电压锅装配工艺卡片.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流电压锅装配工艺卡片装配工艺卡片产品型号组件序号BSDT-01-00产品名称多功能电压力锅部件名称共10页第1页工序号工 序 名 称设备及工艺装备辅 助 工 具00锅盖部件生产线、气动螺丝刀空压机、板手01内罩部件生产线、气动螺丝刀专用装配台、板手02外罩部件生产线、气动螺丝刀04底座部件生产线、气动螺丝刀05压力开关调试、检测压力开关调试台气动开关、调压阀、硅胶、调压针06试水压力检测专用压力表自来水、专用压力检具、07整机安全性能检测专用检测台耐压测试、泄漏电流、接地电阻、功率测试仪08附件、贴纸、包装包装台工业酒精、毛巾09整机包装包装台

2、封口胶10入库手推车标记处数更改文件号签 字日 期编 制张鹏审 核批 准日 期2011-8-14日 期日 期多功能电压力锅装配工艺卡中山钛海电器有限公司装配工艺卡片产品型号组件序号BSDT-02-00产品名称多功能电压力锅组件名称锅盖部件工序号01工 序 名 称锅盖部件安装共10页 第2页NO零件图号零件名称数量NO零件图号零件名称数量1800-01-01手柄114800-01-14M151细牙螺母12800-01-02手柄饰条115800-01-15浮子阀体密封圈13800-01-03D锅盖116800-01-16推杆连板14800-01-04阀提手117800-01-17推杆/推杆头158

3、00-01-05阀体组合件118800-01-18圆螺母16800-01-06限压阀芯119800-01-19推杆弹簧17800-01-07限压密封圈120800-01-20锅盖密封圈18800-01-08防堵罩121800-01-21内锅盖拉手19800-01-09不锈钢平垫122800-01-22内锅盖密封圈110800-01-10蝴蝶卡簧123800-01-23内锅盖111800-01-11浮子1（1）标准件M8螺母112800-01-12浮子密封圈1（2）标准件M46螺丝113800-01-13浮子阀体1（3）标准件ST 3X12自攻2工步号工 步 内 容1检查锅盖、手柄、等零件无碰伤

4、、划伤、变形、无明显色差等现象；2将浮子阀体密封圈套在浮子阀体、装在锅盖上相应的孔中，用M151细牙螺母拧紧；再将浮子导入浮子阀体、最后导上浮子密封圈；3将推杆旋入推杆连板后用圆螺母拧紧、再把推杆弹簧导入推杆上、并放入手柄相应的孔内；再把推杆头端插入锅盖相应的孔中并把手柄卡在锅盖上；4将限压阀芯导上8平垫放入手柄相应的孔中，再置锅盖上、套上限压密封圈，将蝴蝶卡簧导入限压阀芯、用M8拧紧限压阀芯；最后卡上防堵罩；5用不锈钢十字槽平头自攻螺钉2- ST 2.9X12锁紧手柄和锅盖；注 意 事 项6用M410螺丝将手柄锁紧在锅盖上；7将用M46螺丝、把锅盖拉手锁紧在锅盖上，再把锅盖密封圈导在内锅盖上

5、后、再一并嵌入锅盖内；1、此工序所有标准件均为304不锈钢件。2、锅盖部件装配好后用手轻快速推动推杆、检查是否灵活。8将阀提手、阀体组合件嵌入手柄相应的位置。注意通孔要对正。3、上述工序的密封圈不能装错或漏装。标记处 数更改文件号签 字日 期编 制张鹏审 核批 准日 期2011-8-14日 期日 期多功能电压力锅装配工艺卡中山电钛海器有限公司装配工艺卡片产品型号 组件序号BSDT-03-00产品名称多功能电压力锅组件名称内罩部件工序号02工 序 名 称内罩部件安装共10页 第3页NO零件图号零件名称数量NO零件图号零件名称数量1800-02-01中 环1(1)2800-02-02内 罩1(2)

