煤矿矿井、露天矿初步设计安全专篇编制内容.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流煤矿矿井、露天矿初步设计安全专篇编制内容.精品文档.说明煤矿初步设计是矿井（露天矿）建设的基础，设计单位在编制初步设计时，应认真研究采、掘、机、运、通各系统及其各环节所涉及的安全问题，分析可能存在的不安全因素，编制有效防治相应灾害的设计内容。对每一项工程的设计不仅要考虑技术先进性和经济合理性，而且更应考虑矿井（露天矿）整体的安全性。根据煤炭安全监察条例及煤矿建设工程安全设施设计审查与竣工验收暂行办法（煤安监政法字2001第14号）的规定，煤矿建设工程在初步设计阶段，必须同时编制“安全专篇”。在编制安全专篇时，要根据本煤矿的安全条件和特点编制相

2、应的安全内容。设计单位在报批初步设计时，应同时报批“安全专篇”。各级煤矿安全监察机构应按照煤矿建设工程安全设施设计审查与竣工验收暂行办法、煤矿建设工程安全设施设计审查标准的规定，认真审查“安全专篇”。“安全专篇”规定的安全设施必须和主体工程同时施工、同时投入生产和使用。本安全专篇编制内容，适用于新建、改扩建和技术改造的各类煤矿设计项目。煤矿建设过程中如确需对“安全专篇”内容进行修改，必须经原审批单位审查批准后方能组织实施。煤矿初步设计安全专篇说明书工程编号：工程规模：院长：总工程师：项目负责人：设计单位名称二年月参加设计人员名单专业姓名职务或职称目录第一部分井工矿前言 1第一章矿井概况及安全条

3、件 1第一节井田概况1第二节安全条件2第三节矿井设计概况5第二章矿井通风 6第一节概况6第二节矿井通风7第三节降温措施及设备选型8第三章粉尘灾害防治9第一节粉尘9第二节防尘措施9第三节防爆措施 11第四节隔爆措施 12第五节矿井地面生产系统防尘13第四章瓦斯灾害防治 14第一节瓦斯 14第二节防爆措施 14第三节隔爆措施 14第四节开采煤与瓦斯（二氧化碳）突出煤层防突措施14第五节矿井瓦斯抽放17第五章矿井防灭火24第一节概况24第二节开采煤层自燃预测和防治措施24第三节井下外因火灾防治及装备28第六章矿井防治水29第一节矿井水文安全条件分析 29第二节矿井防治水措施 30第三节井下防治水安全

4、设施 33第七章井下其它灾害防治 34第一节顶板灾害防治及装备34第二节开采冲击地压煤层的措施35第三节爆炸材料库第四节提升运输事故防治措施及装备36第五节电气事故防治措施及装备38第八章矿井安全监测监控 40第一节概述40第二节安全监测、监控和传输设备选型40第三节监测设备各类传感器布置43第四节矿井各类传感器装备量46第五节矿井安全监测监控系统运行可靠性分析46第九章矿井安全检测及其它装备、矿山救护队46第一节矿井安全检测及其它装备 46第二节矿山救护队 47第三节矿井保健设施47第十章劳动定员和概算47第一节劳动定员48第二节概算48附录49前言一、编制设计的依据二、设计的指导思想三、设

5、计的主要特点及安全评价四、待解决的主要问题第一章矿井概况安全条件第一节井田概况一、地理概况矿区、矿井所在地理位置，交通情况。年最高和最低气温，雨季时间、年平均及最大降雨量、最高洪水位。最大冻结深度，平均积雪厚度，最大风速。地震烈度二、主要自然灾害三、矿区开发史，现有生产井、在建井、规划井分布和开采情况，小窑分布及开采情况。四、矿区水源、电源及通信情况第一节 安全条件一、地质特征区域地质及地层，成煤时期，煤层赋存情况。二、地质构造断层、褶曲、陷落柱、剥蚀带发育情况及其分布规律；煤系地层走向、倾斜、倾角及其变化规律；火成岩侵入情况及对煤层的影响。三、煤层及煤质煤层层数、厚度及可采煤层煤种、倾角、节

