化学工程方面论文.docx
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_05.gif)
《化学工程方面论文.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《化学工程方面论文.docx(13页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、化学工程方面论文化学工程方面论文化学工程是一门用来研究化学工业和其他相关产业在生产经过中所进行的化学经过和物理经过以及所使用设备的设计、操作和优化的工程学科。下文是学习啦我为大家搜集整理的关于化学工程方面论文的内容,欢迎大家浏览参考!化学工程方面论文篇1讨论化学工程中的构造问题1构造的定义及其时空多尺度特征构造在(辞源)中有如下定义:1)连接构架;2)物体构造的式样;3)诗文字画各部分的组织与布局。构造具有多尺度和随时空变化的特征。如太阳系由太阳、地球、月亮等不同尺度的星体构成,它们在万有引力的互相作用下处于有序而不停的运动之中。又如一棵树由不同尺度的树干、树枝和树梢组成,互相依分数维的规律连
2、接构成一个有机整体。化学工程同样具有多层次、多尺度并随时空变化的构造,一般可分为从分子到颗粒的小尺度区、从颗粒到单元设备的中尺度区和从单元设备到系统流程的大尺度区。各区中均有各自不同的构造。小尺度区中的构造,如超分子和离子液体构造。2多相流构造的预测构造需要若干参数来定量表达,以工业快速流化床提升管中的流动构造为例,需要8个参数来描绘,分别为密相表观气速、密相颗粒表观速度、聚团平均直径、密相空隙率、密相体积分率、稀相表观气速、稀相颗粒表观速度、稀相空隙率。李静海、郭慕孙在研究快速流态化床的局部构造时,提出了能量最小多尺度作用模型。(Energy-MinimizationMulti-ScaleM
3、odel,EMMS)。该模型以为在快速床中流体用于颗粒的悬浮输送能最小,并以此作为系统的稳定性条件,与稀密两相的动量守恒方程、等压降方程、气固两相的质量守恒方程、聚团尺寸方程一起求解,成功预测了反映快速床局部构造的8个参数。借鉴EMMS模型的方法,结合研究不同床型、内构件、外力场对多相流动的影响规律,可望建立各种类型流态化床构造参数的预测模型。3构造性能关系众所周知,物质的分子构造与其热力学特性密切相关;材料的微观构造、介观构造与其宏观的物化和力学性能密切相关,如金刚石与石墨同样都是由碳元素组成的物质,由于碳原子排列的方式不同,金刚石坚硬无比,而石墨则非常柔软。同理,以尺度大小不同、空间分布不
4、均的气泡、液滴、颗粒、聚团组成的化工多相流的局部构造与其流动、传递、反响行为密切相关。图1为离子液体的构造图。各离子之间通过氢键构成网络构造,因而具有较高的黏度。图2为微乳液中的胶团(水包油)和反胶团(油包水)的构造示意图,固然其尺度微小,仅10100nm,但构造复杂。以反胶团为例,其核心为自由水,核心周围是结合水层,再往外为外表活性剂和助剂双亲分子层,最外是油相。该构造与微乳液的萃取分离和反响性能密切相关。图3是由微观像探头(镜头直径3mm)拍摄到的快速循环流化床中的局部构造的照片,从中可见快速流化床中存在颗粒的聚集相(聚团)和颗粒的分散相(稀相)两相构造,聚团的形状不规则,大小不一样,这种
5、构造对快速流化床中的传递与反响具有直接的影响。图4是纳微颗粒鼓泡流化床层流化时和断气塌落后的照片。纳微颗粒外表过剩的自由能使其具有聚集成团的特性。从图4可见,床下部是大尺度聚团,床中部是中等尺度聚团,床上部是小尺度聚团。颗粒聚团内部的颗粒与气流接触很差,严重影响传递和反响速率。图5为气固鼓泡流化床的照片。其中,图5a的床中无内构件,床层由气泡相和乳化相组成,气泡尺寸较大;图5b的床中有多块百叶窗型横向挡板,床层由气泡相和乳化相组成,但气泡尺寸较小且均匀。气泡会构成气体短路,严重降低气固接触效率。图6为工业流化床中设置的组合式横向斜片挡板,能够有效破碎气泡和颗粒聚团,斜片导向可进一步强化气固接触
6、。图7为工业萘氧化制苯酐流化床反响器的内部构造图,床底的气体分布板可使气流均匀分布,床中的垂直换热管内构件可强化气固接触,减少放大效应。由于这种多相流构造的难以预测性和构效关系的复杂性,传统的化学工程采取平均的方法,必然造成预测的偏差,成为化学工程放大的瓶颈问题。4多相流构造的调控散式化方法经过工业多相反响和分离设备中局部构造由气泡、液滴、颗粒和聚团等尺度不同的分散相和气、液介质连续相组成。这种分散相的尺寸越小,它们在连续相介质中分散得越均匀,相间接触界面就越大,越有利于传质、传热和化学反响;同时假如相间的滑移速度越高,则相间界面越薄,界面的更新速度越快,同样有利于传质、传热和化学反响。影响构
7、造的最主要因素是系统或设备条件(包括颗粒和流体的性质、设备与内构件的构造与形状、外力场的影响等)和操作条件(包括温度、压力、气液固三相各自的流速与流向、稳态操作与动态操作等)。当前引人瞩目的微通道与膜反响和分离技术的优势也在于可有效调控构造,得到尺度均匀而微小的气泡或液滴,强化相间接触。5多相流构造与计算机模拟20世纪80年代以来,随着计算机科学和测试技术的飞速发展,计算流体力学和经过的计算机数值模拟应运而生,人们能够通过实验和理论分析建立数学模型,并采用高效计算机对复杂经过进行计算机数值模拟,进一步通太多种实验参数的测量对模拟结果加以验证。这方面的工作已经获得了很大的进展。流化床构造的预测、
8、优化调控以及规模放大的最终解决,无疑应当寄托于计算机的数值模拟和仿真技术。当前用于气固流化床数值模拟的数学模型主要有两流体模型(Two-FluidModel,TFM)、颗粒轨道模型(ParticulateTrajectoryModel,PTM)和流体拟颗粒模型(Pseudo-ParticleModel,PPM)。宏大的计算量使PTM模型和PPM模型的应用遭到限制,应用PTM模型和PPM模型对含有大量颗粒的工业系统的模拟目前还不现实。两流体模型将颗粒也视为流体来处理,由两套分别描绘流体和颗粒相的流体动力学方程组来描绘,其间通过相间作用项来封闭,两一样在Euler坐标系下处理。该模型主要是在微观足
9、够大和宏观足够小的尺度上进行平均化,这使得这些微元适于在近平衡系统获得简单的本构方程,进而能够通过数值的手段预测系统的时空变换。由于系统的复杂性和局部非均匀构造的存在,真正能知足这种要求的微元尺度与反响器宏观尺度相比往往过于微小,目前的超级计算机速度也很难知足其需要,所以不得不采用加大尺度的微元,其内部含有丰富而显著的非均匀构造,这时现有的本构方程已经不再适用。目前多数具有应用价值的模拟成果都是应用双流体模型得到的。FLUNT、CFX等以双流体模型为内核的商业软件被广泛采用。结束语化工多相流反响与分离设备中存在颗粒、气泡、液滴、聚团,且其尺寸大小不同、空间分布不均匀。该局部不均匀构造与流动、传
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 化学工程 方面 论文
![提示](https://www.taowenge.com/images/bang_tan.gif)
限制150内