羽毛球的生产知识.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流羽毛球的生产知识.精品文档.羽毛球的生产知识羽毛球学习心得鹅、鸭翅膀上的毛片的分布：13片是半边毛，410片是刀翎毛，1116片是窝翎毛。羽毛的采集拔毛方法 拔毛方法有干拔和湿拔两种，以干拔为佳，干拔将鹅、鸭宰杀后，趁体温尚未变冷、之前抓紧拔毛，可保持原来的色泽和品质。但我国大部分地采用湿拔，湿拔是将宰杀后的鹅、鸭放在70度左右的热水中浸烫23分钟，取出后拔毛。注意水温不要过高，浸烫不要过久，以免毛绒卷曲，收缩，色泽暗淡；湿拔的毛含水量大，需晾干方能收藏。羽毛球毛片的分类： 羽毛球用切片从开始的鹅刀毛，到现在把鹚鸪鸭毛片，水鸭毛片和樱桃谷鸭毛

2、片都运用到羽毛球制作上，大大丰富了羽毛球的供给。羽毛球毛片的分类非常复杂，由于目前还没有国家统一制定的分类编号标准，各个生产厂家生产的羽毛球的标准都是行业内定的，但是不同产家如果有同样标准的产品并不能表示它们的品质是一样的。首先按照毛型分类为大、中、小毛，弯毛，黑洗白毛，弯毛拉直毛等；再按照毛的品质分为一、二、三、四、五级，然后又根据毛的弯翅各分为五个标准，再根据毛梗的粗细、毛片的厚薄把相似的毛片归类。在同一只羽毛球的采用的16根羽毛必须是同一类而且要尽量相似，越是高档的产品采用的16根羽毛片要越要一致才能保证产品的各项品质。羽毛球毛片毛质的辩别： 高质量的羽毛球的羽毛都必须采用优质鹅毛。鹅毛

3、的强度、韧性都特别适合羽毛球的要求，但是它的成本较高，而且原料的供应数量有限，所以在一些要求不高的羽毛球厂家采用了鸭毛，单单从外观很难共区分鸭毛和鹅毛，而且工艺精良的鸭毛球飞行性能也非常好，由于两种毛片的毛梗结构和本质不一样，其耐打性能比鹅毛球要差很多，在正常的击球中很容易折断，由于鸭毛的价格比鹅毛便宜很多，采用鸭毛能有效的降低成本。如何算得1公斤毛片的片数，或知道片数如何求得斤两？先称出几次16根毛片的克重，求平均克重m16根据比例求片数或是斤两。 或例某工厂出售毛片50万片，装10袋。均克重1.70克/16片每斤片数 x=4706片/斤每袋5.31千克，50000片 千克.羽毛球的配重窝翎

4、毛片（其它类毛片类似）将分过印毛、粗中细、弯翅度后用来插球的毛片取若干个16片称重（在电子称上称）求均重。16根细骨约：1.41.5g,约5000片/斤16根中骨约：1.51.6g,约4900片/斤16根粗骨约：1.61.7g,约4800片/斤。根据左右手毛片球的克重要求，适配球头。左毛球要求3.94.0g,落点在76、77右毛球要求4.04.1g,落点在76、77此要求在24 度，湿度在80的常温下，若在寒冬或烈日天气下，羽毛球要相应增加或减少克重，一般地，冬季温度低，湿度低，要求配球重点，夏季气候相反，球相应的要配轻点，最后，还要根据客户的要求综合考虑。配重还要考虑机械钻孔，要钻0.10.

5、2g的球头屑。羽毛球胶水的区别： 胶水的质量直接影响到羽毛球的牢固度、耐用度。生产羽毛球的胶水分为两大类：高级树脂胶水和化学胶水（硝化棉）。硝化棉胶水：其需与天然水（醋酸酊，有毒）匀兑、调配，胶水稀，较透明，胶水干得快（15天左右），易燃烧和发黄，价格低，危险性很大；树脂胶水：其需与酒精勾兑、调配，胶水厚重，胶水干得慢（30天左右），久置不变色，硬度大，价格贵。高级树脂胶水在硬度和牢固度上都要优于化学胶水，但是它的成本比较高，一般用在高档羽毛球的生产上，其他品种和羽毛球均采用了高强度的化学胶水，为了保证质量，各品种羽毛球的含胶量都要高于国家标准的要求。羽毛球主要构成要素及参数插球的口径为：75

