菱镁制品网络文摘1.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流菱镁制品网络文摘1作者：佚名文章来源：北国农网点击数： 823更新时间：2008-12-4 (1)镀锌钢管组装式大棚结构特点。拱圆形棚，安装后圆弧半径为4.17米。大棚骨架用直径25毫米，厚度1.2毫米薄壁钢管构成。拱杆，纵向拉杆，棚头立柱，弹簧卡槽均由联结件固定，整个棚拆卸安装方便，整个棚体通过装配组成。由燕尾式卡槽和蛇形弹簧有加压膜线固定成。由可防锈蚀的钢管内外热镀锌。棚两侧开放风口，用卷膜卷起棚膜，可调节放风量。抗风雪能力强，每平方米可承受风压31千克。总体大小，8米跨度大棚，单栋长42米，宽8米，占地336平方米，用钢管1.3吨。(2

2、)竹木大棚结构。单栋拱圆大棚以1亩地为宜，跨度1214米，长5055米。棚顶高2.22.5米，边柱高11.1米，腰柱比中柱降低4050厘米，为1.82.0米，腰柱至边柱要降低8090厘米，立柱上支撑拱杆要呈现均匀的弧形，使之受力均衡，支撑有力。主柱跨度为1214米，棚内设有6排立柱。立柱小头直径为56厘米的杂木或毛竹，在立柱顶端下30或50厘米处打孔，以固定南北拉杆。立柱横向距两中柱间2米，中柱至腰柱2米，腰柱至边柱间2米，边柱至棚边1米。立柱纵向的距离应依据拉杆的强度来决定。如拉杆是粗毛竹，每隔23米设一排立柱。拉杆上设12个假柱。假柱高45厘米，双点固定在拉杆上。中柱和腰柱直立埋50厘米深

3、，边柱向外倾斜呈60度角，埋深40厘米，入土部分要用沥请灌铸防腐。拉杆用材为木杆或竹竿，小头直径56厘米，上下两道组成，和立柱结合牢固，固定在假柱上。拱杆用毛竹竿，粗头固定在边柱处，每拱需用23条毛竹竿。边柱向外用竹竿把毛竹片向外拱起，埋于地下，增强抗风能力。压杆压紧棚膜。用竹竿，用铅丝(8或10号)压膜线都可以，在大棚两侧每道压膜线分别设2个地锚。用砖或木棒埋入地下50厘米把地锚固实。膜线用铅丝固定在地锚上。棚外压杆或压线与棚内拉杆的对应部位固定吊线，起抗风固膜的作用。盖膜和留放风口。大棚用4幅膜留有三道放风口。如三幅膜留2道放风口。放风口设在大棚顶部和肩部，拉缝放风，以利于调节大棚内的温湿

4、度。每幅膜边烫结一起，中间夹入一条绳。棚顶部西边一幅压东边一幅，重叠30厘米，以防下滑，东边一幅可固定在棚顶肩部，上幅盖下幅，重叠30厘米。下边一幅与拱杆相固定，一边埋入土中。大棚两边设木门。 塑料大棚的设计与建造 2009-03-09 信息来源：中国星火网 1.竹木结构塑料大棚的设计与建造 (1)总体设计要求 面积目前竹木结构塑料大棚单栋面积一般为666.7-1000平方米做为枣树设施栽培棚，面积可采用1000平方米。 跨度大棚跨度以12米为宜，不超过15米。 长度大棚长度以50-60米为宜，不超过100米。高度脊高1.8-2.2米，肩高1.5米左右，脊高为拱的最大高度，肩高为拱的最小高度。

5、 跨拱比即跨度：(脊高肩高)。以8-10为宜，不超过15。 保温比即栽培床面积与覆盖的棚模面积之比，以0.6-0.7为宜。 方向大棚的方向以南北延长为宜。 通风应在大棚顶部沿大棚方向开中缝，东西两侧沿大棚方向各开几条侧缝进行通风，或开天窗、地窗进行通风，天窗设在棚顶，规格为1.0米1.5米，窗间隔约7米。地窗规格1.2米1.2米，间隔10米左右。门设在南北两头，规格1米2米。 (2)材料和规格 立柱用木材或毛竹，直径5-6厘米，高度取决于大棚高度及其所在位置，一般要埋深40厘米，要求下有奠基石。一般设立柱6-8排，立柱间隔2-3米。 拉杆用毛竹制作，直径4-5厘米。 拱杆用竹竿制作，直径3厘米

