变频器故障诊断与维修.docx

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1、变频器故障诊断与维修一、参数设置类故障常用在使用中，是否能知足传动系统的要求，变频器的参数设置非常重要，假如参数设置不正确，会导致变频器不能正常工作。1、参数设置常用，一般出厂时，厂家对每一个参数都有一个默认值，这些参数叫工厂值。在这些参数值的情况下，用户能以面板操纵方式正常运行的，但以面板操纵并不知足大多数传动系统的要求。所以，用户在正确使用变频器之前，要对变频器参数时从以下几个方面进展：1确认电机参数，变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。2变频器采取的控制方式，即速度控制、转距控制、PID控制或者其他方式。采取控制方式后，一般要根据控

2、制精度，需要进展静态或者动态辨识。3设定变频器的启动方式，一般变频器在出厂时设定从面板启动，用户可以根据实际情况选择启动方式，可以用面板、外部端子、通讯方式等几种。4给定信号的选择，一般变频器的频率给定也可以有多种方式，面板给定、外部给定、外部电压或者电流给定、通讯方式给定，当然对于变频器的频率给定也可以是这几种方式的一种或者几种方式之和。正确设置以上参数之后，变频器根本上能正常工作，如要获得更好的控制效果那么只能根据实际情况修改相关参数。2、参数设置类故障的处理一旦发生了参数设置类故障后，变频器都不能正常运行，一般可根据讲明书进展修改参数。假如以上不行，最好是可以把所有参数恢复出厂值，然后按

3、上述步骤重新设置，对于每一个公司的变频器其参数恢复方式也不一样。二、过压类故障变频器的过电压集中表如今直流母线的支流电压上。正常情况下，变频器直流电为三相全波整流后的平均值。假设以380V线电压计算，那么平均直流电压Ud=1.35U线513V。在过电压发生时，直流母线的储能电容将被充电，当电压上至760V左右时，变频器过电压保护动作。因此，变频器来讲，都有一个正常的工作电压范围，当电压超过这个范围时很可能损坏变频器，常见的过电压有两类。1、输入沟通电源过压这种情况是指输入电压超过正常范围，一般发生在节假日负载较轻，电压升高或者降低而线路出现故障，此时最好断开电源，检查、处理。2、发电类过电压这

4、种情况出现的概率较高，主要是电机的同步转速比实际转速还高，使电动机处于发电状态，而变频器又没有安装制动单元，有两起情况可以引起这一故障。1当变频器拖动大惯性负载时，其减速时间设的比拟小，在减速经过中，变频器输出的速度比拟快，而负载靠本身阻力减速比拟慢，使负载拖动电动机的转速比变频器输出的频率所对应的转速还要高，电动机处于发电状态，而变频器没有能量回馈单元，因此变频器支流直流回路电压升高，超出保护值，出现故障，而纸机中经常发生在枯燥局部，处理这种故障可以增加再生制动单元，或修改变频器参数，把变频器减速时间设的长一些。增加再生制动单元功能包括能量消耗型，并联直流母线吸收型、能量回馈型。能量消耗型在

5、变频器直流回路中并联一个制动电阻，通过检测直流母线电压来控制功率管的通断。并联直流母线吸收型使用在多电机传动系统，这种系统往往有一台或者几台电机经常工作于发电状态，产生再生能量，这些能量通过并联母线被处于电动状态的电机吸收。能量回馈型的变频器网侧变流器是可逆的，当有再生能量产生时可逆变流器就将再生能量回馈给电网。2多个电动施动同一个负载时，也可能出现这一故障，主要由于没有负荷分配引起的。以两台电动机拖动一个负载为例，当一台电动机的实际转速大于另一台电动机的同步转速时，那么转速高的电动机相当于原动机，转速低的处于发电状态，引起故障。在纸机经常发生在榨部及网部，处理时需加负荷分配控制。可以把处于纸

6、机传动速度链分支的变频器特性调节软一些。三、过流故障过流故障可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均，输出短路等原因引起的。这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进展负荷分配设计、对线路进展检查。假如断开负载变频器还是过流故障，讲明变频器逆变电路已环，需要更换变频器。四、过载故障过载故障包括变频过载和电机器过载。其可能是加速时间太短，直流制动量过大、电网电压太低、负载过重等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等。负载过重，所选的电机和变频器不能拖动该负载，也可能是由于机械光滑不好引起。如前者