6、理、层理发育情况。煤层顶底板岩性特征，物理力学性质、结构及变化规律；煤层结构，煤层露头（含隐露头）及风化带情况。煤层特征表见表121、煤质特征表见表122。四、矿井瓦斯等级，煤尘爆炸指数、煤层自燃发火期和自燃倾向性；矿井煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险性；地温情况邻近矿井瓦斯、煤尘、煤的自燃、煤与瓦斯是否突出、地温等实际及鉴定研究成果。五、水文地质井田水文地质条件，主要含水层类型，矿井是否受水威胁；井田邻近矿井和小窑涌水及积水情况以及废弃的矿井、小窑老塘积水情况；第四系含水层特征及埋藏情况；矿井正常涌水量和矿井最大涌水量。六、对矿井地质勘探安全条件资料的评价及存在问题。表121煤 层 特 征

7、 表含煤地层煤层编号煤层厚度(m)层间距离(m)视密度(t/m3)顶底板岩性顶板底板表122煤 质 特 征 表含煤地层煤层编号水分Mad(%)灰分Ad(%)挥发分Vdaf(%)硫分Std(%)磷Pd(%)发热量Qb,ad(Mj/kg)灰熔点ST（）胶质层厚度Y(mm)粘结指数G煤种第三节 矿井设计概况一、工程性质本矿井的建设性质，新建、改扩建还是技术改造。二、井田开拓开采井田境界、储量、设计能力及服务年限，井田开拓方式、采区布置及主要设备等。插图：开拓方式平、剖面图。三、提升、排水和压缩空气设备装有提升设备的井筒特征、各水平标高，主提升设备、辅助提升设备。矿井主排水设备。矿井调压缩空气总量、空

8、气压缩机设备及压气管路等。四、井上下主要运输设备地面铁路、公路及其它运输方式，井下主要、辅助运输方式及设备。五、地面生产系统煤质、煤的用途及加工方式，主副井生产系统、矸石系统、辅助设施等。六、工业场地布置特征、防洪排涝、地面建筑及煤柱工业场地位置、工程地质条件及周围环境、防洪排涝标准及措施；工业建筑物与构筑物，行政、生活福利建筑和居住区建筑物煤柱。七、供电及通讯供电电源、电压、电力负荷、送变电方式、地面供配电、井下供配电、安全监控与计算机管理，通讯及铁路信号等。八、给水、排水、采暖通风及供热矿井水源、给水量、给水系统、净水站，排水系统，污水处理，井上下消防洒水系统和供热系统。九、技术经济建井工

9、期、劳动定员汇总表、劳动生产率，静态及动态投资，各种经济指标及经济分析、经济评价等。第二章 矿 井 通 风第一节 概 况一、井田瓦斯、煤尘爆炸性、煤的自燃倾向性、煤和瓦斯突出及地温情况二、随着开采深度的增加，对各水平瓦斯等级及地温变化的预测和依据第二节 矿井通风一、通风方式和通风系统1、简述煤层开采技术条件及矿井开拓方式2、通风方式3、通风系统二、风井数目、位置、服务范围及时间1、矿井初、后期风井数目及位置2、风井功能、服务的水平和区域及时间三、采掘工作面及硐室通风四、井下通风设施及构筑物布置五、安全逃生算途径1、矿井安全出口及保证措施2、井下避灾路线及图纸六、通风设备及反风1、矿井前后期风量

10、，最大、最小负压和通风设备选型2、通风机设置及要求3、反风方式、反风系统及设施七、矿井风量、风压及等积孔1、风量计算（含备用风量）及分配2、通风网络解算及总阻力3、等积孔计算及通风难易程度评价八、矿井通风系统的合理性、可靠性和抗灾能力分析1、矿井通风方式及通风系统对矿井安全的保证程度和措施2、矿井开拓、采掘布置、风井数目与井筒装备、设施对矿井安全的影响3、其它安全保证措施第三节 降温措施及设备选型一、矿井的致热因素热害各类、热害程度及致热因素分析二、矿井地热、热水分布状况及岩石热物理性质说明1、可采煤层上下主要层段岩石热物理性质及参数2、热水型矿井热水形成、运移、水温及水量等主要参数3、地热型

11、矿井的原始岩温、干湿球温度等主要参数三、矿井热源散热量计算1、地热情况及热害对职工的影响2、风温预测计算及采取的降温措施四、各种降温措施的经济技术比较及设备选型1、开拓、采掘布置措施2、通风系统及通风管理措施3、地热及热水型矿井的封堵、疏干措施4、人工制冷、降温等措施5、降温设备选型6、采用各种措施的经济技术比较7、降温措施及预期效果第三章 粉尘灾害防治第一节 粉 尘煤尘爆炸指数及煤尘爆炸性，游离二氧化硅含量，粉尘（煤尘、岩尘）的职业危害。煤尘爆炸性指数来源及可靠性评价。第二节 防尘措施一、防尘措施各个采掘工作面、装载点、卸载点、运输、仓储等产生粉尘的尘源地点，采用的降尘、除尘捕尘以及对沉积在