6、左右。 压杆用8号铁丝或商品压膜线。 (3)建造 埋立柱埋柱前先把柱上端锯一三角形豁口，以便固定拱杆，豁口下5厘米处钻眼，以备穿铁丝绑住拱杆。立柱下端钉两个呈+字形的横木，增强立柱的稳定性。立柱入土部分连同下端+字横木涂沥青以防止腐烂。埋立柱时，先按规格量好尺寸，定下埋柱位置，然后挖40厘米左右的坑。埋柱时先埋中柱，后立腰柱和边柱，相邻腰柱和边柱要依次降低20厘米，以保持棚面呈拱圆形。边柱距棚边1米，并向外倾斜70角，以增强大棚的支撑力。 固定拱杆埋好立柱后，沿棚两侧边线，对准立柱的顶端，把拱杆的粗端埋入土中30厘米左右，然后从大棚边向内逐个放在立柱顶端的豁口内，用铁丝固定。一般2-3根竹竿可

7、对接完成一个完整的圆拱。铁丝一定要缠好接口向下拧紧，以免扎破薄膜。 固定纵拉杆纵拉杆的作用是把立柱和拱杆边接在一起、起加固作用的。此外还可用来固定压杆拉线。纵拉杆绑在距立柱顶端30-35厘米处。 盖膜在扣膜适宜时期选无风天气一次盖完。膜要求拉紧，盖正，不出皱褶，四周的余幅要用土埋实。 上压杆提倡用压膜线，也可用竹竿。压膜线或压杆要压在两行拱架中间的薄膜上面，再用铁丝穿过薄膜固定在拉杆上。压膜线或铁丝的两端要固定在地锚线上，地锚线要牢固结实。 安门窗最后安装钉有薄膜的门窗即告完成。 2.钢结构塑料大棚的设计与建造 (1)总体设计要求与竹木结构大棚相似。 (2)材料的规格拱架是用钢筋、钢管或二者结

8、合焊接而成的平面桁架，上弦用16毫米钢筋或6分管，下弦用12毫米钢筋，拉花用9-12毫米钢筋。不设立柱，压膜线用8号铅线。 (3)建造工厂生产的装配式大棚拱架，各部连接都有固定的连接件，只要按要求组装即可。由于钢结构塑料大棚选价较高，这里不做详细介绍。鸡舍保温板生产中应当注意的问题-发展与隐忧 无机玻璃钢保温鸡舍是近年来农村家禽养殖行业新兴的建材产品。该产品以阻燃型EPS为夹芯保温材料，面层以菱镁水泥为基料，辅以必要的无机填料及改性材料制成。该产品充分利用菱镁水泥强度高、易与有机物结合、隔热隔音等优势，工厂预制、现场施工，是传统菱镁制品与新型保温材料的有机结合，是传统鸡舍的理想替代品。早于20

9、04年，无机玻璃钢保温鸡舍就开始在河北廊坊、沧州等地大面积推广，目前正快速在国内普及应用。 由于泡沫板容重很低，所以制成的无机玻璃钢保温板质地轻盈，但这同时给产品的远程销售带来了问题：长途运输成本较高，即该产品存在一定的“销售半径”。所以该项目更适合本地生产，实现“本土化”。目前已在河南、内蒙、辽宁、山东等地涌现出了一大批保温板生产厂家。通过长时间的调查跟踪发现，很多厂家均采用粗放型生产，根本不讲科学配比，产品质量参差不齐，前景令人担忧。在此，笔者结合目前部分厂家的生产现状，向大家讲述一些生产中经常遇到的、同时应当引起足够注意的问题，希望引起足够的重视，以免该项目再次陷入“菱镁怪圈”的恶性循环

10、。 一：原材料质量必须严格控制 目前，绝多数生产者对自己所使用的原材料质量没有客观正确的认识，轻信一些厂家提供的所谓的一纸检测报告！好的原材料是生产合格产品的前提条件，如果这一关没有把好，想做出合格产品就很难！其中比较重要的像氧化镁的活性含量、氯化镁的含盐量、玻纤布的含碱量等概念一定要弄清楚，基本的检测手段也应该掌握。目前在河北文安等地，由于激烈的市场竞争，同行之间互相压价，导致相当一部分的生产厂家偷工减料，甚至采购苦土粉作为胶凝材料，盐场排出的盐卤废液为调和剂，土锅拉丝的高碱布为增强材料，生产出的保温板保护层只有2mm都不到！这种只顾眼前利益、对产品内在质量置若罔闻的做法是万万不可取的！ 二

11、：原材料配比应当适时调整 目前相当一部分生产厂家都是粗放型生产，根本不讲究什么配比，简单的将氧化镁与卤水混合，调成适宜程度的料浆（稠了加卤水，稀了加粉子），然后在泡沫板表面涂抹铺布，制成保温舍板。这种做法既不能保证产品的质量，同时生产成本比较高（摩尔比偏高）。好的技术必须建立在产品性价比最大化的基础上，即最低的成本作出最好的产品！通常我们不推荐这种“稀料生产”，应当因地制宜的选择一些合适的无机或有机的填充料，既能够降低成本，又能够在一定程度上提高产品性能。 由于氧化镁容易与空气中的水蒸气反应，导致活性降低，同时生产环境中的温湿度条件也在变化，所以生产过程中的配方也不是一成不变的，应当根据实际条

