监视和测量设备操作规程.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流监视和测量设备操作规程.精品文档.监视和测量设备操作规程一、HSIIA型工频火花试验机操作规程本规程适用于工频火花试验机对电线、电缆在线生产绝缘性能检测之用。1、准备工作1.1将高压旋扭逆时针到零位1.2工作方式为“挤出”状态时，置击穿选择按键于“不停机”位置，电源开关于“开”位置，电源指示灯亮表示有高压输出，按下自检按钮，报警灯亮，电铃响，高压指示灯不灭连续有高压输出1.3工作方式为“复绕”状态时，置击穿选择按键于“停机”位置，电源开关于“开”位置电源指示灯亮，按下“高压起动”按钮，高压指示灯亮，表示有高压输出，按下“自检”按钮，报警灯亮，

2、电铃响，高压指示灯灭，高压输出中断1.4打开火花机盖，按动“高压起动”按钮，高压指示灯不亮，无高压输出表示自锁开关工作正常1.5如果上述试验功能正常，断开电源开关，准备投入正常运行2、操作程序2.1打开火花机盖，待被试电线线头穿过火花电机箱后，盖好机盖2.2工作方式为“挤出”状态时，置击穿选择开关于“不停机”位置，置电源开关于“开”位置，电源指示灯亮，按动“高压起动”按钮，高压指示灯亮，顺时针转动“高压调节”旋扭，使试验电压升至规定值，即进入测试状态。被试电线如有击穿，声光报警，操作都应在击穿点做标记，不间断测试状态2.3工作方式为“复绕”状态时，置击穿选择按键于“停机”位置，置电源开关于“开

3、”位置，电源指示灯亮，按动“高压起动”按键，高压指示灯亮，顺时针转动“高压调节旋扭，使试验电压升至规定值，即进入测试状态。被试电线如有击穿，声光报警，高压输出中断，设备自动停车。操作者在击穿处做标记并处理后，重新开启设备和火花机，继续进行试验2.4被试电线尾端临近火花机时，应及时切断火花机电源，打开火花机盖3、注意事项3.1火花机使用前必须做性能检查3.2火花机在使用前必须仔细检查火花机和被试电线、导电线芯是否可靠接地3.3在使用时应经常保持电极箱内清洁干燥3.4被试电线接头经过火花机时，应将火花机盖打开，并尽量使接头处光滑，以防火花机损坏二、ZC-90型绝缘电阻试测仪操作规程本规程用于ZC-

4、90型绝缘电阻测试仪测定浸入水浴中橡塑电线的绝缘电阻。1、准备工作1.1按有关的技术要求制备试样，试样应不少于51.2检查测试环境的温度和温度是否在允许范围内1.3检查恒温水浴水温是否达到规定要求，是否恒定1.4检查绝缘电阻测试仪的电池电压是否在允许范围2、操作规程2.1试样放入水浴中，两线端伸出水浴应不少于20mm，其中一线端剥去绝缘层，露出导电线芯，测试仪高压输出电极与之相连，测试仪的测量输入电极放入水浴中2.2将输出电压选择开关拔至所需电压档，量程开关拔至“X105”档，功能选择开关拔至“调零”档，打电话开电源开关，调节调零旋转，使读数显示为零2.3调零后，将功能选择开关拔至“测量档”量

5、程选择开关拔至适当位，读取数据，显示屏显示“1-”表示欠量程，显示“:”表示过量程2.4读数完毕后，务必先将“充放电”开关拔向“放电”位置，稍待片刻方可断开电源，拆下被测电线2.5对同一根电线进行重复测量时，必须将电线充分放电后方可进行二次复测3、注意事项3.1测量时，人体不能触及被试试样，以防触电3.2测量时，不可将被测电线两端短路3.3仪器放置场所应干燥，通风，长期不使用时应取出电池三、ZNY-TA绝缘耐压试验机操作规程本规程适用于ZNY-TA绝缘耐压试验机，对电线电缆进行工频浸水耐压试验。1、准备工作1.1按有关技术要求制备线样，试样应不小于101.2检查恒温水浴水温是否达到规定要求，并

