同一幅,墩柱同步组织施工,利于墩身施工外架同步安排搭设和盖梁施工。盖梁施工采用定型钢模板4套(侧模)
5、,8套底模板,同时满足两个墩盖梁侧模安装和浇筑,以及另外两个墩盖梁底模安装或钢筋安装或盖梁混凝土养生;现浇箱梁采用2cm厚竹胶板作为腹、低板模板。现浇箱梁和盖梁模板内部用拉杆定位,保证结构成型几何尺寸。P10、P1盖梁支撑架采用碗扣式满堂脚手管架,工作架采用钢管架;其余墩盖梁和现浇箱梁由于离地太高及地面坡度较大、土层较厚,采用630mm钢管临时支墩加军用桁架梁及56b型钢作为支撑架。混凝土用自带动力的车泵进行浇筑。垂直和水平运输采用630型塔吊解决。(五)施工进度:根据总体施工组织设计,下部墩柱、盖梁先施工P10、P9,然后集中从P1往P8推进,以满足10、11跨现浇梁和预制梁安装施工需要。施
6、工时间安排如下图:P10盖梁30天P10墩柱24天准备P1墩柱30天P1盖梁30天P5墩柱60天P5盖梁30天P3墩柱77天P3盖梁30天P7墩柱70天P7盖梁30天P9盖梁30天P2墩柱49天P2盖梁30天P6墩柱64天P6盖梁30天P4墩柱79P4盖梁30天P8墩柱60天P8盖梁30天墩施工完328天工 序关键工序图列:旧桥拆除改移路施工P9墩柱46天箱梁右幅支架箱梁右幅浇筑箱梁左幅支架箱梁左幅浇筑完工二、编制依据:(一)中华人民共和国安全生产法(国家70号令)(二)公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000);(三)城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-2008);(四)重庆两江新
7、区两江大道南北延长段道路工程第六册(桥梁工程K12+860K17+500段)。(五)两江大道南北延长段工程地质一节段详细勘察报告。(六)危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质【2009】87号;(七)公路工程技术标准(JTG B01-2003)。(八)两江新区两江大道北延段道路工程(二标段)合同文件。(九)钢结构设计规范GB 50017-2003(十)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011(十一)建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2008(十二)建筑结构荷载规范GB50009-2001(十三)重庆市特种设备安全监察条例(重庆市人大常务委员会200823
8、号公告;(十四)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001);(十五)施工现场机械设备检查验收技术规程(JGJ160-2008);(十六)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005);(十七)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91);(十八)建设工程施工现场消防安全技术规范(GB50720-2011);(十九)建筑工程预防高处坠落事故若干规定和建筑工程预防坍塌事故若干规定的通知(建质200382号);(二十)生产过程危险和有害因素分类与代码(GB/T13861-2009);(二十一)企业职工伤亡事故分类标准(GB6441-1986);(二十二)高处作业分级(GB/T3608