12、件适时调整卤水的波美度及各种原材料的配比。很多厂家一个方子抓药，一年四季一个配方的做法是不科学的，也是不可取的。 三：改性问题很重要 菱镁水泥为三元反应体系，即MgO、MgCl2、H2O。主要生成产物为Mg（OH）2、5Mg（OH）2MgCl28H2O（518相）。生成的晶体形态为针状结构，互相搭接而成。这种结构不够密实，不够稳定，所以菱镁制品的改性问题不容忽视的。通过添加菱镁改性剂等手段，可以有效地控制料浆的固化时间、放热速度、优化晶体结构、提高化学稳定性等，从而从根本上提高产品的抗风化能力，延长使用寿命。我公司生产的GX-系列菱镁改性剂种类齐全，性能稳定，可根据实际要求选择使用，具体可参考

13、GX-系列菱镁改性剂性能详解一文，在此不再赘述。 当前部分保温板厂家采用单纯的化工小料进行改性，常用的七水硫酸亚铁、明矾、磷酸三钠、草酸、脲醛树脂、氯化铁、六偏磷酸钠等等。这些化工小料具有一定的改性效果，改性原理以“堵”为主，由于工业级化工原料杂质含量较高，同时自身含有较高量的杂质离子，如SO42-、Na+、K+等等，所以改性效果往往不够彻底，引入的杂质离子反而增加产品吸潮返卤的机率，所以这种落后的改性技术应予以淘汰。 四：工艺问题不容忽视 生产过程中的工艺分为三部分：配料工艺、成型工艺以及养护工艺。生产工艺中有很多细节问题，很多直接与产品的质量挂钩。工艺细节是目前大部分生产厂家容易忽视的问题

14、。比如配料工艺，原材料的加入是有顺序的，搅拌时间是有要求的，先加什么后加什么，搅拌多长时间，都有它的内在道理。成型工艺中底料下多少，玻纤布铺在什么位置等等，这些都有一定的讲究。 在这儿笔者主要强调一下养护工艺。 第三部分改性问题当中谈到了，菱镁水泥固化是一个三元体系反应的过程，其中需要水的参与，同时反应伴随着一个较长、较大量的放热过程。这个反应需要一定时间才能够完成，时间长短跟反应环境温度有关。所以这就需要一个保温保湿的养护环境以保证固化反应的充分程度。菱镁水泥固化是要释放出很高的热量，大体在10001350J/gMgO，并且放热速度很快，最高反应体系的中心温度可达150！普通硅酸盐水泥的水化

15、热仅为300400J/g，可以看出菱镁水泥是普通水泥水化热的34倍。由以上数据可以看出，尤其是在夏季高温生产，必须严格控制菱镁水泥固化时的放热过程。 目前在河北文安、沧州一带，为了节约生产空间，通常是作完一张板子，然后依这张板子为操作平台在上面再做46张，大家知道，泡沫材料导热性能很差，而菱镁水泥固化又是一个快速高放热的过程，所以生产中经常遇到由于放热过高而出现烧坏泡沫板的情况，即出现“烧板”、“空鼓”的现象。使用无水氯化镁的朋友更应该注意！ 还有部分厂家直接露天生产，脱模后的产品直接放在露天地暴晒，导致反应因缺水而中断，作出的产品强度低、脆性大，普遍存在返卤泛霜的情况，同时表面出现干裂，这些

16、做法都是错误的。 所以生产中必须有一个能够保温保湿的养护环境！ 由以上可以看出，如果想生产出完全合格的产品，有四方面要素需要掌握：原材料质量控制是前提，动态配比调整是关键，改性技术是核心，生产工艺不容忽视！而目前大部分厂家粗放型的生产很难保证产品的质量。经过长时间的调查走访发现，目前市场上一半以上的产品返卤试验不合格。这种产品在大气当中的水与二氧化碳复合交替作用下，一般在23年后表面即出现粉化、露布、开裂等现象，逐渐丧失使用性能，而厂家承诺的最低15年的使用寿命更无从谈起！ 无机玻璃钢制品存在一个迷惑性很强的短暂的假象：不管怎么生产，产品都具有很好的强度与韧性。生产者往往只注重产品的这些物理性

17、能，以为生产成功了，没有技术问题了。实则不然，他们忽视了无机玻璃钢材料属化学建材这个事实，产品内在的化学稳定性才是最关键的质量要素！在此提醒准备上马的朋友应当引起足够的重视，以免盲目投资，害人害己菱镁制品养护的注意事项2008-01-11 16:14(适用于防火板.轻体隔墙板.井盖.大棚支架.沼气罐.菱镁瓦.通风管道.菱镁工艺品.模具等菱镁制品)菱镁制品早期养护的注意事项 在本体温升峰值期，既制品正在剧烈发热期，不可将制品脱膜。要待制品本体温度降至40，摸起来已经不太热再脱膜，环境温度低于10时本体温度最好降至常温在脱膜，以免膜内外温差过大而使制品炸裂。 制品的脱膜，应在成型24h以后，最短也