12、巷道中的煤尘所采取的综合防尘措施和个体防护措施。二、回采掘进工作面除尘从采煤方法、采煤工艺，钻孔凿岩放炮、湿润煤体，回采掘进设备（含综采机组、掘进机组、输送机）采取的降尘、除尘和个体防护措施。三、煤层注水防尘（一）设计依据1、煤的水分、孔隙率、透水性、饱和含水率、裂隙、节理、层理破碎、硬度等情况。2、煤层顶底板岩石的孔隙率、透水性、自然含水率、饱和含水率。3、煤层的厚度、倾角、稳定性、构造、结构以及夹石的岩性、厚度、结核伴生情况、煤尘爆炸指数。4、井田开拓方式，采区巷道布置及采煤方法，采煤、掘进装备，回采工作面月进度、月产量、通风方式、进回风巷支护方式及断面尺寸。5、井下消防洒水（给水）系统。

13、（二）煤层注水防尘1、注水方式的选择2、注水参数的确定3、注水系统的选择4、注水设备及仪表的选择四、采空区灌水防尘1、灌水方式的选择2、灌水参数确定3、灌水设备的选择4、灌水系统的确定五、井下消防、洒水（给水）系统水源的选择、水质、水量、水压及消防水升压和降压的设备和装置；水池容量及确保消防用水的措施；利用井下水时应论述对水质和水压采取的措施以及设备选型、安装地点。井下消防、洒水（给水）管路系统中应有：各个消防设施（含支管和阀门）设置地点及消火栓设置地点；各个装载点、卸载点、转载点、煤仓、输送机喷雾洒水给水点；各个煤层注水、采空区灌水给水点；各个设置隔爆水槽、水袋、水幕、冲洗井巷壁煤尘给水点；

14、各个采、掘工作面喷雾洒水、采煤机、液压支架、输送机、掘进机、凿岩机、电钻、水封爆破与水炮泥给水点位置。六、粉尘传感器布置见第八章第三节，粉尘检测仪表见第九章第一节。第三节防爆措施一、防爆措施防止煤尘瓦斯爆炸的措施，对井巷中积聚的煤尘采取的防爆措施，采取哪些防止浮游煤尘发生爆炸和防止沉积煤尘再次飞扬起来参与爆炸的防爆和综合防爆措施，消灭引燃煤尘的火源的措施。二、井下电气设备及保护的选择、井下电气设备和测量仪器仪表检修搬迁、操作等，采取的措施。三、撒布岩粉1、对岩粉的要求和岩粉原料1）对岩粉的要求2）岩粉的原料2、对岩粉量的要求3、撒布岩粉地点的确定4、岩粉散布方法的撒布周期插图：散布岩粉地段图第

15、四节隔爆设施一、隔爆设施防止爆炸由局部扩大为全矿性的灾难所采取的措施二、隔爆水棚（水槽、水袋）1、水棚的结构与选型2、水棚的计算与布置3、岩粉棚的计算与布置插图：隔爆岩粉棚设置地点图第五节矿井地面生产系统防尘一、防尘系统简介（一）主井生产系统（选矸楼、筛分楼、煤仓、转载点、输送机栈桥、井口房、储煤场等）和副井生产系统尘源及防尘系统简介。（二）矸石系统防尘简介二、防尘措施及装备（一）主井生产系统（选矸楼、筛分楼、煤仓、转载点、输送机栈桥、井口房、储煤场等）和副井生产系统喷雾洒水、通风及其它除尘措施和装备。（二）矸石系统喷雾洒水除尘措施及装备第四章瓦斯灾害防治第一节瓦斯矿井瓦斯赋存状况、各煤层瓦斯