9、-2008);(二十三)重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准(渝建发2008169号);(二十四)生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则(AQ/T9002-2006);(二十五)工程专项施工方案(二十六)起重吊装技术与常用数据速查及机具设备设计、选用、计算和安全作业操作技术规范手册。(二十七)起重机械安全规程。(二十八)起重工操作规程。(二十九)LD48-93起重机械吊具和索具安全规程(三十)交通部交技发【1998】23号关于颁发的通知三、施工计划:(一)施工准备内容:制定支架施工专项方案,确保施工有序、技术合理、安全文明、质量可靠、工期最短、成本最低;场内便道硬化等;专家评审。
10、(二)计划:1、支架施工方案审定,在2011年10月底前,完成内部审定和专家评审; 11月初前,对作业班组进行施工和安全技术交底;2、为提高施工效率,需将场内便道和支架搭设范围场地予以硬化,提高现场安全文明施工水平。硬化范围见后附平面图3、垂直和场内水平运输采用630型塔吊,全桥设置1#、2#、3#、4#四台塔吊,分别设于P2、P5、P8、P10墩,此工作于2011年11月底前全部完成(2#塔吊受限于220KV和10KV高压线路拆迁)。4、现浇箱梁、盖梁施工高程、平面位置控制点,各墩、现浇箱梁各设一对,引测至各墩承台上,作为施工控制基点,在承台浇筑成型后便将控制点引测上去。5、主要材料、设备配
11、置:序号设备名称型号数量备注1塔吊QTZ63型4台垂直、水平运输2挖机330型1台场地平整3运输汽车10T双桥车2台场内转运4汽车吊25T2台材料、安装5焊机630型3台安装6钢筋车丝机1台预埋螺杆加工7转载机50型1台零星转运8碗扣杆件见布置图100吨墩柱、盖梁防护支撑9分配梁165863.3m现浇箱梁分配梁10分配梁22b408m盖梁11分配梁56b570m现浇箱梁、盖梁12钢管5303198m盖梁、现浇箱梁支墩13竹跳30*300*54000张盖梁、现浇箱梁14方木12*12100m3盖梁、现浇箱梁15四、施工方法:(一)流程:盖梁施工支架:墩施工场地硬化承台施工完搭设支架墩顶施工缝处理
12、安装底模预压调整底标高钢筋安装检验安装侧模波纹管安装检验检验砼浇筑养生预应力张拉封锚拆架现浇箱梁支架:临时墩位放样临时墩基础安装首节墩柱首节墩柱缆风固结安装水平、斜杆安装后节段检验竖直度和连接临时墩柱完成检验调整或重安装安装桁架提计划材料计划检验安装碗扣调整层底模安装预压调整底模检验腹板模安装钢筋安装浇筑混凝土 (二)支架布置: 1、支架布置:盖梁现浇施工:630钢管柱,在本桥上架设最大高度50m,接长连接方式如图示,采用法兰18螺杆栓接;为保证管柱轴向受力,法兰与管焊接加工应在有条件的场地事先加工好,以保证管轴与法兰平面垂直;管柱安装竖直度要求小于1/400;管柱自由高度控制在6m内,每6m
13、或12m(管长)高设置纵、横水平连接杆;上下水平连杆间在顺桥向间隔节段设置斜杆,水平杆、斜杠用16型钢,水平杆、斜杠与管柱连接,采用焊接或栓接于管柱报箍上,使之形成整体的支撑平台;管顶在横桥向设置56b工字型主梁,主梁上设置间距为0.6m的分配梁,分配梁用22b工字钢,垂直主梁布置。由于高程差异,钢管柱承重平台与盖梁底模成在距离不一,施工时用碗口件支架作为调整层,范围在0.6-1.9m间,碗口布置形式如图,立杆纵距0.6m,横距0.3米,步距0.6m;提材料计划时,应对各墩承台顶实测标高,计算钢管柱数量。横桥向水平连杆、主梁在近墩处设置25拉杆(抱柱),使平台与墩身形成整体,利于稳定;拉杆、水