7、那么必须更换大功率的电机和变频器；如后者那么要对消费机械进展检修。五、其他故障1、欠压讲明变频器电源输入局部有问题，需检查后才可以运行。2、温度过高如电动机有温度检测装置，检查电动机的散热情况；变频器温度过高，检查变频器的透风情况。3、其他情况变频器的定期检查与维护1、变频器上电之前应先检测四周环境的温度及湿度，温度过高会导致变频器过热报警，严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路；空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。在变频器运行时要留意其冷却系统是否正产，如：风道排风是否流畅，风机是否有异常声音。一般防护等级比拟高的变频器如：IP20以上的变频器可直接敞开安装，IP20以下的变频器一般

8、应是柜式安装，所以变频柜散热效果怎样将直接影响变频器的正常运行，变频器的排风系统如风扇旋转是否流畅，进风口是否有灰尘及阻塞物都是我们日常检查不可忽略的地方。电动机电抗器、变压器等是否过热，有异味；变频器及马达是否有异常响声；变频器面板电流显示是否偏大或者电流变化幅度太大，输出UVW三相电压与电流是否平衡等。2、定期保养定期除尘检查风扇进风口是否堵死，每月清扫空气过滤器冷却风道及内部灰尘。定期检查，应一年进展一次：检查螺丝钉、螺栓以及即插件等是否松动，输入输出电抗器的对地及相间电阻是否有短路现象，正常应大于几十兆欧。导体及绝缘体是否有腐蚀现象，如有要及时用酒精擦拭干净。测量开关电源输出各电路电压

9、的平稳性，如：5V、12V、15V、24V等电压。接触器的触点是否有打火痕迹，严重的要更换同型号或者大于原容量的新品接触器；确认控制电压的正确性，进展顺序保护动作试验；确认保护显示回路无异常；确认变频器在单独运行时输出电压的平衡度。1定期对变频器进展除尘，重点是整流柜、逆变柜和控制柜，必要时可将整流模块、逆变模块和控制柜内的线路板拆出后进展除尘。变频器下进风口、上出风口是否积尘或者因积尘太多而堵塞。变频器因本身散热要求透风量大，故运行一定时间以后，外表积尘特别严重，须定期清洁除尘。2将变频器前门翻开，后门拆开，仔细检查交、直流母排有无变形、腐蚀、氧化，母排连接处螺丝有无松脱，各安装固定点处巩固

10、螺丝有无松脱，固定用绝缘片或者绝缘柱有无老化开裂或者变形，如有应及时更换，重新紧固，对已发生变形的母排须校正后重新安装。3对线路板、母排等除尘后，进展必要的防腐处理，涂刷绝缘漆，对已出现部分放电、拉弧的母排须去除其毛刺后，再进展处理。对已绝缘击穿的绝缘板，须去除其损坏局部，在其损坏附近用相应绝缘等级的绝缘板对其进展隔绝处理，紧固并测试绝缘并以为合格前方可投入使用。4整流柜、逆变柜内风扇运行及转动是否正常，停机时，用手转动，观察轴承有无卡死或者杂音，必要时更换轴承或者维修。5对输入、整流及逆变、直流输入快熔进展全面检查，发现烧毁及时更换。6中间直流回路中的电容器有无漏液，外壳有无膨胀、鼓泡或者变

11、形，平安阀是否破裂，有条件的可对电容容量、漏电流、耐压等进展测试，对不符合要求的电容进展更换，对新电容或者长期闲置未使用的电容，更换前须对其进展钝化处理。滤波电容的使用周期一般为5年，对使用时间在5年以上，电容容量、漏电流、耐压等指标明显偏离检测标准的，应酌情局部或者全部更换。7对整流、逆变局部的二极管、GTO用万用表进展电气检测，测定其正向、反向电阻值，并在事先制定好的表格内认真做好记录，看各极间阻值是否正常，同一型号的器件一致性是否良好，必要时进展更换。8对A1、A2进线柜内的主接触器及其它辅助接触器进展检查，仔细观察各接触器动静触头有无拉弧、毛刺或者外表氧化、凹凸不平，发现此类问题应对其相应的动静触头进展更换，确保其接触平安可靠。9仔细检查端子排有无老化、松脱，是否存在短路隐性故障，各连接线连接是否结实，线皮有无破损，各电路板接插头接插是否结实。进出主电源线连接是否可靠，连接处有无发热氧化等现象，接地是否良好。10电抗器有无异常鸣叫、振动或者糊味。0