印报经过中油墨常见故障原因及解决方法.docx

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1、印报经过中油墨常见故障原因及解决方法wangsl导语：飞墨是报纸印刷中经常出现的油墨故障。飞墨是报纸印刷中经常出现的油墨故障。所谓飞墨，是指非常细小的油墨颗粒在运转的墨辊处拉伸成丝状，并发生两处或者多处断裂，除一局部缩回墨辊外，其余局部那么因外表张力较大形成墨滴，被高速运转的印刷机抛出，弥漫在空气中的现象。1产生原因飞墨形成的原因很多，传墨辊调节不当、墨辊胶面质量差、印刷速度过快、油墨本身的特性以及车间的温湿度及环境条件不适等，都会引发飞墨。以下详细介绍飞墨的解决方法。2解决方法1调节传墨辊操纵人员调节墨辊平胶辊方法不统一，如，有的用牛皮纸拉胶法，有的用墨辊压印宽度拉胶法，导致墨辊间压力不标准

2、。墨辊间调整得过紧，轻易损伤胶辊；调整得过松，那么导致飞墨。一般印报机传墨系统包括墨芯辊、网纹辊、2根传墨辊、2根串墨辊、2根靠版胶辊，比拟标准的墨辊调节步骤应该是：第一步，将墨芯辊上的初始墨层厚度调节均匀。采用细网纹辊的机器，墨层厚度设定在0.120.18mm为宜，采用粗网纹辊的，初始墨层厚度以0.230.30mm为宜；第二步，调节网纹辊和墨芯辊的间隙，使之保持平衡。采用细网纹辊的机器，间隙在0.090.1mm为宜，粗网纹的机型，间隙在0.150.18mm为宜；第三步，把网纹辊和第一根传墨辊间的压印调节为8mm；第四步，使两根传墨辊与2根串墨辊、第二根串墨辊与内外靠版辊间的压印宽度保持在67

3、mm。在调节墨辊经过中最好用黄墨调节墨辊间距；调节时墨辊的油墨一定要均匀，墨量越小，调节误差就越小；还要定期检查各胶辊间的间距，间距不标准应及时调整，并及时更换变形的胶辊，以防飞墨。平时消费中做好胶辊的调节和检测，不仅能延长胶辊的使用寿命，还能有效地防止飞墨现象的产生。2调节油墨墨性新闻油墨主要由非极性矿物油构成，电性低，固含量高，不易分散，假如设计不公道，往往出现丝头太长而导致飞墨。油墨本身是假塑性流体，分散不好颜料在连结料中的均匀分布情况，造成油墨的不规那么断裂，也会产生飞墨。油墨的黏弹性好，墨丝那么短，飞墨就轻，反之那么飞墨越重。解决方法是在油墨中参加稠厚的连结料，进步油墨黏度，增加其内

4、聚力，以进步介电常数。尽量采用润湿性好的颜料和矿物油制造油墨，或者参加抗流变助剂如膨润土、蜡等，黑墨应适当增加炭黑含量，进步色强度，同时还要留意减少给墨量。此外控制好车间温湿度，透风不宜过强。印刷车间的温度在2025、湿度在5060为宜，假如温度过高，油墨的流动性增大，黏性降低，飞墨现象会明显加剧。油墨乳化在胶印经过中，油墨出现乳化是不可防止的现象，而且胶印是依靠适度的油墨乳化实现油墨转移的。但假如油墨过度乳化，停机时可以看到墨辊的外表堆积着厚厚的一层网状的带毛刺的絮状油墨。油墨过度乳化有时墨芯辊外表不上墨，墨槽与墨芯辊接触处有局部集水会导致报纸图文色相偏淡，无光泽，网点变形严重。油墨枯燥速度

5、变慢，印品反面严重粘脏。导致油墨严重乳化的因素有油墨的特性、印刷用纸性能、润版液浓度、车间温湿度及印刷速度等。1.油墨特性油墨黏度与乳化成反比关系，流动性与乳化成正比关系。油墨黏度大，抗水性强，乳化值小；反之，油墨黏度小，流动性强，分子间的内聚力减小，轻易乳化。油墨的酸值不要过大，油墨中游离的脂肪酸是典型的外表活性剂，含量越高，油墨极性越强，乳化也越严重；同时油墨酸值高还需较浓的润版液，也会加剧油墨乳化。此外，在油墨制造中控制具有乳化因素的辅助材料的用量，如树脂、冲淡剂及催干剂等。2纸张性能新闻纸外表含有一定的外表活性物质和填料，在印刷经过中，由于润版液的浸湿和橡皮布的剥离，致使这些物质通过印