16、含量、矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式，确定矿井瓦斯等级、瓦斯含量梯度。瓦斯基础资料来源及可靠性评价。第二节防爆措施论述水平标高巷道布置、采掘工艺对矿井瓦斯涌出的影响，如何防止瓦斯积存；确保矿井有稳定、可靠的通风系统，保证各作业地点有足够的风量和合适风速；井下电气设备及保护的选择；消灭井下引燃（爆）的火源等采取的防止瓦斯煤尘爆炸的措施。瓦斯抽放与利用。第三节隔爆措施见第三章的第四节。（在煤尘、瓦斯爆炸发生时，存在相互促进和相互作用状况）。第四节 开采煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出煤层防突措施一、煤与瓦斯突出的可能性分析1、井田成煤时期，煤层赋存与埋藏深度，煤层厚度及其变化，

17、煤种、煤层顶底板岩性及其厚度、地质构造及破坏程度。2、井田煤层瓦斯含量及瓦斯成份、煤层瓦斯涌出量、煤层瓦斯压力、煤的破坏类型、瓦斯放散初速度、煤的坚固性系数及在地质勘探过程中钻孔透煤时瓦斯涌出动力现象等。3、矿井与邻近矿井煤与瓦斯突出情况，突出的煤层和深度，突出的地点以及所处煤层、地质构造情况，突出的类型、原因、基础数据等突出动态和规律。二、矿井设计中防突措施1、叙述确定为突出煤层的依据、所采用的预测方法和各项指标值，说明矿井各煤层的特征。2、叙述开拓方式、煤层开采顺序、采煤方法、采区巷道布置和回采工作面布置参数；矿井通风方式和通风系统方面是否符合有关防突规定。三、防突措施（一）开采保护层叙述

18、开采保护层的有效性和经济性。1、保护层的确定1）保护层的性质2）保护层的选择2、保护层作用有效范围的圈定1）保护层与被保护层之间的有效垂距2）沿走向的保护的范围3）沿倾斜的保护范围3、叙述开采保护层的几个技术问题1）主要巷道布置位置2）井巷揭穿突出煤层地点的选择3）在有抽放瓦斯系统的矿井开采保护层时应同时抽放被保护层瓦斯4）保护层的有效保护范围及有关参数的确定5）保护层的回采工作面与被保护层的掘进工作面超前距离的确定6）突出煤层中防止在应力集中的影响范围内布置采掘工作面7）开采保护层，一般不留煤柱，留煤柱应采取的措施8）在突出煤层或瓦斯喷出区域掘进工作面的通风方式和局部风机选择9）井巷揭穿突出

19、煤层前通风系统和通风设施及采区上山布置方式选择10）其它应注意的问题（二）其它防突措施1、单一突出煤层（无保护层可采的煤层群）防突措施预抽煤层瓦斯1）预抽煤层瓦斯方法。其抽放方法和钻孔布置方式见本章第四节矿井瓦斯抽放有关内容。在确定钻孔布置方式和抽放参数还应注意的问题。2）预抽煤层瓦斯防突措施的有效性指标的确定和依据。2、石门（立井、斜井及其它井巷）揭煤、煤巷掘进、回采工作面防突措施。（三）煤与瓦斯突出预测仪器根据矿井的实际需要，选择煤与瓦斯突出危险预测预报和防突措施效果检验仪器。（四）避灾硐室根据防治煤与瓦斯突出细则要求，设计井下避灾硐室和压风自救系统。第五节矿井瓦斯抽放建立瓦斯抽放系统、抽

20、放瓦斯的必要性指标和抽放瓦斯的可能性指标。根据规程、规范的规定论述采用矿井集中抽放瓦斯系统、采用地面钻孔抽放瓦斯系统，还是采用井下移动式抽放瓦斯系统。一、矿井年抽放量及抽放年限（一）矿井瓦斯储量及可抽量1、瓦斯储量计算范围瓦斯储量计算范围：井田范围内各可采煤层参与瓦斯储量计算范围外，还应包括受开采层采动影响的向矿井涌出瓦斯的不可采煤层和围岩。2、瓦斯储量及可抽量矿井瓦斯储量及可抽量计算结果见表431（二）瓦斯涌出量计算1、煤层瓦斯主要参数煤层瓦斯主要参数实测值：瓦斯风化带深度煤层瓦斯压力煤层瓦斯含量煤中残存瓦斯含量煤的孔隙率瓦斯含量梯度煤层透气性系数钻孔瓦斯流量衰减系数2、瓦斯涌出量计算1）回