6、-80mm,一般口径为：78-79mm,毛片长度为：63mm.插球后毛片总长度：76.5mm球头一般分为：全软木、双软木上层台纤，下层软木 三拼上、下层为软木，中间层为台纤 台纤上层为11mm或14mm台纤，下层为软木屑 泡塑球头克重：2.1g-2.8g（正常为2.2g、2.4g、2.5g）注胶克重为：0.7g-0.9g注胶后干胶为：0.2g一般注胶器可注50只球。注胶后烘干时间约1天左右。注胶后烘干房温度：2022，吸湿度：扎球后的球未刷胶口径为：左手：68mm,右手：69mm刷定线胶的克重为：0.1g打结头后线头长度不超为3mm。试打球主要分为：A、B、C、D及路线球。A球的标准为：飞行稳

7、定，转速稳定。B球的标准为：飞行稳定，转速稍慢，小摇摆。C球的标准为：速度慢，小摇摆。D球的标准为：大摇摆。路线球的标准为：飞行中球头摆动。A球下线为：比B球好一点。B球下线为：比C球好一点。A、B球的标准为：A、B球混在一起。B、C球的标准为：B、C球混在一起。A、B、C标准为：A、B、C球混在一起。摇摆球要重新配重再刷胶保养一星期因胶水的干湿度再试打。球的重量为：左手4.9g；右手5.0g；落点为77。小口径变为78；大口径变为76。 左手4.8g；右手4.9g；落点为76。小口径变为77；大口径变为75。球的重量=球头重量+16根毛片重量+1.0g其中包括扎线、胶水的重量滚胶后烘干房的温

8、度为：30 湿度为：60滚胶后检查两线之间胶水的均匀及里外有没有胶水，线圈平行，毛叶、球头不带胶水。滚胶的每只球含干胶量为：0.50.7g。注胶的每只球含干胶量为：0.250.3g.球配重要求在3.8g3.9g之间，以便最后成品球总克重在：4.9g5.0g.一般0.5g左右的湿胶克重相当于0.15g左右的干胶克重。扎线量球的口径器为：左手：68mm,右手：69mm.半成品球，其球筒直径为：73.5mm,长度为400mm.成品球纸筒直径为：640.5mm 长度为：390mm393mm成品球的口径为：左手：65mm,右手：66mm。羽毛球克重来源：毛片：（1.8g2.0g) 16根毛片克重球头：成

9、品球在2.1g2.6g底胶：以注胶形成注的干胶量为0.2g。刷胶：第一遍手刷定线胶干胶量：0.1g。滚胶：滚两遍后的干胶量：0.40.5g.亮胶：最后一道刷工，起胶水的亮度作用。色带及线：此克重已含抵掉钻孔的克重。一般要求的成品球为：左手4.8g4.9g范围为主， 右手4.9g5.0g范围为主。例如：要求落点77则左手为4.9g,右手5.0g， 要求落点78则左手为5.0g,右手5.1g 。成品羽毛球的品质测试项目： 测试项目一般有：稳定性，耐打性，重量，口径，速度，粘胶牢固度，勾线牢固度等测试，以上的这些项目生产厂家一般不会也没有必要的有逐项的进行测试，消费者在购买羽毛球的时候可根据上面的项

10、目对自己最关心的品性进行检测比较和价格比较。高档产品和低档产品的区别： 除外观以外，主要的区别在于球的飞行性能，即羽毛球的稳定性、速度、受击打时的变形度、飞行时的旋转性，高档的羽毛球对毛片的要求很高，一个球上的16根毛片要求外形和品质都几乎一样，才能保证羽毛球的高标准性要求，从而造成它的价格高。低档羽毛球价格在20元/打以下的，厂家在出厂前基本没有对其性能做测试，毛片等级也就在3级以下，也就大大降低了成本，但是作为一般业余爱好者使用也还是不错的。羽毛球的转速、重量、口径的关系： 羽毛球的飞行速度在同一个地区主要决定于它的整体重量、口径、毛型、左右毛之分、球头与球身的重要比，一般而言同一球厂出厂

11、的羽毛球的口径是固定的，一般在6667mm之间，这时候决定球速的主要因素就在球的整体重量和球头与球身的重量比上了，对于球头与球身的重量比我们有严格的标准加以控制，以保证羽毛球的飞行性能。所以一般根据球的整体重量就能知道它的大致飞行速度，也就能知道它适用于什么地区。不同海拔气候地区应选择怎样的羽毛球？ 打羽毛球的最基本要求就是所用球的速度或者说重量一定要合适，不然打起来很多技术就难以发挥了，而同一种重要的羽毛球在不同地区的飞行速度又会有很大的区别，因为用球的重要和海拔高度以及气候有极为密切的关系，海拔高空气密度就小，羽毛球在飞行时受到的空气阻力就小，所以高海拔地区用的羽毛球的重量就要减轻一些。海

