变频器对PLC模拟量干扰的问题.docx

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1、变频器对PLC模拟量干扰的问题做好以上五点，变频器对PLC模拟量干扰的问题迎刃而解!导语：随着工业自动化程度的不断提升，PLC所占据的地位可以讲功不可没，固然PLC是专为工业应用而设计，硬件设计有极高的平安性和稳定性，但是不乏一些自然原因和人为因素导致PLC损坏，不能正常使用。PLC控制器本身的硬件采用积木式构造，有母板，数字I/O模板，模拟I/O模板，还有特殊的定位模板，条形码识别模板等模块，用户可以根据需要采用在母板上扩展或利用总线技术装备远程I/O从站的方法来得到想要的I/O数量。随着工业自动化程度的不断提升，PLC所占据的地位可以讲功不可没，固然PLC是专为工业应用而设计，硬件设计有极

2、高的平安性和稳定性，但是不乏一些自然原因和人为因素导致PLC损坏，不能正常使用。PLC的价格少那么几百，多那么上万，所以从节省开支方面讲，PLC损坏后还是具有一定的维修价值。PLC的维修技术，不单是PLC硬件上的修复，还有PLC外围线路和软件的互相配合，再者，PLC不像单片机那样，是单一的芯片，加上少量电路就能工作，修复相对简单。PLC内部集成了CPU，存储器，I/O电路，通讯电路，开关电源等，是各局部协调工作，因此，单就PLC硬体上的维修，具有一定的学问。各种品牌PLC都具有自己诊断功能，但PLC修理的技巧在于，充分运用该功能进展分析，然后准确寻找问题所在。我们整理了当PLC呈现反常报警时，

3、PLC修理人员需要解析的常见错误类型。一、CPU反常CPU反常报警时，应查看CPU单元衔接于内部总线上的一切器材。详细方法是顺次交换可能存在问题的单元，找出问题单元，并作相应处理。二、存储器反常存储器反常报警时，假如是程序存储器的问题，经过从头编程后还是无法解决，这种状况可能是噪声的烦扰引起程序的改变，否那么应交换存储器。三、输入/输出单元反常、扩展单元反常发作这类报警时，应首要查看输入/输出单元和扩展单元衔接器衔接状况、电缆衔接状况，断定问题发作的某单元之后，再交换单元。四、不执行程序一般状况下可按照输入程序执行情况输出的经过进展查看(1)输入查看是运用输入LED指示灯识别，或者用写入器构成

4、的输入监视器查看。当输入LED不亮时，可开场断定是外部输入体系问题，再配合万用表查看。假如输出电压不正常，就可断定是输入单元问题。当LED亮而内部监视器无显现时，那么可认为是输入单元、CPU单元或者扩展单元的问题。(2)程序进展查看是经过写入器上的监视器查看。当梯形图的接点状况与成果不一致时，那么是程序错误(例如内部继电器两层运用等),或者是运算局部出现问题。(3)输出查看可用输出LED指示灯识别。当运算成果正确而输出LED指示错误时，那么可认为是CPU单元、I/O接口单元的问题。当输出LED是亮的而无输出，那么可判别是输出单元问题，或者是外部负载体系出现问题。由于PLC机型不同，I/O与LE

5、D衔接方法的不一样(有的接于I/O单元接口上，有的接于I/O单元上)。所以，根据LED判别的问题规模也有不同。五、局部程序不执行检查方法与前一项一样，但是，假如计数器、步进控制器等的输入时刻过短，那么会呈现无照应问题，这时应该校验输入时刻是否足够大，校验可按输入时刻输入单元的最大照应时刻+运算扫描时刻乘以2的联络进展。六、电源短时掉电，程序内容也会消失(1)首先查看电池是否存在问题。(2)经过反复通断PLC本身电源来查看。为使微处理器正确启动，PLC中设有初始复位点电路和电源断开时的保存程序电路。这种电路发作问题时，就不能保存程序。所以可用电源的通、断进展查看。(3)假如在交换电池后仍然呈现电

6、池反常报警，就可断定是存储器或者是外部回路的漏电流异常增大所造成的。(4)电源的通断总是与机器体系同步发作，这时可查看机器体系发作的噪声影响。由于电源的断开是常与机器体系工作同时出现的问题，绝大局部是因为电机或者绕组所发作的强噪声所造成的。七、PROM不能工作先查看PROM连接是否良好，然后判断是否需要交换芯片。八、电源重启或者复位后，动作停顿这种问题可认为是噪声烦扰或者PLC内部接触不良所造成的。噪声原因一般都是电路板中小电容容量减小或者元件功能不良所造成的，对接触不良原因可经过轻轻敲PLC机体进展查看，还要查看电缆和衔接器的连接状况。九、变频器对PLC模拟量的干扰在自动化控制系统中，变频器

7、的使用越来越广泛，变频器对PLC模拟量干扰问题也凸显出来。下面举一个变频器对PLC模拟量干扰的例子和用信号隔离模块克制此类干扰的解决方法。现象讲明：西门子PLC中AO点发出一路4-20mA电流控制信号，输出至西门子变频器，无法控制变频器启动。故障查找：1，疑似模拟量输出板卡问题，用万用表测量4-20mA输出信号，信号是正常的!2，开场疑心是变频器控制信号输入端有了问题，换了一台同型号变频器，问题仍然如此。3，用一台手持式信号发射器做4-20mA输出信号源，输出标准电流信号至变频器，这下变频器启动了，因此我们排除了模拟量输出板卡和变频器的故障。4，由此推测是变频器的干扰信号传导至模拟量通道所致。

8、5，为了验证，在PLC模拟量4-20mA输出通道中加装了一台信号隔离模块TA3012，TA3012的输入端子5、6接模拟量输出模块，输出端子1、2端子接变频器，3、4端子接外部24VDC供电电源，变频器正常启动了。6，据此断定，问题的根源在于变频器干扰模拟量通道所致。相信不少自控工程师在调试系统的时候都曾经遇到变频器对PLC模拟量干扰的问题，因此，笔者在此共享一下自己的系统调试心得。在PLC和变频器同时使用的自控系统中，应该着重注意以下事项：1.PLC供电电源与动力系统电源(变频器电源)分别配置，且PLC的供电应该选择隔离变压器;2.动力线尽量与信号线分开，信号线要做屏蔽;3.无论是模拟信号输入还是模拟信号输出，模拟量通道一律使用信号隔离模块;4.PLC程序里做软件滤波设计;5.信号地与动力地分开设计。做好以上五点，变频器对PLC模拟量干扰的问题，即可迎刃而解。声明：本文为转载类文章，如涉及版权问题，请及时联络我们删除2737591964，不便之处，敬请谅解！0