软导线安装作业指导书BDDQ-07.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流软导线安装作业指导书BDDQ-07.精品文档.(工程名称)软导线安装作业指导书编码：BDDQ-07二一年十一月作业指导书签名页项目名称作业内容批 准年 月 日审 核年 月 日编 写年 月 日注目 录1.适用范围12. 编写依据13. 作业流程23.1作业（工序）流程图24. 安全风险辨析与预控25. 作业准备25.1 人员配备25.2 主要工器具及仪器仪表配置36作业方法36.1施工准备：36.2绝缘子金具串组装36.3导线长度测量及计算46.4导线裁线及压接46.5导线压接46.6软母线架设57. 质量控制措施及检验标准57.1质量控制措施

2、57.2质量控制点57.3检验标准51. 适用范围本作业指导书适用于变电站内各种规格的架空软母线及设备连线的安装作业。2. 编写依据表2-1 引用标准及规范名称序号标准及规范名称颁发机构1电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范GBJ149-90中华人民共和国建设部2电气装置安装工程 电气设备交接试验标准GB50150-2006中华人民共和国国家发展和改革委员会3电力设备预防性试验规程Q/CSG 1 0007-2004中国南方电网公司4110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准 Q/CSG 10017.2-2007中国南方电网公司5变电站安健环设施标准Q/CSG10001-2004中国南

3、方电网公司6南方电网工程施工工艺控制规范Q/CSG11105.2-2008中国南方电网公司7中国南方电网公司十项重点反事故措施中国南方电网公司8电力建设安全工作规程（变电所部分）DL5009.3-1997中华人民共和国电力工业部9电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）DL 408-91中华人民共和国能源部10施工图纸XX电力设计院3. 作业流程3.1作业（工序）流程图。施工前准备绝缘子金具串组装导线长度测量及计算下料压接、试验导线架设 弧垂测量、调整结束 图31 作业流程图4. 安全风险辨析与预控表4-1工作前安全风险辨析及措施表序号安全风险预控措施检查结果1施工前未进行安全技术交底施工前

4、对施工人员进行安全技术交底。2施工人员违规操作岗前培训，现场悬挂操作规范，施工人员按章操作3特种人员未持证上岗作业前检查特种作业人员上岗证件4高空作业高处作业人员系好安全带，佩戴工具袋，衣着灵便、穿软底鞋。安全带高挂低用；5高空坠物伤人所有施工工具必须用布条绑扎，不得随意乱扔、乱放。传递物品时，严禁抛掷6机械伤人安全防护装置齐全有效，使用过程防护用品使用正确，7物体打击使用合格的吊具，吊装下方不得站人，作业人员应听从统一指挥。8现场施工成品保护施工中始终保持现场文明施工，做到设备、材料、工具摆放整齐9请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任施工单位检查人： 监理单位检查人

5、：日期： 日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“”，存在风险而控制措施未完善填写“”,不存在风险则填写“”，未检查项空白。5. 作业准备5.1 人员配备表51 作业人员配备表工序名称建议工作人数负责人数监护人数1、绝缘子金具串组装3112、导线长度测量及计算3113、下料压接51-4、导线架设611注:作业人数根据具体工程量规模配备。5.2 主要工器具及仪器仪表配置表52 主要工器具及仪器仪表配置表序号名称规格/编号单位数量备注1高空作业车19m/25m台12绞磨机3T台23压接机380V/400A台14放线架3T副25金属切割机/台16链条葫芦3T只27台钻/台18游标卡尺0-300mm把

6、19钢卷尺50m把110单柄滑车3T个411测距仪台112锉刀把213钢丝刷把2注: 主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。6作业方法6.1施工准备6.1.1技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；6.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人；6.1.3机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；6.1.4施工材料准备：导线、绝缘子、金具、螺栓等。6.2 绝缘子金具串组装6.2.1 绝缘子和金具检查检查绝缘子型号规格是否符合设计要求，并集中放置在适当的地方，做好保护；在安装之前应作耐压试验

7、；凡外观检查不合格的绝缘子或耐压值达不到要求的，均应标上明显标志，另行存放。检查所有金具型号规格是否符合设计要求，金具表面应无裂纹，光滑无毛刺。6.2.2 按设计要求将绝缘子和各种金具组装成串。根据施工需要，将各组装好的绝缘子金具串移放在适当的地方，要注意保护其清洁和不受损坏。6.2.3绝缘子安装前应按现行规程、规范的规定试验合格。6.3 导线长度测量及计算6.3.1 测定绝缘子金具串的长度： 将绝缘子金具串垂直吊离地面。用卷尺实测绝缘子金具串的长度。注意绝缘子金具串的实测长度的起点，应为绝缘子金具串两端挂件的内沿接点。逐串记录绝缘子金具串的长度。6.3.2 档距测量采用测量仪器具进行架空软母

8、线档测量，每档的档距均应进行逐相测量，并做好记录。6.3.3 导线长度计算软母线施工须满足设计规定的弧垂，且要求三相弛度达到同一水平，关键是精确计算母线下料长度，严格控制各工序测量值的准确性。目前国内对大截面软母线实放长度的计算有几种方法。本工程采用国内最常用的导线长度计算公式，计算准确，保证了施工质量。计算公式如下： L=L+ak-2(L1+L1)L-导线实际下料长度L-实测档距ak-导线计算长度增加量L1-导线端头至钢锚挂点内沿的距离L1-绝缘子金具串实测长度修正值： ak=0.9a-0.02a=2(L0-X0)+8(f-Y0)2/3(L-2X0) 计算导线重量的一半 BO=（L/2-L1

