管道吊装安全专项方案.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流一、二、三、四、 管道吊装安全专项方案.精品文档.五、 编制说明11编制依据：1、丁山河水质改善及低碳城段景观提升工程第二标段（横坪公路桥龙腾路桥）施工图（第一版）设计图纸2、部颁水利水电工程施工质量检验与评定标准SL176-20073、部颁堤防工程施工规范（SL260-2004）4、部颁砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）5、部颁水利水电工程施工组织设计规范（SD303-2004）6、部颁水利水电建设工程验收规程（SL223-2008）7、部颁水利水电工程施工测量规范（SL52-93）8、部颁堤防工程施工质量评定与验收规

2、范（JSL239-1999）9、建设工程安全法生产标准化管理手册10、施工组织设计及相关文件相关法律法规11国家和行业现行的起重吊装作业规范、规程和条例12现场调查资料12编制范围：丁山河下游段即龙腾路桥至横坪公路桥D0+000K0+928.14段所有管道的吊装工程。六、 工程概况丁山河水质改善及低碳城段景观提升工程是龙岗区举行6.18国际低碳减排会议场馆建设的配套工程之一，也是龙岗区政府提倡“水清岸绿”的环保环境工程。河道总长2320米，我司承包施工的标段为下游段，即龙腾路桥至横坪公路桥之间，河道中心线长928.14m，其中河道整治包括：新建堤防、新建巡河路、河坡面修整、河道设跌水、护坡护脚

3、、河底疏浚等施工项目；还有景观园建项目，包括：休闲广场、蓝球场、展示厅、运动综合楼、吊桥、平板桥、拱桥、绿道、绿化、景观湖补水管等。本标段PE补水管安装由下游龙腾路底连接二标段至终点（景观湖），管道全长1094.1m，管道主要布置为沿河道右岸人行步道的下面安装。补水管安装主要包括以下内容：土方开挖，基槽处理，管道安装，闸阀、阀门井的浇筑及安装，土方回填等项目。管道规格及数量如下表:序号名称规格材料单位数量1给水PE管DN600 PN=0.6PEm733.22给水PE管DN500 PN=0.6PEm181.73给水PE管DN400 PN=0.6PEm1734给水PE管DN100 PN=0.6PE

4、m6.2补水管沟槽开挖及回填断面图如下：七、 管道施工吊装施工总体部署1、施工组织 加强控制力量，本工程选派经验丰富的施工技术人员和质检员，全体施工人员持证上岗，开工前对所有管理人员及施工队组进行培训。 2、管理目标 质量目标：原材进场合格率100%，管道安装合格率达100%； 安全文明施工目标：工伤频率控制为零，无人身死亡事故； 环境目标：施工作业环境100%达标。 四、施工准备与施工方法41施工准备411技术资料准备施工前熟悉施工图纸，掌握路面结构层尺寸及沿线现场实际情况等相关资料；熟悉施工规范，施工前应进行技术交底。项目部技术负责人向安装队长和施工员进行安全技术交底；安装队长和施工员向所

5、有施工人员进行安全技术交底。412现场施工准备4121施工道路、临时设施原有道路可做为材料采购进场施工道路，且根据现场实际情况增设运输材料便道至施工作业地段。计划在每侧设置3处运料便道落口。作业人员及管理技术层住宿在工地现场符近的项目部内搭设的组合板房。生活用水、电满足需用。4122施工用水、用电施工用水采取在就近在丁山河放潜水泵接管抽上使用，用电采用自配备24KW发电机供用。413施工人员、材料、机械准备3131人员准备：合理配置施工班组及劳动力并提前分批进场。4132材料情况：根据工程进度需要，组织材料按规定地点和指定地点和方式进场储存、堆放，做好进场材料的检验工作。管材进场时配有产品合格

