DCS系统初始化下装DCS系统复位导致停机.docx

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1、DCS系统初始化下装，DCS系统复位导致停机仪表圈导语：事故发生前，4机有功115MW，无功30MVar，频率49.99Hz。热电公司技术人员在DCS工程师站工作，进展控制软件下载更新。下载后，DCS系统的27、6、11DPU发生故障，DPU切换。DCS系统的6DPU重启成功，26DPU切主控成功。DCS系统的17DPU陆续重启、切换。DCS系统复位，系统各联锁、自动全部自动解除，显示数据为坏点，给粉机的控制信号由1自动复位为0，所有给粉机停运，锅炉灭火。运行人员在DCS画面减负荷无效，锅炉汽温汽压快速下降。经典案例事故情况：事故发生前，4机有功115MW，无功30MVar，频率49.99Hz

2、。热电公司技术人员在DCS工程师站工作，进展控制软件下载更新。下载后，的27、6、11DPU发生故障，DPU切换。DCS系统的6DPU重启成功，26DPU切主控成功。DCS系统的17DPU陆续重启、切换。DCS系统复位，系统各联锁、自动全部自动解除，显示数据为坏点，给粉机的控制信号由1自动复位为0，所有给粉机停运，锅炉灭火。运行人员在DCS画面减负荷无效，锅炉汽温汽压快速下降。事故原因：工作人员在DCS工程师站工作时，对系统进展初始化下装，造成DCS系统复位，全部联锁、自动和CRT显示失灵，锅炉灭火，运行人员打闸停机。事故暴露的问题：1、对外来厂家人员监护管理不到位，未严格执行电子间管理制度，

3、造成某公司人员在DCS工程师站工作时，导致DCS复位，锅炉灭火，联锁、自动、CRT显示失灵。2、保厂用电、保主机设备的平安措施、技术措施、异常事故处理措施和操作料想不充分，没有及时手动启动直流油泵，造成沟通油泵失电后直流油泵又不联动的情况下机组轴瓦化瓦。防范措施障1、各厂认真承受此次事故的教训，举一反三，立即进展一次全厂性的平安大检查。坚决克制思想麻木。对各系统、各专业存在的不平安问题提出整改方案和施行方案。2、严格加强对外来工作人员现场工作的管理，要与本厂职工同样对待，严格采用工作答应制度，未经答应不能开工。3、严格执行电子间管理制度，杜绝无关人员进出电子间，DCS工程师站的维护工作由专人负责。一般情况下不允许在机组正常运行时进展DCS软件下载等工作。4、各厂要针对各厂的薄弱环节，制定保人身、保主机设备措施，要求事故停机前首先启动直流油泵，条件允许时先倒厂用电后停机。5、对直流油泵联锁控制进展完善，増加掉闸直联方式和低油压联动并存联锁，接线方式增加一套硬连接。直流油泵控制开关应便于运行人员事故处理时的操作。6、强化运行人员培训。制订在各种异常，十分是极端情况下运行人员怎样保人身、保主机设备的事故应急预案和处理措施，确保在自动控制异常时运行人员临危不乱。声明：本文为转载类文章，如涉及版权问题，请及时联络我们删除QQ:2737591964，不便之处，敬请谅解！0