中源变频器在编织机上的应用.docx

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1、中源变频器在编织机上的应用 xuzj 导语：目前在我国的针织行业中有很多从日本引进的LRB编织机，它担负着纯棉圆筒坯布的消费，是消费质量的重要环节 一、系统概述： 目前在我国的针织行业中有很多从日本引进的LRB编织机，它担负着纯棉圆筒坯布的消费，是消费质量的重要环节。同时LRB编织机由于多年的长期运行，其设备出现的问题也越来越多。主要表如今设备耗能高、故障、停车率高，维修费用高、维护、维修工作量大，平安性差，尤其是电气控制系统的故障率非常高，改造前设备运行状况如下： 1.直流调速系统的准确度，灵敏度逐年下降。2. 慢起动速度有时太快，造成掉布、坏针、机械撞击3.直流电机发热老化严重，换向器磨损

2、大，由于是进口电机无法维修已到达报废状态。4.由于直流调速控制系统中控制板上分立元件老化，每年自燃十余次，严重影响了平安消费5.维修费用高，进口一块调速控制板需1万人民币，每年需五万人民币。进口一台直流电动机需八千人民币，每年需1.6万人民币其他维修费用2万人民币，且有逐年增高趋势。6. 电气故障率高：电气故障占总故障的60%以上。电气故障停车时间占总故障停车时间80%以上，以上情况严重影响了消费任务的完成。 因此，假如要使其重新焕发青春，将LRB编织机原直流调速系统改造为沟通调速控制系统，是一个比拟好的选择。辽宁锦州某针织公司经过考察，决定采用性价比高、质量好的国产品牌北京中源变频器来进展彻

3、底改造。 二、系统配置： 选用中源动力ZY-G800-3.7K-3B系列通用变频器替换直流调速系统，普通鼠笼异步电动机替换原直流电机。 变频调整系统的实现： 为使编织机电气控制布局公道、平安、并能代替原控制方式我们采用将原多点开关信号与DC24信号切换技术把原控制图分解，进而实现去掉原控制系统，使变频器控制系统与原负载系统到达完美统一，每台编织机上安装一套变频调速系统，使它与原外围检测器件、开关器件匹配控制。 参数设置： F113=40目的频率的设定需根据工艺要求或者操纵纯熟程度作适当更改 F114=4.0,F115=3.5,F124=15.00,F125=F126=3.0,F140=1,F2

4、00=1,F206=2 控制端子接线： 接线方式比拟简单，端子定义按照变频器出场设置即可，不需要另外更改参数，CM公共端子、OP1点动、OP6正传、OP7反转、TA/TC故障报警。 三、使用效果： 锦州某针织公司外贸编织车间的26台LRB编织机中，26台LRB编织机自2003年到2005年施行改造后全部采用中源变频调速控制系统，迄今已运行两年多，效果良好，经济效益可观，主要表现以下几个方面： 实现了从直流调速时代的跨越开展： 节电效果明显26台编织机年运行时间为：2430026187200，经实测系统节电率比改造前进步35.6%，按电机平均功率为3KW计算，全年节约电量为：1872003KW35.6%199929.6KW，按平均电费0.55元/KW，年节电费用约为11万元。 维修费用下降： 改造前26台平均维修费为3万元/年，改造后每台平均1千元/年左右。 电气故障率降低，运转率进步，多消费坯布： 26台编织机每年节约维修时间：3/周264周/月12月/年3744，因此而多消费坯布增产为：40K/2437446240K。 四、完毕语： 变频调速系统取代直流调速系统的改造，在编织机上获得成功，技术进步的跨越。应用两年多来，不仅实现了节电及节约维修费用的直接经济效益，且设备故障率大大降低，维修工作量明显减少，进步了产品质量和数目，实现了编织机自动控制的目的。