6、标准件63800-02-03锁边托环1(3)标准件ST 2.9X12自攻14800-02-04压力开关支架1(4)标准件M58螺丝 25800-02-05压力开关1(5)标准件5平垫26800-02-06D发热盘1(6)标准件5弹簧垫圈27800-02-07碟形弹簧12(7)标准件M5法兰螺母28800-02-08底支架3(8)标准件M424组合螺丝 19800-02-09D热敏探头座1(9)标准件M48组合螺丝310800-02-10温控器1(10)标准件M58组合螺丝211800-02-11探头弹簧112800-02-12盖 板113保温开关1工步号工 步 内 容1检查中环、发热盘、内罩等

7、零件无碰伤、划伤、变形等现象；2将探头座、热敏传感器等组合件放入导向套内后、再套入探头弹簧、盖板，最后用2-M58组合螺丝锁紧在发热盘上；3将3个碟形弹簧放在发热盘3个支柱上、再将它放在发热盘工装上，然后将内罩、3个碟形弹簧用3-M512组合螺丝锁紧；4将中环、锁边托环按正确方向导入内罩外、用1个十字槽平头自攻螺钉ST 2.912把中环锁在内罩上；注 意 事 项5将压力开关支架用2-M58不锈钢螺丝装在内罩上、并分别导入2-5平垫、弹簧垫圈，再用2-M5螺母锁紧；1、此工序所有标准件安装均不得有打滑头、打花头等现象；2、塑料件安装后均不得有变形、顶白、刮花、污渍等现象；6将压力开关用M424组

8、合螺丝装在压力开关支架上；3、五金件安装后均不得有变形、刮伤等现象；7将底支架用组合机丝3-M48装在内罩上。4、平垫、弹簧垫圈安装顺序不得有装反或漏装等现象。标记处 数更改文件号签 字日 期5、注意弹簧锰片不能装反编 制张鹏审 核批 准日 期2011-8-14日 期日 期多功能电压力锅装配工艺卡中山钛海电器有限公司装配工艺卡片产品型号组件序号BSDT-04-00产品名称多功能电压力锅组件名称外罩部件工序号03工 序 名 称外罩部件安装共10页 第4页NO零件图号零件名称数量NO零件图号零件名称数量1800-03-01D外 罩1（1）标准件ST 38自攻62800-03-02D电脑开关控制盒1

9、（2）标准件ST3X12自攻13800-03-03D开关控制板1（3）标准件ST4X6二组合24800-03-05D开关控制盒盖板1（4）标准件5800-03-04黄绿高温导线1（5）标准件3X4半圆机丝36800-02-00内罩部件1（6）标准件7“品字”插座1（7）标准件ST3X8带介自攻48热熔断体14219灯板1套10定时器111旋钮112棕线11314工步号工 步 内 容1检查内罩部件、电脑开关控制盒、外罩等零部件无碰伤、划伤、变形等现象；2将开关控制板、开关控制盒盖板按正确方法用自攻螺钉1-ST 38锁紧在电脑开关控制盒, 然后用4-ST 310将开关控制盒盖板锁紧在开关控制盒上；

10、3将外罩嵌入内罩部件、对齐电脑开关控制盒安装位置；再将电脑开关控制盒嵌入外罩相应位置、并用大扁头自攻螺钉ST 4.X6连同黄绿高温接地导线锁紧在外罩上；注 意 事 项1、此工序所有标准件安装均不得有打滑头、打花头等现象；2、塑料件安装后均不得有变形、顶白、刮花、污渍等现象；3、五金件安装后均不得有变形、刮伤等现象；4、电脑开关控制盒各按键声音要清脆、手感要好。标记处 数更改文件号签 字日 期5、使用前检查外壳是否划伤、凹点、变形等现象编 制张鹏 审 核批 准日 期2011-8-14日 期日 期多功能电压力锅装配工艺卡中山钛海电器有限公司装配工艺卡片产品型号组件序号BSDT-05-00产品名称多