6、保持恒定1.3逆时针转动调基调器旋扭至零位，打开电源开关，电源指示亮，按下“高压起动”按键，高压指示灯亮，手动调零使电压表指针至零位，顺时针旋转调压旋扭，使高压输出上升少许，按动“复位”按键，高压输出切断后，调压器旋扭逆时针旋至零位1.4如果上述试验功能正常；关掉电源开关，准备投入试验2、操作程序2.1试样放入水浴中，两线端伸出水浴长度应不小于200MM，其中一线端剥去塑料层，露出导电线芯与测试仪电压输出电极相连。测试仪的测量输入电极放入水浴中2.2打开电源开关，电源指示灯亮，按下“高压起动”按键，高压指示灯灭，切断高压输出，关闭电源，拆下被试电线3、注意事项3.1仪器在使用前必须做性能检查3

7、.2仪器使用前必须仔细检查仪器外壳是否可靠接地3.3本仪器是高压检验设备，为确保试验人员人身安全，必须先切断电源才能更换被试试样。试验人员必须与高压输出部位保持有效的安全距离3.4仪器放置场所应干燥，通风，仪器停止使用时应拔下电源插头四、QJ直流双臂电桥操作规程本规程适用于QJ57直流双臂电桥测量0.01微欧1111.1欧金属导体的直流电阻。1.准备工作1.1按要求截取适当长度试样，一般不少于1.11.2用不伤及被测导体的方法，去除试样测量部分的绝缘和其它覆盖物，露出金属导体1.3试样在测量前，应将连接部分清洁干净1.4试样和电桥在试验环境中放置足够长时间，使之达到温度平衡1.5试验前必须检查

8、电桥的四个连接柱也电阻夹具接线柱之间的联接是否接触良好1.6置电源内外选择开关和指零仪内外选择开关于“G内和B内”位置2.操作程序2.1将被测导体夹持在电阻夹具上，并检查电阻夹具钳口与导体接触是否良好2.2手动调零，使指零位2.3把倍率盘转至“BV”位置和“B”扭后，检查工作电源电压是否足够2.4把倍率转到任意倍率旋转电气调零旋扭，使指零仪指针位置零位，并置灵敏充旋扭旋转于适当位置2.5被测电阻的测量（1）选择倍率：将倍率选择转盘转到所需的电阻测量范围，如不知被测电阻的大致阻值，则应选用103倍率（2）测量读数盘的调整：可把第一，二主要测量读数盘放在被测电阻值的大略读数位置，如不知被测电阻值，

9、可先将测量读数盘转到最大电阻读数值，每个读数盘的第十档示值是用X（拾）标志的，这是为了便于记录数据，计算时即把该示值作“0”，并进位到前面一个数加“1”（3）电桥的平衡调整：指零仪的灵敏度可根据测量需要，逐次顺时针由低向高调整（4）读取被测电阻定值：先按下“B”扭，转动测量读数盘，使指零仪指针至零位，各测量读数盘示值之和再乘上倍率示值，就是被测导体电阻值，应注意为使测定值具有足够的有效位数，第一读数盘不应为零（5）用毕电桥后，应把倍率盘转到“断”位置，切断电桥电源2.6被测导体电阻值按下列公式换算为20直流电阻值。R20R a +a20(t-20)式中：R2020直流电阻（） a20该试样在2

10、0时温度系数Rx在某一温度下测量电阻值（） t测量时温度（）2.7该试样20时电阻率计算。电阻率R20S/L mm2/式中：R2020直流电阻（） S导体截面面积（mm2） L测量的导体长度（m）3、注意事项3.1测量环境温度时，温度计应离地面至少1m，离试样不得超过1m，但二者高度要求基本一致3.2测量电阻时，应先按下“B”，再按下“G”扭，断开时，先断开“G”扭，再断开“B”扭3.3测量0.1以下电阻时，“B”扭应间歇使用3.4电桥长期不用时，应将电池取出3.5本仪器应水平放置，保持通风，无尘，并应避免直接阳光燥晒和剧烈震动处存放3.6试验完毕应关闭仪器电源，将仪器清洁干净五、XL-250