21、采工作面瓦斯涌出量计算采区各回采区段工作面瓦斯涌出量预测计算结果。2）掘进工作面瓦斯涌出量计算掘进工作面瓦斯涌出量预测计算结果3）矿井瓦斯涌出量计算矿井瓦斯涌出预测值（生产日期、矿井日产量；矿井瓦斯涌出量含回采、掘进、采空区）（三）抽放瓦斯的必要性分析1、抽放瓦斯的必要性1）回采工作面抽放必要性分析2）掘进工作面抽放瓦斯必要性分析表431瓦斯储量及可抽量计算结果汇总表类别煤层编号地质储量（104t）瓦斯含量（m3/h）瓦斯储量（104 m3）抽放率（）瓦斯可抽量（104 m3）备注开采层围岩合计2、抽放瓦斯的可能性1）开采层抽放瓦斯的可能性2）邻近层抽放瓦斯的可能性3）煤层抽放瓦斯难易程度分类

22、（容易抽放、可以抽放、较难抽放）判断抽放瓦斯的可行性。3、抽放瓦斯效果预计1）瓦斯抽放率2）工作面瓦斯抽放量3）矿井瓦斯抽放量二、抽放瓦斯方法（一）矿井瓦斯来源分析1、选择抽放方法的原则2、瓦斯抽放方法1）回采工作面瓦斯来源及构成2）本煤层瓦斯抽放方法3）邻近层瓦斯抽放方法4）采空区瓦斯抽放方法3、抽放巷道选择4、钻场布置、钻孔参数确定1）钻场的布置位置、间距、尺寸及支护方式，抽放时间2）钻孔布置（1）本层瓦斯抽放钻孔参数（2）邻近层瓦斯抽放钻孔参数（3）采空区瓦斯抽放布置原则和参数采空区瓦斯抽放布置原则、采空区瓦斯抽放的钻孔参数5、封孔方式、材料及工艺1）邻近层封孔工艺2）本层封也工艺6、设

23、备选型及主要检测仪表1）钻机2）主要检测仪表三、抽放管路系统及抽放设备选型（一）抽放管路系统1、抽放管路系统的选择1）抽放管路系统选择的原则2）抽放管路系统的选择插图：抽放瓦斯管路系统平面图2、抽放管道管径、材质、规格3、瓦斯管的连接方式、主管趟数4、抽放管路阻力计算5、管路敷设及附属装置1）管路敷设2）管路防腐及地面管路防冻措施3）附属装置（二）抽放设备选型1、抽放瓦斯泵流量计算2、抽放瓦斯泵压力计算3、抽放瓦斯泵的真空度计算4、抽放设备选型5、抽放泵房主要附属设备电气防爆措施四、抽放瓦斯站（一）抽放瓦斯泵房及附属设备布置1、抽放瓦斯泵站构成2、抽放瓦斯泵房的主体设备电气防爆措施3、抽放瓦斯

24、泵房的主要附属设备插图：抽放瓦斯泵房及附属设备布置图（二）抽放瓦斯站场地平面布置1、场地选择与地质地形2、抽放瓦斯站场地平面布置3、场地填方与挖方量、用地面积插图：抽放瓦斯站平面布置图（三）供电与通讯1、供电电源2、电力负荷3、防止雷击4通讯（四）抽放瓦斯站场地建筑及环境保护1、场地基础资料2、场地建筑物及构筑物3、环境保护1）废水、噪声治理措施2）对空排放瓦斯措施（五）给排水、采暖及供热1、给排水1）给水2）排水2、采暖及供热1）采暖2）供热五、安全（一）抽放系统及抽放泵站安全措施1、抽放系统安全措施1）抽放钻场2）管路防腐蚀、防漏气、防砸坏、电气防爆、防静电、防底鼓措施3）立井（立眼）、斜

25、井（斜巷）管路防滑措施4）地面管路防冻措施2、抽放瓦斯站安全措施1）抽放瓦斯泵前后防回火、爆炸、电气防爆、防静电措施2）抽放瓦斯站防雷电、防火灾、防洪涝、防冻措施3）抽放瓦斯浓度规定及在规定深度下的防爆措施4）安全管理措施（二）监测监控系统1、监测监控参数的确定及设置地点2、监测监控系统的自动化程度及设备造型3、检测仪器仪表的配备第五章矿井防灭火第一节概况矿井自燃级别、采煤方法及采掘设备、设计拟采用的防灭火措施等。第二节开采煤层自燃预测及防治措施一、煤的自燃预测及分析1、煤的自燃预测从煤的炭化程度、煤岩成份、煤的含硫量、煤的破碎程度、水份、温度、地质构造、开拓方式、采煤方法、通风方式等方面分析