6、证，管材强度符合设计要求4133设备情况：根据工程需要组织机械设备到位。起吊设备采用PC200挖掘机及25T起重机；吊索的选择，根据管材的重量，选用钢丝绳，DN400DN600采用直径22mm钢丝绳；DN100采用直径12mm钢丝绳。4、2施工流程与施工方法4、2、1施工流程：场地平整测量放线土方开挖 基槽回填中、粗砂管道吊装管道安装及驳接各种井施工管道测试土方回填42、2主要施工方法：42、2、1场地清理对永久和临时工程、存弃土场等需要清理的地表进行清理，将施工区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它有碍物等均按要求处理。所有的清除物，必须按监理指定的地区进行弃置或掩埋，并不得妨碍自然

7、排水或污染环境。对于含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，按0.8m开挖深度进行开挖，并将有机土壤运至指定地区，防止土壤被冲刷流失。合理使用有机土壤，将之用于工程临时占地的表土恢复。42、2、2管位测量放线根据设计图纸，按河堤中线、高程点测放补水管的平面位置和纵断高程。精确测定出补水管基座主轴线和起讫点，闸阀、蝶阀、阀门井、排气井位置，管井衔接是否符合，并按施工放样的实际需要增补水管及井各点的地面高程，并设置施工水准点，施工时在管基础表面上标出轴线及管底高程。1、施工放线 （1）、开挖前按坐标测设出管线、井位和镇墩位置，根据中线及计划边坡坡度向两侧放出开挖上口线，开挖过程中用经纬仪控

8、制开挖方向，用水准仪控制开挖深度。 （2）、开挖后用全站仪在槽底放出管线或井位中心桩，根据结构宽度和设计高程放出基底边线及标高。 2、施工测量检查 （1）、对每一步施工测量成果进行复查校核，无误后申报上一级检查，监理现场认可后进行下一步施工。 （2）、凡属观测成果，均附有书面计算记录和草图。 （3）、做好测量日志，保证资料的完整。42、2、3沟槽土方开挖管沟基槽土方开挖采用机械开挖和人工开挖互相配合进行，以机械开挖为主，人工辅助整坡和清底。严格按照设计要求进行开挖，DN600-PE管基槽宽1.6m，坡比基本按设计图纸1：0.5坡比开挖（见补水管沟槽开挖断面图），开挖边坡坡比还可以根据现场土质情

9、况留设，沟槽边坡按以下数值控制：砂壤土1：0.50.7；砂砾料1：0.40.8；强风化岩1：0.30.4；中等风化岩1：0.20.3；弱风化岩1：0.10.2，其中沟槽较深时取大值，较浅时取小值。开挖过程中用经纬仪监控中线位置，用水准仪随时监测槽底高程，避免超挖或欠挖，并保证设计基槽底部的尺寸。为防止扰动槽底原状土层，机械开挖在槽底留20cm保护层由人工挖除，开挖的土方除现场备土回填外，均用自卸汽车运至监理指定弃土场。挖至槽底标高后，约请监理、设计等部门验槽，检查合格后方可进行下道工序施工。42、2、4基槽回填中、粗砂沟槽开挖至设计标高后，对沟槽基础作处理，普通土质,在管底以下原状土地基或经回

10、填夯实的地基上铺设一层厚度为200mm的中粗砂垫层，外地基土质较差时,可采用铺垫厚度不小于200mm的碎石灌砂垫层基础,也可分两层铺设,下层用粒径为5mm32mm的碎石,上层铺中粗砂,厚度控制为下层150mm,上层厚度不小于50mm;关于地质差的软土地基(如淤泥、淤泥质土、冲填土或其他高紧缩性土层构成的软弱地基),外地基承载小于设计要求或由于施工降水等缘由,地基原状土被扰动而影响地基承载力时,必需先对地基加固处置(如打木桩、抛块石挤淤、打水泥搅拌桩等措施),在到达规则的地基承载后,再铺设中粗砂(或砂砾)基础层，以上管基垫层密实度不小于90%。 42、2、5 PE管道吊装及驳接1、安装前工作施工

11、前复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无误时方可进行施工（连接原有管道）。施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行成品测量。挖槽时要认真了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善的加固保护措施。2、安装及驳接操作根据工程开槽进度将所需管材统一放置于沟槽边，以利于吊装，吊装前先选择好吊装机械设备及起吊绳索；吊装时挂钩人员负责认真挂好钩，防止滑钩脱钩；安装管道时，待管道吊降至距槽底50cm处，由人工配合机械将管道位置对准接口，然后进行固定。PE补水管道最常见有两种衔接方式,一种是承插式橡胶密封圈衔接,另一种是热熔衔接，本工程设计采用热熔衔接。其中热熔衔接对

