空心薄壁墩身施工安全专项方案1.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流空心薄壁墩身施工安全专项方案1.精品文档.空心薄壁墩安全专项施工方案编制： 复核： 审核： 基本规定：（1）空心薄壁墩施工都是高空作业，一定要做好施工安全工作。a.从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高空作业。b.所有参加施工人员上班必须配戴安全帽，严禁穿拖鞋上班，严禁酒后上班，高空作业人员必须配戴安全带并且必须挂在牢靠的位置上；c.登高架设作业人员，应从规定的爬梯通道上下，施工用物件采用塔式起重机上下吊运，严禁人员乘坐塔式起重机上下。高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑

2、的鞋。d.进行高处作业时，发现安全技术设施有缺陷和隐患时，必须及时解决或报告领导，危及人身安全时，必须停止作业。高空作业所用材料要堆放平稳，对有可能坠落的物件，应先行撤除或加以固定，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。e.遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重作业。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。f.如因作业必须，需要临时拆除或移动安全防护设施时，须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，完成作业后应立即复原。g.塔式起重机操作要严格遵守机械操作规程，不得野蛮操作，非塔式起重机操作人员不得上塔式起重机。(2)冬季施工安全防护措施 a

3、.墩身施工的上下爬梯采用草袋（或草绳）绑扎防滑；b. 墩身爬架临边作业平台需要挂设安全网并采取防滑措施；d.作业面除工程需要外，一般不得用水冲洗，防止低温结冰； e.做好现场露天电器、电源线路的防水、防冻，特别是电源线路的冰冻损坏；f.做好各种施工机械、车辆的防冻、防滑，防止机损、道路交通事故的发生。特别是塔式起重机，其操作人员请制定安全防范措施报安监部和设备部，及时落实防范措施；g.做好施工人员冬季施工的劳动保护，落实冬季野外作业的防冻、防滑等劳保用品的发放。五、各工序施工安全：（一）塔式起重机施工安全措施相关操作规程1. 塔式起重机基础我部塔式起重机采用C40钢筋砼基础，深度1.5m，且经

4、项目部总工复核认可施工后投入使用。塔式起重机基础预埋件四角高差按2mm控制到位。2. 塔式起重机安全操作规程塔式起重机安全操作规程一、塔式起重机的混凝土基础应符合下列要求：1、混凝土强度应不低于c35；2、基础表面平整度允许偏差1/1000；3、 埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求；二、塔式起重机的轨道基础或混凝土基础应验收合格后，方可使用。三、塔式起重机的轨道基础两旁、混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并应于基础坑保持一定的安全距离。四、起重机的金属结构、轨道及所有电器设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不大于4。五、塔式起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门

5、拆装资格证书的专业队进行，并有技术和安全人员在场监护。六、起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方案、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体操作人员交底。七、拆装作业亲检查项目一股脑符合下列要求：1、路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求；2、对所拆装塔式起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电器设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装之前；3、对于自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题；4、对采用旋转塔身法所用的主副地铆架、起

6、落塔身卷扬机钢丝绳及起升制动系统进行检查，确认无误后方可使用；5、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不符合者立即更换；6、检查拆装作业中配备的起重机械、运输汽车等辅助机械，应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要；7、拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件；8、安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求；八、 塔式起重机的拆装作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。九、 指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有进行拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，

7、待联系清楚后再进行。十、 拆装人员在进入现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术人员反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。十一、 在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。十二、 采用高强度螺栓连接的机构。应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的实验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应安装配技术要求拧紧。十三、 在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状

8、态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。十四、 安装起重机时，必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠，并将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。十五、 在拆除因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按技术部门批准的安全拆卸方案进行。十六、 起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。经整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差4/1000，经分阶段及整机检验合格后，方可交付使用。十七、 塔式起重机塔身升降时，应符合下列要求：a) 升降作业过程，

9、必须有专人指挥，专人照看电源，专人照看液压系统，专人拆装螺栓。晨作业人员不得蹬上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号；b) 升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明；c) 风力在4级以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到4级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓；d) 顶升前应预先放松电缆，其长度一大于顶升高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆；e) 升降时，必须调整好顶升套架与塔身标准接的间隙，并应按规定使起重臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆装困难时，应将其对角方向上的

