旁站监理方案及施行细则(指南).docx

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1、旁站监理方案及施行细则(指南)旁站监理方案及施行细则指南一、编制根据1?（房屋建筑工程施工旁站监理管理办法试行）建设部200189号2.（天津市工程质量旁站监理检查细则暂行规定）天津市监理协会3.（监理规划）4.设计文件及相关资料5.现行相关验收规范、技术规程、标准和法律、法规及强迫性标准条文，主要有：（建设工程监理规范）GB50319-2000（天津市建设监理规程）DB29-131-2005（建筑工程施工质量验收统一标准）GB50300-2001（混凝土构造工程施工质量验收规范）GB50204-2002（钢筋焊接及验收规程）JGJ18-96（建筑地基基础工程施工质量验收规范）GB50202-

2、2002（建筑桩基技术规范）JGJ94-94（屋面工程质量验收规范）GB50207-2002（地下防水工程质量验收规范）GB50208-2002（无粘结预应力砼构造技术规程）JGJ92-200411（钢构造工程施工质量验收规范）GB50205-200112（天津市民用建筑节能工程质量验收规程）DB29-126-200713（工程建设标准强迫性条文施行指南施工安全部分）天津市建设安全监督管理站二、本工程旁站监理方案范围、内容确实定根据建设部旁站管理办法和天津市监理协会旁站监理检查细则的相关规定的要求，结合本工程特点的关键部位或关键工序拟定如下监理旁站方案范围、内容：1.土方回填2.桩基工程3.地

3、下连续墙、土钉墙4.混凝土浇注5.后浇带施工6.钢构造安装7.梁柱节点钢筋隐蔽经过8.预应力张拉9.装配式构造安装10.网架构造索膜构造安装11.防水层细部构造12.外墙外保温粘贴样板及冷桥细部构造处理13.安全：对高危作业重大危险源关键工序注：各工程依设计图纸实际，编制时进行对应择定三、旁站专业工程特点依工程设计图纸按上述二项所选定的旁站项目后编制本部分内容四、旁站人员主要职责1.检查施工企业现场质检人员、安全管理人员到岗，特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料情况，必要的安全设施准备情况。2.在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工活动执行施工方案、安全技术措施以及工程建设强迫性标准情况

4、。3.核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告，节能工程材料及大型施工设备证件等，并可在现场监督施工方进行检验或者委托第三方进行复验。4.如实、准确地做好旁站监理记录和监理日记，保存好旁站监理的原始资料五、旁站监理工作流程填写旁站监理表；填写监理日志；旁站记_k资料采集、整理、签定录整理_六、旁站监理的检查要点及目的值1.混凝土浇注工程和后浇带施工检查模板内杂物的清理。应干净、无杂物或堆积粉尘。检查梁、柱穿插处以及墙上预留、预埋开口处等细部模板严实程度。应封堵严密、平顺、整洁，固定可靠，到达不跑、冒、漏砼和浆，保证砼外观平顺、美观。检查砼浇筑面人员来往通道措施，应搭设马道，

5、并随浇筑随拆除，避免踩踏板面钢筋，扰动钢筋位置及保护层厚度。检查钢筋保护层和各穿插处的钢筋、垫块位置。应知足钢筋密集处位置合理，不应集结且保护层垫块补遗到位，知足尺寸、规格的准确。检查混凝土浇筑方案、方法、浇筑道路、后浇带留置等的施行。应按预先确定的方案执行，不得随意擅自改变。熟悉图纸内容、要求填写旁站监理前相关情况审查表检查施工单位有关现场管理、质检、模板监视、钢筋监视等人员到位情况。相关人员均应上岗到位，以解决和保证施工经过中出现问题及时纠偏，确保质量和施工的顺利进展。检查进场混凝土质量，抽查混凝土塌落度。进料单砼等级必须符合图纸要求，塌落度误差一般不超过土20mm(与料单上数值相比)。检

6、查混凝土落料高度和柱、墙砼每次分层厚度。砼自由倾落高度不应超过2m高厚大砼构造每次分层厚度宜为400mm-500mm检查等车、停泵、堵管等情况中断施工的处理情况。若中断超过砼初凝时间，应采取有效措施处理混凝土接槎。检查放置钢筋踩踏位移和模板变位的措施落实情况。钢筋和模板监视人员应在岗巡视，随时校正可能发生的问题。(11)检查砼连续浇筑和振捣情况。砼应连续灌注，碰到特殊情况无法连续时，其施工缝应留置在受剪力较小处。当遇突发事件而延时过长时，应进行处理，符合要求后按接槎方法办理。砼振捣插点间距不应大于振捣作用半砼的1.5倍，快插慢拔至外表不冒气泡，避免过振和振捣缺乏等缺陷。孔洞边穿插处尤应振捣到位

7、。(12)检查后浇带等留设和处理情况。其留设应符合设计要求。后浇带浇注前的处理(含钢筋复位)必须符合初始标准和接槎要求。(13)检查抽测板厚及受力钢筋保护层厚度。其板厚和钢筋保护层厚度应知足设计要求，其允许偏差符合验收规范规定。(14)见证混凝土试件留置。砼标养试件留置应符合规范规定，自然养护试件留置知足拆模和评定等所需考核强度要求的需要量。(15)检查砼的养护方法、时间、覆盖、冬施测温等措施。常温下砼养护应保持不失水，冬季砼应确保不受冻。(16)尚应按“砼工程监理施行细则(指南)和“冬季施工监理施行细则(指南相关内容进行检查和达标。2.桩基工程灌注桩审核施工方案打桩方法、平面布置，尤其是主排