12、拔低空气密度大，羽毛球飞行时受到的空气阻力就大，所以低海拔地区用的羽毛球重量就要重一些。此外，空气的干湿、气温的高低，对羽毛球的速度也有一定的影响，但是海拔高度的影响最为明显。使用过重或过轻的羽毛球对球拍和人体有哪些弊病？ 羽毛球的整体重量过重或球头过重，在击球时引起的震动较大，对于羽拍和羽弦的冲击较大，会降低羽拍和羽弦的使用寿命，最明显的就是羽弦的寿命会大大的缩短，另一方面由于引起的震动会传递到击球员的手臂上，长期下去对于手臂也会有一些不好的影响。而且羽毛球的重量要是太轻，由于击球不到位，击球员会发出更大的力量以达到击球到位的目的，这样容易引起手臂的疲劳，对手臂造成伤害。所以选择合适重量的羽

13、毛球不仅能令你更好的享受羽毛球运动的乐趣，还能够降低你受伤的风险。羽毛球的生产知识(2)羽毛球生产工艺流程情况毛片入库分捡毛片量球头量毛片插球检验钳球量球重量注胶烘干修球量注胶后球重扎线打结头刷定线胶二次钳球滚胶烘干称球克重保养裹色带试打分等级包装零件车间：A、分毛片。分出毛片的级别，选出一级至四级的毛片、脏毛、废毛、粗中细梗、缺丝、断毛、折印、改毛等。、一、二级毛片的主要标准：毛色白、毛骨比较直、毛质厚、毛型完整。、三、四级毛片的主要标准：毛色偏暗、毛骨有点发黄、毛质偏薄、毛型完整。、废毛：整片毛叶的毛骨上有一些伤痕，但没有断。、脏毛：毛叶脏、发黄。、缺丝：毛叶部分不完整、有发蛀的现象。、改

14、毛：毛型冲得不完整、可以修改的毛片。、豚毛：毛骨没有跟鹅毛的毛骨一样有一条凹槽，而毛骨在毛叶部分呈扁形。注:鹅毛、鸭毛及豚毛的区别在整条毛骨上。鹅毛的毛骨有一条凹槽，而鸭毛、豚毛没有，面且呈圆形状，但鸭毛在毛叶部分的毛骨呈圆形，而豚毛呈扁形。 B、配毛： 在有级别的毛片里再分出其弯度、拱度、毛骨的粗、细以及颜色。例如：直毛：在直毛里面再分出拱度的程度、粗细的情况以及毛骨的颜色出来，集中放在各个档次里，然后再用电子天平来称16根毛片的克重，得出毛片的克重后再来搭配成品球头的克重，这样才不会做出球后超重，一般左右手的克重有偏差0.1g，右手球要求在3.8g3.9g.左手球要求在3.9g4.0g.C

15、、机器钻孔及插球： 在B项工序做完后进入钻孔要求，钻孔深度大约为1413mm，左、右钻孔时也必须保持球面平整，插毛时，毛片在机器的钳毛方位必须放毛骨，必须在毛骨槽才可以插毛片，每根毛片在入孔后的平面到毛夹的距离为62mm62.5mm之间，每根毛片之间的角度及高度要一样。D、钳球及剪边毛： 检查球的角度如何，必须用扁嘴钳。钳在两线圈之间的毛骨部分来纠正，但切记不可把角度调反，直毛和小弯毛一般钳一次后装入专用周转筒子起保养和固定作用第二天复检，若角度没变，高低一致则可以注胶；但是中弯以上的毛一般在第一次钳、注底胶后再拿出钳第二次，因为中弯毛以上的毛骨底部偏细，在钳好后有些空隙偏大，而反弹复位，角度