26、煤的自燃倾向。2、煤的自燃倾向性鉴定结果鉴定方法及鉴定结果二、煤的自燃预防措施（一）开拓开采方面的措施选择合理的巷道布置与开采程序，选择合理的采煤方法，提高回采率、加快回采进度等方面的措施。（二）通风方面的措施选择合理的通风系统，通风方法以及正确选择通风构筑物的设置地点。三、各种防灭火方法1、灌浆防灭火1）设计依据及主要资料煤层的赋存条件、自燃发火期，各种灌浆材料的质量、数量、开采条件、位置，矿井开拓及采区布置图等。2）灌浆系统的选择集中灌浆系统还是分散灌浆系统的选择论证。3）灌浆方法的选择随采随灌还是采后灌浆、用打钻灌浆还是埋管灌浆的选择论证。4）灌浆参数计算及选择灌浆材料需要量、耗水量、泥

27、水比，日灌浆量、泥浆密度以及灌浆站的工作制度。5）灌浆材料的选择对灌浆材料的要求、灌浆材料的选择。6）泥浆制备取土方式、灌浆站的主要设施、制浆的主要设备、泥浆制备、灌浆站制浆系统与工艺流程等。7）注浆管道和泥浆泵选择管道计算及选择、灌浆孔直径、注浆管路布置、泥浆泵选择等。2、氮气防灭火的技术要求1）氮气防灭火氮气用作预防性注氮还是灭火注氮，采空区注入氮气和放顶煤开采有自燃发火倾向煤层注入氮气的不同防灭火技术要求，2）设计依据当地气候条件、矿井开拓方式、采区布置、开采深度、采煤方法、工作面风量、煤层赋存条件、地质构造、丢煤情况、防灭火区的自然条件等。3）注氮工艺系统及设备论述采用地面固定式制氮注

28、氮还是地面或井下移动式制氮注氮系统，制氮设备的选择、注氮方法、堵漏措施及注氮气体检测。4）注氮参数注氮量、单位时间注氮量、氮气浓度等。3、阻化剂防灭火1）设计依据煤的物理化学性质、阻化剂的物理化学性质，矿井周围的地理环境、水源、气候条件、煤层顶底板岩石性质、煤的发火期及发火特征等。2）阻化剂选择3）喷洒压注工艺系统论述机动性、半永久性或永久性三种不同喷洒压注系统的选择。4）参数计算阻化剂溶液的深度和密度、原煤的吸液量和松散煤的密度、工作面一次喷洒量、巷道煤壁的喷洒量与钻孔压注量。5）喷洒压注设备阻化剂喷射泵、泥浆泵、钻机、喷枪、管材及配套器材。4、凝胶防灭火主料、基料及促凝剂的选择、配比，使用

29、地点及方法。5、均压防灭火均压防灭火多用于生产矿井及改扩建矿井，新井设计时一般不用。1）设计依据各种通风系统图、开拓图及采掘工程平面图、漏风形式、漏风量及漏风位置、火区位置及范围、工作面通风量及通风方式、工作面风压分布、矿井通风方式、矿井通风阻力分布、采煤方法、工作面参数、巷道断面、通风构筑物的位置、矿井瓦斯涌出量等。2）均压方式及均压措施均压方式的选择及均压措施3）风窗、辅扇及风窗辅扇的均压设计风窗调压值及风窗的开启面积计算、风窗的设置，辅助风机调压值计算及风机选型、辅助风机的设置，辅扇和风窗联合调压的计算、选择和调节等。4）换装均压气室设计连通管气室结构及位置选择、调压风机气室结构及位置选

30、择、通风机选择、调压方法。5、束管监测系统在采区、工作面及根据需要在井下设置的固定观测点、移动观测点和临时观测点及要求监测的内容。2）地面设备计算机、抽气泵、气路控制柜、分析仪器等，设备及仪器目录。第三节井下外因火灾防治及装备一、电气事故引发的火灾防治措施及装备1、井下机电设备硐室防火措施从硐室布置、支护、防火门、消防设施、机电设备硐室管理等方面论述本矿井下机电设备硐室的防火措施。2、井下电气设备的防火措施井下电气设备防爆等级的选择、双回路供电、中性点接地、电压等级选择、防地面雷电波及井下等方面的措施。3、井下电缆电缆的选择、敷设、连接。4、井下电气设备的各种保护保护接地、短路、过流、过负荷、