11、A拉力试验机操作规程本规程适用于XL-250A拉力试验机测量各种材料的抗拉强度及断裂伸长率。测量范围：0-50 0-100 0-250 1、准备工作1.1根据有关试验规定截取适当长度的试样，并做好标记1.2根据有关试验规定选择下夹头的下落速度（拉伸速度）1.3预估试样的拉断力，选择适当的测量范围并相应地更换摆杆上的摆锤1.4松开上夹头固定装置，调整主指针的零位并将被动指针拔至零位，再将上夹头固定装置锁紧2、操作程序2.1打开拉力机电源开关，按下“上升”或“下降”按键，调整上下夹头距离，使之便于装夹试样2.2将试样分别夹紧在上、下夹头中并松开上夹固定装置2.3按下“下降”按键，拉力机开始加荷2.

12、4当试样拉断后，记录被动指针上读数（即该试样拉断力）和试样的拉伸长度2.5由下式计算该试样的抗拉强度。S式中抗拉强度（Nmm2） 拉断力（N）S截面积（mm2）2.6由下式计算该试样的伸长率 L1- L0 100L0式中：伸长率（） L1拉断后长度 L0拉断前长度2.7需要继续试验时，重复上述操作步骤2.8试验完毕，关掉拉力机电源，锁紧上夹头紧固装置3、注意事项3.1拉力试验机每级测量范围都不应超负荷使用，避免发生意外损坏3.2拉力试验机各级有效测量范围为满刻度的203.3机械部分应经常保持润滑六、401B型老化试验箱操作规程本规程适用于老化试验箱作橡塑产品的电气绝缘及材料的热老化试验。1、准

13、备工作1.1按有关试验要求制备试样，塑料放线样试验时，试验长度不小于130mm1.2按试验的技术要求选择强制通风或自然通风，强制通风时打开工作室两侧通风孔，选择无底孔板，把通风机开关拔至“通”位置，自然通风时关闭工作室内两侧通风孔，选择有孔底板。（塑料线样做试验时应选择自然通风）1.3把温度计插入箱顶中心排气阀孔中，关闭老化箱门2、操作程序2.1打开老化箱电源开关，根据试样试验温度要求调节温控设定温度2.2将加热器开关拔向“”位，全功率加热，待达到所需温度时，将加热器开关拔向“”位，使之保温2.3待老化箱工作室温度达到要求之温度并恒定后，将试样置于工作室内的有效工作区内，关闭老化箱门，按有关技

14、术要求试验2.4试验时应间隔一定时间检查老化箱温度变化情况2.5试验完毕应关闭仪器电源，将仪器清洁干净3、注意事项3.1根据实际使用温度调节超温报警保护装置3.2本仪器应水平放置，保持无尘，通风七、25KVA电线电缆工频耐压试验机操作规程本规程适用于25KVA电线电缆工频耐压试验机做圆形护套电缆（电线）、单芯电缆（电线）的浸水电压试验和两芯及以上绝缘线芯之间的浸水电压试验1. 准备工作1.1准备好待试验的电线电缆，待试验的电缆一定要经过冷却到室温才可进行高压试验。在试验前应检查外观质量，几何尺寸，挤包层偏芯等有无机械损伤1.2将电线电缆端部护套层剖开约150mm长（具体长度可视绝缘线芯的多少或

15、截面的大小而确定，以能保证绝缘线芯之间在施加电压时能证有一定距离，防止导电线芯相碰为原则），绝缘线芯相互分开，将试压端剥去绝缘层，按线芯成缆排列分层，试压电线电缆端头应该注意保持清洁1.3单芯电缆（电线）的浸水试验，电缆的线头要留足长度，保证电缆浸没在水中时，线头要露出水面的长度不小于200mm，注意线头不能沾水1.4根据试验技术要求，旋转动作电流选择旋扭，选择动作电流1.5根据试品大小和长度，打开电源空气开关接通电源1.6打开耐压机前门，打开电源空气开关，接通电源1.7将高压引线悬空，关好试验区门，使门上行程开关接通1.8打开控制电源开关，电源指示灯亮，表示控制电源接通1.9打开高压开关使电