14、平杆与墩柱间间隙用钢板或木方楔紧;主梁与分配梁用n18“U”箍锁定定位。墩身施工为便于模板拆安,脚手架内侧横杆距墩0.8m,立杆纵横间距1.0m(包括安全步道),纵横水平杆步距1.3m;架体每4.5m高,平面按井型设置附着杆,使架体与墩柱形成整体;同时安全步道架体按图示方式设置水平斜杠,与架体连成整体;脚手架立面四周,步道两侧从底至顶设置剪刀撑。架管应在承台施工完毕,搭设在未作回填且用C20混凝土硬化的地基上,立杆底部设置0.12*0.12m木方做垫木;承载力要求不小于5MPa。现浇箱梁:用630钢管作为支撑架临时墩,跨径11.2m;管顶上在横桥向用两根56b工字钢组合作为临时墩盖梁;用军用桁
15、架(贝雷梁)作为主梁,按单片、单层布置,在其上安放16a槽钢,作为分配梁(间距0.6m);分配梁上至箱梁底, 1.2m-2.4m用碗扣式扣件搭设调整层支架。临时墩采用桩式基础,基础直径1.2m,崁入弱风化基岩2.0m;临时墩在横桥向每一自然节段上,用16槽钢设置水平连杆,隔6m或自然节段设置斜杆,连杆、斜杆玉柱连接采用抱箍,抱箍与连杆采用焊接或栓接。临时墩在安装时,横桥向用连杆,顺桥向采用缆风定位和稳定;同一墩上的管柱,采取同步安装,这有利于连杆横向即使连接和横向稳定。布置形式见附图2、支架搭设:(1)搭设方法:支架因其立杆件均为轴心受压(或拉)的受力特点,搭设施工时要求横平竖直。另一方面,由
16、于支架的杆件是长度一定的钢管,搭设后支架顶面标高依靠碗扣满堂支架调节,调节范围有60cm-180cm 左右。因此,施工准备时应测量支架基础标高,结合梁底标高确定立杆(管柱)的组合使用,确保支架顶标高一致,最大限度地减少调整层上顶托的调节范围。第一管节搭设施工前,应根据支架布置形式由测量组测放出管柱中心位置线(挂线或弹线),然后再根据各墩管柱间距定位,施工基础和管柱安装。每拼装一节段,应用经纬仪或垂球检查立柱垂直度和栓接螺栓是否松动等。对高支架(超过6m或12m节段),盖梁支架顺桥向和横桥向,水平横杆应用拉杆附着在墩上,盖梁中部下两根管柱在顺桥向每隔一节段设置斜杆;横杆在每节段设置,斜杆每隔节段
17、设置。横、斜杆在管柱安装时,随节段同步安装;盖梁管柱安装,利用墩柱施工脚手架进行安装。现浇箱梁临时墩基础为直径1.2m桩式基础,崁入弱风化层2.0m,混凝土为C20;管柱与基础连接采用预埋螺杆连接,螺杆直径与出租钢管法兰孔径一致,埋深不小于1.0m;基础顶设置0.2*0.2m,12钢筋网片,保护层3cm;管柱安装时,同一墩同步安装,利于横桥向的水平杆和斜杆安装及临时墩在安装过程中的稳定,同时应设置12抗倾覆缆风,保证管柱在安装过程和使用过程的竖直度。管柱竖直度控制在1/400内;钢管顶应标高应控制在同一平面上,基础顶标高高差最好按钢管长6m模数设置,不足的高在1-1.5m内用基础调整,尽量不切
18、断钢管。 水平横杆、斜杆用16槽钢,水平横杆在横桥向设置,每自然节段设置,斜杆每隔一节段设置;横杆、斜杆与柱连接采用抱箍,抱箍与连杆连接采用栓接。 盖梁施工用I56b工字钢单片作为承重主梁;现浇箱梁用I56b工字钢双片组合,在桁片放置处上下翼板焊接16槽钢(利于桁架定位),下翼板焊接20*15*0.8cm钢板,将梁组合成整体;I56b工字钢梁与管柱定位采用预设企口槽定位,有利于梁的稳定和受力结构;梁长度应不小于3个相邻管柱的间隔长度,梁与梁连接采用夹板刚性连接,满足钢结构连接要求。16 、I22b分配梁布置间距0.6m,与桁架和I56b主工字钢连接将采用12和18U型抱箍方式连接和定位,使桁架