8、泥浆沟的布置和施工道路及机械设备等。应依现场情况，保证施工顺畅，文明条件和实现质量、工期的需要。审核施工单位资质、特工种人员上岗资格证及质量、管理专职人员的定位情况。各类人员资质资格应符合要求，并上岗到位。检查原材料取样，检查检测复试报告。其材料品种、规格、型号等应符合图纸要求，材质和复试指标必须知足设计和规范规定要求取样、见证并送试。复核工程测量，控制轴线桩以及工程桩位放线结果。工程定位轴线控制标桩应符合图纸要求，其误差知足相关规定标准，工程桩位放线误差不超过20mm检查钢筋笼制作和保护层厚度。应符合设计要求，其主筋间距偏差土10mm长度偏差土100mm箍筋间距偏差土20mm直径土10mm保

9、护层厚度知足图纸要求。检查焊接质量。焊工持证上岗，钢筋搭接方法正确，箍筋焊点牢固，与主筋无明显烧伤和咬边，主筋搭接焊缝长度、宽度和厚度符合规范要求，无咬伤、焊瘤、气泡及裂纹。观察钢筋笼下放经过，检查接笼焊接方法、质量和笼顶标高及防上浮措施。钢笼应立直，垂直徐徐下沉不得斜拉拖地不得碰撞孔壁和变形，在离地面500mm左右暂停接笼，其上、下钢筋接头方法，错开间距、数量及焊接质量应符合相关规定要求，其顶标高应知足基础砼钢筋锚固长度需要，且其防止笼上浮措施符合方案并到位、可靠。检查钻孔对位、成孔经过，孔径、孔深和垂直度等。桩机就位钻头对准位置垂直，检查钻头直径知足孔径要求，其垂直度应保证钻杆垂直和钻机水

10、平位置，孔深偏差只允许+300mn或为0。检查泥浆比重和沉渣厚度。成孔后清孔于孔底200-500mm处，泥浆比重应为1.15-1.200钢笼下放后砼灌注前二次清孔，泥浆比重应v1.20，且其沉渣厚度应知足设计要求一般为100mm。检查导管底标高和长度。导管安装距孔底距离为300-500mm其长度第一节应）4m,并且导管埋入混凝土80cm以上。?检查砼塌落度，留置试块和检查完盈系数。砼塌落度损失一般控制在20mm应保证方便施工，应见证留置砼试块知足规定要求，实际灌注砼量，与计算量之比应1。?观察拔管速度并检查每次拔管长度。拔管速度不能过快，与土质有关一般1-1.5/min，每次拔管长度应保证导管

11、埋入混凝土中不小于2m避免过快或超拔而构成断桩。?检查并记录天天砼灌注桩的数量和每根桩的灌注时间及问题并处理情况。每根桩的砼灌注时间不宜超过4小时，天天灌注的桩位号、数量和问题及处理方法、措施和结果均应记录清楚。?尚应按“灌注桩工程监理施行细则指南各相关检查要点进行检查并达标。预制桩按“预制桩工程监理施行细则指南施行旁站监理，并做好旁站记录。3.钢构造安装工程含网架构造、索膜构造审核施工单位安装方案和初次采用的钢材、焊接材料的焊接工艺评定报告，其施工安装方案和措施应能知足设计、规范和现场实际条件的要求，其工艺评定报告应与本工程使用材料、工艺相符。检查原材料钢材、连接件、焊条等和钢构件合格证及有

12、关试验资料含制作的各检验批资料。其各项均应符合设计和验收规范规定的要求。核查高强度螺栓连接副扭矩系数和摩擦面抗滑移的检验报告和复试报告。其检验报告和复试报告均应符合设计和规范要求。核查相关上岗人员的资格和等级。其焊工资格应为二级以上。复查定位轴线、基础支承面、地脚螺栓等的位置情况。其定位轴线单层允许偏差10mm多层为3mm基础支承面标高偏差土3mn，水平度为1/1000;地脚螺栓中心偏移为5mm检查本班在岗工程负责人，质量检查人员到岗情况。其检查人员、管理责任人应上岗到位。全数检查焊工合格证的认可范围、有效期及起重工的上岗证。其资格应符合要求并有效。检查焊条烘干情况及记录情况。其烘干经过记录应

13、清楚、具体。检查高强度螺栓连接摩擦面的平整度和清洁度。其摩擦面应枯燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、污垢等。检查高强度螺栓穿入方式和方向及外露长度。其穿入方式、方向应方便一致，外露丝扣为2-3扣。(11)对需扩大螺栓孔检查。对需扩孔应征得设计同意的扩孔数量，且其孔径不应超过1.2倍螺栓直径。(12)检查钢构件的外形和涂层情况。拼装、组装的钢构件不应变形，其涂层亦不应脱落。(13)对要求熔透的对接和角对接组合焊缝、焊脚尺寸、焊缝外观质量进行检查。其焊脚尺寸不应小于1/4板厚，允许偏差0-4mm焊缝应均匀，过渡平滑，焊渣和飞溅物去除干净。(14)检查扭矩扳手使用状态。其扳手扭矩值应保持预定值。(15)检查高强度螺栓初拧、终拧质量。其初拧扭矩不得小于终拧扭矩的30%终拧后的扭矩检验偏差值应在10%以内。(16)检查垫板规格与柱底接触情况。其规格应符合设计要求，当采用座浆垫板时，其顶面标高偏差为0，-3mm水平度1/1000，位置偏移20mm(17)对安装顶紧面检查。当设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm