试验仪器自校规程及表格.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流试验仪器自校规程及表格.精品文档.试验仪器自校方法净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验规程本规程适用于新制的和使用中及修理后的净浆标准稠度与凝结时间测定仪的检验。一、 总则：净浆标准稠度与凝结时间测定仪是根据水泥浆体的触变性，按GB1346要求测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的仪器，检验周期一年。二、 技术要求：1、 仪器应有铭牌与合格证。2、试杆表面光滑平整，能靠自重自由下落，不得有紧涩的旷动。3、标尺读数的刻度范围（下落距离）S为0-70mm，标准稠度用水量P为21-33.5%，S与P的读数相对位置应符合。P=33.4-0.185S。标尺刻度

2、清晰，位置固定并挺直。4、在试杆、试针与底座平面接触情况下，试杆、试针的垂直度为：新制的均1.0mm，使用中的试杆2.0 mm，试针1.5mm； 2、坍落筒内壁应光滑、平整、无凹凸； 3、捣棒用圆钢制成，表面应小滑，其直径为160.1mm长度为6005mm, 其端部呈半球形. 二、检验方法 1、坍落筒尺寸测量1.1、坍落筒顶部和底面圆的内径测量：用游标卡尺或内径百分尺按图示分别测量顶面和底面圆三个径的直径；1.2、坍落筒尺寸测量：在距顶端和底端面20mm处，沿圆周均匀各取三点，用于分尺寸测量其厚度； 1.3坍落筒厚度测量，在距顶端和底端面20mm处，沿圆周均匀各取三点，用于分尺寸测量其厚度；1

3、.4、捣棒尺寸测量捣棒和度钢板尺测量，直径用游标卡尺在长度方向均匀取三点测量。2、外观检验：目测：二、 检验结果评定所有检验项目符合技术要求。坍落度筒、捣棒检验记录表项目 技术要求检验数据结 果外观质量筒外表面平整光洁光滑；无凹凸部位；捣棒外表光洁，端头圆形面平整光洁光滑；无凹凸部位；捣棒外表光洁，端头圆形合格筒外径D2002mm201 mm合格筒内径1002mm101 mm合格筒高h3002mm300 mm合格筒壁厚度&1.5mm1.6 mm合格捣棒长度L6005mm602合格合格捣棒直径CL160.2mm16合格合格检验人：陈楠 复核人 赖振通 检验日期 2010 年 12 月 27 日液

4、塑限联合测定仪自检规程本规程适用于新的或使用中的液塑限联合测定仪。 一、总则 液塑限联合测定仪系采用于按GBJ12388、JTJ05193联合测定粒径不大于0.5mm，有机质含量不大于试样总质量5%的土的液限和塑限和设备，检定周期一年。二、技术要求1、仪器应有铭牌及合格证； 2、试杆表面光滑平整，能靠自重自由下落，不得有紧塞和晃动； 3、标尺刻度清晰、位置固定并挺直； 4、锥及试杆重为100g0.1g,锥角300.2 5、盛土杯直径5 mm0.1c m，深度4.50.5cm。 三、检定用标准器：1、 天平：称量200 g ，感量0.01 g ；2、 分度值不小于0.02 mm的游标卡尺。三、

5、检定方法a) 技术要求中的1.2.3.条用目测手动进行检查 ；b) 锥及试杆重用天平称量力而行；c) 锥角用测锥底直径和锥高计算得到 ；d) 盛土杯直径、深度用卡尺测量 。 五、检定结果评定1、新制的必须全部符合技术要求2、使用中的与技术要求中2.3.4.5.条技术要求符合即合格 。液塑限联合测定检定记录项 目技术要求检定数据检定结果外 观锥及试杆重100g0.1g100合格锥 角300.2 30合格 直径盛土杯 深度:5cm0.1cmH:4.5cm0.5cm5cm4.5cm合格结论检验人：陈楠 复核人 赖振通 检验日期 2010 年 12 月 27 日灌砂筒自检规程 本规程适用天于新的或使用

6、中的灌砂筒的检定。 一、总则 灌砂筒层采用于按GBJ12388 JTJ05183测定细粒土砂类土和砾类土的密度的设备，检定周期一年。 二、技术要求 1、外观： 金属制成，要求外观平整光滑，开关开启灵活。 2、技术参数：（1） 100型：灌砂筒内径：1002mm，总高3602mm，筒底圆孔直径101mm，标定筒：内径1002mm，高1502mm。 （2）150型：灌砂筒内径：1502mm，总高3602mm，筒底圆孔直径151mm，标定筒：内径1502mm，高1502mm。 （3）壁厚：50.5mm 三、检定用标准器具 分度值为0.02mm，量程为400mm的游标卡尺。 四、检定方法1、外观用肉眼

