纸厂12000KW汽轮机施工方案.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流纸厂12000KW汽轮机施工方案.精品文档.广西冠桂糖业有限公司纸业分公司12000KW汽轮发电机组安装工程施 工 方 案编 制：审 核：批 准：单 位：广西建工集团第二建筑设备安装工程有限责任公司日 期： 二oo九年九月七日目 录一、概述- 14页二、汽轮发电机组安装工程规范- 14页三、施工程序与施工方案- 14页一、汽轮发电机组施工工艺.- - 14页二、施工前的准备- 15页1、 设备开箱检查- 15页2、 基础的检查- 15页3、 基础沉降点观测- 15页三、安装工艺- 16页1、 垫铁的布置与刮研要求- 16页2、 检查台板- 1

2、6页3、 下汽缸及发电机定子上位- 16页4、 汽轮机转子吊入汽缸内- 17页5、 上汽缸安装- 17页6、 汽轮机扣大盖- 17页7、 发电机穿转子- 19页8、 调整发电机定子位置及封闭端盖- 20页9、 基础二次浇灌混凝土- 20页四、工程质量保证措施- 21页五、安全施工保证措施- 21页六、施工进度计划表- 22页七、现场文明施工措施- 22页八、劳动力及机具安排- 23页九、其它-12页一、概述：横县冠桂糖业有限公司年产6.8万吨漂白蔗渣浆技改工程配套的汽机间项目，其汽轮发电机组采用青岛捷能汽轮机股份有限公司生产的额定载荷12000KW的汽轮机汽轮机为多级叶轮的双抽凝式汽机，发电机

3、15000KW，进汽压力3.43Mpa非调整抽汽压力为0.981Mpa可调抽气压力0.49Mpa，进汽温度为440，全液压式的保安装置设备。二、汽轮发电机组安装工程规范：1、特种设备安全监察条例第373号文件。2、压力容器安全技术监察规程(1990年)。3、现场设备、工业管理焊接工程施工及验收规范GB5023698。4、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB5023198.5、电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.192.6、电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T504795.7、电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)DL501192.8、电力建设施工及验收技术规范

4、(火力发电厂焊接篇)DL500792.9、电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇)DLJ5881.10、电力工业技术管理法规(1980年).11、电力建设质量等级评定标准12、火力发电工程施工组织设计导则(试行)13、火力发电厂设计技术规定三、施工程序与施工方案：一、汽轮发电机组施工工艺：本工艺流程为多工序且多工位同时交叉的作业线。根据汽轮发电机组的结构及安装特点，将其机组分解，分列出单位独组合部件。以部件所在部位确定安装的顺序，编制施工程序，制定部件组合方法。在施工现场利用有限面积，合理划分场地，全面异型多工人员作业面，这样在同一时间内完成多个组合部件，充分发挥施工人员作用，又可使下步

5、缩短施工周期，提高工效，加快施工进度，同时保证安装工程质量 。 二、施工前的准备：1、设备开箱检查：根据制造厂提供的设备清单进行。开箱时应有制造厂、建设单位(发电厂)和安装单位三方代表参加，对设备的规格、数量和外表的情况检查，对于有缺陷的设备应作重点检查，并作好记录进行会签。对于合金钢部零件应区别分类，并作光谱分析和硬度检查，作出试验报告。2、基础的检查： 汽轮发电机组安装前， 首先应根据设备基础图纸，检查土建施工单位提供的基础混凝土强度试验报告，其强度一定要达到设计要求。根据土建施工单位提供的基础中心线，对基础的标高、地脚螺栓孔的位置尺寸进行校对，其基础各测点的标高，既要保证设计标高，又要考

6、虑到保证垫铁高度。不符合设计要求的基础一定要返修合格后，才能进行下一步的安装工作。3、基础沉降点观测：汽轮发电机组安装前后，必须对基础沉降点进行观测，并作好记录，沉降点观测次数分别为：（1）基础养护期满后(土建施工单位作)；（2）汽轮机的发电机上位前；（3）汽轮发电机组安装完毕二次浇灌混凝土前；（4）72小时联合试运行后。沉降观测所用的仪器达到二级精度，各次观测数据记录在交工表格内，作为交工资料妥善保管。 三、安装工艺1、垫铁的布置与刮研要求； 垫铁的布置应按照制造厂提供的垫铁布置图进行。在垫铁布置前，应对每组垫铁两接触面进行刮研检查，用0.05mm塞尺不能塞入为合格。安置垫铁处的混凝土表面必

