电子散热复合材料alsic制备新工艺-发表于9月期bodos功率系统杂志.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流电子散热复合材料ALSIC制备新工艺-发表于2014年9月期BODOS功率系统杂志.精品文档.电子散热复合材料ALSIC制备新工艺李鹏(西安联创铝瓷电子封装材料有限公司,18049552066,陕西 西安 710000)摘要(300字左右):作为第三代散热材料,铝碳化硅的主要特性为:可控的热膨胀系数,高导热,高刚度,高耐磨,低膨胀,低密度,传统材料许多劣势在它身上被天然地克服了,能够满足高端高功率电子产品的散热需求。作为新材料,铝碳化硅材料在市场上面临的问题很明显,它们是替代品,是新的竞争者和企图占领主要位置的领先者。铝碳化硅已有市场大约10
2、亿人民币,潜在市场大约数百亿人民币,主要市场是功率电子市场,即IGBT和LED市场。目前,生产厂家采用的制备工艺五花八门,如:粉末冶金技术,压力铸造技术,挤压铸造技术,喷射沉积技术,热等静压技术,熔体搅拌技术,差压铸造技术等等。我们认为,反重力真空差压铸造技术是现阶段制造铝碳化硅材料的最先进的制造技术。ALSIC材料产业的瓶颈不是资金,不是市场,也不是技术,是能够批量稳定制造出合格产品的人才,和能够提高产品制造自动化的人才。关键词(34组关键词):铝碳化硅;电子散热;IGBT封装;ALSIC中图分类号:(编辑部进行分类)New manufacturing technology of elect
3、ronic cooling material ALSICLi Peng(Xian LC ALSIC Electronics Packaging Material Co.,Ltd. Shaanxi Xian 710000)Abstract:As the third generation heat sink material, the main characteristics of ALSIC: Controlled thermal expansion coefficient, high thermal conductivity, high stiffness, high wear resista
4、nce, low thermal expansion, low density, many disadvantages of conventional materials on it is naturally overcome to meet cooling requirements of high-end high-power electronics. As new materials, the problem ALSIC material on the market is facing is obvious, they are substitutes, new competitors an
5、d attempt to occupy the main position of leader. ALSIC has about one billion Yuan market, the potential market is about tens of billions of Yuan, the main market is the power electronics market, namely IGBT and LED markets. Currently, a wide variety of techniques used by the manufacturers, such as:
6、Powder metallurgy technologies, pressure casting technology, exhaust casting technology, spray deposition technologies, hot isostatic pressing, melt mixing technology, differential pressure casting technology. We believe that the differential pressure casting technology is the most advanced ALSIC ma
7、nufacturing technology in this stage. The bottleneck of ALSIC industry is not the money, not the market, nor is technology, are able to produce qualified products batch stable skilled workers,and to improve products manufacturing automation engineersKeywords:Aluminum silicon carbide; IGBT packaging;
8、 ALSIC; Heat sink;Foundation Project:Supported by(基金项目的英文译名、编号)1 引 言1990年,美国NASA为建造Cassini土星探测飞船,而首次使用铝碳化硅材料作为飞船存储元件的封装材料。铝碳化硅已知的应用领域主要有:高铁行业,电动汽车行业,风电行业,半导体行业,高功率LED行业,智能手机行业,军工电子行业,航空航天行业等。目前国际上主要生产商为日本Denka公司,美国TTC公司,美国CPS公司。我国用户需要大量进口,年采购金额数亿元人民币。铝碳化硅具有高导热率(180-240W/m.K)和可调的热膨胀系数(6.5-9.5X10-6 /K
9、)。铝碳化硅的热膨胀系数与半导体芯片和陶瓷基片实现良好的匹配,能够防止疲劳失效的产生,也可以把功率芯片直接安装到铝碳化硅基板上。铝碳化硅的热导率是一般封装材料的十倍以上,芯片产生的热量可以及时散发。这样,整个元器件的可靠性和稳定性大大提高。本文将点介绍铝碳化硅材料的制造技术及生产投资中的问题。2 铝碳化硅材料的制造技术介绍基金项目:(名称、编号)定稿日期:2010-00-00作者简介:李鹏,男,西安市,本科,10多年铸造行业国际国内销售,铸造企业高管。QQ:553839551 行业内,制造铝基复合材料的方法有三大来源,及MIT,NPW,和XLC。MIT即麻省理工学院,这一派系以美国CPS、Ro
10、gers、日本DENKA,上海交大、国防科技大、北京科技大学均是从此发展而来的;例如,cps公司净成形制备工艺是通过粉末注射法生产出sic多孔预制坯,随后通过压力浸渗法制备ALSIC复合材料,整个工艺流程耗时两天,该公司通过该工艺生成的ALSIC导热系数大于200w/m*k。NPW技术即西北工业大学的技术,西安明科公司采用的是NPW技术。采用凝胶注模成型技术生产出sic多孔预制坯,随后采用真空压力浸渗法制备ALSIC复合材料。XLC技术是西安联创公司独创的技术,即SIC多孔预制坯采用独创的SIC模压成型工艺,此多级陶瓷梯度制造技术可在同一产品内部任意变换体积分数(sic%=55/63/70)。
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