6、版转移到墨辊上，再由墨辊反串到墨斗中，与油墨混合，降低了油墨的黏度，破坏了油墨的抗水性，导致油墨的乳化加剧。因此，在印刷时要选择纸质较紧，抗水性能好，外表掉粉少、掉毛少的新闻纸。3润版液浓度常用的润版液有普通润版液、非离子外表活性剂润版液和酒精润版液等。酒精润版液是一种无电解质的溶液，酒精挥发快，大大降低了油墨的乳化值。而普通润版液在使用经过中一定要控制好浓度，水箱中润版液的导电值要控制在9001400s之间，pH值控制在4.85.5之间，假如润版液的浓度过高会加剧油墨的乳化。4车间温湿度及印刷速度车间温湿度及印刷速度也会导致油墨乳化。车间温度越高，油墨流动性越大，使黏度变小，抗水性减弱，加之

7、印刷速度快，剥离力增大，墨辊外表温度升高，极易造成油墨的过度乳化。另外，当车间湿度较高时，十分是在南方的梅雨季节，机器外表经常出现冒冷汗的现象，这些冷凝水沿着机器的外表滴到墨斗中必然导致油墨乳化。所以，在消费经过中一定要控制好车间的温湿度及印刷速度。拉纸毛在印刷经过中，报纸的图文局部，十分是密度较高的暗调区，经常会出现局部纸张纤维被拉起，即印刷拉纸毛现象。拉纸毛现象与印刷时纸张的掉粉。掉毛现象在形成原因、产活力理以及解决方法等方面都有根本区别。纸张的掉粉、掉毛现象是印刷时从纸张外表脱落的纤维或者填料颗粒，堆在橡皮布的图文上，使印出的图片和大标题出现雪花，在放大镜下，标题的雪花处是较平整的，没有

8、明显纤维被拉起的现象。而拉纸毛的结果是纸张外表有纤维被拉起，它的形成主要与油墨的黏性及纸张的松紧度有关。1油墨的黏性油墨的黏性是指油墨膜别离时产生的阻止油墨薄层别离的力，油墨的黏性大小对于保证印刷经过的顺利进展以及印刷质量的稳定非常重要。油墨在印刷机上由一个墨辊传到另一个墨辊，从墨辊传到印版，从印版到橡皮布，从橡皮布到纸张，每一次传递中油墨层都要发生一次剥离，剥离墨层所需要的力与油墨黏性有关。油墨的黏性越大，剥离墨层所需要的力就越大。由于油墨转移存在不均匀性，假如油墨黏性太大，纸张外表在印刷时就轻易被墨膜剥离，即拉纸毛。油墨厂一般通过参加稀释溶剂或者矿物油来调整；印刷厂可参加适量撤黏剂或者6号

9、调墨油来调整。此外，发生胶化的油墨在印刷时也会出现拉纸毛现象，必须对油墨重新分散加工才能解决。2纸张的松紧度拉纸毛现象也与纸张本身的松紧度有关。在纸张的消费经过中，纸张的松紧度与吸墨性是一对矛盾。假如纸张紧度过大，吸墨性会降低；纸张质地较松，那么易出现拉纸毛现象。此外，在印刷经过中，假如车间温度太低，油墨黏性变大也会导致印刷时纸张的拉纸毛现象加剧。在印刷经过中，由于油墨枯燥较慢，油墨太软、太稀或者给墨量太大，会造成报纸图文粘脏或者反面蹭脏。此现象大多发生在印刷品油墨量较大的实地或者暗调局部。1产生原因1图像的实地和暗调局部墨量较大报纸印刷不像贸易轮转印刷，固然印刷速度很快，但不带烘干装置，刚印

10、出的报纸实地和暗调局部的油墨干不透，经过折页局部的咬合及传输带的夹合，易与空白局部接触，发生粘脏。2水大墨大导致油墨乳化印刷经过中，水大墨大导致油墨乳化严重，使油墨的枯燥速度变慢，造成报纸粘脏。3油墨的固着速度慢假如油墨的固着速度慢，油墨的浸透枯燥性和凝固性就差，极易造成报纸粘脏。4纸张外表性质纸张外表光滑、密实、吸墨性差，印刷后油墨浮于纸上，短时间内不能浸透枯燥，也会造成粘脏。2解决方法在印刷经过中，假如出现上述问题，一般要从以下几个方面来解决。1因机器构造引起的粘脏，通常可通过减小传输系统中叼牙的叼力来解决粘脏问题。2调整机器的传水机构和传墨机构，保证印刷用水的水质良好、传水顺畅、供墨均匀