9、）G (kg)计算水平张力 TO=L0(WO+B0)+BOL/2/(2f) (kg)计算垂直分量 Y0=T0（(T02+(W0+B0)2-T02+B02)/W0 (m)计算水平分量 X0=T0YO/（WO/2+B0）f-弛 度L-跨 度G -每米导线重量W0-金具重量 注：（1）此公式可利用计算机EXCEL软件计算。（2）设备间连线的导线长度可放样确定。6.4 导线裁线6.4.1导线的展放、测量、切割等施工应在平地进行。导线展放应使用支架，为保护好导线及准确测量导线长度，导线需放平不能弯曲。6.4.2放线过程中，导线不得与地面摩擦，并应对导线严格检查，当导线有下列情况之一者，不得使用：（1）导

10、线有扭结、断股和明显松股者；（2）同一截面处损伤面积超过导电部分总截面的5者。6.4.3 切断导线时，应在导线端头处绑扎铁线，以防导线切断后散股。导线切断后，切口周边应用锉刀修整，端面应整齐、无毛刺。当压接耐张线夹时需切割铝线不切割钢芯时，要用钢锯切割，严禁伤及钢芯。6.5 导线压接6.5.1各种导线及线夹压接前应进行拉力试验，每种导线取试件两件，每种线夹取试件一件，试验合格后方可正式施工。6.5.2 压接导线时，压接用的钢模必须与被压管配套。压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm。6.5.3 导线与线夹压接面均应用酒精清洗干净，清洗长度不应少于连接长度的1.2倍

11、，清洗干净后在线夹内壁均匀地涂上薄薄一层电力复合脂。6.5.4 线夹和钢锚压接前，应调整其放置方位，使之与导线的自然弯曲方向相协调，且符合安装要求。6.5.5 线夹压接前，应先量好线夹的深度，并在导线上标明穿入尺寸标记，以保证足够的插入深度。6.5.6 液压压接过程中，应有两人在液压钳两边把持住被压管，使其与导线始终都保持在水平状态。6.5.7 压接时应自接线板一端开始压第一模，压后管的六角形对边应为0.866D，当有任何一个边尺寸超过0.866D+0.2mm时应考虑更换钢模。（D为被压管的外径）。当管压好后如有飞边时，应把飞边用锉刀锉掉；外露的钢锚及压接管口应涂防锈漆。6.5.8导线穿入管时

12、，应沿铝股绞向旋入，注意不使导线松股，再穿钢锚，沿钢芯绞向旋入。6.6 软母线架设6.6.1 导线与绝缘子金具串的组装应按档距、绝缘子金具串的实测长度及导线下料长度的组合关系进行。6.6.2 软母线架设前将绞磨机固定在安全、便于观察和控制地方，在牢固可靠的支柱基础和构架横梁上选择合适位置挂好滑车。6.6.3 用绞磨机将组装好的软母线的一端挂至一侧构架横梁上，然后再将另一端挂好。挂线过程中，要注意导线不得与地面和间隔内的构支架摩擦。挂线时，构架上的施工人员应与操作绞磨机的人员密切配合，当绝缘子金具串拉至靠近构架时应将速度放缓。6.6.4 测定母线的驰度，其值应在设计弧垂的允许范围-2.5%5%、

13、。若实测驰度值达不到要求时，可用更换或增加U形环的方法进行母线驰度调整。6.6.5 设备连线、引下线和跳线安装前，应用钢丝刷清除接触面上的氧化层和其它脏物，并涂上一层电力复合脂。软母线与电器接线端子连接时，不应使设备接线端子受到超过允许的外加应力。 7. 质量控制措施及检验标准7.1质量控制措施7.1.1 软母线不得有扭结、松股、断股、其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。7.1.2 采用的金具应有质量合格证外，尚应进行下列检查：规格相符，无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷；线夹船形压板与导线接触面应光滑平整，悬垂线夹的转动部分应灵活。7.1.3 软母线与金具的规格和间隙必须匹配，并应符合国家标准

14、。7.1.4 放线过程中，导线不得与地面磨擦，并应对施工过程导线进行严格检查。7.1.5 切断导线时，端头应加绑扎；端面整齐、无毛刺，并与线股轴线垂直；压接导线前需要切割铝线时，严禁伤及钢芯。7.1.6 软导线和各种连接线夹连接时应符合的规定：导线及线夹接触面均应除去氧化膜，并用汽油清洗，清洗长度不应小于连接长度的1.2倍，导电接触面应涂以电力复合脂。7.1.7母线弛度应符合设计要求，其允许误差为-2.5%5%。同一档距内三相母线的弛度应一致，相同布置的分支线，宜有同样的弯度和弛度。7.1.8 线夹螺栓必须均匀拧紧，紧固U型螺丝时，应使两端均衡，不得歪斜；螺栓长度除可调金具外，宜露出螺母2 3扣。7.1.9母线跳线和引下线安装后，应呈似悬链状自然下垂。且各相间的下垂弧垂一致。在满足弧垂允许误差规定时，各相间的相对误差，不应超过300mm。7.2质量控制点序号控制点控制方式WHS1导线测量及加工2导线压接及试验3绝缘子串检查安装4软导线安装及调整7.3 质量检验按Q/CSG 1007.2-2007110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准 第2部分：变电电气安装工程中Q/CSG表3.1.1、表3.1.3、表3.2.5进行，并应符合标准要求。