变频器在水泥厂立窑罗次风机上的节能应用.docx

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1、变频器在水泥厂立窑罗次风机上的节能应用xuzj导语：阐述了水泥厂立窑罗次风机采用变频调速系统获得的节能、方便技术上风及经济效益【摘要】阐述了水泥厂立窑罗次风机采用变频调速系统获得的节能、方便技术上风及经济效益，采用易驱变频器不仅解决了节能、平安的问题，而且不存在变频器造成的谐波问题。【关键词】罗次风机变频器节能谐波水泥厂立窑煅烧熟料所耗用的电能中，罗次鼓风机的电耗一般占60%左右，随着电价的调整，电费在水泥消费本钱中所占的比例越来越高。因此降低鼓风机的能耗成为进步企业经济效益的重要一环。一、立窑罗次风机工作原理在水泥立窑煅烧消费经过中所需要的风量是经常随工艺及操纵的需要不同程度调节的，而传统的

2、调节方案是通过放风阀来调节的，用来带动风机的电动机本身转速是不可调节的，因此大量的风量通过放风法放掉，也就是讲，造成电能的大量的浪费，根据鼓风机风量和转速成正比关系。Q1/Q2=N1/N2式中：Q1、Q2为转速快和慢的风量米/分鼓风机的风压和转速的平方成正比。H1/H2=N1/N2式中：H1、H2为转速快和慢的风压鼓风机所需的功率与转速的立方成正比。N1/N2=N1/N2式中：N1、N2为转速快和慢所需功率KW。从上述关系可知，假如我们使用改变转速来实现改变风量的方法，就不至于把大量的风量白白放掉，进而节约了大量的电能，为此结合我国的实际情况，经多方论证，于2001年4月份起，着重致力于变频器

3、调速在水泥行业的推广应用工作。在短短的两年中，推广应用达1500KW之多。从结果上看，均获得了显著的节电效果，不仅节电2558%左右，同时还增加设备的使用寿命，进步电动机功率因数，改善了工人的操纵条件，降低了环境噪音等，深得各方面的好评。二、调速方案的选择改变鼓风机转速的方法目前使用调速型液力偶合器和电动机变频调速器等，现阶段在罗次鼓风机中应用较多的是使用调速型液力偶合器，而过去变频调速技术的应用，由于受技术条件的限制而极少有在这方面的报道，近年来随着改革开放深化开展，随着世界科学技术的进步，大功率的晶体管、电子技术的迅速的开展，大规模集成电路和微机技术的突飞猛进，变频调速已成为现实。变频调速

4、在变频范围、动态响应、工作效率、调整精度、功率因数、输出特性保护功能及可靠性方面，都到达了较为完美的程度。因此得到了广泛的应用。变频调速的原理是根据异步电动机的转速：N=60F1-S/P式中F为电源频率，P为极对数，S为电机的转差率。从上式可知改变供电频率，即可改变电机的转速。无论是在电机与罗次鼓风机之间装设调速型液力偶合器或者直接对电动机进展变频调速控制，都知足控制进窑风量的要求。根据每个厂的详细情况，应选用何设备，对此，我们根据大量的实际调查，作出如下分析：1、一般立窑鼓风机选型余量比拟大，电机约有1030KW左右的余量。这就是讲，一般用风量只有铭牌风量的7090%，放风率高达1030%，

5、假设对风机进展调速控制，那么风机转速需调至额定转速的7090%，即可知足立窑最大用风量的要求。假如选用与风机额定转速相一致的调速型液力偶合器，因其传动效率与转速成正比，将使偶合器在额定转速的7090%以下运行，系统的传动效率较低，意味着电能的浪费；假设改变电机的极对数，其系统的效率固然进步，但更换电机的设备投资那么需增加更多，固然这两个方案都与目的存在一定的差距，但假设使用变频调速器，因其直接改变电机的转速不存在滑差损失，效率高，在高、低转速时系统的效率不变，这就较为合适工厂的详细情况。2、一般工厂电机的输出功率占电机额定功率的50%左右，故假如使用调速型液力偶合器，假设不便换电机，那么存在电

6、机功率因数过低的缺陷，增加功率因数补偿设施也需另外投资，假设选用变频调速器，因其能进步电机的功率因数接近于1，这就能较好地解决这个问题。3、调速型液力偶合器是安装在风机与电机之间的，选用调速型液力偶合器必须重新出力原来的根底，其讲需的施工工期较长，一般都要一个月左右，这对于不具有备用机组的立窑来讲是较难安排这么长的停机时间的，而安装变频调速，那么主要是线路的转换，可以不停机先做好预备工作，转接时只需一个班次即可，这样可根本不影响消费，较为有利。4、在设备投资方面，液力偶合器固然比变频器价格低，但假设更换电机，那么不相上下，假如变频器不用供水供油，系统简单，运行费用低，那么其投资费用较高的局部也

7、可以得到补偿。从上述的比拟可知，结合工厂的实际情况，最理想的还是选用的变频调速器。三、应用情况变频器自2001年4月份起我公司在国内一些地区推广应用，并在立窑罗茨风机的电机上正式投入运行后，已有近两年时间，设备使用正常，获得了令人满足的效果。我公司在其中两个厂安装的3台变频器与变频器安装前的同期的运行数据作一比拟。注：电度数据为该风机单独安装电度表计量所得。从以上两表实测数据可知，节电效果时特别显著，每吨熟料平均节电2560%，假如以综合电价0.5元计算，每台变频器价格平均以10万计，大概612个月即可收回投资。用变频调速器调节鼓风机风量，在使用上也到达了特别理想的效果。1、由于省去了放风阀，

8、进窑风量的变化由变频调速来实现，使进窑空气进压及气流速度稳定。操纵更加简单，只要转动旋钮就可调节频率变速，频率用数字显示，由于频率与转速成正比关系，所以能准确地定量用风，防止了使用放风阀时引起风压及风量巨变的弊端，进而稳定了立窑煅烧的热工制度，为进步熟料产量质量打下根底，也减轻了工人的劳动强度。2、有的工厂原来放风是使用循环放风的形式，这样虽能降低风机的噪声，但同时由于大量的过剩风量在风机的管道内循环，因此在放风量达时经常引起风机发热，这就极大地影响了风机的平安运转，用变频调速器控制风量，没有过剩风量循环，为风机的平安运转提供了有利的条件，由于风机经常处于减速运行，因此风机运行噪声也得到了大幅度的降低，并进步了风机的使用寿命，得到了工人的欢送和赞赏。3、风机采用变频调速可方便地从低速启动，启动平稳，启动电流小，对进步质量起到良好的作用。可见变频调速在水泥厂的立窑风机上的运用是成功的，到达了预期的效果，其经济效益是显著的，再加上良好的控制性能和改善工况后的效益，确实是企业技术改造的理想设备，得到指导及工人师傅的充分肯定，具有很高的推广应用价值。