组态王与三菱PLC的通讯应用案例.docx

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1、组态王与三菱PLC的通讯应用案例 网络 导语：三菱PLCFX系列可以通过自身的编程口和计算机通讯，也可通过通讯口和计算机通讯。通过编程口，一台计算机只能和一台PLC通讯。实现对PLC中软元件的间接访问；通过通讯口，一台计算机可与多台PLC通讯，并实现对PLC中软元件的直接访问，但两者通讯协议不同。 硬件连接 三菱PLCFX系列可以通过自身的编程口和计算机通讯，也可通过通讯口和计算机通讯。通过编程口，一台计算机只能和一台PLC通讯。实现对PLC中软元件的间接访问；通过通讯口，一台计算机可与多台PLC通讯，并实现对PLC中软元件的直接访问，但两者通讯协议不同。 模拟电压输入：将模拟量输入模块FX2

2、N4AD与PLC相连。在模拟量输入1通道V+与VI-之间输入电压010V。 模拟电压输出：将模拟量输出模块FX2N4DA与PLC相连。在PLC输出口可以连接一个发光二极来表示电压变化。 数字量输入：按钮、行程开关等常用触点接PLC输入端点X0、X1、X17与COM之间接开关。 数字量输出：不需要连线，直接使用PLC提供的输出信号指示灯，也可外接指示灯或者继电器等装置来显示开关输出状态。 通讯设置 假如将三菱FXPLC与计算机相连，需要一根编程电缆。 当PLC使用RS232与计算机上位机相连时，其参数设置为：波特率：9600；数据位长度：7；停顿位长度：1；奇偶校验位：偶校验。 组态王定义设备时

3、选择：PLC三菱FX2N编程口。 组态王的设备地址与PLC的设置保持一致015。 仿真PLC 在进展组态王程序调试时，可以使用仿真I/O设备，用来模拟实际设备向程序提供数据。以下是组态王中内部存放器： 自动加一存放器INCREA：最大变化范围是01000，存放器变量的编号原那么是在存放器名后加数值，此数值表示变量从0开场递增变化范围。 自动减一存放器DECREA：最大变化范围是01000，存放器变量的编号原那么是在存放器名后加数值，此数值表示变量从0开场递减变化范围。 随机存放器RADOM：变量值是一个随机值，此变量只能读，无法写入；存放器变量的编号原那么是在存放器名后加数值，此数值表示变化最

4、大值范围。 常量存放器STATIC：是一个静态变量，可保存用户的数据，并且可以读出。 常量字符串存放器STRINC：也是一个静态变量，可保存用户的字符，并且可以读出。 CommEr存放器：可读写离散变量，用户通过控制CommEr存放器状态来控制运行系统与仿真PLC通讯。 这是一个极简标题 功能概述 实现组态王对三菱PLCFX1N4AD模拟量输入模块电压的收集。 硬件连接 PLC硬件连接，如图9-4所示。使用分压电路滑动电阻器将05V电压接到模拟通道输入1。 图9-4PLC模拟电压量输入硬件连线图 三菱FX1NPLC模拟量输入梯形图程序 图9-5PLC模拟量输入梯形图程序 在组态王中实现与三菱P

5、LC模拟量输入 1.串口设备连接及测试 1翻开电脑的设备治理器，查看串口连接及进展端口参数设置，如图9-6所示。 图9-6设备治理器串口设置 2在组态王中设置新设备。新建组态王工程，在组态王工程阅读器中选择设备，双击右侧的“新建，启动“设备配置向导 选择：“设备驱动-PLC-三菱-FX2-编程口，如图9-7所示。 图9-7选择串口设备 单击下一步，给设备指定唯一逻辑名称，命名“PLC。单击下一步选择串口号，如“COM5与电脑设备治理器一致，再单击下一步，安装PLC指定地址“0。接着单击下一步，出现“通讯故障恢复策略窗口，设置试恢复时间为30秒，最长恢复时间为24小时。单击下一步完成串口设备设置

6、。 3PLC通讯测试 设置串口通讯设置，双击“设备/COM5，弹出设置串口窗口，进展参数设置，如图9-8所示。 图9-8设置串口-COM5 完成设置串口后，选择已建立的PLC设备，单击右键选择“测试PLC项，弹出“串口设备测试，对照参数是否设置正确，假设正确，选择“设备测试选项。如图9-9所示。 图9-9对照PLC通讯参数 存放器输入“D100，数据类型为“SHORT，单击添加读取；可以看到PLC返回的数值。如图9-10所示，这讲明组态王已经与三菱PLCFX1N4AD模拟量输入模块通讯成功。用万用表测量滑动变阻器两端电压约2.3V左右。 图9-10PLC存放器通讯测试 2.组态王工程画面建立

7、定义变量“PLC模拟量输入，变量属性如图9-11所示。注：变量读写属性为“只读。 图9-11定义“模拟量输入 再定义一个内存实型变量“电压，最小值为0，最大值为6。新建“PLC模拟量输入画面，如图9-13所示。在“模拟值输入和“模拟值输出处将“#关联到“电压变量。 图9-13PLC模拟量输入画面 在工具箱的“插入通用控件列表中插入超级XY曲线，翻开控件属性，设置如图9-14所示参数。 图9-14超级XY曲线控件参数设置 3.画面命令写入 进入画面命令语言，选择“存在时选项卡，将“每3000毫秒改为“每1000毫秒，写入如下程序： 本站点电压=本站点PLC模拟量输入/200; Ctrl0.AddNewPoint(本站点时间,本站点电压,0); 4.运行系统调试