汇川变频器在注塑机上的应用.docx

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1、汇川变频器在注塑机上的应用塑料用合成树脂与合成橡胶、合成纤维三大类合成高分子新型材料，已经与钢铁、木材、水泥一起构成当代社会中的四大根底材料，是信息、能源、工业、农业、交通运输乃至宇宙空间和海洋开发等国民经济各领域不可缺少的新型材料。塑料制品加工行业是轻工行业中近几年开展速度较快的行业之一，随着塑胶企业数目的增多，降低消费本钱，进步产品竞争力成为很多塑料制品厂共同关心的问题。在加工本钱中，电费占据了相当大的比例，而数目诸多的注塑机是耗电最多的设备，因此，对注塑机进展节能技术改造就显得非常迫切和必要。在注塑机上推广应用变频器可以实现节约电能、进步消费率和产品质量，降低油污染和噪声污染，延长机器使

2、用寿命等优点。因此将逐步推广使用。1注塑机变频调速系统的方案1.1注塑机的工作循环如下:1.1.1锁合模:模板快速接近定模板，且确认无异物存在时，系统转为高压，将模板锁合。1.1.2注射台前移:喷嘴与模具紧贴。1.1.3注射:注射螺杆以一定的压力和速度将料筒前端的熔料注入模腔。1.1.4保压、冷却:通过此动作，使模腔内的塑料制品冷却成形。1.1.5预塑:传统上应用液压马达驱动螺杆并后退，料斗中参加的塑料粒子被前推，并进展预塑。螺杆后退到预定位置，停顿转动，预备下一次注射。1.1.6注射台后退，开模1.1.7顶出制品以上这些动作在传统的注塑机上都是以液压系统来完成的。由油泵和不同阀门的配合产生不

3、同的压力方向和流量，提供油缸和液压马达所要求的推动力和挪动速度。众所周知，油泵的输出功率Pt=pQt=pVn1而油泵的理论转矩:Tt=1/2pV2式中p为压力，Qt为流量，V为油泵排量油泵每转排出的油量，n为油泵转速将2式代入1式得:Pt=2Ttn3假如忽略机械能到液压能转换经过中的能量损失，那么可近似以为油泵的输出功率即是电机的输出转矩与电机转速的乘积。因此可以看出，当系统要求低流量时，系统需要的功率其实是非常低的。但是实际情况却是，由于电动机始终运行在工频50Hz状态上，并不能根据实际的需求来降低其转速，进而减小流量。因此多余的液压油只能通过比例流量阀流回油箱，造成能源的白白浪费。根据以上

4、事实，汇川技术有限公司以此为根底，在多年的理论应用中积累了很多珍贵经历，提出了在注塑机械上变频器应用的多种节能方案，并为此专门推出了MD系列带有注塑机扩展卡的为注塑机变频节能量身定做的专用变频器。align=center图1变频节能电气原理图/align1.2典型的控制方案align=center图2变频器运行信号/align此种方案将控制比例流量阀的电流信号同时输入给变频器的模拟量输入端AI1,GND，通过控制油泵电机的转速，油泵的实际流量正比于电机的转速，油泵的输出功率因此也正比于电机的转速见公式3，起到了节能的目的。根据塑料制品和工艺要求的不同，其整体节能效果从35%至70%的范围内不等

5、。从电气原理图1可知，工频与变频用SA及KM3、KM1进展电气互锁，确保工频运行与变频运行不能同时进展，保护系统平安运行；中选择开关SA在中间位置，即在0档时，电路不工作；SA转至左边，即在1档时，KM1得电变频运行指示灯HL2亮，其常闭辅助触头先断开，切断工频控制回路。KM1常开辅助触头后闭合，KM2得电吸合。KM1、KM2主触头先后闭合，接通变频器主电路。此时假如有运行信号见图2：原系统星三角启动切换完，且控制线路选择到变频运行，即KM2线圈得电，这时DI1-COM闭合，变频器运行，注塑机开场工作。变频器根据注塑机电脑板给出的及流量信号，经内部处理后，输出不同的频率，调节马达转速，即：输出