31、断相、漏电等保护。5、井下电气设备的检查、维护、修理和调整根据“安全规程”有关规定应采取的措施。二、胶带输送机着火的防治措施及装备阻燃胶带、巷道照明、驱动轮防滑保护、烟雾保护、温度保护和堆煤保护装置，自动洒水装置和防胶带跑偏装置，机头机尾硐室自动灭火系统、火灾报警以及监测监控装置。三、其它火灾的防治措施装备1、防止地面明火引发井下火灾的措施，矸石山、炉灰场、坑木场位，井架、井口房防火。消防材料库、井口防火门等。2、防止地面雷电波及井下进入井下的地面架空供电线路、电机车架线在入井处装设避雷装置。3、防止井下爆破引发火灾四、井下消防洒水系统见第四章第二节。自动洒水装置，高倍泡沫灭火。五、井下防火构

32、筑物井下防火门硐室、消防材料库、防火墙。第六章矿井防治水第一节矿井水文安全条件分析一、矿井开采水文地质条件评价1、井田含水层分布、厚度、岩性组合发育状况及变化规律2、井田隔水层分布厚度、岩性组合、阻力和抗水能力及变化规律3、各含水层富水性、渗透系数和单位涌水量等参数特性4、各含水层水的补给来源和地表水的联系5、断层、裂隙、陷落术等构造的导水性6、钻孔漏水与封孔质量7、邻近矿井涌水和老空积水8、矿井正常涌水量及最大涌水量9、地面洪水等水患威胁10、各含水层水质及使用价值11、水文地质勘探程度及存在的问题二、矿井水害类型及导水通道分析（一）矿井可能的水害类型分析（二）突水水源与地下水导水通道分析第

33、二节矿井防治水措施一、防水煤（岩）柱留设（一）防水煤（岩）柱的种类1、构造两侧或四周留设防水煤（岩）柱2、井田技术边界留设防水煤（岩）柱3、水平或采区留设边界防水煤（岩）柱4、水淹区四周留设防水煤（岩）柱5、地表水体及冲击层水防水煤（岩）柱6、其它类型防水煤（岩）柱（二）、防水煤（岩）柱的留设原则1、不宜疏放的突水威胁区域2、安全可靠与资源充分利用3、开采方法和强度及构造与岩性之关系4、开拓、采掘布局与煤（岩）柱的协调关系5、煤（岩）柱与多煤层开采关系6、煤（岩）柱的维护条件及有效性7、煤（岩）柱参数选取及隔水作用（三）防水煤（岩）柱留设与计算结果1、煤层位于导水（或不导水）断层上盘（或下盘）

34、及断层两侧的煤（岩）柱留设与计算结果2、水文地质条件简单、中等、复杂到极复杂等的井田边界煤（岩）柱留设计算结果3、相邻水平或采区防水煤（岩）柱留设计算结果4、水淹区或地表水体煤（岩）柱留设计算结果5、其它水体防水煤（岩）柱留设计算结果二、井下探放水措施（一）探放水原则1、接近水淹区或情况不明井巷、老空时2、接近含水层、导水断层等时3、打开水体隔离煤柱等前；4、接近可能怀河流等水体相通的断层破碎带等5、接近有水或稀泥的灌浆区6、接近未封闭又可能突水的钻孔时7、采动影响范围内有承压水等又存在隔水岩柱厚度不清时8、接近水文复杂地段又情况不明时9、采、掘工程接近其它可能突水段时（二）探放水设备选择1、

35、探放水设备选择依据2、井下探放水设备型号及数量三、疏水降压措施（一）疏水降压地点的确定（二）疏水降压设备选择依据1、疏水降压设备选择依据2、疏水降压设备台数及型号和管路趟数选型四、注浆堵水措施（一）注浆堵水原则（二）注浆堵水设备选择1、注浆泵及配套设备选择原则2、各类注浆泵及配套设备台数及型号五、地表水防治水措施（一）地表水防治设计依据1、防洪标准及防洪坝墙设计频率要求2、地形、地质及水系和汇水面积3、开采塌陷、裂隙对地表水系和降雨渗漏影响（二）地表水防治1、山区或丘陵地区地表水防治2、平原地区地表水防治（三）地表水防治工程及装备1、防洪道工程2、跌水或陡坡工程3、防洪堤坝工程4、排涝工程5、