18、要12h以后。不可将脱膜时间压缩到8h以下，严禁24h就将制品脱膜在环境温度大于20以上时，不用促凝剂或升温促凝，以免升温过快使制品出现弊病。 严禁对制品采用蒸汽养护、蒸压养护或热压成型。蒸压或热压后，制品的水化相主要是Mg(OH)2,没有518相生成，无法保证强度及其他性能 制品脱膜后不可任意乱放，板材应摆放平整严禁摆放在凹凸不平的地面上；异形制品应安放稳妥，不得随意歪斜或码堆。若必须码堆时，应有防变形措施。制品在刚脱膜的几天内最易变形，要特注意不可抗变形问题。 脱膜后的制品应保湿保温养护，脱膜后不可放弃养护，如不继续养护。其强度会损失20%50%。保温时，应使本体温度不超过60，环境温度以

19、25左右为宜。养护室湿度仍以相对湿度60%70%为宜。 制品脱膜后的养护不可洒水或水泡保湿方法为提高环境湿度或覆盖塑料薄膜、湿布、湿草帘。菱镁制品后期养护的注意事项除了保温之外，后期养护还要保湿。因为后期养护时，菱镁制品的水化反应还在进行，还有20%30%的强度仍待形成，而水化反映仍需要水的参与。如果这时制品缺水，518相就无法形成，剩余的强度也就无法挥发。如果能通过养护及时给制品补充水分，就可以保证它在本体挥发的水分，能在从养护中补足，供应水化反映需要。 后期保湿养护的方法与早期基本相同。其他方面，可注意以下几点： 后期制品的需水量相对早期要少的多，如果是环境空气保湿，相对湿度可控制在60%

20、70%即可，如果是湿草帘或湿布保温，可减少更换次数，以达到保潮效果。 如果是塑料薄膜覆盖保湿，如果膜内湿度过大，膜上布满水珠，可定时适当掀开塑料薄膜排湿，一塑料薄膜不滴水为原则。发现其大量滴水，证明湿度过大，应及时排潮。 彩色制品及高光泽制品不可用塑料薄膜覆盖保湿，以免湿度过大将其表面光泽层溶解，使光亮消失，泛凝水滴在这些制品表面会造成花斑或水渍，影响制品外观。这些制品可采用既保湿又透气的湿布或湿草帘保湿养护。 严禁洒水、泡水、蒸汽、蒸压、高温等错误养护方法。 后期养护结束后，可停止保温保湿，让制品自然干燥至出厂QQ ：985805150 镁水泥制品保湿养护的原理2008-01-11 16:1

21、1（适用于防火板.轻体隔墙板.井盖.大棚支架.沼气罐.菱镁瓦.通风管道.菱镁工艺品.模具等菱镁制品) 镁水泥因为是气硬性材料，只需再空气中才能硬化，因此，它的早期在镁水泥的硬化过程中，其本题的快速温升对水分的蒸发量是很大的。本体温升越快、越猛，其失水就越快、越多。镁水泥水化是要大量水参加的。 另外，在镁水泥硬化过程中，其水分的自然蒸发也是很大的。随着制品在空气中暴露表面的不同，其自然蒸发量约占其水分总消耗的10%30%。 由于镁水泥的水化反应和放热反应均在早期3天之内，所以其游离水分的蒸发和水化消化等大多在3天之内， 3天之内保湿尤为重要。镁水泥的水消耗就包括以下三个方面：a. 本体温升的蒸发

22、消耗，随温升程度不同而各异，温升越高，水消耗越多，b. 水化反映的水消耗，随水化程度不同而略有差异；c.自然蒸发消耗，环境气温越高，风越大，其蒸发量就越大。 以上三方面的水消耗相加，镁水泥制品的需水总量是较大的，如不即使补充水分，本体温升蒸发和自然蒸发就会夺去水化反应所需的水分，使水化反应无法进行，518相也就难以形成。518相难以生成。就造成水化反应劣化，反应进行中止或不彻底。它造成的影响如下。 由于518相强度相难以形成，或形成不足，强度会下降约20%60%，严重时会强度很差，松脆易折。 耐水性急剧下降，主要是518相耐水相不足所导致。 制品返卤严重，主要原因是反应进行不充分，使MgCl2

23、大量过剩，有大量吸潮的特点，当吸潮达到饱和状态时，就从制品返卤制品表面。 制品泛霜明显严重。因反映不充分，MgO过剩，过剩的MgO在遇水遇潮后又再次与水反映，形成Mg（OH）2泛到制品表面而成霜。 制品翘曲变形严重，这在大幅面产品或在空气中暴露表面较大的产品上面表现的更为突出，主要是这些产品在养护时，与空气接触的表面先行蒸发失水而收缩，而不与空气接触部分相对蒸发小而失水少，其收缩也小。不同收缩率造成的拉应力使制品翘曲变形养护一般是置于空气中自然养护，不能洒水，这是它与硅酸盐类水泥养护的另一重大区别。硅酸盐类水泥在初步硬化后均采用洒水保湿养护，或放在水中养护，镁水泥恰恰不能这样做。 但这并不意味