16、压上升，调节电压旋扭，使试验电压达到试验要求1.10等待试验时间到后，电压自动回零，听（看）到“合格”声光信号后，按动复位开关消除声光报警信号，并切断控制电源和总电源1.11如果上述试验功能正常，即可准备投入正常试验2.试验步骤2.1电压试验时接线方法按下表进行，要求绝缘线芯各点均能受电压试验试品芯数试品结构简图试品接线方式（高压端接地端）无金属套，金属屏蔽铠装且无附加特殊电极有金属套，金属屏蔽，铠装或有附加特殊电极1-102（1）12（1）12+0（2）21+03（2）12+3（3）23+1（1）12+3+0（2）21+3+04（1）12+3+4（2）23+4+1（3）34+2+1（1）12

17、+3+4+0（2）23+4+1+0（3）34+2+1+05（1）12+3+4+5（2）23+4+5+1（3）34+5+2+1（4）45+3+2+1（1）12+3+4+5+0（2）23+4+5+1+0（3）34+5+2+1+0（4）45+3+2+1+02.2接好试品引线后，试验人员离开试验区，关好试验门，使门上行程开关接通2.3按动予警报铵扭，使电铃鸣响提醒在场人员注意2.4打开总电源和控制电源开关，电源指示灯亮2.5打开高压起动开关，高压指示灯亮，调节电压整定旋扭，使试验电压达到规定值2.6试验时间至会自动降压回零位并切断高压，发出“合格”光信号，表示试品合格，按下“复位”按扭信号消除，至此试

18、验结果2.7如果试品击穿，会立即切断高压并发出“击穿”的声光报警，按下“复位按扭”可消除声光报警2.8重新接线应断开控制电源，切断总电源2.9试验过程中，如发生电缆击穿，应做好记录，通过倒盘找出击穿点，进行处理2.10试验完毕，应打开耐压机前门，关闭电源空气开关，切断电源。3.注意事项3.1本装置为高压检测设备，为确保试验人员人身安全，必须先切除电源才能更换试品，操作时地台板时地台板上必须盖绝缘橡胶垫，穿戴好防护用具，操作必须有一个负责监督3.2试验机使用前必须检查试验机和围栏是否可靠接地3.3按动高压起动按扭时应停留足够电机起动时间，不要放手过快3.4试验机放置场所应通风，干燥，注意防尘八、

19、TG328A光学读数分析天平操作规程本规程适用于TG328A光学读数分析天平称量200g以内的试样。1. 准备工作1.1接通分析天平电源1.2砝码指数盘旋至零位1.3打开制动器开关，粗调横架上配重，精调天平支脚升降旋扭，使读数屏指针置零位，关闭制动器开关1.4按规定要求制备试样2.操作程序2.1打开天平框罩，在称量盘上放置被测物2.2估计被测物重量，旋转砝码指数盘，加上适当重量砝码，缓慢打开制动器开关，根据摆杆偏移方向，适当增减砝码，使读数屏指针基本在零位各砝码指数盘示值之和再加（或减）读数屏读数即为被称物的重量2.3称量完结后，关闭制动器开关，拿去称重物，砝码指数盘拔至零位，切断分析天平电源

20、3、注意事项3.1天平在每次增，减砝码和放取称重物时，必须先将制动器关闭，以免损坏天平刀口3.2所称之物必须放在称盘中点，并不得超过天平最大载荷3.3天平应放置在干燥通风的环境中，框罩内应放置干燥剂九、CH-10-C橡胶多头测厚仪操作规程本规程适用于CH-10-C橡胶多头测厚仪测量橡胶试片厚度。1.准备工作1.1根据有关试验规定取适当的试片1.2按所测物需要，装上所需砝码和测头2.操作程序2.1使用前可按所测物需要装上所需砝码和测头（安装14mm测头应于表面夹角4050）用指压捏手使测头上升，将被测物置于工作台和测头中间，轻放捏手，百分表读数即为被测物厚度，为保证读数准确应在不同位置多次测量，