16、重新变形。剪边毛主要是把在毛骨两边的杂毛剪去，用剪子剪干净为准，切记不伤到毛骨以及上边的毛叶。E、注底胶： 底部胶水干胶克重为0.25mm0.2g为主，注的时候要在毛骨的根部均匀涂上，不可粘到PU皮上，刚注好的球要向上倒置，用专用套子套住，以免胶水流到球皮上，另外注完底胶后的保养期起码要12天时间，特殊因素而使胶水不干的要按实际情况处理。成品车间第一道工序：机械扎线及打线头 在零件车间注完底胶保养确保胶水完全干后，才可以扎线，因为胶水未干的情况下，扎线会直接影响毛片与球头的牢固性，也会产生与球头插孔处生空洞直接影响球的克重及角度等，扎线要求两道线要平行，两道线的线头要结在同一方向、同一根毛骨上

17、，打结时要杜绝一边紧一边松的现象，才不会使毛片与毛片之间的空隙太大，也就是常说的“开门”之状。 打线结时，必须用推线机将两道线圈推到要求的位置才可以打结头，另外打完结后，必须检查球的口径是否在左手68mm，右手69mm.注：为何线圈提高，主要是对羽毛球的飞行落点和稳定性要求较高，因此在扎结时，必须调整扎线时的松紧度，因为扎线过紧，球口就变小，扎线松，球口变大，口变小，落点就远，转速高，不稳定；口变大，落点达不到要求，转速慢等。第二道工序：刷定线胶 在第一道工序结束后，必须用手工刷0.1g重的线胶来固定其两道线圈不会变形，（0.5g湿胶的线圈，其干胶量相当于0.1g)。手刷线胶要求胶水均匀，线圈

18、不可变形，胶水不可粘到毛叶上，保养期为半天或1天（视胶水的干湿程度）。第三道工序：机械滚胶 主要控制其含量，一般滚线胶，必须滚两遍，要求含胶量在0.4g0.7g左右，尽量在滚胶时调整两道胶水在线的下边缘，因为滚胶后的球是球头的向上放置，另外必须注意球的线圈高度，因为右手球的上线为25mm,下线是13mm；左手球的上线是24mm,；下线是12mm，所以滚到左手球时，必须调整两支胶枪角度，还有必须根据毛片的粗细程度来控制含胶量，要求两道线圈的胶水要均匀，允许上线圈比下线圈的含胶量高些，第二遍滚胶完成后，必须装入周转筒，起固定角度作用，整个工作时间为1天。第四道：吸湿 接着第三道后进入吸湿房，在吸湿

19、房的球装入周转筒后的上下盖不用盖，保养期为34天，主要是吸掉毛片的水分和胶水的水分，增加其牢固，因为胶水里含有一定的水分，如果没有吸干，容易僵硬，两遍滚胶的胶水不相粘，球的克重受影响，有时会使胶起变色的反作用，影响球的质量，所以此道工序必须保证球装入筒内固定角度，以及保养期限足够。第五道工序：称克重及刷亮胶 吸湿后的球必须称出克重，如果克重偏轻，就必须在刷亮胶的程度上控制，如果克重达不到要求或是偏重就不用刷亮胶；切记需刷亮胶的球在刷完胶后必须放烘干箱烘干，假如吸湿后球克重严重偏轻，可以再进行一次滚胶，直接使克重达到规定的要求。第六道工序：整理外观 因为在刷胶或滚胶过程中，有些球可能在毛骨与毛骨

20、之间带有胶丝，球头不干净等，都必须整理干净。同时还检查球头毛片是否完整，有无损坏，调整角度以及修整两道线圈等，才可以进入下一道工序。第七道工序：裹色带 要求色带的切口必须平整，与球头平面成一道线，球在此道工序后成为半成品，保养期为715天。第八道工序：称成品球克重 左、右手的各个箱上需注明球的克重，比如：4.9g左手球相当于77的落点；5.0g右手球相当于77的落点。测试车间 测试球主要是观球的飞行路线，摇摆程度，转速快慢（总称为稳定性）。路线是指球在飞行时是否呈弧线形状着地，因有些球在飞行期间成蛇形（S形），有些球要降落里偏一边着地，这些球都是属于路线球。摇摆是指球在飞行时呈抖形状态的球，转

21、速是球在飞行或降落时突然速度变快或速度变慢，一般产生以上现象的原因是球的角度不均匀，球的口径以及线圈胶水的因素造成，在此道工序中如果稳定性好的球都称为A、B球，其它的都必须降级或重新处理。 分等级：在试球工序上称为A、B、C、D里分出一级球、二级球，同时也检查其毛片的情况以及整理外观，因为试球期间有时会损坏到毛片部位。注：此道工序主要是看球的外观，（包括毛色，配毛）来确定其等级。 称球：在分出各个级别的球后，必须称出球的克重才可以确定其落点（例如：左手4.9g,右手5.0g的落点都为77，左手4.8g,右手4.9g的落点都为76。 量口径、贴球心标：一般测其球口径为：左：65mm,右：66mm