24、着镁水泥的硬化养护不需要保湿。恰恰相反，它非常需要保湿，只是它的保湿方法跟硅酸盐水泥不同，它不是洒水或水浸，而是采用保持养护环境的空气湿度，或保持本体水分不过快地散失。这样既满足了它的气硬性的需要，又保证了它的水化需要。QQ ：985805150 菱镁制品早期的控温养护2008-01-11 16:10适用于防火板.轻体隔墙板.井盖.大棚支架.沼气罐.菱镁瓦.通风管道.菱镁工艺品.模具等菱镁制品) 菱镁制品早期的控温养护 早期控温养护的技术要求 早期养护的核心是控温。控制的技术要求是本体温度4060。 早期养护系指3天内的养护。这一时期制品以水化放热的主要特征，其特点是放热量大且集中，最容易使本

25、体温升超过60。因此，在这一养护期内，重点的是控温，一定要将制品的本体温升控制在4060的范围内。为此，成型时的环境温度不可超高，一般2030，最好25。环境温度过高时应有降温措施。另外，夏天不可用热水拌料。 早期控温养护的降温措施 如温升过高，可采用以下降温措施。a 、在配料时加入适量的缓凝剂，分散水化热，延长水化放热期，预防本体温升情况而定。本体温升高就多加，本体温升低就少加，采取这一措施后，本体温升可得到合理的预前控制。b、若本体温已经出现。可用电扇吹风降温，也可将制品单层排列在地上散热，并加强养护室通风，降低环境温度。c、 为预防温升过猛。在产品码放时，不得采用大垛。波瓦、防火板等板材

26、可23张叠放为一层分层存放养护，以利散热。分层摆放可采用角铁焊制的摆放架。其他制品也不宜大堆养护，最好也分层摆放养护。无法分层养护的大件物品，应单件摆放，不可堆码。d、在夏季成型时，不可一次性大体积浇注筑。以免浇筑体中心温升过高而炸裂。必须大体积浇筑时应用冰块降温（加入浆内）。或加缓凝剂，也可采用分次浇筑的办法，以分散水化热。e、 制品成型后，不得放在太阳下，露天生产应对制品遮阳。制品成型时，最好不露天生产，特别是夏季，一面料浆或制品升温。不得不在露天生产时，成型后应遮阳养护，制品上搭盖瓦片或其他遮阳物，有条件的尽量在室内生产或养护，最好有养护室。QQ ：985805150 菱镁制品失水规律及

27、影响2008-01-11 16:09菱镁制品失水规律及影响(适用于防火板.轻体隔墙板.井盖.大棚支架.沼气罐.菱镁瓦.通风管道.菱镁工艺品.模具等菱镁制品)菱镁制品的失水规律，根据我们的生产经验，有以下几点。 当采用欠烧粉过多的轻烧镁粉时，由于水化剧烈，温度上升快，本体温度高，由本体温升导致的失水格外严重，如不及时保湿补水，制品翘曲变形以及开裂。 当环境气温过高，达30以上时，由于自然蒸发量大，制品失水快，特别是大幅面板材，由于蒸发面积大，失水更快，造成翘曲变形也十分严重。 当环境风大时，如制品不采取覆盖保湿，也同样造成大量失水而翘曲变形。其影响力比自然高温更大一些。 当在露天生产或制品在太阳

28、下养护或存放时，造成的失水也比较严重，另外，由于太阳光同时给制品加热，加剧其本体温升，会使其本题温升更快更高，由本题温升带来的失水随之增大。 当配料用水过少时，或者生产半干压制品时，由于水量不足，也会使制品出现缺水现象水化反应恶化。它造成的主要影响是返卤、泛霜、强度及耐水差。 当环境干燥，空气湿度低时，即使配料水量充足，也能使制品很快失水而停止水化反应。环境空气越干燥，其失水状况越严重，由其导致的制品弊病也越多，这在北方少雨地区更严重。QQ ：985805150 菱镁制品养护应解决的问题2008-01-11 16:07重成型，轻养护，重外加剂改性，这是目前镁水泥生产较普遍存在的问题，也是镁水泥

29、制品经常发生各种弊病的很重要的原因。因此，在养护中重点解决以下几个问题。 建立规范化养护制度 不少企业制品成型以后就等于生产结束，只等产品出厂。他们把成型后的产品带模叠放成剁，无任何养护措施，有的甚至直接码垛在露天阳光下，任太阳暴晒。后期养护完全放弃，脱模就等于成品，这种状况必须改变，应建立规范化的养护制度。 严禁使用洒水养护的方法 有些企业虽有养护措施却不得法，他们完全照搬硅酸盐水泥的养护方法，向脱模后的镁水泥制品上定期洒水，让制品上不缺水，这虽然保证了镁水泥水化的需要，但却造成以下问题。 洒水后，水分大量进入制品，将制品中的MgCl2溶解，变成卤液，在外界湿度降低时，卤水沿毛细孔蒸发，形成