36、其它地表水防治工程6、排涝设备选择（四）地表水防治工程效果及安全可靠性分析1、矿井正常涌水量和最大涌水量稳定性2、排水设备能力3、地表水威胁的安全程度4、地表水防治工程的经济效果第三节井下防治水安全设施一、排水设施1、排水设施设计依据2、排水系统方案选择结果论述3、井底水仓布置及容量4、水泵型号选择及台数5、水泵房布置及预留位置6、排水管路趟数、规格选择二、防水设施（一）防水闸门1、设置地点要求2、防水闸的类型选择及设计计算结果3、施工、试压、维护和开闭要求（二）防水闸门硐室1、位置选择要求2、设计计算结果3、施工及管理要求三、安全出口设施1、安全出口设施对防治矿井水患重要性及要求2、中央水泵

37、房等排水设施的安全出口设计第七章井下其它灾害防治第一节顶板灾害防治及装备一、影响矿山压力显现基本因素分析煤层顶板岩性分析、顶底板类别、物理力学性质分析，断层与褶曲、挤压带与破碎带、冲刷、节理、裂隙、煤层倾角、开采深度、采高、控顶距等对矿山压力显现的影响。二、一般顶板冒落灾害的防治措施及装备1、回采工作面顶板管理方式的选择，回采工作面支架的选择论证，采区顺槽布雷方式巷道支护的选择论证、沿空留巷的措施。2、掘进工作面的支架选择论证、交叉点支护的选择论证。3、大硐室支护的选择论证。4、矿井压力观测设备综采工作面、高档普采工作面、其它采煤工作面及掘进工作面各种矿山压力观测设备。三、坚硬顶板垮落灾害的防

38、治措施1、顶板特性及物理力学性质分析顶板岩石特性、物理力学性质、顶板岩层厚度、邻近矿井顶板冒落情况等。2、预防措施及装备顶板高压注水、强制放顶等。岩石钻机、高压注水泵、微震仪、地音仪、超声波地层应力仪等。第二节开采冲击地压煤层的措施一、影响冲击地压发生的因素分析1、地质因素采深、地质构造、煤岩结构和物理力学特性、本矿区冲击地压发生的历史情况等。2、开采因素待采煤层开采程序、采区巷道布置、采煤方法、顶板管理、回采率，相邻煤层开采错距、煤柱留设、开采时间等。二、冲击地压的预测选择适合本矿井的预测方法并配备相应的仪器、设备等。三、冲击地压的防治措施1、降低应力的集中程度超前开采保护层、无煤柱开采、合

39、理安排开采程序、顶板软化等。2、采煤方法的合理选择单一煤层直线式长壁工作面前进式开采、厚煤层倾斜分层长壁开采等。3、改变煤层的物理力学性质高压注水、放松动炮、钻孔槽卸压等。4、支护支撑力大的可缩性金属支架、锚杆加锚索等。四、预测仪器不同预测方法采用不同的仪器、设备。五、图纸采矿工程平面图、上下煤层对照图、冲击地压预测和防治工程图等，应表示出开采范围、开采顺序、巷道布置，地质构造、上下层和本层的开采情况、遗留煤柱位置，冲击地压预测和防治方法、实施地点、时间和顺序、标明冲击地压危险区。第三节爆炸材料库一、地面爆炸材料库的服务范围、位置（批准的公安部门）、容量、外部安全距离，爆炸材料库采取的安全防范

40、措施。二、井下爆炸材料库的位置、型式、支护、通风、照明、通讯，距主要井巷距离，爆炸材料库采取的安全防范措施。第四节提升运输事故防治措施及装备一、提升运输事故的防治措施及装备1、本矿选用的主要提升设备主副井及风井提升设备、电控系统、信号和其他各种保护系统。2、矿井可能产生的提升事故断绳、过卷、墩罐、卡罐、跑车等。3、防治提升事故的主要措施。1）各种保护装置防止过卷、速度限制、自动减速、松绳保护、防止过放、井口安全门、过载保护、仓满保护、罐坐闭锁、信号闭锁等。2）正确选用设备及各种装置3）提升容器与井壁、罐道梁、井梁之间的最小间隙。4）防坠器5）其它防治措施斜井串车提升两级制动、各种阻车器、挡车器、防跑车装置、防止箕斗冻结、井筒防冻等。二、运输事故的防治措施及装备1、本矿选用的主要运输设备平硐、大巷、采区的主要运输设备及辅助运输设备，胶带输送机、机车、