老年活动中心场地改造.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流老年活动中心场地改造.精品文档.施 工 方 案工程名称:老年活动中心场地改造施工地点:仙河镇老年活动中心一、工程概况及特点:1、本工程位于团结小区东侧的仙河社区老年活动中心院内外。大理石场地在院外西侧,现有水泥花砖地面,面积860平方,南北长37m,东西宽26m。场地内现有水表房一座,其他无障碍物。花砖场地位于院内,场地比较狭窄,不适宜机械作业,总计面积780平方。2、场地采用有组织排水,排水管线采用DN200钢筋砼承插排水管,大理石场地增设雨水井:5座,花砖场地增设雨水井:4座。花砖场地做法:3:7灰土300,30厚水泥砂浆贴彩色花砖转。大
2、理石地面做法:3:7灰土300,C15砼垫层80厚,30厚水泥砂浆贴600*600五莲花大理石地面。3、门球场钢栏杆除锈刷防锈漆二道。4、现场水、电、施工道路具备施工条件。二、编制依据:计划基建科的设计通知单、施工现场情况及施工单位的实际施工条件。三、施工前准备工作1、开工前,先进行施工放样,并报检合格。2、铺设前必须报请监理工程师检验,合格后方可施工。3、施工器具,安全措施,铺设工具必须准备齐全。4、施工前,砂、石、水泥、花砖、白灰等材料要保证有充足的货源。5、材料:1)砂:中砂,杂质含量不超过规范标准。2)水泥:425#普通硅酸盐水泥,有出厂合格证及检验报告,出场日期不超过3个月。3)石灰
3、:熟化适宜,杂质含量不超标,熟化48小时后方可使用。4)花砖、植草砖:各种板块面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。6、机具:主要机具有电夯、铁锹、水桶、抹子、粗细筛子、喷壶、锤、橡皮锤、小推车、12拖拉机、砂浆搅拌机、350型砼搅拌机、砼运输车、平板振动器、震动梁等。7、施工人员:机械操作工:2名,电工:1名,电夯操作员:2名,级工:8名、辅工:15名。四、管理机构及进度、质量保证体系1、管理人员名单职务姓名职称联系电话项目经理施工员安全员质检员材料员2、安全、进度、质量保证体系项目经理施工员安全员质检员材料员质检班组安全班组灰土班组板块铺设班
4、组五、开竣工日期、工程进度、工程质量:1、开竣工日期计划开工时间:2008年10月10日计划竣工时间:2008年11月10日2、工程质量:合格。3、进度计划安排序号名 称2008年10月11月369121518212427303691215182124271.基槽开挖、拆除2.灰土垫层3.灰土养护4.雨水管道5.花砖铺设6.砼垫层7.大理石地面8.竣工清理六、施工工艺1、基槽开挖1.1施工放线首先,根据现场交底及现场实际情况有关参数,放出场地及砼路面的位置,并测出相应标高,在地面上标出里程桩号以及标高,并根据所交底结果,用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线,示出相应的开挖深度。1.2基槽开挖根据相应
5、的轮廓线,采用机械开挖人工配合的方式,挖掘机开挖前,用人工对地下线缆情况不明的采用人工试挖,以防造成地下线缆的损坏。挖掘机在前面开挖,采用水准仪随挖随测,并及时同挖掘机工作人员结合,使基槽开挖深度比基槽实际深度的少100150mm,剩余土方采用人工开挖、并找平。1.3清底报验基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,报请现场监理工程师进行检验,在全部检验合格后,放准进行灰土垫层的措施工作。2、花砖地面的铺设施工工艺:灰土垫层基层养护、处理弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护2.1石灰土基层施工采用机械拌合土,人工筛灰,路拌法施工。施工工艺如下:施工准备施工放样备料摊铺整平拌合整形碾压接缝处理养生2