7、检查，开关用手动检查是否灵活。 2、技术参数用卡尺直接测量。 五、检定结果评定 1、新的必须全部符合技术要求1.2条。2、使用中的必须符合技术要求每二条的（1）（2）（3）款，凡有一项不合格者为不合格。 灌砂筒检定记录表项 目技术要求检定数据检定结果外 观表面平整光滑开关开启灵活表面平整光滑开关开启灵活合格技术要求灌砂筒直径：1002mm 1502mm150 mm合格灌砂筒总高：3602mm361 mm合格圆孔直径：10mm1mm 15mm1mm15 mm合格标定筒直径：1002mm 1502mm151 mm合格标定筒高：1502mm150 mm合格壁厚50.5mm4.9 mm合格 结 论合格

8、，符合施工要求检验人：陈楠 复核人 赖振通 检验日期 2010 年 12 月 27 日砂浆试模校检方法 本规程适用于新的或使用中的砂浆试模的校定。一、概述：砂浆试模系用于按JGJ7090检测砂浆强度试件成型的专用模具，校定周期一年。二、技术要求：1、试模应具有足够的刚度和耐用性，在组装和成型试件时不得产生变形；2、试模结构应能保证在组装时，试模侧板能正确定位，整个试模必须连接紧密。其可拆装件应紧固可靠，在振动成型时不得松动、漏浆。3、试模部件即侧板端板和底板等应具有足够的定位置。4、试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼、裂纹及划伤。5、试模组装后内部尺寸误差应不大于公称尺寸的0.2%，应

9、不大于1mm。6、试模组装后其相邻侧面和各侧面与底板上表面之间的夹角应为直角，直角误差应不大于0.3度（即每100 mm，其间隙0.3mm）7、试模侧板、端板、隔板的内表面和底板上表面的平面度误差，每100mm应不大于0.03mm。8、试模组装后，其连接面的缝隙不得大于0.2 mm，隔板与侧板的缝隙不得大于0.4 mm。三、校定用标准器具：1、游标卡尺：精度为0.02 mm。2、刀口直角尺：精度为0级。3、刀口平尺：精度为0级。 4、塞尺：精度为0级。四、校定方法： 1、技术要求中的1、2、3、4条用肉眼检查。 2、尺寸测量：用游标卡尺和深度尺进行测量。试模两相对侧板内表面的距离，用游标卡尺对

10、称测量。其高度应在每个边长上取三个点，用深度尺对称测量。 3、垂直测量：用刀口直角尺和塞尺测量。试模侧板各相邻面的垂直度，在其高度1/2处测量，侧板与底板上表面的垂直度，在侧板上长度方向1/2处测量。 4、平面度测量：试模内表面的平面度，用刀口平尺和塞尺测量。5、缝隙测量：试模组装后，各连接面的缝隙用塞尺测量。五、附录定结果评定： 符合技术要求1、2、3、4、5、6、7、8条即为合格。 新制的或使用中的必须全部符合技术要求。六、附录：砂浆试模校验记录表砂浆试模校验记录表序号外观尺寸测量垂直角测量平面度测量缝隙测量结论技 术要 求70.0.14极限尺寸误差技术要求0.3度极限垂直误差技术要求每1

11、00mm0.03mm极限平面度误差技术要求0.2mm极限缝隙误差1无变形700.30.03mm0.2mm合格270.10.30.03mm0.2mm合格3700.30.03mm0.2mm合格检验人：陈楠 复核人 赖振通 检验日期 2010 年 12 月 27 日水泥雷氏夹校验方法 雷氏夹用于水泥由游离CaO造成的体积安定性测试的专用仪器。校定周期为半年，必要时可提前。 一、概述： 雷氏夹系用于水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（GB134689）水泥安定性专用仪器。 二、技术要求： 1、砝码质量：300g。 2、环模：内径30mm，高度30mm。3、指针：长度150mm，直径2.0mm

12、。4、环模切口原状尺寸1.0 mm，两指针平行原状间距为10mm。5、当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时，两根指针的针尖距离增加应在17.52.5 mm范围以内，当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。三、校定用标准器具：1、游标卡尺：分度值0.02mm。.2、钢板尺：分度值1.0mm。3、砝码：300g。4、以上计量用具必须经计量校定为合格者。四、校定项目与校定方法：1、用卡尺校定雷式夹指针长度、直径、环模内径及高度等尺寸。2、用钢板尺校定两根指针平行间距及环模切口尺寸。3、用基准砝码校定厂家生产的300g砝码。4、用钢板尺和检定合