11、功能电压力锅组件名称底座部件工序号04工 序 名 称底座部件安装共10页 第5页NO零件图号零件名称数量NO零件图号零件名称数量1800-04-01底 座1（1）标准件ST 38自攻428500-04-02插 座1（2）标准件ST 46二组合63800-04-03D电脑控制板1（3）标准件M412组合螺丝34800-04-04D控制板固定盒1（4）标准件M48螺钉15800-04-05底 盖1（5）标准件4 外齿锁紧垫圈16800-04-06D连接线1套7800-03-00外罩部件18800-03-00外罩部件1工步号工 步 内 容1检查外罩部件、底座、控制板固定盒等零部件无碰伤、划伤、变形等

12、现象；2将电脑控制板用十字槽自攻螺钉(4-ST 38)锁紧在控制板固定盒上；再将控制板固定盒用十字槽自攻螺钉(2-ST 38)锁紧在底座上；3将插座嵌入底座相应位置、再将底座嵌入外罩部件并用组合锁紧；4用1个M46螺钉、1个4 外齿锁紧垫圈将接地电线固定在内罩底上，并且地线长度符合先通后断原则；5将传感器两线、开关控制板插线与电脑控制板连接；注 意 事 项6用连接线按接线图接好相关线路、并将各导线用扎线束紧布置好，注意各接线的牢固性。1、此工序所有标准件安装均不得有打滑头、打花头等现象；2、塑料件安装后均不得有变形、顶白、刮花、污渍等现象；3、五金件安装后均不得有变形、刮伤等现象。标记处 数更

13、改文件号签 字日 期4、将内部连接线不接错、缠绕现象编 制张鹏审 核批 准日 期2011-8-14日 期日 期多功能电压力锅装配工艺卡 中山钛海电器有限公司装配工艺卡片产品型号零件图号BSDT-06-00产品名称多功能电压力锅组件名称工序号05工序名称压力开关调试、检测共10页 第6页工步号工 步 内 容工艺装备工 具备 注1将安装好的压力锅按正确方法置于专用检测台上。专用检测台1、0.016MP压力表专用内锅2接好空气输入线路、打开气动开关、观看空气压力表指针上升至80KPa；同时用一字批调节压力开关直至压力表指针达到5560KPa压力时、且压力开关发出“嘀达声”后，然后将压力开关螺丝处用硅

14、胶封好。2、一字批专用锅盖3、气动开关4、硅胶3关闭进气阀门、打开放气阀门、等压力表指针显示“0” 时，取出压力锅。注 意 事 项1、锅体与专用检测台锅盖配合到位；2、开动气动开关时、要来回拨动气动阀门、不允许气压表指针直线上升；3、保证所调压力在5560KPa之间。标记处数更改文件号签字日期编 制张鹏审 核批 准日 期2011-8-14日 期日 期多功能电压力锅装配工艺卡中山钛海电器有限公司装配工艺卡片产品型号零件图号BSDT-07-00产品名称多功能电压力锅组件名称工序号06工序名称试水压力检测共10页 第7页 工步号工 步 内 容工艺装备工 具备 注1将内锅放入内罩内，再加入一定热水到内

15、锅内、旋好锅盖，接通电源、按煮饭键。专用检测台1、专用0.016MP压力表专用内锅2、一字批2等压力锅进入保温状态（指示灯显示保温）后、用专用压力表开始检测锅体压力，压力表指针必须保证在5560KPa之间； 113若压力表指针不在5560KPa之间、则要调节压力开关或检测压力表。注 意 事 项4装阀提手、阀体组合件1、压力表与锅盖上阀体接触处,锅盖与锅体接触处均不能有漏气现象；标记处数更改文件号签字日期2、浮子是否上浮、上浮到位不能泄压。编 制张鹏审 核批 准日 期2011-8-14日 期日 期多功能电压力锅装配工艺卡中山钛海电器有限公司装配工艺卡片产品型号零件图号BSDT-08-00产品名称