7、须易平。使垫铁与混凝土表面接触密实且四角无翘动。每组垫铁一般不应超过三块，特殊情况下个别允许五块，其中只允许用一对斜垫铁。布置后的垫铁用水平仪和平尺进行找水平。在浇灌混凝土前垫铁两侧面应点焊成一体，可用树脂砂浆将垫铁粘合在混凝土面上。 2、检查台板台板在安装前应检查滑动面的光滑平整情况，查对台板地脚螺栓孔与基础预留孔是否对中；台板与垫铁接触面及台板与汽缸底座和轴承座的接触面的严密情況。在垫铁和台板安装的同时，可展开多工位的工作，为下道工序的进行创造条件。如凝汽器的上位、下汽缸的检查与清洗、上汽缸翻身检查、1#、2#、3#、4#轴承球面的刮研，用着色法和刮刀进行修刮和检查。轴承座油室灌油做24h

8、渗漏试验。3、下汽缸及发电机定子上位； 下汽缸上位前应检查滑动面系统是否符合图纸要求，轴承座和下缸一起上位的，在上位前其轴承座的油室到无渗漏。发电机定位上位分别进行电气机械方面的检验。吊装上位准备就绪后，根据制造厂说明书及图纸规定的吊装工具及吊点进行吊装上位。下汽缸吊起后，利用斤不落调整水平，然后运到安装位置，对准基准线缓慢而平稳落到台板上面或基础上面。定子吊上位时也同样找水平，定子上位后，用0.4mm钢丝拉中心线，然后下汽缸和定子同时找正中心，下汽缸找水平，下汽缸以中分面找标高，同时对定子找标高。下汽缸和定子上位找正找平后，紧固地脚螺栓。下汽缸中分面可利用平板检验修刮。4、汽轮机转子吊入下汽

9、缸内； 起吊转子应使用制造厂随机供货并具备出厂试验证件的专用横担及吊索。吊索的绑扎位置应按制造厂规定的要求，在绑扎部位应加衬垫或用软的材料包缠吊索。转子吊入下汽缸前汽封块应拆除，轴承装好。转子吊后，在轴颈上放上水平仪，用斤不落调水平，然后对准汽缸中心线缓慢而平稳地落到下汽缸内。转子吊入下汽缸后，利用转子检查轴承座、汽封及隔板的洼窝中心，转子向高压端抬起，保证后轴承处扬度为0。采用贴橡胶布的方法检查与调整修刮汽封间隙，利用转子与轴瓦的接触色点进行修刮轴瓦，达到接触面的要求。5、上汽缸安装；上汽缸吊起找平，运到上汽缸上部，根据导杆对准下汽缸扣下去，紧1/3螺栓，塞尺塞入上下汽缸中分面内检查接触情况

10、，0.05mm塞尺不得塞进其内。凝汽器找正平工作在转子吊入下缸前就应完成，并同时完成凝汽器与下汽缸联接口的焊接工作。6、汽轮机扣大盖：扣大盖是汽轮机安装的一道最关键的工序，又是十分仔细的工作，直接关系到汽轮机的安全运行，因此必须组织严密、精心操作、仔细检查、为使扣大盖工作顺利完成，应在试扣大盖达到要求的基础上，进行正式扣大盖。（1）、扣大盖前应完成下列各项工作并达到要求，且具备规定的安装签证书或记录；1）垫铁装齐，地脚螺栓紧固；2）台板纵横滑销、汽缸立销、猫爪横销最终间隙的测定；3）汽缸水平结合面间隙的测定；4）汽缸的水平扬度及转子的轴颈扬度，包括凝汽器与汽缸连接后的转子扬度的测定；5）转子在

