数控机床怎样进展电气控制故障与保修?.docx
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1、数控机床怎样进展电气控制故障与保修?网络转载导语:数控机床是技术含量很高的自动化机床,它是一种高效复杂的集机电仪为一体的先进加工设备。数控机床集伺服驱动,计算机技术,机密测量,自动化技术与传感器技术于一身。是技术含量很高的自动化机床,它是一种高效复杂的集机电仪为一体的先进加工设备。数控机床集伺服驱动,计算机技术,机密测量,自动化技术与传感器技术于一身。数控机床的使用大大进步了机械制造业的消费程度,在很大程度上进步了消费效率并降低了劳动力的投入。但是,数控机床也有其自身的缺点。数控机床的复杂性决定了使用它的人员必需要有一定的相应的知识储藏。在使用它时,必需要小心慎重并且平时要留意对它的精心维护。
2、数控机床在使用的经过中往往会出现液压、机械、电气这三个方面的故障,而电气系统的故障是这三项故障中出现频率最高的。怎样解决电气系统的故障就成为了机械行业亟待解决的问题。数控机床中常见的故障数控机床中常见的故障按照不同的分类方法主要可以分为下面的五种类型。第一种,按照故障发生的部位可以分为硬件系统故障和软件系统故障。何为硬件系统故障?硬件系统故障主要指电子元器件(电子、印制电路板、电器件等)、限位机构等出现的故障。软件系统故障主要是由逻辑控制的程序出现错误,参数设置的不正确,零件的加工程序出现错误这些原因造成的故障。第二分类方法,按照故障出现的时候有没有指示可以划分为无诊断指示故障以及有诊断指示故
3、障。顾名思义,有诊断指示故障就是在机床运行时,诊断系统可以监视整个的加工经过,当某个步骤出现问题时,就会立即报警或以文字的形式进展显示的故障。无诊断指示故障,即当故障发生时没有相应的指示。这些故障的发生主要是由机械常年使用,机械的零部件出现磨损,造成程序与机械出现了匹配的问题造成的。第三种是按照故障出现的或者然性划分的。假如当机械知足了一定的条件,某个故障就会发生,那么,这种故障就是系统性故障。而随机性故障就是当知足某个条件时,可能会发生的故障。随机性故障由于它的不确定性所以比拟难解决。第四种是按照故障出现时有无破坏性划分的。有破坏性的叫做破坏性故障,没有破坏性的叫做无破坏性故障。最后一种叫做
4、机床特性下降故障,这种故障出现时,机床固然可以正常运行,却消费不出合格的产品。数控机床电气系统的故障分析直观观察法直观观察法就是利用感官进展故障的检查。直观观察法的第一步就是问,即询问故障的现场人员故障发生的经过,出现的现象以及故障产生的后果。第二步是看,就是查看各部位是否处于正常状态,相应的电控装置有没有出现报警信号,这些排除以后,就查看部分有没有电阻丝烧坏,元器件有无被烧焦,电线电缆有没有脱落等现象。第三步是摸,即在断电时检查一下各插座有没有安插好,各电路板有没有安装好以及各信号导线是否已经连接好。第四步就是通电后检查一下有没有打火、冒烟或异常声音、异常气味的出现。仪器检查法仪器检查法就是
5、用相应的电工仪表对线路中的交直流电压以及相应的脉冲信号进展检查,找出可能的故障点。报警指示与信号分析法这种方法就是充分利用个监控系统上的报警指示灯和信号对故障进展排查。对于硬件系统就是根据各电子元器件上和电气装置上的报警指示灯确定出现故障的详细位置。而软件系统没有详细的报警指示,但可以根据硬件系统中的报警指示以及信号结合使用讲明找出可能的故障点。接口状态检查法如今的数控机床都会把PLC涵盖其中。它们之间主要靠接口信号进展连接。而数控机床出现的很多病症都跟接口信号出现错误有关。要想检查接口信号是否正确存在,只要通过PLC程序调出就可以了。参数调整法数控机床、PLC、都含有很多的参数以适应不同的机
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