30、返卤。 当洒上的水在制品内溶解了大量Mg(OH)2后，在将其随蒸发作用带到制品表面，既形成泛霜；撒水越多，泛霜越重。这对彩色制品影响最大，越是洒水越是褪色。 刚脱模的制品，其晶体结构刚刚形成，还很不稳定，极易被水所溶解。所以洒水后，大量水进入制品，将洁净接触点溶解，不但使其强度大幅度下降，而且耐水性随之下降。 高光泽制品如波瓦、仿瓷地砖、人早大理石等，因表面的水化结晶还不稳定，洒水后被水溶蚀，光泽消退，越是洒水，光泽消退越严重。 避免采用泡水去卤 泡水去卤是目前菱镁防火板厂普遍采用的一种改性治卤工艺，。他们将制好硬化的防火板，放入水池中浸泡2448h，然后捞出烘干或晒干。因大量MgCl2被溶入

31、水中，所以板材不在返卤，但是防火板的强度却损失20%30%，变得酥脆易折。同时，由于泡水工艺复杂大量浪费人力物力，提高了产品成本5%10%。另外，浸泡水中大量溶进MgCl2,排放后造成二次污染。更为严重的是，炮水在干燥以后，制品因失水而收缩，加剧了使用后的收缩，导致开裂变形，因此，泡水是害多利少。 在不经改性处理的情况下，菱镁制品水化晶体间并不形成网状结构，只是水化产物晶体间的彼此穿插，黏附在一起。当制品泡入水中，水化产物晶体间的穿插和黏附就会被破坏。这是其强度下降，综合性能劣化根本原因。 因此，水泡去卤的养护工艺是一种十分不科学的养护方法，应彻底纠正。用综合该性技术彻底治卤才是正确的出路。

32、成型后不可大垛码放 这种错误做法在防火板、波镁瓦,通风管道等大幅面产品生产中比较容易出现。本人就看到不少通风管和防火板厂的制品在成型后，均是几十张甚至100多张堆码成一垛。这种情况若在环境温度过高（25以上）时，就会造成跺中心温升过快过猛，其垛中心的本题温度最高可达100以上，一般也在80左右。在如此高的温度下制品因失水过快，水化反映难以进行，强度失去20%40%；另外，中心温度高，而垛表面温度低，内外温差会造成制品严重翘曲。在制品的中心部位高温区，因水化不充分和失水，制品变得酥脆易折而且严重的变形。 不能恶性促凝 由于镁水泥具有快凝结的特点，放热集中，易造成热力破坏，所以正确的养护方法应该缓

33、凝降温，分散其水化热，延长其凝结时间。剧我了解，国内外有许多专家一致认为：镁水泥制品科学合理的脱模时间应为24h。因为24h其水化热已经释放70%左右，强度发展达50%左右，大规模的水化反应已经过去，脱模后对其制品性能影响不大，对其改性有益。但一些制品厂为提高模具周转率和生产效率，减少成型和养护场地，违背技术原理，不但不采取缓凝降温，分散水化热，反而千方百计去促凝，大幅度地缩短没水泥的凝结时间，最短已达到23h脱模。本来应24h脱模，现在2h脱模，大部分水化热集中在短短的2h之内，其热应力势必造成板材的收缩变形、返卤、强度大幅下降。使用促凝剂或升温促凝是可行的，但必须是环境温度低与10才可以。

34、如环境温度高于20以上，这些促凝措施就不能采取。 高温峰值期不能脱模 有些生产者为了加快模具周转，在制品正在放热高峰期，制品刚刚达到脱模强度时，就将制品脱模，这也是十分错误的。其危害有下面三点。 加剧变形 模具对制品的变形有一定的约束力。当制品正值放热高峰期时，其内部正进行剧烈的水化反应，水化结构还在形成阶段，一切还没有定型。在这个时候脱模，产品失去约束，变形会更厉害。我们曾作过对比实验，一次成型的天花板，24h脱模的变形率仅55，4h脱模的变形率为90%。这说明高温峰期脱模是极易导致变形的。另外，模具有防止水分蒸发作用，脱模后，水分蒸发散失加剧，也是变形的重要原因。通风管道变形比较普遍,这都