11、汽封或油挡洼窝处的中心位置的测定；6）转子最后定位；7）隔板找中心的测定；8）汽封及通汽部分（如隔板、轴封、导叶环等）间隙的测定；9）推力轴瓦间隙的调整；10）汽缸内零件的光谱复查；11）汽缸内零件缺陷的消除；12）汽缸内部及蒸汽室内部的彻底清理，管口、仪表插座的诸头的封闭；13）扣大盖前应用铁丝网拉围作业区，并挂上安全施工标语，施工人员佩戴作业证。整个作业区打扫清洁。（2）扣大盖操作要领：1）扣大盖前先将转子从汽缸内吊出，放在专用的托架上，将上、下汽缸内隔板，转向导叶环等吊出，放在枕木上，然后彻底清扫上，下汽缸内部。内部汽封管用链条拉磨后，用压缩空气吹扫干净，将各级隔板依次吊入缸内，装好压板

12、，然后将转子吊入下汽缸内进行复查校对，使转子向高压部分扬起，保证后轴承处扬度为零。上汽缸翻身（即汽缸内面朝下）水平吊起，用压缩空气吹扫缸内面达到干净，确保缸内无异物。在上、下汽缸结合面上涂密封料，然后吊上汽缸上位，利用导杆作导向定位，在导杆表涂一层润滑油，上汽缸对准下汽缸平稳而缓慢落向下汽缸，在上、下汽缸结合面即将接触时打入定位销，上缸落到下缸后，手工盘动转子，听其内部声音，若无异常声音，即可对称地紧固连接螺栓，紧固顺序严格按照说明书的规定。紧固之后再盘动转子，听其内部有无摩擦声响。2）上、下汽缸连接螺栓在紧固前，按工具清单点工具，不得丢失，然后将收齐的工具放在指定的地点。3）扣大盖的工作从向

13、下汽缸吊入第一个部件开始至上缸就位，紧固连接螺栓为止，全部工作应连续进行，不得中断。4）扣大盖工作完毕后应将隐蔽项目检查记录办理签证。7、发电机穿转子：穿转子前应完成下列工作：（1）汽轮机转子的联轴器已检查完，并符合要求；（2）发电机转子的内部联轴器已检查完；（3）定子内部清除线槽灰尘及杂物，凡进入定子膛内的操作人员必须穿软底鞋和无扣衣服；（4）转子平衡块应牢固并锁紧，不得移位；（5）风扇叶轮与轴装配牢固，并完整无损；（6）引起线固定牢靠，组别与图纸相符；（7）轴颈光结无损伤，测量圆径误差符合要求；（8）测量绝缘电阻等; （9）定子检查完毕后，用红钢纸垫在定子镗内的面上。穿转子必须在完成机务、

14、电气与热工仪表各项工作后，会同有关人员对定子和转子进行清扫检查，确信其内部清洁，无任何杂物并经签征后方可进行。穿转子方法必须按制造厂推荐的方法，使用制造厂提供的工具。穿转子分二次吊装，第一次钢丝绳捆在转子上进行吊装，为保护转子表面不受损伤，应用软性材料缠裹钢丝绳，并在转子表面垫以木板。后轴承座挂在转子上一起就位时，轴颈和上轴瓦间应垫软质垫料，防止轴承座窜动。转子和后轴承座起吊后，找平衡、找水平、找正穿入中心位置，转子吊运到定子穿入口前再复查对口位置，转子对准定子入口时，人力盘动天车缓慢而平稳将转子穿入定子内，在穿插时转子两侧应控制定位，防止转子摆动。当转子穿出定子但末穿到位时，用临时支撑将转子

15、支住，即可进行第二次吊装。钢丝绳捆绑后，吊起转子刚要受力紧绳时，改由人力盘动天车，找平找正后，人力盘动天车大车，继续穿转子直到位，转子穿到位后即进行转子找中心和联轴器的连接工作。联轴器的连接调整，将两半联轴器用两个螺栓连接起来，一个百分表打在外圆上，另一个百分表在端面上，人工盘动汽机转子，同时检查上、下、左、右四个位置的读数，利用调整电机转子轴瓦垫片的厚度来调整两轴的中心偏差达到合格要求。8、调整发电机定子位置及封闭端盖：检查定子和转子磁力中心，可通过调整定子位置来达到。检查调整定子与转子的空气间隙，可用塞尺检查，利用调整定子的垫铁来达到合格要求。装上端盖后，风扇与端盖的径向间隙。轴向间隙以及