19、、I56b工字钢主梁与分配梁形成整体;现浇箱梁施工的分配梁,单根长度不小于三片桁架间距。 调整层碗扣架,两步以上的纵、横向每隔三跨应设置斜杆;不足两步的应用钢管采用扣件进行锁定,同层水平面设置水平斜杆。(2) 支架搭设技术要求:A、现浇梁承重支架(管柱),在已浇筑承台或基础上,对表面不平整处在管柱安装时,应用1:1干砂浆调平(水量为混合料最佳含水量,即抓紧后不流水,松手后不粘手、能成团),以保证基底受力均匀和减少管柱偏心矩。B、水平连杆设置,因在安装过程中管节不尽一致,应以最低接点设置。水平横杆水平横杆管柱管柱接点示意图斜杆节段C、管柱斜杆与横杆连接应采用不小于18螺杆栓接,每接点连接螺栓至少
20、2颗,若焊接,其焊缝长不小于10cm。D、碗扣式调整层支架在搭设过程中,立杆应竖直,尽可能使用通长杆,若产生接头,应用专用对接头;顶托、底座标高调整高度应控制在0.6m内。E、碗扣式支架立杆下部必须设置纵、横向扫地杆,可用扣件式钢管固定于距底坐不大于20cm处立杆上;F、施工期间任何情况下都不允许拆除架体纵、横、斜向横杆;G、支架体系在安装过程中,支架立杆要垂直、横杆要平顺,接口必须按规范对接,连接紧固,保证支架受力均匀分布和传递。每搭一层(或节段)支架必须检查其整体垂直度和整体稳定性后才继续搭上一层;H、整架拼装完成后应检查所有连接扣件是否扣紧,松动的应用锤敲紧;I、支架搭设要严格控制其立杆
21、的顶标高。支架搭设完毕后,在立杆顶部放好顶托和纵横方木,使方木的接触面恰好在顶拖的中心位置后,再铺放现浇梁底模。4、支架拆除:(1)支架拆除,必须在箱梁或盖梁混凝土强度达设计强度,并且预应力张拉、注浆完成后进行;其步骤为:送顶托拆底模 拆调整层支架 拆除分配梁 拆临时盖梁 重上至下逐段拆除管柱。(2)支架拆除时必须划出安全区,设警戒标志,并设专人看管;(3)拆除时先在小面积内退卸上顶托,拆除该面积内的梁底方木和底模,然后操作人员站立于已拆除底模的梁底,逐段拆除上托撑、梁底方木和底模;(4)每一上托撑、梁底方木和底模拆除完毕后,应全面清理支架中的材料、器具及杂物,并设专人清点、归类和看管;(5)
22、支架拆除从顶层开始,先拆横杆,后拆立杆,逐层往下拆除,禁止上下层同时拆除。(6)拆除的构件均应成捆用吊具送下或人工搬下,严禁随意抛掷。(7)支架拆除应严格按规范要求执行,要求对称、少量、分次、逐步完成,以便使梁本身平衡承受恒载,避免结构物在卸架过程中发生安全事故。因此,对块段卸载时横向从两翼缘开始,向中部位推进,支架拆除时梁横断面对称进行,防止单边操作使横断面受力不均对梁结构造成影响。5、支架检查与验收:(1)进场构配件的证明资料A、主要构配件应有产品标识及产品质量合格证。B、供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。(2)构配件进场质量检查的重点钢管管壁厚度;焊接质量
23、;外观质量;可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质。(3)支架搭设质量的阶段检验:A、检查与验收节段划分:支架基础、管柱第一节段安装、管柱和主梁安装成型、桁架安装、分配梁安装成型、调整层安装等;B、架体应随施工进度定期进行检查;达到设计高度后进行全面的检查与验收;C、遇6级以上大风、大雨后特殊情况的检查;D、停工超过一个月恢复使用前的检查;E、对整体架体应重点检查以下内容:a、保证架体几何不变性的斜杆、剪刀撑等设置是否完善;b、基础是否有不均匀沉降,底座与基础面的接触有无松动或悬空情况;c、扣接是否可靠锁紧;d、连接销、螺栓是否安装、斜杆(剪刀撑)扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度;(
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