13、格的300g砝码，参照第3.5条的技术要求，校验两根指针的针尖距离增加范围（即ZX=17.52.5mm）。五、校定结果：检定结果应全部符合技术要求的各项指标方认为合格。六、附录：校定记录表校 定 记 录 表项 目技 术 要 求校验数据校验结果环模内径300.5 mm30.2 mm合格环模高度300.5mm30 mm合格环模切口1.0 mm1.0 mm合格指针长度150 mm150 mm合格指针直径2 mm2 mm合格两指针平行间距10 mm10 mm合格砝码300g300 mm合格第3.5条规定的两根指针的针尖距离增加范围ZX=17.52.5mm15 mm合格结 论合格合格检验人：陈楠 复核人

14、 赖振通 检验日期 2010 年 12 月 27 日针状、片状规准仪校验方法本规程适用于新的或使用中的针状、片状规准仪的校定。一、概述：针、片状规准仪系用于按JGJ5392测定粒径小于或等于400mm的碎石或卵石中针状或片状颗粒的含量。校定周期为一年。二、 技术要求：1、各柱的距离误差不得超过1%。2、各孔的尺寸误差不得超过1%。三、校定用标准器具：在室温205条件下，用卡尺进行测量。四、校定项目：针状规准仪上各柱间的条距及片状规准仪上各孔的长、宽方向的尺寸。五、校定方法1、检查针状规准仪上的各个柱在底板上是否稳固，如不稳固则应检修或报废，检查针片状规准板上各孔周围有无缺口或毛刺，如有则应检修

15、或报废。2、用卡尺量针状规准仪上各柱间的净距离，准确至0.02mm，并记录。3、用卡尺量片状规准仪上各孔的长度及宽度，准确至0.02mm，并记录。六、校定结果评定：将实测柱距和孔尺寸与标准仪示意图对照，若尺寸误差超过范围则此仪器报废，若在误差范围内则合格。七、附录：针状规准仪校定记录针状规准仪校定记录项 目技 术 要 求校验数据校验结果距离误差1%（mm）18183030技术参术424160608484结 论合格检验人：陈楠 复核人 赖振通 检验日期 2010 年 12 月 27 日片状规准仪校定记录项 目技术要求校定数据校定结果技术参数各孔尺寸误差1%（mm）1484148414841060

16、10601060742742742530530530318318318结 论合格检验人：陈楠 复核人 赖振通 检验日期 2010 年 12 月 27 日土工击实仪校验方法 本规程适用于新的或使用中的土工击实仪的校定。 一、概述： 土工击实仪系用于按GB12388测定土料最佳含水量和最大干密度的专用设备。轻型击实仪适用于粒径小于5mm的粘性土，重型击实仪适用于粒径不大于40mm的土。校定周期为一年。 二、技术要求： 1、击实筒：金属制成的圆柱形筒。轻型击实筒内径为102mm，筒高为116mm；重型击实筒内径为152mm，筒高为116mm，护筒高度不大于50mm。 2、击锤：锤底直径为51mm，轻

17、型击锤质量为2.5kg，落距为305mm，重型击锤质量为4.5kg，落距为457mm。三、校定用标准器具： 1、校定应在室温为203的条件进行下。 2、游标卡尺（分度值为0.02mm），500mm和300mm的钢板尺，10kg的案秤。 四、校定项目： 1、测定击实筒内部几何尺寸。 2、测定击实锤底直径、击锤质量、落距高度尺寸。五、校定方法： 1、用卡尺检定击实筒内部几何尺寸、护筒高度、击锤底直径。 2、用案秤测量击锤的质量。 3、用钢板尺测定击锤落距。六、校定结果评定： 经校定后，击实仪的各项指标均应符合技术要求，方可使用。七、附录：土工击实仪校定记录土工击实仪校定记录项 目技术要求校验数据校验结果击实筒内 径轻型102mm1mm重型152mm1mm151 mm合格筒 高116mm5mm114 mm合格护筒高度不小于50 mm48 mm合格击锤质量轻型2.5kg25g重型4.5kg50g4.5 mm合格落 距轻型305mm5 mm重型457mm10 mm450 mm合格结 论合格检验人： 复核人 检验日期 2010 年 月 日