JWF1272型精梳机的研制与应用.docx

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1、JWF1272型精梳机的研制与应用 “十一五纺织行业推广技术工程。JWF1272型精梳机运用计算机辅助设计，对精梳机钳板传动机构、别离罗拉传动机构进展力学分析，进展优化设计，解决了精梳机的钳板、别离罗拉等技术关键问题。同时，JWF1272型精梳机采用三维装配，通过消费验证与改良进步，保证了机器运行的可靠性。JWF1272型精梳机研究思路精梳机零件三维立体建模。当代精梳机运动机构间配合关系特别复杂，为保证产品设计的可靠性，首先采用PRO/E三维CAD软件对所有零部件、标准件构建实体模型，并虚拟装配，以保证零部件尺寸，确保装配质量。通过MECH/PRO将PRO/E实体模型转入ADAMS仿真分析软件

2、构造运动学、动力学模型，得到关键机构的运动参数。结合精梳工艺，分析运动参数的优劣，并评价运动参数对精梳工艺的实现状况。对关键零部件作各种工况下的有限元分析，以获得零件各部位的应力、应变状况。同时对关键机构进展初步优化，例如上、下钳板的啮合问题，根据精梳工艺对上下钳口曲线进展初步的优化设计。精梳机钳板运动优化精梳机钳板传动摆角：通过缩短钳板传动机构的曲柄半径，可降低钳板摆轴的角速度、钳板运动的加速度，进而可减少钳板运动的惯性力和惯性力矩，减少机器的振动，为进一步进步车速创造条件。优化钳板结合件的质量：通过计算机建模，根据钳板机构的运动学和动力学分析，计算不同状态下钳板结合件的受力情况，优化钳板座

3、外形；优化钳口便于纤维的控制；优化钳板加压机构，加压可靠稳定，适应重定量。别离罗拉运动应用计算机对精梳机别离罗拉的传动连杆机构进展力学分析。分析别离罗拉的角速度、角位移，优化连杆的尺寸和差动轮系的齿轮齿数配比，尽量降低别离罗拉的角加速度并减小角位移。通过计算机做出别离罗拉角加速度图，求出最大角加速度和扭矩，以验证优化结果。优化后的别离罗拉的角加速度和扭矩有明显的下降，有利于车速的进步。JWF1272型精梳机技术创新点。JWF1272型精梳机具有变频调速、牵伸系统伺服电机驱动和触摸屏设置显示功能，可有效保证车速稳定、牵伸可靠，车速、台面张力、定位停车等工艺参数可数字化设定，自动化程度高，车速可达

4、400钳次/min。主要技术创新点为：优化设计别离罗拉的传动连杆机构，降低别离罗拉加速度；优化设计钳板传动机构，改良曲柄半径，钳板摆幅、加速度降低；优化设计别离罗拉行星机构的行星轮系的齿数配比，减少有效输出长度；优化钳板结合件的技术，研究钳板材质、钳口的成形及加工装配工艺，保证钳口的正确啮合；偏心轴参数与钳板开启、加压研究，改良钳板传动机构及加压偏心轮；控制采用32位嵌入式控制系统和CANBUS控制总线，可实现网络连接；牵伸系统伺服电机独立驱动，更加合适牵伸高速输出，使牵伸系统的传动更加稳定可靠；牵伸系统罗拉缠绕停车；机器工艺定位停车；触摸屏显示仪增加故障处理功能；设备故障停车，自动弹出报警画

5、面，提示停车信息；机器运转速度跟踪显示在线可调；台面牵伸在线可调显示。JWF1272型精梳机消费工艺验证梳理元件比照。更换前锡林定位37分度，梳理隔距0.7mm，锡林1449，顶梳26齿/cm；更换后锡林定位38分度，梳理隔距0.4mm，锡林R406，顶梳28齿/cm。从比照中发现更换更好的梳理元件后，精梳条条干质量有一定进步，不很明显，落棉率略有增高。车速比照将车速设定为350、325、300、270、250钳次/min，各取5次精条条干测试，车速发生变化时去除率将有进步，但继续向下降，去除率根本不变，精梳条条干CV%值和落棉率在降速中没有变化，降速对精条条干质量和棉网成形影响不大。小卷与精

6、条棉结比照采用不同小卷，同时测试每批次的小卷、与小卷对应的每眼台面条和精条的数据。小卷质量好时，台面条和精条的棉结绝对值降低，去除率和落棉率升高；小卷差时，台面条和精条的棉结绝对值升高，但去除率和落棉率要降低。2006年9月在安徽华茂对JWF1272新型精机进展了消费小结和专家评估，专家以为：该机整体程度属国内领先，性价比优越，是国内精梳机的更新换代产品。经纬纺机榆次分公司通过JWF1272型精梳机研制，增强了自主创新才能，精梳机设计程度、机电一体化程度、制造精度、装配精度、工艺试验均有了很大进步。目前该产品正在加大投入，加快工业化试验进程，改良完善，尽快到达产业化大批量消费才能。同时，为了适应国际精梳机械市场的变化，经纬纺机榆次分公司开场研制新型精梳机和数字化精梳机，进步该系列产品的技术含量和市场竞争才能，确保在国内纺机市场上的上风。