6、.1.1施工准备1)石灰稳定土的下层表面应平整、坚实,具有规定的坡度,没有任何松散材料和软弱现象。2) 对土基采用蛙式打夯机或或机械碾压。在碾压过程中,如基层土过干,表面松散,应适当洒水;如土过湿,发生“弹簧”现象,应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。3)逐个断面检查土基标高是否符合设计要求,土基标高的误差应符合有关规定的要求。2.1.2 施工放样1) 在基土上恢复中线,直线段每10m设一桩,并在两侧边缘处设指示桩。2) 进行水平测量,在两侧指示桩上用明显标记标出石灰稳定土基层边缘的设计厚度。2.1.3 备料1) 利用土基上部备土:土基表面的石灰块等杂物必须首先清除干净,然后用挖
7、掘机上土,上部土源不足时,用铲车运土。2) 备灰:石灰宜在地势较高的场地集中堆放。堆放时,应用塑料布或其它材料覆盖封存。生石灰应在使用前5-7天充分消解。每吨生石灰消解用水约500-800kg。消解后的石灰应保持一定湿度。以避免飞扬污染环境。消解石灰原则上应过筛,孔径10mm,并尽快使用。3)计算土、石灰用量:标桩各路段石灰稳定土层的宽度、厚度及预定的干密度,计算各路段的干燥材料用量及掺灰量3:7灰土150mm厚,每1000平方米用石灰26吨150mm厚灰土上松散土一般为220mm左右。2.1.4、摊铺整平1)在事先通过试验确定土的松铺系数,用土量应力求准确,否则将影响石灰剂量的强度及稳定性。
8、土应尽可能的摊铺均匀。摊铺长度以日进度的需求量为度,够次日加灰、拌合、碾压成型即可。在雨季,宜在铺石灰拌合及碾压当天摊铺土。2)采用挖掘机将土均匀地摊铺并排压一遍,表面力求平整,并有规定的坡度。摊铺过程中,应将超尺寸的颗粒及其他杂物拣出。如有较多土块,应进行粉碎。同时应检验摊铺材料的厚度。视其是否符合预计要求。必要时,应进行减料或补料工作,严禁其他车辆在土层上通行。2.1.6 运送和摊铺石灰1)按事先计算得到的石灰用量,沿事先放号的中心线,堆成梯形断面,合格后划出摊铺石灰的边线,人工用铁锨将石灰均与摊开。避免扬灰。石灰摊铺后,表面应没有空白位置,应及时测量石灰的松铺厚度。根据石灰的含水量的松密
9、度,校核石灰用量是否合格。2.1.7 拌合和洒灰1)石灰土应采用稳定土拌和机拌和,拌和深度达到稳定土层底。应用专人跟随拌和机,随时检查并配合拌合机操作及调整拌合深度。严禁在拌和层底部留有“素土”夹层。拌和应略破坏路基1cm左右,不应过多破坏下承层的表面,毅力上下层粘接,通常应拌和两遍以上。2)在拌和过程中,应及时检查含水量。用自来水管在场地边补充洒水,使混合料的含水量等与或大于最佳值。3) 拌和完成的标志是:混合料色泽一致,没有灰条、灰团和花面,且水份合适均匀。2.1.8 整形1)石灰土拌合均匀后,经检验合格后,用人工测量找平,打夯机或轮胎式拖拉机立即在刚初平的场地上快速碾压一遍,以暴露潜在的
10、不平整。再用人工找平,并用上述机械在碾压一遍。然后再次整形。每次整平都要按要求的坡度进行。特别要注意接缝处的整平,务使接缝顺达平整。2)石灰稳定土摊铺和整平时,要严格掌握纵向坡度和路拱。摊铺时,一般要按“宁高勿底”的原则,最后整平时,一般要求“宁刮勿补”的原则处理。2.1.9 碾压1)整形后,当混合料处于最佳含水量1%时(手握成团,落地开花),可进行碾压。如表面水分不足,应适当洒水。用机械在路基(场地)全宽内进行碾压。由两侧向中间碾压。碾压一直进行到要求的密实度为止。同时表面无明显轮迹。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车,以保证稳定土层表面不受破坏。2)在碾压过程中,石灰稳定图
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