16、多功能电压力锅组件名称工序号07工序名称整机安全性能检测共10页 第8页工步号工 步 内 容工艺装备工 具备 注1耐压测试：电压1800V、5mA高压下3秒钟内无击穿现象；专用检测台耐压测试仪2接地电阻：在12V、25A的工作电压下、所测电阻R0.1；接地电阻测试仪3泄漏电流：在1.16倍工作电压下、电流I0.75mA；泄漏电流仪4功率测试：在正常工作电压下、所测功率：-10%P5%。功率测试仪5将底盖嵌入底座合适位置并旋转后、再用ST310自攻螺钉锁紧。注 意 事 项1、各种性能均要达指定参数要求；2、检查压力锅的定时器、发热盘、指示灯工作是否正常。标记处数更改文件号签字日期3电脑型（功率）

17、按任意键编 制张鹏审 核批 准日 期2011-8-14日 期日 期多功能电压力锅装配工艺卡中山钛海电器有限公司装配工艺卡片产品型号组件序号BSDT-09-00产品名称多功能电压力锅组件名称附件、贴纸、包装工序号08工 序 名 称附件、贴纸、包装共 10 页 第9页NO零件图号零件名称数量NO零件图号零件名称数量1800-05-01内 锅1142800-05-02合格证1153800-05-03机身贴纸1164800-05-04锅盖贴纸2175800-05-05集水盒1186800-05-6锅体胶袋1197800-05-7内锅胶袋1208800-05-8饭 勺1219800-05-9量 杯122

18、10800-05-10电源线111800-05-11烹饪指南112800-05-12品字插座贴113800-05-13开合贴1工步号工 步 内 容1检查手柄、锅盖部件，锅体部件、内锅等零部件无碰伤、划伤、变形等现象；2将合格证贴于底盖合适位置；将锅盖贴纸贴于锅盖合适位置；将机身贴纸于外罩合适位置；3用附件胶袋分别将饭勺、量杯，装好并封住袋口后，一并放入内锅内；再用内锅胶袋把内锅装好后放入内罩中；4用毛巾或粘适量酒精对手柄、锅盖部件、锅体部件等进行全面整机外部清洁；5把集水盒嵌入中环适当位置；注 意 事 项6旋合锅盖，并检查锅盖组合与其配合位置旋转是否灵活；7清洁锅体时检查锅体有无划伤、凹点、变

19、形、漏贴等现象1、饭勺、量杯、内锅等必须清理干净，各种胶袋不得有破损；8用锅体胶袋把整机装好并封住袋口2、各种配件不要遗漏、错装；93、各种贴纸不能贴歪、错位，并保持清净；标记处 数更改文件号签 字日 期4、检查锅盖组合与其配合位置旋转是否灵活。编 制张鹏审 核批 准日 期2011-8-14日 期日 期多功能电压力锅装配工艺卡中山钛海电器有限公司装配工艺卡片产品型号组件序号BSDT-10-00产品名称多功能电压力锅组件名称整机包装工序号09工 序 名 称整机包装共 10 页 第10页NO零件图号零件名称数量NO零件图号零件名称数量123500-06-01上泡沫14500-06-02下泡沫15500-06-05整 机1678工步号工 步 内 容1将装好的多功能自动电压力锅整机放在下泡沫上；2将电源线用电源线胶袋装好并封住袋口、再嵌入上泡沫合适位置；注 意 事 项3将上泡沫放入整机合适位置上方；41、检查整机是否完好、附件是否齐全；5标记处 数更改文件号签 字日 期编 制张鹏审 核批 准日 期2011-8-14日 期日 期.精品文档.中山钛海电器有限公司