22、为准，然后贴其级别的球心标。 换断毛：因为测试期间会对毛片损坏，折断，帮必须更换，用剪刀剪断毛骨（切不可剪断线圈），另外必须挑选毛色、弯度、拱度以及粗细接近的毛片来配合，同时必须在毛孔里注入底胶，最好钳好角度。羽毛球的生产知识(3)羽毛球工艺要求及质量检验指标毛片等级：合格率92%工序要求：将毛片分成1、2级，3、4级，杂毛（改毛、脏毛、印毛、粗梗、特细梗、废毛）等三大类。不合格品：8%的混级，最高允许有3%的杂毛，最高允许混有2%杂毛。抽捡比例：不低于产量的7%。球头：合格率90%。工序要求：台纤板球头平面硬度60度以上（用邵氏硬度计）；球头直径26.226.4mm,高度24.525mm,切

23、口垂直完整，无明显凹凸。不合格品：硬度60以下，下径26mm以下，高度24.3mm以下，脱胶明显凹凸，切口平面不垂直，破皮。抽捡比例：不低于产量的5%。球头称重：合格率98%。工序要求：按小数点第二位四舍五入方式，每0.1克重量为一档；不合格品：重量误差一个档次。抽查比例：不低于产量的8%。捡断印毛：合格率97%。工序要求：毛断印以及伤痕毛挑出。不合格品：2%废毛，1%印毛混类。抽查比例：不低于产量的8%。量弯、拱度：合格率95%工序要求：按羽毛的弯度分为6个档次，即弯1、2、3、4、5、6，按羽毛的拱度分为6个档次，即拱1、2、3、4、5、6.以及粗、中、细骨三种。不合格品：5%以上的弯毛混

24、类，5%以上的拱度混类，10%的粗细混类。抽捡比例：不低于产量的10%。人工分弯拱度：合格率95%。工序要求：按羽毛弯度分为4个档次：直毛、小弯、中弯、大弯； 按羽毛拱度分为三个档次：平毛、小拱、大拱； 按羽毛粗细分为三个档次：粗骨、中骨、细骨； 按羽毛颜色分为三个档次：白、淡黄、黄；不合格品：5%以上的弯直混类，5%以上的拱度混类，10%以上的粗细混类；抽捡比例：不低于产量的10%。配重：合格率100%工序要求：按规定的稳定性配好，不合格品：风洞检测的摇摆球，抽捡比例：不低于产量的8%。配重刷胶：合格率98%工序要求：含胶量0.1g0.15g，毛叶不带胶，外观好。不合格品：含胶量超重，外观差

25、。换断毛：合格率98%工序要求：补上的毛片弯直、拱度、长短、角度与原断毛球相一致。不合格品：换上的毛片仍然是废毛。抽检比例：不低于产量的8%。烫折印：合格率99%。工序要求：烫好后毛叶要理好，不能烫起折印的球要挑出。不合格品：毛叶皱，未理顺。抽检比例：不低于产量的8%。加重注胶：合格率98%工序要求：按规定的克重注胶，分为0.10.12克，不合格品：克重超重，毛叶带胶。抽检比例：不低于产量的8%。插球：合格率98%工序要求：球头孔深13.514mm ,孔径为2.6mm，窝距为19.319.5mm,球口直径为7880mm,插长为62.5mm0.5mm,角度基本均匀，半成品克重为左3.83.9g,

26、右为3.94.0g（按生产要求来配重）不合格品：斜梗、插长超标，角度严重不均匀，毛重不符合要求。抽查比例：不低于产量的20%。底部注胶：合格率98% 工序要求：毛梗间隔有胶水，边缘胶水均匀，无空洞，无气泡，球头与毛梗连接牢固。胶水重量为0.180.24g（干胶量）。不合格品：胶水起泡，球头带胶，脱胶，胶水超重。抽查比例：不低于产量的50%。扎线：合格率95%工序要求：上线高度为24mm，下线为12mm,口径：左手68mm，右手69mm,线圈平行，16根毛梗间隔基本相等。不合格品：口径超差，打结处开门，线头长度超出5mm，线圈不平，毛梗间隔明显有误差。抽检比例：不低于产量的5%。钳球：合格率90