21、取平均值2.2测量橡胶制品时用砝码及测头5mm 20g砝码 接触压强P2N/cm214mm 8g砝码 接触压强P7 N/cm210mm137g砝码 接触压强P2 N/cm22.3测量塑料制品时用砝码及测头5mm 120g砝码 接触压强P7 N/cm214mm 8g砝码 接触压强P7 N/cm23、注意事项3.1本测试仪不能卧式测量，保持无尘，通风3.2整个仪器应保持清洁十、BS-1A电线电缆耐燃烧操作规程1.试验步骤1.1试验前，应检查火焰强度，将燃烧灯垂直放置，将一根直径为0.710.025mm，长度不小于100mm的裸体铜线水平放置在火焰强度架上，火焰应在46秒内将铜线熔化1.2试验时，应

22、调节燃烧灯为焰长度约为125mm，火焰蓝色内锥体长约40mm1.3试验时，应将电线电缆试样垂直夹持在燃烧箱中心位置1.4火焰强度检查后，关闭气源开关，将调整好的灯管对正试样。根据需要预置时间，气源转换开关分为在开和自动状态。按动点火键，即可自动进行点火和结束试验1.5试验时间结束时，关闭火焰后能自动熄灭，在燃烧完全停止后，将试样表面揩净，检查烧焦受影响部分，应不到达距离上夹头下缘50mm处为合格2.操作注意事项2.1将液化气减压阀或乙炔减压阀接到液化石油气瓶上，打开气瓶的总阀，乙炔减压阀的高压表指示的压力应在0.2Kpa以上才能工作。（液化石油气减压阀没有压力指示）再慢慢旋开乙炔减压阀上的低压

23、开关，使低压压力表指示的压力在0.010.02Kpa（此为工作压力），如超0.02Kpa会有危险，可能会有漏气出现，应当注意2.2接通仪器的电源（220V）并将开关装置于“开”位置。将气源开关置“开”位置，再按需要按“转换开关”，选择手动或自动计时，最后压下点火开关，并逆时针转动，自动点火计时开始，根据燃烧情况，调节喷管上的进气孔，使火焰在到标准2.3火力强度按标准要求试验2.4使用前应检查管接是否漏气，确认无误后方可进行试验2.5试验结束应关点火开关和气瓶总阀，确认无燃烧冒火，才可离开十一、热延伸检测装置操作规程本测试装置适用于测定电线电缆的绝缘在热和负重作用下的伸长率和永久变形程度，以确定

24、其热延伸性能。1、试样的制备1.1从每一个被试的样上切取两个绝缘样段或护套样段，按GB/T2951.1第9章规定的试验方法制备试样及测量截面积后进行试验1.2制备每个试样的取长要求100mm。用色笔在试样上作二条平行的标记线1.3试片的厚度应不小于0.8mm，不大于2.0mm。如果不能制备0.8mm的试片，则允许其最小厚度为0.6mm2、试验步骤2.1在本检测装置挂钩上装上试件，每一件试样应上头悬挂下来，用下夹头夹住，并在下夹头上加适当的砝码（所产生的作用力应按有关产品标准相关材料的规定）。再将检测装置放进预热好的烘箱内（烘箱温度按产品标准对相关材料的规定）2.2在烘箱内15min后，打开烘箱门，测量试样标记间的距离并计算伸长率。测量应在打开门后30s内测量完毕2.3然后从试样上解除拉力（在下夹头处将试样剪断），并使试样在规定温度下恢复5min，然后从烘箱中取出试样，慢慢冷却至室温，再次测量标记线间的距离3、试验结果的评定3.1在规定温度下负重15min后，伸长率的中间值应不大于有关电缆产品标准的规定值3.2试样从烘箱内取出冷却后标记线间距离的增加量的中间值对试样放入烘箱前该距离的百分比应不大于有关电缆标准的规定4、注意事项4.1试样上砝码应符合试样的技术要求4.2将本检测装置放置在干燥通风的环境中