试论楼面裂缝原因并且给予防治措施.docx

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1、试论楼面裂缝原因并且给予防治措施试论楼面裂缝原因并且给予防治措施1、引言当前常见存在的房屋裂缝问题，已引起有关单位及各级领导的高度重视。但也发现，有些单位的施工、完工资料不齐全，对产生裂缝原因的分析以及对裂缝房屋的处理带来困难。总之，裂缝产生的原因是比拟复杂的，要想准确地判定裂缝产生的原因，还需要做大量而细致的调查取证工作;所采取的技术措施，还有待于在今后的工程实践中进一步改良和完善。2、裂缝产生原因与防治措施2.1设计中的重点加强部位从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析,最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处(含平面形状突变的凹口房屋阳角处)的房间在离开阳角1米左右,即在楼板的分离式配筋

2、的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝,此通病在现浇楼板的任何一种类型的建筑中都普遍存在.其原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的,并且越靠近屋面处的楼层裂缝往往越大.从设计角度看,现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑,配筋量因此达不到要求.而房屋的四周阳角由于遭到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,限制了楼面板砼的自由变形,因而在温差和砼收缩变化时,板面在配筋薄弱处(即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处)首先开裂,产生45度左右的斜角裂缝.固然楼地面斜角裂缝对构造安全使用没有影响,但在有水源等特殊情

3、况下会发生渗漏缺陷,容易引起住户投诉,是裂缝防治的重点.2.2商品砼的性能改善目前已普遍采用泵送商品砼进行浇筑,但受剧烈的市场竞争,导致各商品砼厂商以采用大粉煤灰掺量,低价位、低性能的砼处掺剂,以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段.因而建议有关部门牵头,尽快健全和统一对商品砼厂商的行业管理,并根据成本投入比例,相应和合理地提高商品砼的市场价格(十分是用于地下室和住宅楼面工程的砼),促使商品砼厂商转变观念,控制好原材料质量,选用高效优质砼外掺剂,改善和减小混凝土的收缩值,建立好控制体系(即按技术导则中第二条执行),是一项改善商品砼质量和性能的根本性工作.另一方面承包

4、商在订购商品砼时,应根据工程的不同部位和性质提出对砼品质的明确要求,不能片面压价和追求低价格、低成本而忽视了砼的品质,导致砼性能下降和收缩裂缝增加.同时现场应逐车严格控制好商品砼的坍落度检查,以保证砼熟料的半成品质量.2.3施工中应采取的主要技术措施楼面裂缝的发生除以阳角45度斜角裂缝为主外,其他还有较常见的两类:一类是预理线管及线管集散处,另一类为施工中周转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域.现从施工角度进行综合分析,并分类采取下面几项主要技术措施.2.3.1重点加强楼面上层钢筋网的有效保护措施钢筋在楼面砼板中的抗拉受力,起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用,

5、而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效.在实际施工中,楼面下层的钢筋网在遭到砼垫块及模板的依托下保护层比拟容易正确控制.与此相反,楼面上层钢筋网的有效保护,一直是施工中的一大较难问题.其原由于:板的上层钢筋一般较细较软,遭到人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠;钢筋离楼层模板的高度较大,无法遭到模板的依托保护;各工种穿插作业,造成施工人员诸多、行走特别频繁,无处落脚后难免被大量踩踏;上层钢筋网的钢筋小撑马设置间距过大,甚至不设(仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑).在上述四个原因中,前二条是客观存在,不可能也难于提出措施加以改良(否则楼面负筋用钢量将大大增加,造成

6、浪费).但后二个原因却在施工中必须大大加以改良,对于最后一个原因,根据大量的施工实践,建议楼面双层双向钢筋(包括分离式配置的负弯矩短筋)必须设置钢筋小撑马,其纵横向间距不应大于700mm(即每平方米不得少于2只),十分是对于8一类细小钢筋,小撑马的间距应控制在600mm以内(即每平方米不得少于3只),才能获得较良好的效果.2.3.2预埋线管处的裂缝防治预埋线管,十分是多根线管的集散处是截面砼遭到较多削弱,进而引起应力集中,容易导致裂缝发生的薄弱部位.当预理线管的直径较小,并且房屋的开间宽度也较小,同时线管的敷设走向又不重于(即垂直于)砼的收缩和受拉方向时,一般不会发生楼面裂缝.反之,当预埋线管

7、的直径较大,开间宽度也较大,并且线管的敷设走向又重合于(即垂直于)砼的收缩和受拉力向时,就很容易发生楼面裂缝.因而对于较粗的管线或多根线管的集散处,应按技术导则三的第4条要求增设垂直于线管的短钢筋网加强.根据我公司的经历,建议增设的抗裂短钢筋采用6-8,间距150mm,两端的锚固长度应不小于300mm.线管在敷设时应尽量避免立体穿插穿越,穿插布线处可按技术导则三的第4条采用线盒,同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布,尽量避免严密平行排列,以确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实.并且当线管数量诸多,使集散口的砼截面大量削弱时,宜按予留孔洞构造要求在四周增设上下各212的井字形抗裂构造钢筋.2.3

8、.3材料吊卸区域的楼面裂缝防治目前在主体构造的施工经过中,普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾.一般主体构造的楼层施工速度平均为57d左右一层,最快时甚至缺乏5d一层.因而当楼层砼浇筑完毕后缺乏24h的养护时间,就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动,这就给大开间部位的房间雪上加霜.除了大开间的砼总收缩值较小开间要大的不利因素外,更容易在强度缺乏的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝.并且这些裂缝一旦构成,就难于闭合,构成永久性裂缝,这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见.对这类裂缝的综合防治措施如下:(1)主体构造的施工速度不能强求过快,楼层砼浇筑完后的必要养护(一般不宜2

9、4小时)必须获得保证.主体构造阶段的楼层施工速度宜控制在67d一层为宜,以确保楼面砼获得最最少的养护时间.(2)科学安排楼层施工作业计划,在楼层砼浇筑完毕的24小时以前,可限于做测量、定位、弹线等准备工作,最多只允许暗柱钢筋焊接工作,不允许吊卸大宗标材料,避免冲击振动.24小时以后,可先分批安排吊运少量小批量的暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动,做到轻卸、轻放,以控制和减小冲击振动力.第3天方可开场吊卸钢管等大宗材料以及从事楼层墙板和楼面的模板正常支模施工.(3)在模板安装时,吊运(或传递)上来的材料应做到尽量分散就位,不得太多地集中堆放,以减少楼面荷重和振动.(4)对计划中的临时大开间面积材料吊卸

10、堆放区域部位(一般约40m2左右)的模板支撑架在搭设前,就预先考虑采用加密立杆(立杆的纵、横向间距均不宜大于800mm)和搁栅增加模板支撑架刚度的加强措施,以加强刚度,减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载,并应在该区域的新筑砼外表上铺设旧木模加以保护和扩散应力,进一步防止裂缝的发生.3、结束语文章从设计及施工的角度,结合工程实践经历,较为系统的分析了裂缝产生的原因与防治的方法,对类似的加固工程提供了一定的借鉴。总而言之，只要我们在施工中加强各方面的管理、监督，裂缝的通病是能够防冶的。试论楼面裂缝原因并且给予防治措施1、引言当前常见存在的房屋裂缝问题，已引起有关单位及各级领导的高度重视。但也发现，有些单位的施工、完工资料不齐全，对产生裂缝原因的分析以及对裂缝房屋的处理带来困难。总之，裂缝产生的原因是比拟复杂的，要想准确地判定裂缝产推荐度：