10、螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）；f) 升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全栓，方可进行下一动作；g) 升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。十八、塔式起重机的附着锚固应符合下列要求：1、塔式起重机附着的建筑物，其固定点的受力强度应满足塔式起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计；2、装设附着杆件，应用经纬仪测量塔身垂直高度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000；3、在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜度不得超

11、过10；4、附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧截身。塔架对角处在无斜撑时应加固；5、塔身顶升节高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由高度。应符合出厂规定；6、塔式起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业；7、拆卸塔式起重机时，应随着升降塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆卸锚固装置；8、遇到6级以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置；9、锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高空作业有关安全操作的规定；10、轨道式塔式起重机附着式使用上时，应

12、提高轨道基础的承载力和切断行走机构的电源，并应设置阻挡行走轮移动的支座。十九、 每月或连续大雨后，应及时对塔式起重机基础进行全面检查，检查混凝土基础是否有不均匀的沉降。二十、 应保持塔式起重机上所有安全装置灵敏有效，如发现失灵的安全装置，应及时修复或更换。所有安全装置调整后，应加封（火漆或铅封）固定，严禁擅自调整。二十一、 配电箱应设置标准节固定的配电板中部，电源电路中应装设错相及断相保护装置及紧急断电开关，电缆卷筒应灵活有效，不得拖缆。二十二、塔式起重机在无线电台、电视台或其他强电磁波附近施工时，与吊钩接触的操作人员，应带绝缘手套和穿绝缘鞋，并在吊钩上挂接临时放电装置。二十三、当同一施工地点

13、有两台以上塔式起重机时，应保持两机之间任何部位（包括吊重物）距离不得小于2m。二十四、塔式起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：1金属结构和工作机构的外观情况正常；2各安全装置和各指示仪表齐全完好；3各齿轮箱、液压油箱的油位应符合规定；4主要部位连接螺栓无松动；5钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；6供电电缆无破损。二十五、送电前，各控制器手柄应在零位。当接触电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。二十六、作业前，应进行空载运行，实验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常方可作业。二十七、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得

14、超过塔式起重机相应臂长规定的起重量。二十八、应根据起吊重物和现场情况，选择适应的工作速度，操纵各操纵器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。二十九、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，柄应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的制动开关。三十、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅机构进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90%以

15、上时，严禁变幅。三十一、提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。三十二、提升重物做水平运动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。三十三、对于无中央集电环及起升机构部安装在回转不分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。三十四、装有上、下两套操纵机构的起重机，不得上下同时使用。三十五、作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松梢紧反复使用制动器，使重物缓慢下落到安全地带。三十六、采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速档或慢就位速度作业。三十七、作业中如遇到六级以上大风或阵风，应立即停止作业，将回转机

16、构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。三十八、作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源。三十九、作业完毕后，起重臂应转向顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜应升到离起重臂顶端23m处。四十、停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开个开关，关闭操纵室门窗，下机后，断开电源总开关，打开高空指示灯。四十一、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。四十二、在寒冷季节，对停用塔式起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等，应严密遮盖。四十三、动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上下不得悬挂标语牌。3.塔式起重机司机安全操作规程塔式起重

17、机司机安全操作规程1、持证上岗，严禁酒后操作。2、仔细阅读塔式起重机使用说明书，了解国家及行业相关标准。3、每次作业前进行试运转，确认完好后方可开始作业，决不允许在安全装置不可靠或失灵的情况下冒险作业。4、在作业过程中：4.1、严禁超载运行。4.2、每次作业之前先鸣笛。4.3、操作要缓慢由低速到高速逐档转换，严禁回转时反转制动和紧急刹车；4.4、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。4.5、在遇到大雷雨，浓雾等恶劣气候或塔机最高处风速超过20ms时，一律停止作业。4.6、起吊重物时，起重臂上严禁站人，禁止用塔机吊运人员。5、每班作业完毕后，将吊钩升高至超过周围最高障碍物，载重小车收

18、回至最小幅度处，各操作手柄回零位，切断总电源后方可离去。6、做好塔机的使用、维护、保养和交接班记录。4、起重工安全操作规程起重工安全操作规程1、作业前，起重设备(吊车、塔式起重机、门机、架桥机等)应由操作人员检查并确认状态良好，严格检查吊索、卡环是否完好，起重设备、工具必须保证足够的安全系数储备。2、作业前，令旗、口哨或喇叭、对讲机等携带齐全有效。3、作业前，应对工作内容全面了解，对工艺流程全面掌握，经过工艺流程危险点分析，并做好充分的安全措施后，方能开始工作。4、道路、场地必须满足承载要求。5、作业中，坚持“一面旗、一口哨”，严禁两人及两人以上同时指挥同一项工作。因事离岗时，必须先卸荷停机，

19、交接班时，必须认真办理交接手续。6、发生异常情况，立即检查，待确认安全后，方能重新开始作业。7、吊、装、运、放物件时，必须吊点正确，放置稳定，严禁“打秋千” 摇晃。（二）模板施工安全措施1、平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板对板面的存放模板，并将模板换成整体。大模板存放在施工平台上，必须有可靠的防倾措施，不得沿外墙围边放置，并垂直于外墙存放。没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，严防下脚滑移倾倒。2、模板吊前，应检查装用绳索、卡具及每块模块上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模块起吊前，

20、应将吊车的位置调整适当做到起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。3、筒模可用拖车整体运输，也可拆成平模须知拖车水平叠放运输。平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。用拖车运输，车上严禁坐人。4、在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。组装平模时，应及时用卡具或花兰螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。5、安装大模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩。外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。6、在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方，方可操作，严禁人员随大模板起吊。

21、7、大模板必须有操作平台、上下梯道，走道或防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修理。8、拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确认无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，系紧绳索，再行拆除销杆。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体。摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。模板就位和拆除时，必须设置缆风绳，以利模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输，以免拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。9、模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来，并同避雷网接通，

22、防止漏电伤人。10、大模板拆除后，应及时清除模板上的残余混凝土，并涂刷脱板模剂。在清扫和涂刷脱离剂时，模板要临时固定好，板面相对停放在模板之间，应留出50-60cm宽的人行道，模板上方要用拉杆固定。（三）砼施工安全措施1、作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。2、操作人员必须身体健康持有效操作证，方可独立操作。3、脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。4、所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。 5、浇筑离地2m以上框架、过梁

23、、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。6、特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。7、浇筑梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在模板上操作。8、浇混凝土时，外脚手架上应加设护身栏杆。9、使用振动机前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。10、应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设置是否齐全，是否因冰、雪、风、雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道，应经常清扫或

24、进行防滑处理。 11、酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员，严禁参加高空作业。（四）爬梯安装、使用安全1、爬梯由我项目部自行设计，第一节底部采用槽钢及25的钢筋焊接制成，两侧采用16的钢筋焊接扶手，并经项目总工复核认可（见爬梯施工图）。2、墩身采用人字型爬梯内侧紧贴墩身，外侧采用16的钢筋焊接扶手，挂安全网防护。墩身预埋件焊接爬梯，爬梯两头焊接操作平台，墩身预埋件位置必须准确。焊接规范、牢固。护栏高度必须满足要求（斜高不得少于0.8m，平台高度不得少于1.2m）。然后，砼每完成一层，即进行相应的爬梯加高处理。3、冬季爬梯使用，应做好防冻防滑措施，爬梯踏板必须采用防滑面板，冬天覆盖麻袋并绑扎牢

25、固，通行过程中不得嬉闹。单条爬梯上停滞人员不得超过8人（包括一个操作平台）。（五）操作平台安装使用安全1、平台安装钢筋操作平台焊接在墩身外模上，焊接必须牢固。墩身爬梯平台采用25钢筋预埋，套筒连接至墩身外侧，外侧用25钢筋连接套筒，并形成斜撑，伸至上部与角钢焊接。设计平台水平位置另外预埋25钢筋，同样采用套筒连接伸至外侧与角钢焊接，并形成平台。平台外侧均采用密目安全网进行围护处理。空心薄壁墩内腔部分采用10槽钢与8密目钢筋网片进行焊接形成一个作业平台，并进行槽钢适当加密处理，确保承重。2、平台使用使用过程中，必须不定时进行检查，确保接头牢固。平台外侧四周必须安挂安全网，且发现破损及时更换。操作人员在平台操作时，必须戴安全帽、系安全带；并系好安全帽风带，安全带必须挂在牢靠的地方且要高挂抵用。