表面处理代码.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流表面处理代码.精品文档.DKBA华为技术有限公司内部技术规范Technical Specification of Huawei Technologies Co., LtdDKBA0.400.0002 REV.F代替 To replace DKBA0.400.0002 REV.E表面处理代码Surface Treatment Code2010年06月15日发布 2010年06月20日实施Released on June 15, 2010Implemented on June 20, 2010华为技术有限公司Huawei Technologies
2、 Co., Ltd.版权所有 侵权必究All rights reserved修订声明Revision declaration本规范拟制与解释部门:整机工程部本规范的相关系列规范或文件:无相关国际规范或文件一致性:无替代或作废的其它规范或文件:DKBA0.400.0002 REV E相关规范或文件的相互关系:无规范号主要起草部门专家主要评审部门专家修订情况DKBA0.400.0002-1999结构造型设计部:郑玲15593新发布DKBA0.400.0002 REV.1.0结构造型设计部:郑玲15593增加新代码DKBA0.400.0002 REV.2.0结构造型设计部:郑玲15593增加新代码D
3、KBA0.400.0002 REV.A1结构造型设计部:郑玲15593结构造型设计部:汤建强MQE:黄文源7536增加新代码DKBA0.400.0002 REV.4.0结构造型设计部:郑玲15593结构造型设计部:曾献科3308增加以下新代码:G011/G108/G(L)121/G(L)122 /L021/ X003 /X004 /F121/F219/F220;取消以下代码:G005/T004/T006/A001-2/ A101- 106;更改G220为粉末涂层。文件格式改版。DKBA0.400.0002 REV.5.0结构造型设计部:郑玲15593MQE:黄文源7536;TQC:钟钢6920
4、增加新代码:G205/G123/G124/G125/G128/G129/G130/G206/L117/L124/L125/L126/L127/L128/L129/L130 /F215/F206/F207/F208/F209DKBA0.400.0002 REV.6.0结构造型设计部:郑玲15593MQE:黄文源7536; TQC:张强4684深蓝色改为粉末涂层;增加热浸锌、达克罗的相应代码及要求;增加铝材上镀银、化学镀镍的代码及要求;增加新粉末涂料“支架灰”的代码及其要求;DKBA0.400.0002 REV.7.0结构造型设计部:郑玲15593结构造型设计部:侯树栋10084MQE:黄文源75
5、36; TQC:张强4684增加新代码:G136/L131133/X005/X007/X008 /F002/F004/F006恢复T004“镀银”;取消G206;明确G001中包含浸漆要求;更改G128的内容;锡-铅合金镀层改为纯锡镀层。DKBA0.400.0002 REV.8.0结构造型设计部:郑玲15593结构造型设计部:侯树栋10084,向子上17314;MQE:陈军17658TQC:马宝兴39736取消代码G003(镀锌蓝白色钝化)、L005(彩色化学氧化)、G013(达克罗);户外型华为灰砂纹粉切换为桔纹,取消G103等,灰白色桔纹粉改名称为RAL7035;取消代码L126(“NB银
6、”涂层);增加A001(喷砂/丸)。根据以上内容取消相关的G103 、G132、G134、L101、L102、L103、L107。DKBA0.400.0002 REV.9.0结构造型设计部:郑玲15593结构造型设计部:周伟16271,盛辉21628,MQE:陈军17658TQC:马宝兴39736增加代码:G137/ G138/ G139/ G140/ L206DKBA0.400.0002 REV.10.0结构造型设计部:郑玲15593结构造型设计部:周伟16271,盛辉21628,王永刚21437MQE:陈军17658TQC:马宝兴39736按归一化方案对所有代码进行合并、归类,保留优选代码
7、38个,可选代码24个。根据新工艺要求和定制要求分别增加以下代码:G109/G141/G142/G143/L123/L300/L301/L143/X202DKBA0.400.0002 REV.11.0结构造型设计部:郑玲15593结构造型设计部:周伟16271,杨四明17613,王永刚21437MQE:陈军17658TQC:马宝兴39736根据结构一级CCB决议恢复以下代码作为可选:G004、L201、L007、L008、L011、L012以及所有镀镍的代码。重新明确代码的选用和生产之间的关系、说明“禁选”代码的生产处理方法。DKBA0.400.0002 REV.12.0结构造型设计部:郑玲1
8、5593结构造型设计部:周伟16271,杨四明17613,王永刚21437MQE:陈军17658TQC:龚清文68462根据需求重新排列代码、将设计应用的内容从本规范中删除;更改YB054、YB055的外观纹理说明;恢复L129;增加L024。DKBA0.400.0002 REV.C结构造型设计部:郑玲15593整机工程部:周伟16271,杨四明17613,王永刚21437MQE:李志诚59015TQC:马宝兴39736增加代码:X127;恢复代码:T100;对G108增加用于不锈钢时的说明;增加富锌涂料的相关规范号;按最新管理规定修改文件版本编号。DKBA0.400.0002 REV.D整机
9、工程部:王俊00139872整机工程部:周伟00123276,郑玲00119690范国良66983黄文源00123114MQE:朱龙昭59010TQC:孟庆伟00145066增加代码:G144、 G014更新附录中的新旧代码对照。DKBA0.400.0002 REV.E整机工程部:郑玲00119690整机工程部:周伟00123276,范国良66983肖军56127杨秋65063巫开俊 38226MQE:朱龙昭59010TQC:孟庆伟00145066增加代码:G145、L145、X129、X203DKBA0.400.0002 REV.F整机工程部:郑玲00119690整机工程部:周伟001232
10、76,范国良66983惠俊明00110776黄文源00123114MQE:陈亮 68994TQC:孟庆伟00145066增加代码:G146、G147、G148、G149、G226、L147、L220、X220;改“不锈钢酸洗”为“不锈钢钝化”;改版式为中英文对照。目 录1表面处理代码编码规则72表面处理代码表示的内容73技术说明73.1代码所代表的工艺质量要求73.2关于作废代码的说明74附录:新旧标注的对应说明17表目录表1.表面处理代码及其工艺质量说明8表2.已经作废的代码16表3.新旧表面处理标注的对应关系17图目录错误!未找到目录项。Error! Reference source no
11、t found.Surface Treatment Code范 围:本规范规定了结构件图纸中标注表面处理时所用的代码内容,并说明了每种工艺所对应的技术要求以及每种外观要求应采用的标准样板。本规范适用于华为技术有限公司结构产品的零件和组合件的加工生产。本规范也可作为选择外协加工厂以及确定加工成本的参考。简 介:本文件根据华为技术有限公司技术发展要求及国际惯例编制而成。本文包含金属和非金属表面各种表面处理方式所对应的代码,同时注明每个代码的具体含义,其中包括:表面处理工艺方法及工艺程序、表面膜层的质量要求、表面外观所对应的标准样板代号。关键词:表面处理,代码,样板,质量要求,工艺引用文件:下列文件
12、中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。序号文件编号文件名称等效标准1.DKBA 0.400.0001标准样板的规定及清单2.DKBA 0.400.0087热浸镀锌层质量要求3.DKBA 0.400.0130富锌涂料质量要求4.DKBA 0.450.0011铝及铝合金阳极氧化质量要求5.DKBA 0.450.0012铝及铝合金化学转化膜质量要求6.DKBA 0.450.0013金属零组件的粉
13、末喷涂质量要求7.DKBA 0.450.0014金属零(组)件的喷漆质量要求8.DKBA 0.450.0015喷砂及拉丝技术要求9.DKBA 0.450.0016磷化技术规范10.DKBA 0.450.0017电镀锌技术规范11.DKBA 0.450.0018电镀镍技术规范12.DKBA 0.450.0021装饰镀铬技术规范13.DKBA 0.450.0026不锈钢钝化技术规范14.DKBA 0.450.0027电镀金质量标准15.DKBA 0.450.0028电镀银质量要求16.DKBA 0.450.0029电镀锡或锡合金质量要求术语和定义:缩略语 英文全名中文解释组合件Assembly指用
14、铆接、搭接、胶接、点焊、或压配合等类似方法组装在一起的部件。无色阳极化Colorless anodizing即无色硫酸阳极化(纯水封闭)。(见 DKBA 0.450.0011)光亮阳极化Bright anodizing即化学抛光后再进行无色硫酸阳极化处理。(见 DKBA 0.450.0011)喷砂光亮阳极化S及blasting bright anodizing即先喷砂再进行光亮阳极化处理。 (见 DKBA 0.450.0011)黑色阳极化Black anodizing即硫酸阳极化着黑色喷砂光亮黑色阳极化S及blasting bright black anodizing即先喷砂再进行化学抛光及黑
15、色阳极化光亮无色化学转化bright colorless chemical conversion即先化学抛光后再进行无色化学转化处理喷砂光亮无色化学转化S及blasting bright colorless chemical conversion即先喷砂处理再进行光亮无色化学转化。(见 DKBA 0.450.0012)喷砂S及blasting使制件表面受到喷射砂粒的冲击而进行清理、除锈或粗化的过程。在本规范中是指获得一种砂纹装饰性的外观。拉丝belt grinding一种用砂带进行磨削的机械加工方法。通过砂带对金属表面进行磨削加工,去除金属表面缺陷,并形成具有一定粗糙度、纹路均匀的装饰表面。在
16、本规范中是指获得一种装饰性的外观。1 表面处理代码编码规则表面处理代码以字母加数字表示。其中字母取基体材料名称的拼音中第一位(“通用”代码除外);后三位数字为序号。2 表面处理代码表示的内容表1 分类列出了每一代码所代表的详细工艺名称、工艺内容及加工所必须遵守的质量标准文件编号以及外观标准样板号。所有图纸上出现的代码的加工处理方式应按表中对应的工艺及质量说明进行。标准样板的说明参见 DKBA 0.400.0001。图纸上出现的几个代码相加情况时,表示生产加工时主要按代码顺序分别进行表面处理生产。这种情况只存在以下两类:1)电镀锌后的局部喷粉(或喷漆):组合方式为:“电镀锌代码+钢基材喷粉的代码
17、”(例如:G002+G108),表示电镀锌处理后再喷粉,注意此时的喷粉处理可以省略喷粉代码中的“磷化”过程。2)铝阳极氧化后的局部喷粉(或喷漆):组合方式为:“阳极氧化代码+铝基材喷粉的代码”(例如:L001+L108),表示阳极氧化处理后再喷粉,注意此时的喷粉处理可以省略喷粉代码中的“化学转化”过程。3 技术说明3.1 代码所代表的工艺质量要求表1 中,每一个代码后面都列出了质量规范的编号,表示这一代码的生产工艺质量必须满足这个规范中的质量标准要求。表1 中出现的“YB*”是外观标准样板代号,关于样板的详细说明可参见规范 DKBA 0.400.0001标准样板的规定及清单。出现了标准样板号的
18、代码表示此生产工艺制作出的工件表面外观必须与这个代号的标准样板外观保持一致。3.2 关于作废代码的说明表2 列举了历史上使用过的、现在已经作废的代码。如果在生产图纸中还出现有这些代码,则应该要求设计者对表面处理方式进行修改。表1. 表面处理代码及其工艺质量说明基体材料代码工艺名称生产质量要求所有A000不处理无非金属F004镀铬(光亮外观)待编F006 面漆(NS浅银灰)DKBA 0.450.0014 及 YB046钢G001磷化+涂黑色油漆DKBA 0.450.0016DKBA 0.450.0014G002镀锌彩色钝化DKBA 0.450.0017G003(与G002相同)见G002G004
19、镀锌黑色钝化DKBA 0.450.0017G005(与G006相同)见G006G006镀铜 镀光亮镍DKBA 0.450.0018G007镀锡DKBA 0.450.0029G008镀铬(光亮外观)DKBA 0.450.0021G011不锈钢钝化DKBA 0.450.0026G012 热浸锌DKBA 0.450.0087 G014镀高温锡DKBA 0.450.0029G101磷化 粉末涂层(华为灰桔纹)DKBA 0.450.0016+DKBA 0.450.0013 及 YB009G102磷化粉末涂层(华为白砂纹)DKBA 0.450.0016+DKBA 0.450.0013 及 YB005G10
20、3(与G108相同)见G108G104磷化粉末涂层(华为黑砂纹)DKBA 0.450.0016DKBA 0.450.0013 及 YB007G105磷化粉末涂层(华为蓝砂纹)DKBA 0.450.0016DKBA 0.450.0013 及 YB008G106磷化粉末涂层(无光华为灰)DKBA 0.450.0016DKBA 0.450.0013 及 YB016G107磷化粉末涂层(华为灰砂纹)DKBA 0.450.0016DKBA 0.450.0013 及 YB006G108磷化(注:不锈钢基材时为“不锈钢钝化”)粉末涂层(RAL7035桔纹-室外型)DKBA 0.450.0016 DKBA 0
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