11、、墨量适中。在印刷经过中控制好水墨平衡，减少油墨发生乳化的可能。3调整油墨的内部构造，进步油墨内聚力，控制黏性，采用固着速度快且剩余黏性小的油墨，同时进步油墨的浸透枯燥性和固着性。在印刷经过中，起脏和粘脏是两个不同的概念，起脏一般是指非图文区出现脏污，其中包括印迹模糊、网点并连等。起脏可分为浮脏和油脏两种情况。1.浮脏浮脏是指在非图文区出现淡色脏污或者图文区产生图文模糊现象，脏污比拟轻易擦掉。1产生原因由于油墨较软，抗水性不强，受润版液作用后会有局部油墨因发生乳化，通过循环系统进入润版液，形成水包油型乳液；纸张中的化学物质和润湿剂助长了油墨乳化；有的润版液中含有皂类或者洗涤剂类等物质，也会引起

12、油墨乳化。2解决方法换用黏度稍高，抗水性好，难乳化的油墨；或在原来的油墨中参加高黏度调墨油；更换所用纸张；调整润版液用量，保证适当的导电值和pH值。2油脏油脏是指印版的非图文区具有了感脂性，造成印版的空白区上墨，脏污了印刷品。1产生原因油墨过分稀软；印刷时长时间给墨，且给墨量过大；油墨中存在浓度较高的游离脂肪酸及外表活性剂等；颜料中处理剂的影响；靠版水墨胶辊以及橡皮布的压力过大或者靠版胶辊和橡皮布老化，损坏了印版的外表构造；从纸张涂料中溶出感脂物质等。2解决方法更换油墨或者在原墨中参加高黏度树脂油，使油墨具有较好的黏弹性；印刷时控制好给墨量；控制润版液的用量；调整好胶辊及橡皮布的压力，或者更换

13、胶辊、橡皮布；更换纸张。1产生原因印刷经过中，有时会出现印版不上墨的现象，产生这种现象的原因有以下5个方面。油墨黏性缺乏，流动性小，屈从值太大；油墨中固体成分比例太大，进而使油墨缺乏流平性，油墨发呆，墨丝变短；油墨中的颜料重新聚集而引起胶化；油墨进水或者油墨对水敏感、抗水性差，使油墨乳化加速；墨辊胶面或者橡皮布老化发硬，磨损印版。2解决方法对于墨丝短的油墨，可参加醇酸树脂或者其他流动性好的连结料，通过三辊机重新调整墨性使用溶解性能好的树脂型连结料润湿颜料，使颜料均匀分散，防止其重新聚集；采用流动性好，抗水性强的油墨。黑墨尽量不用橡胶来调整黑度，由于橡胶含量多，更不易使油墨呈现较好流动性；调整好

14、胶辊压力或者更换新的胶辊和橡皮布。外表结皮在印刷经过中，添加新墨时，有时会发现墨桶四周的油墨外表有不同程度的结膜现象，这些墨膜假如参加墨斗中会严重影响机器的供墨性能。1.产生原因胶印油墨中的连结料由合成树脂、植物油和高沸点矿物油等组成，目前在胶印轮转油墨中普遍采用的亚麻仁油为干性油，由于这类油的成分中含有较多的不饱和脂肪酸基，能均匀地吸收空气中的氧气，氧化聚合成坚韧的固态薄膜，所以胶印轮转油墨在空气中有较好的枯燥性。同时由于油墨配方中采用了某些无机颜料如铁蓝等致使油墨在存放经过中易出现外表结皮现象。2解决方法可在油墨消费经过中适量参加一些防干剂防结皮剂，因其大多为强复原剂，可被优先氧化，所以可以延缓干性油的氧化聚合。此外应尽量防止油墨长时间暴露在空气中。以上是印报油墨在消费中常见的故障。在印刷经过中，不管碰到什么故障，都要仔细观察，结合表象进展系统分析，然后找出解决问题的方法，对于一时解决不了的问题，可以进展逐一排除，最终也会把问题彻底解决。