6、功率与压力和流量同步自动跟踪控制，故可以大大减轻合模、开模的震动，稳定消费工艺、进步产品质量，减少机械故障，延长机器使用寿命。当检测有异常时，TA-TB断开，切断变频器输出信号及输出回路。TA-TC后闭合，HL1故障指示灯亮。排除故障后，按故障复位键后，既可继续工作。当SA转换至右边时，工频运行，即与原系统工作时一样，确保变频器出现异常时，不影响消费。1.3功能代码的设定F0-000F0-011F0-023F0-05现场调整F0-06现场调整F0-091F0-109F3-02至F3-09现场调整变频器相关功能端子讲明及其它功能码的设定请参见汇川的相关用户手册。2汇川注塑机用系列变频器特点该系列

7、变频器是适用于注塑机节能与自动化改造的专用变频器，采用优良的矢量控制策略使其具有较快的动态响应，先进的电流限制技术和硬件优化设计，能保证在负载频繁波动的情况下，变频器不跳闸。并具有以下特点：2.1可靠性完善的可靠性设计方案：如冗余设计，降额设计等，所有元器件全部采用工业或者军工等级；专业化的制作平台，进而保证整机的可靠性。2.2高节电率：保存注塑机原有控制方式油路不变，采用先进的微电脑控制技术，使定量泵变为节能型变量泵，注塑机液压系统与整机运行所需要的功率匹配，无高压节流溢流能量之损失，进步油泵电机功率因素至0.96以上，节电率一般可达25%65%，所有投资612个月便可收回。2.2软启动相比

8、工频起动方式，采用变频器控制可以减小开锁模震动，延长模具的使用寿命，同时系统发热量减小，油温稳定，延长液压系统的使用寿命，为用户节省了维护的费用，由于运行稳定，对塑胶制品的品质稳定性有较大进步。2.3完善的EMC设计，变频器采用完善的EMC设计方案，内部布局优化设计，采用多种EMI对策，确保对注塑机电气系统的干扰减小到最小，保证其工作的稳定性。3节能改造后的测试总的来讲，节能效果是肯定的，节电率达25%-65%，且运行稳定可靠。3.1工变频比照方面：在不改变注塑机和变频器参数的前提下作比拟：射出成型品的品质方面无影响，周期在变频工作时会慢0.3-1.2秒变频器功率越大，产品工况越复杂，周期就会

9、相应的增加，在射出的稳定性和重复精度方面，变频状况较工频状态稳定，由于变频状况注塑机压力油温度可降至35-40左右，在此状况下的油温最能保证液压执行件的重复精度和稳定性，压力油的使用寿命也会延长，也减轻了中央运水系统的负荷，油温较工频状态降低15-18。3.2增加了电力系统的装机容量。电力系统本身预留一定的容量供用电设施激活用，工频状况下激活马达是采用的星三角形降压延时激活，此激活电流是电机额定电流的4-7倍，假设多台大功率的电机同时激活，将对电网造成很大的冲击。为经得起激活冲击，只有加大系统的容量，故先前的用电容量很大，而采用变频时激活马达属软起动，只需在额定电流下就可以激活，且起动平滑无冲

10、击，这样可以减小激活时对马达和电网的冲击，从另外的角度来讲可以算是增加了系统的装机容量。3.3变频状态下工作时有很强的保护功能。变频器的保护可从以下三个方面去认识：第一，可以保护变频器本身；第二，可以保护马达；第三，保护注塑机免受错误操纵。在此保护功能下，可以保证注塑机在标准的系统压力和系统速度下工作，假设所执行的动作需要的压力和速度超过系统压力和速度，此时变频器就将进入保护状态，比方：未到熔融温度强行熔胶，因注塑机过负载工作，变频器就会通过恒速过电流进展保护，假设是工频状态下，注塑机可以借助强大的动力，扭断火箭头、炮筒、螺杆或损坏熔胶液压马达。又比方超过140bar的锁模压力强行高压锁模，变频器会对超过140bar的锁模力的执行动作进展保护，也会出现恒速过电流，工频时其锁模力还可大幅度地进步，这样机械系统将会受到致命的打击。假设保证所有执行动作所需的压力和速度都在标准的系统压力和速度之内，变频器也就不会频繁保护，对注塑机本身也有很大的好处。4完毕语汇川技术代表将来变频器开展方向的新一代矢量型、模块化高性能变频器，在对客户需求的公道细分根底上，推出的为客户量身定做注塑机专用变频器，以其优异的性能获得了客户的青睐。在经济高速开展用电矛盾突出的今天，汇川的MD系列专用变频器不但为客户创造了明显的经济效益，同时也带来宏大的社会意义。0