12、施工环境和操作顺序要求十分严厉,通常由厂家指派专业技术人员在施工现场指点施工。因此现有管道装置中接口多以橡胶密封圈接口为主,施工操作简便,同时承插口管装置时应将插口顺水流方向,承口顺水流方向由下游向上游依次装置。管道与检查井的衔接宜采用柔性接口,可采用承插管件衔接,亦可采用预制混凝土套环衔接。3、管道的严密性检验 管道装置后的密闭性检验通常采用闭水实验。管道密闭性检验应按井距分隔,长度不宜大于1km,带井实验。现行的CECS 1642004埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程中对管道渗水量参考了美国规则,以每毫米管径计算每千米管道24h的渗水量应不超越46L,建议实践工程中可自创运用。 4、PE管

13、自身特点,应注意以下几点 （1）PE管热胀冷缩严重,因此PE管宜在温差变化不大的环境里施工和使用。 （2）PE管埋深低于建构物基础底面时,管道不得设在建构筑物基础下地基扩散角受压的范围内。 （3）地下水位高于开挖沟槽底高程的地区,地下水位降至槽底最近点以下0.3 m0.5m。 （4）管槽开挖时,严格控制挖深,不得扰动基底底层原状土,如发生超挖和扰动,换填粒径0.1 m0.5 m的天然级配砂石料,并找平夯实。 （5）PE管道基础采用砂砾基础,而不是混凝土基础,厚度为0.05 m20 m,根据地质情况而定。 （6）管道铺设过程,下管用人工或起重机进行,起重机下管时,用非金属绳索扣系住管材两端距管口

14、1/4处,严禁穿心吊装。 （7）回填中对回填土要求较严,部分回填土采用一定规格的中(粗)砂(本地称石棉砂),碎石(土)坚硬的棱角容易损坏PE管且回填不易密实,石棉砂在最佳含水量时具有自动密实功能,再加小型夯实机具夯实就能满足密实度要求。 （8）在管顶0.5 m以上部分回填,采用机械回填。在管顶以下回填必须从管材两侧同时回填,并夯实,否则容易使PE管受压不均,导致PE管变形,移位。其他回填按规范执行。 （9）管道与检查井连接。在原来施工方案中,管口缩进检查井内壁0.3 m0.5 m,用砂浆粉刷成“喇叭状”,周围用砂浆填充密实,之后砌筑砖块。 42、2、6各种井施工1、井底板施工阀门井底板砼时采用

15、汽车泵进行浇筑，砼浇筑时从一端开始，整体连续向前顺序浇筑，严禁留施工缝；基础底板砼浇筑时，施工人员在底板上铺设马道，严禁任意乱踩。 2、砼拌和（1）施工前，应结合工程的混凝土配合比情况，检验拌和设备的速度、叶片结构等。在整个混凝土生产过程中，应对拌和设备经常进行检验，包括混凝土拌和物的均匀性、各种条件下适宜的拌和时间、衡器的准确性、拌和机及叶片磨损情况等，发现问题，及时处理。（2）拌制混凝土时，必须严格按照试验室与监理工程师共同签发的混凝土配料单进行配料，不得擅自更改，入机拌和量不应超过拌和机规定容量的90%，水泥、砂、石、混合材料应以重量计，水和外加剂溶液可按重量折算成体积，称量的偏差，不应

16、超过下表中规定的数值混凝土各组份称量的允许偏差表材 料 名 称允许偏差水 泥、 混合料1%骨料（砂、石）2%水、外加剂溶液+1%（3）在混凝土拌和过程中，应采取措施保持骨料含水率稳定，砂的含水率应控制在6%以内，应根据气候条件定期测定骨料的含水率，特别是在降雨的情况下、应增加测定次数，以便随时调整混凝土中的用水量。（4）由于受现场施工条件限制，局部小体积砼采用“三干三湿”法进行人工拌制。现场拌制时要严格按配合比进行配置，控制砼加水量，严禁二次加水。（5）必须将混凝土各组分拌和均匀，颜色一致，拌和程序和拌和时间，应通过试验决定。混凝土的纯拌和时间，可参考使用下表中的数值。混凝土拌和时间 单位:（