35、是因为在采购原料(氧化镁,氯化镁)过程中不注重原料的质量和有效含量还有后期保养不恰当所造成的. 导致裂纹 制品正高温峰期突然脱模，模内外温差效应会使制品出现微裂纹。高温峰值期内，模内温度一般为7090，而脱模后，环境温度一般在35以下，温差相差一倍。冷热相激，裂纹自然产生。 失水过快，影响过快，降低强度 高温峰值期脱模，制品外表完全在空气中暴露，散湿面积增大。在加上制品本题温度很高，蒸发正快。两个因素相加，就使制品失水加剧。制品在大量失水后影响水化，由水化不足而使强度失去20%50%。 应重视后期养护 一些企业对菱镁制品3天内的早期养护还比较重视，有一定的养护措施， 但是37天的后期养护却完全

36、放弃。这是因为一些生产错者错把早期强度误认为就是成品强度。实际这时产品的强度只发挥出60%70%，还有20%30%的强度要在7天内继续形成。若3天后在不养护，产品水化不足，这部分强度就会失去。因此，应成分重视后期养护。如何增加握钉力2008-01-11 16:06 现在菱镁制品品可谓琳琅满目，新产品层出不穷。什么菱镁厨柜、菱镁护栏、菱镁工艺品等等，打就破了还原防火板，菱镁水泥等简单几项产品的局面。 当然新的产品对菱镁结构提出了新的要求。 这次主要是针对菱镁天花造型、著作镁相框如何增加握钉力做个讨论。 木材的握钉力，是指木材抵抗钉子拔出的能力。木材具有固着钉子的性能，握钉力亦即木材与钉子之间的摩

37、擦力。当钉子钉入木材时，钉子周围的木材纤维被分开，因为木材具有弹性，被分开的纤维对钉子形成压力，造成抵抗钉子拔出的摩擦力。握钉力的大小取决于木材的种类、含水率、密度、硬度、弹性、纹理方向、钉子的形状及其与木材接触面的大小等。例如水曲柳的径面握钉力为2130N，而端面为1460N(圆钉3.Omm)。密度大的木材其握钉力也强，例如含水率15时，紫椴的密度为0.49，其握钉力为420N，水曲柳的密度为0.69，其握钉力为1460N。钉子的形状关系到钉子与木材的接触面积，所以螺丝钉的握钉力比较大。 简单地说，握钉力指的是钉子在钉入材料内部后，拔出来所需要的力量。对于钉子，我们一般要求握钉力越大越好。菱

38、镁制品非常坚硬，弹性却很小。需要能过别的方法来增期握钉力.方法一：也就是通常我们说做的，用木屑做填充料，来增加握钉力。方法二：立柱均灌注木条 增加握钉力QQ ：985805150 公路路基材料及公路路基铺筑方法2008-01-11 16:04一种公路路基材料，它包括：（）砂、土、碎石或它们两种或两种以上的混合物（重），（）轻烧镁（重），（）卤片（重），（）改性剂（重）。公路路基铺筑方法铺筑的公路路基材料中含有氯氧镁胶凝材料，路基料在固化后成为一个整体，不会在承重后产生局部变形，使公路路面高低不平；此外，该材料中含有防水剂和减水剂等材料，路基料固化后含水率和吸水率很底，抗冻融性高，即使在夏冬高低

39、温度变化很大的情况下，也不会产生“返浆”现象，路面不会裂损。QQ ：985805150转自一个做门的朋友的真实感受2008-01-11 16:03转自一个做门的朋友的真实感受 1，做门，首先要有个配方，有个改性剂，这点各家都不同，这个到没统一说法，但能解决返囟，泛霜，那也算是初级入门了。一般厉害点的能自己制作改性剂，解决解决返囟，泛霜的问题。 2，门皮本身问题解决了，那就是个变形的问题了，有的能靠改性剂解决，有的靠养护，但我觉得，解决变形的根本还是解决材料的特性，所以说，重要的不是模具。而是材料本身。门批晚上门的重量的重要一块，如何把门控制在50斤内就看门皮了。 3，门皮能做了，那你就要有模具

40、了，有些初级的我见过用铁皮做模具，那成本贵到不说了，制作很麻烦，关键是用不久，稍微变形下，模具就完蛋，哭吧，现在有大多数是菱镁材料翻模具，这就看你怎么对模具的处理了，因为模具什么样，做出的门就什么样，这个到是很关键的！ 4，有了模具，门皮能做了，那你感觉门就要出来了，跟我当初一样，做出第一块门皮那个激动啊，现在才知道那个是，制门皮的好坏，直接影响到你后期，常规的门，表面要抹油。然后上料，然后凝固，厉害点的12小时，不过一般是今天制，明天脱模，脱模时间到也是无所谓，关键是你脱模的门皮，表面是否有气泡，表面是否泛爽，有气泡，可要补死你了，一个5分钟，二个10分钟，3个15分钟。气泡太多，你就扔掉吧