27、%.工序要求：角度分布均匀，转速符合左毛球380450转/分，弯毛球500550转/分；右毛球280350转/分；弯毛球200250转/分；毛叶排列整齐。不合格品：角度不均匀（几根毛片明显角度偏大或平），毛片之间有明显缝隙（离缝）转速明显偏差，稳定性风洞检测AC球低于85%。抽检比例：100%全检。刷定线胶：合格率95%。工序要求：线圈整齐，胶水均匀，含胶量为0.10.15g.不合格品：毛叶带胶，线圈不正，胶量超差。抽检比例：不低于产量的20%。滚胶：合格率90%。工序要求：含胶量，滚两遍重量的湿胶重合计为1.72.0g，含干胶量为0.350.45g,胶量均匀，内外线圈有胶，无明显线痕，线圈无

28、空洞。线圏平行整齐。不合格品：毛梗间有玻璃窗，拉丝，挂胶情况，毛叶，球头有胶水，线圈歪，胶水半边多或少，线圈有空洞，克重超差严重。抽检比例：不低于产量的20%。理外观：合格率98%。工序要求：外观整齐通透，球头毛叶不带胶水，没有胶丝，无混级，混左右毛球的情况。不合格品：毛片刮痕，剪断线圏，断毛，折印球未挑出。抽检比例：不低于产量的40%。粘胶带：胶带与球口平行，不露白边，重合长度（搭头）不大于10mm，切口竖直。不合格品：搭头没贴牢，漏贴球，明显露白边。抽检比例：不低于产量的40%。检测飞行稳定性：合格率97%。工序要求：按羽毛球飞行的轨迹及稳定程度将稳定性分为：A、A-B、A-C、D四大类，

29、一级飞行稳定性：A；二级飞行稳定性：A-B;三级飞行稳定性：A-C；四级飞行稳定：D.(注：此工序要求为定性标准）不合格品：稳定性不符合等级要求。抽检比例：不低于产量的16%。理毛叶：合格率98%。工序要求：毛叶排列整齐，毛片、球头干净，折印断毛球挑出。不合格品：折印断毛球超过3%。抽检比例：不低于产量的8%。分等级：合格率97%.工序要求：按等级分为1、2、3、4级球。（注：此工序要求定性标准）。抽检比例：不低于产量的12%。球称重：合格率97%。工序要求：按小数点第二位四舍五入方式，每0.1克重量为一个档次。不合格品：重量识差一个档次。抽检比例：不低于产量的8%。贴商标：合格率100%工序

30、要求：落点准确（口径测量），商标位置端正牢固。不合格口：商标未贴牢，漏贴，混有不同类的商标，毛片未理好，断印毛球。抽检比例：不低于产量的8%。羽毛球的生产知识(4)羽毛球生产术语 中英文对照毛杆：feather stem羽毛：feather刀翎毛：broad feather鹅窝翎毛：goose round feahter鹅刀翎毛：goose broad feather鹅单边毛：goose single-side feather鹅驼背毛：goose big-broad feather鹚鸪鸭毛：CiGu duck feather水鸭毛：water duck feather樱桃谷鸭毛：YingTao

31、Gu duck feather弯毛拉直（矫正）毛：straighten curving feather羽毛球毛片：shuttlecock slice球头：cork head全软木球头：natural cork head三拼球头(上下层软木，中间层台纤板)：3 layers cork head, the upper and the lower are cork wood, the middle is fibre board.双拼软木球头（上层是台纤，下层是软木）：2 layers cork head, the upper is fibre board, the lower is cork woo

32、d.双拼台纤球头（上层是台纤，下层是碎软木）：2 layers cork head, the upper is fibre board, the lower is shattered cork wood.全圆球：all-round shuttlecocks大方球：big-broad shuttlecocks中方球：middle-broad shuttlecocks小方球：little-broad shuttlecocks树脂胶水：colophony glue硝化棉胶水：nitration-cotton glue初分：feather pieces sorting冲毛片：cutting feath

33、er into pieces分检毛片：sort feather slice分粗、中、细：sort thick, medium and thin feather stem量拱度：measure arch量弯度：measure curve插球：planting feather slice注底胶：pouring glue烘干：drying扎线：tying刷定型胶：finalize the shape by brushing glue第一次调角度（初钳）：adjust angel for first time第二次调角度（二次钳）：adjust angel for second time风洞测稳定性：inspecting stability by wind滚线胶：rolling glue贴色带：stick color ribbon检测球：inspecting shuttlecocks speed落点：speed整理外观：cleaning appearance纸筒：tube