17、min）拌和机进料容量（m3）最大骨料粒径（mm）坍落度（cm）2-55-881.0802.52.01.6150或1202.52.02.02.41502.52.02.05.01503.53.02.5注；掺合混、减水剂、加气剂及加冰时，延长拌和时间。3、砼的浇筑和振捣（1）、浇筑混凝土之前，应详细检查有关准备工作，包括基槽、模板、预埋件及止水设施等，并做好记录。（2）、入仓混凝土采取溜槽缓降措施，如果入仓混凝土出现轻微的离析，应采取人工翻拌，杜绝骨料分离现象。（3）、浇入仓内的混凝土，应随浇随平仓，不得堆积，仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，绝不可用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。

18、如发现混凝土和易性差严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须清除。（4）、混凝土浇筑应连续进行，如因故中断且超过允许间歇时间，应按施工缝处理。浇筑混凝土的允许间歇时间，应通过试验确定，或参照下表的规定执行。浇筑仓面的气温（）允许间歇时间(min)硅酸盐水泥、普通硅盐水泥、抗硫酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥2030901201019150180591802104、养护和表面保护（1）、养护：、采用洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后1218小时内开始进行，其养护期时间对硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥为14天，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间（至少养护28天）。、薄膜养护：在混

19、凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应不影响混凝土质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位，必须报监理人批准。、混凝土表面保护：应按SDJ207-82第5.2.14条第5.2.18条的规定进行混凝土表面保护。5、井盖预制阀门井盖板砼浇筑时，用插尺和拉小线检查板厚、标高情况，顶板砼浇筑完后，表面用刮杠刮平，面层用木抹子搓平，待砼初凝时，表面需进行二次搓面，然后面层覆盖塑料薄膜，6、养护砼拆模后，应防止阳光暴晒，砼浇筑完毕后，应在12小时内浇水养护，养护时间不少于14天，待砼强度达到1.2Mpa时方可上人进行其它施工作业。42、2、7土方回填为防止管道变形

20、,首先施工单位应严格依照设计单位对回填的材料及回填密实度要求回填;同时在沟槽回填时,从管底基础至管顶以上0.5m范围内,必需采用人工回填,严禁用机械推土回填,管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时应从管轴线两侧，向管中夯实、碾压。 42、2、8管道的冲洗消毒根据业主的要求施工地段的水源情况安排施工。具体操作如下：（1） 补水管道在水压试验后，应进行冲洗和消毒，冲洗时应使用流速不小于1.0m/s的水流连续冲洗，直到出水口处浊度，色度与入水口处冲洗水浊度，色度相同为止。（2） 冲洗后还要用每升水含20-30mg的游离氯的水灌管道进行消毒，含氯水应在管道内滞留24小时以上。五、施工人员安排与施工机械进场

21、情况1、机械进场情况序号设备名称规格型号数量计划进场日期1挖掘机CAT2001台已进场2挖掘机PC2003台已进场3自卸车10m36台已进场4自卸车3m35台已进场5装载机ZL4001台已进场6推土机PD61台已进场7起重机25T1台已进场8发电机24KW1台已进场2、劳动力配置计划：序号类别计划数量已进场数量进场日期1机械工1020已进场2吊管安装工2020已进场3普工1515已进场4电工33已进场六、 施工工期及进度计划安排施工工期计划为39日历天，即从2013年3月21日至2013年4月30日。根据总工程量为1094.1m,每天计划需完成28m，才确保工期如期完成。七、 质量保证措施7、