41、，就算没气泡，表面毛糙，打磨吧（能锻炼手臂力量）不过补的毕竟没原装的好，就象处 女一样！还有就是门的反面的打磨也是影响到门平整的关键。 5，2个门皮有了，那就需要门框来合门了，门框的话，首选是杉木，门框是影响到门的变形的，所以对门框绝对不能忽视，这个处理方法各有各的特色。 6，门需要2个门皮。木框，还有就是填充料了。填充料直接影响到门的强度，这个大家也各有自己的特点。但原则就是不能太贵，使用不能复杂，效果要好，大多数使用的是泡末。 7，东西都准备好了。那就是合门了。合门的话，不是很难，就是对压床要求较高，穷点的，拿槽钢就行，富点的，拿冷压机，简单又效果好。基本1天就够。 8，到了第7步，门的雏

42、形基本就出来了，现在需要的就是精裁了，假如我需要的是200*80的门，那这个裁门如果裁不好，小了，那就只能成为观赏品了。所以，对推拒台的要求较高，首先，锯片需选用好的，不能怕花钱哈！还有，对推台的要求较高，必须平稳！这样裁出来的门应该还凑合，这个也各家有各家的特色。 9，白茬门出现了，先激动一下，马上开始腹膜吧，腹膜需要喷胶水，对胶水的选择就很重要了。现在有的胶水虽然便宜，但里面加水的，黑啊！胶水首讯老周牌胶水，使用效果还可以。打下广告。胶水的话，喷胶水也比较关键，多了，容易起疙瘩，少了，腹膜不牢，这个多试几下， 不难把握。 10，到了第10步，开始腹膜，现在大多数腹膜机是土制的（我的也是），

43、能用就行，因为各家参数不同，所以没有标准的压力跟温度，根据实践。我今天遇到一个初级学员，他说腹膜不牢，他把腹膜机的泵换成高功率的，这种想法是错误的，腹膜效果跟气泵的功率没有直接关系。跟腹膜机压力的操作，温度控制，时间控制有直接关系。门的话是正反腹膜。 11，腹膜完以后，离成品也不远了，比较关键的就是封边了，往往有些人忽略了封边，其实门的档次封边也起一个很关键的作用。怎么做到无缝封边，怎么做到平整封边，现在的门的封边，有的直接门中间开槽，把腹膜纸塞进去，用橡胶条密封，感觉工艺复杂了点，需要开槽，更关键的是门的整体感就差很多，感觉是2个组合起来的，常规的是采用封边条，这就对过渡的要求比较高了，如果

44、你的门不平整，封边起来就一目了然。也不算合格的，也就不能上市。 QQ ：985805150摘自网络的“一个防火门配方”秸杆门原材料要求及说明： 1 氧化镁 要求：有效含量80%以上，活性含量至少55%以上。； 2 氯化镁 要求：采用卤片，有效含量大于46%，杂质离子尽量少， 3 锯末（秸秆） 要求：尽量干燥，含水率小于5%，松木质最好； 4 GX-1#改性剂，控制凝结时间，提高强度与耐水性能，济南开元建材生产； 5 GX-4#改性剂，抗吸潮返卤，增加韧性，济南开元建材生产； 6 GX-5#改性剂，表面处理，消除气泡，提高密实度；济南开元建材生产； 7 活性硅粉 ，提高制品强度及耐水性能，要求细

45、度325目以上；济南开元建材生产； 秸秆门配方（按一张门计算）： 氧化镁粉 12公斤 卤水 1113公斤（根据气温不同，波美度控制在2328之间） 锯末 23公斤 GX-1#改性剂 60毫升 （80克） GX-3#改性剂 100毫升 （120克） GX-5#改性剂 60毫升 （60克） 活性硅粉 1公斤 生产工艺： 1 配制卤水：90公斤卤片加入到100公斤水中，配成25波美度的卤水，提前陈化一天备用； 2 将卤水加入到搅拌机中，加入GX-1#改性剂搅拌； 3 加入氧化镁粉，活性硅粉，继续搅拌23分钟，成均匀料浆后加入GX-4#改性剂，搅拌1分钟后加入GX-5#改性剂，继续搅拌； 4 加入锯末

46、，继续搅拌至料浆均匀为止，整个搅拌过程控制在10分钟以上。 相关说明： 原材料的质量必须严格控制，氧化镁的活性含量，卤片杂质含量等都是重要的质量指标。 GX-系列菱镁改性剂添加量及添加顺序严格按照要求操作。 卤水的浓度根据气温高低进行调节，夏天略低，冬季略高。卤水的用量根据氧化镁的活性量调整。 可以使用一级粉煤灰取代活性硅粉，或是325目以上的氧化铁粉，按照氧化镁粉重量的2%添加，添加顺序不变。 原材料报价： 氧化镁粉： 360元/吨 卤片： 410元/吨 GX-1#改性剂 8元/公斤 GX-4#改性剂 12元/公斤 GX-5#改性剂 10.5元/公斤 活性硅粉 240元/吨 以上均为出厂价，不含运费，不含税。 备注： 生产者可根据上述配方及操作工艺配料，然后制作几个10cm 10