16、端盖密封圈与转轴的径向间隙应符合要求。发电机内部清洁无杂物，各部件完好。9、基础二次浇灌混凝土：这道工序系由土建单位来完成，但作为安装单位应予以关心和重视，在浇灌前涉及到安装工作项目必须完成在前面并达到要求后方可进行。二次混凝土浇灌前应完成下列工作及有关的安装记录：（1）发电机与汽轮机转子的联轴器找中心；（2）发电机的磁力中心和空气间隙的调整；（3）垫铁点焊完成；（4）穿过二次混凝土层的管道、电缆、仪表管线等敷设完毕，并穿有专用的套管。10、浇灌前的准备工作：（1）机组设备，特别是发电机后轴承座的绝缘板、台板的滑动面以及发电机下部的电气设备等处，应有保护措施；（2）二次混凝土与基础混凝土层接触

17、的毛面，必须吹扫干净、无杂 物、油漆、油污；（3）地脚螺栓露在外的螺母应加装套管。四、工程质量保证措施：1、严格贯彻执行国家颁发的保证工程质量及产品质量的规定，规程、制度和措施。2、本工程质量标准为合格，力争优良工程。3、建立质量保证体系和主要管理人员责任制。实行工程项目经理、项目技术负责人，施工工长、专职质检员和安全员，以及队组长的三级技术、管理目标责任制，认真贯彻谁施工谁负责制度。五、安全施工保证措施：1、进入施工现场的操作人员必须带安全帽，不得穿拖鞋、赤脚、高跟鞋操作，高空作业（3米以上作业）要系好安全带。2、在现场施工必须严格遵守执行各种操作规程。按有关规定要求进行施工，严格要求。3、

18、在钢结构范围内使用的临时照明必须在12V以下的安全灯，使用的电动机具、工具必须有可靠绝缘和接地的漏电保护装置，并设有专人监护。4、起重机具使用前应检查、试用，合格后才可使用。载荷下面和运动的物体前方不得有人，严禁超载。5、建立以项目经理为组长的安全检查小组，实行安全检查值日制度，做到三不伤害。坚持三不放过原则。6、做好安全技术交底，加强对施工人员上岗前的三级教育和培训。7、施工现场应在醒目位置和重要地方悬挂现场管理规定、操作规程及安全标志，以提高施工人员安全意识。六、施工进度计划表（附后）。七、现场文明施工措施：1、施工现场做好“三清五好”工作，做到随到随清，工完场清。2、现场文明施工，安排专

19、人负责现场文明施工的实施和监督。3、现场机具排列整齐，材料排好序号，集中放好切割下来的管头边料，应指定地点堆好。八、劳动力及机具安排：1、汽轮机组专业安装总人数23人。项目经理1人；技术主管1人；安全质量1人；技师1人；高级钳工5人；中级钳工3人；焊工2人；无损探伤1人；起重工2人；仪表工1人；电工2人；付工3人。2、桥式起重机1台（厂方汽机车间内）；水准仪1台；经纬仪1台；水平仪2台；千分表2套；千斤顶4台；卷扬机2台；氩弧机2套电焊机4台；x光机1台；磁粉探伤机1台；切割机1台；氧气工具4套；手拉胡芦20t 2台、10t 2台、2t5t 共10台；手提砂轮机2台；角向砂轮机10台；起道器2

20、套；滑轮组15个；卡环30个；施工时需用的工具；钢丝绳和麻绳等。九、其它：本方案不详之处，可按设备生产厂家的设计图纸、技术要求、说明书及安装要求有关技术施工规范要求进行施工。施工计划进度表日 期项 目第一个月第二个月第三个月第四个月5日10日15日20日25日28日5日10日15日20日25日31日5日10日15日20日25日30日5日10日15日20日25日31日施工人员进场机 具 进 场设备开箱验收基 础 放 线汽轮机就位及安装汽轮发电机就位及安装机组系统安装及调整检查测验扣大盖附属设备试压清洗及安装冷凝器试压及安装汽轮机本体配管试压、吹除、复装交叉作业试机准备工作一次试运行成功验收总施工工期3个月