22、1质量方针、目标（1）质量方针：严格执行标准，争创行业一流，坚持优质服务，建造满意工程（2）质量目标：工程竣工确保达到省部级优质工程7、2创优规划1、严格按照质量方针确保质量目标实现2、实行科学管理、精心施工、加快速度、降低成本、消灭通病、保证质量标准。3、各类原材料符合设计要求，合格率100%4、各类检测资料齐全5、分项工程（工序）检查合格率100%，优良率90%以上，确保单位工程优良。6、杜绝重大质量事故，消除隐患，严格控制各类事故的发生。7、3主要管理措施：1、强化质量教育，增强全员创优意识，建立工程质量管理责任制。2、加强组织建设，严格质量管理制度，制定创优规划，完善质量保证体系。3、

23、坚持标准化管理，强化计量工作，完善检测手段，积极开展QC小组活动。7、4技术保证措施1、做好施工前的技术准备工作A、认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有丢、错、漏现象，及时会同设计、监理和建设单位解决所发现的问题。B、认真执行技术交底。图纸会审后，由项目部总工程师、施工技术部、工程队技术主管、单项工程技术主管逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。2、做好技术资料管理施工过程中要做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用以组织后期施工，编制竣工文件，并进行施工技术总结。7、5施工质量要求及注意事项：1、在开工前，做好地面排水和降低地下水位工

24、作，检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方机械进场作业及运输车的行走路线及堆放土场和。2、开挖前必须对邻近建筑物、构筑物、给水、排水、电力等地下管线进行调查，摸清位置、埋设标高、基础和上部结构形式，当处于基坑较强影响时，应详细调查其已有裂缝或破损情况，并做好记录。八、起重吊装作业安全技术措施1、现场负责人为吊装现场清理出工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。 2、操作人员在作业前对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件和分布情况进行全面了解。3、机械操作人员持证上岗，指挥人员与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。4、吊装机械作业时，起重臂和重物下方不得有人

25、停留。 5、重物起升要平稳，下降速度要均匀，不能突然制动。吊装物不长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，立即将重物降落至安全地方。 6、起重机远离架空输电线路及高压线，机械的任何部位与架空输电线路及高压线的安全距离符合以下规定：水平距离大于6米，垂直距离大于7米。 7、吊装施工时设专人定点收听天气预报，当遇雷雨天气时，停止吊装作业，并做好雷雨天气前后的防范检查工作，雷雨过后作业前，先试吊钩，确认制动器灵敏可靠后再进行作业。工程施工必须坚持“安全第一、预防为主”的方针。做到进入施工现场的所有人员须戴好安全帽、不准穿拖鞋，在现场的施工人员一律穿好工作服；施工过程做好施工标志，在路边施工的一侧，安放有

26、醒目的安全显示锥，离施工处有一定的距离前后各安放一块“前面施工、车辆慢行”的告示牌或改道提示牌以提醒过往车辆。所接用的电器设备要有可靠防触电、漏电措施。夜间作业场所必须配备足够的照明设施。作业时应保持作业道路通畅及作业环境整洁。运输石料的司机必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗；且在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。作业前必须检查，确认转向、制动、灯光、信号系统灵敏有效；机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业；所有施工作业人员在上班前和作业中严禁喝酒。工作前应穿戴好劳动防护用品和安全衣服，并检查和带好作业工具。九、应急预案 排水管道施工过程中为防止吊装机械触碰电力线杆，引

27、发触电事故，根据施工现场情况编制应急方案如下：1、由安全员随时监测吊装物距电力线的距离、周围交通情况随时根据现场情况及时采取预防或补救措施。2、吊装物体时注意观察起重机支设位置的边坡变化，由安全员负责此项工作，一旦发生异常，立即停止作业，采取挪车或加强边坡支护的方法进行处理。 3、在吊装时，一旦发生钢丝绳、吊装带断裂，致使砸到施工人员，立即组织人员救援，起动备用吊车立即将管吊开，对被压人员进行抢救。并在最短的时间内拨打救援电话（如119、120急救），请求其援助和救护。4、项目部设应急救援小组 4.1、救援小组长： 王春江 副组长：李昌明 成员：曾立新、李锐、吴文辉、龚利4.2、职责任务： 一旦施工现场发生事故，救援小组长立即组织施工现场人员实施救援，控制现场，并拨打急救电话（如119、120急救），救援完后，清理现场，尽快恢复施工。